电热丝材料的选择

    导语电热丝是是生活、生产中非常常用的一种导热体，常用的材质是电热合金。从性能要求来说，能做电热丝的材质一定要有高的电阻率，好的抗氧化性，高的高温强度，长期的稳定性等。

     我们知道化学世界是非常神奇的，一种元素的略微改变就会造成物质的不同。根据物质里面化学元素含量的不同、组织结构的不同、排列顺序的不同，电热合金是有非常多的组合的。比如，铂铱合金、铬镍铁合金、铝铂合金、铜铂合金等等，其中，最主要的可以是铁铬铝合金、镍铬合金，这两种类型各有优缺点。

第一种：铁铬铝合金电热丝

    铁铬铝合金里面主要的元素就是铬、铝，这也是铁铬铝合金非常耐高温,还兼具抗氧化性的原因。铁铬铝合金的耐温性非常好，即使在1400度的温度下还是可以使用。铁铬铝合金的铝含量非常高，所以它的电阻率是最高的，可以达到160μΩ·m，这可以最高效地将电能变为热能。从价格上来说，比其他材料都要便宜，所以应用比较广泛。

    但是，铁铬铝合金的缺点也是很明显的，例如高温脆性。高温脆性使得铁铬铝合金所能使用的时长并不久，而且这种铁铬铝合金一旦坏掉，就没有办法继续使用了。

第二种：镍铬合金电热丝

    镍铬合金的有点有很多，比如它的内部结构是非常稳定的，即使是遇上高温的环境，依旧可以保持电热丝的原形，不会因为高温使得镍铬合金北部结构改变。这种镍铬合金的辐射率是很高的，也不会由于摩擦产生磁性。镍铬合金本身还具有耐腐蚀的特性，这使得它使用的寿命会很长。

    镍铬合金里面有着镍元素，这种金属是很贵的，属于比较稀缺的金属，所以这导致整个镍铬合金电热丝的造价比较高，所以镍铬合金电热丝的售价比其他材质做成的电热丝都要高。在电热合金做成的电热丝中，镍铬合金电热丝的价格是相对比较贵的，因为在制作的时候需要加入金属，镍。

    电热丝的用途是非常广泛的，我们常用的电热毯、电水壶、电饭锅、炖锅等，只要是用于加热的器具、加热的设备都是需要电热丝的。对于加热器具、加热设备之类涉及到电力的东西，在选择电热丝的时候都需要精心选择，这也是为了安全着想！   

电热丝中的电流越大，电热丝的温度越高。颜色，随着温度的升高由暗红色变成鲜红，再从接近**变成白色，达到眩目的蓝白色。根据这个事实，可以从物体发光的颜色判断物体的温度。电热丝温度较高（1100℃），呈黄红色电热丝温度更高（1300℃），呈黄白色。达到眩目的蓝白色（1500℃》以上。

电热丝是能承受高温发热量大的专门用来生热的电阻丝。不过电热丝主要作用是发热，电阻丝主要作用不是用来发热。

扩展资料：

当电流通过电阻时，电流做功而消耗电能，产生了热量，这种现象叫做电流的热效应。实践证明，电流通过导体所产生的热量和电流的平方，导体本身的电阻值以及电流通过的时间成正比。这是英国科学家焦耳和俄国科学家楞次得出的结论，被人称作焦耳定律、楞次定律。

电热丝要有合适的电阻率，才能达到通电发热的目的。如果电阻率过大过小，就需要很短或很长、很细或很粗的电热丝，这样对大小功率的电热器都有制造和使用的困难；熔点要比较高，不能发热了就熔化了。

是的，自从2013年开始，市面的蚕丝就分两个种类，一种是冷水丝，一种是高温丝。其实说白了就是两种不一样的生产工艺。

“冷水丝”，即冷水制丝工艺，制丝过程都是在30℃以下温度实施，不需烧炉，不产生二氧化碳等空气污染，冷水丝实施零污染生产体系，制得的蚕丝更韧，更耐用，回弹性更优，该工艺以获得国家发明专利，专利号:2011104563223。目前是湛江半岛丝绸制品有限公司、广东春蚕生物科技有限公司拥有这项发明专利技术。

目前行业的制丝工艺都是高温蒸煮工艺，生产出来的丝统称高温丝，该工艺优点是脱脂快。下烂茧都可以煮白。缺点是:因蚕丝是动物蛋白纤维，经高温100℃-120℃，2-3小时的蒸汽高温脱脂，严重破坏动物蛋白纤维的韧性和回弹性，而且用煤烧炉，产生空气污染，同时脱脂溶液含有大量的丝胶蛋白，排放会造成水体富氧污染。

冷水丝技术生产蚕丝，在源头上就决定了出产的蚕丝是高端高品质蚕丝。冷水丝技术由于是低温纯净水剥茧，所以不能处理黄斑茧，血茧，下烂茧。整个过程都没办法使用漂白剂，应该剂。丝质韧性强，更蓬松，更透气，更柔软舒适，寿命是市面上蚕丝的3倍。

希望你能采纳！

按照常规惯例，被加热物体加热温度要达到1000摄氏度以上，那么应该选择电热丝至少高出加热温度100摄氏度左右。因为没有提供具体加热温度，只是说1000度以上，假如被加热物体要达到1100摄氏度，就需要选择电热丝在1200摄氏度。

加热方法

直接加热

适用于对温度无准确要求且需快速升温的实验，包括隔石棉网加热和不隔石棉网加热。

间接加热

适用于不能使用明火加热对环境要求较高，不能有杂质介入的，高质量加热，真空感应加热就是一个案列，通常间接加热的方式有，电磁感应加热，热辐射加热，这些加热方式是不需要和物体接触的，也称作间接加热。

热浴

直接加热造成被加热一起受热不均匀或温度难以控制时，可采用间接加热。间接加热包括水浴、油浴和沙浴加热。

(1)水浴的作用:①易于控制温度②被加热仪器受热均匀。

(2)中学化学中常用水浴加热的实验有:①KNO3溶解度的测定(温度计插入溶液中)②银镜反应(不用温度计)③酯的水解(温度计插入水浴中)④硝基苯的制取(温度计插入水浴中)⑤酚醛树脂的制备⑥蔗糖的水解实验(沸水浴)⑦纤维素的水解实验(沸水浴)。

Cr20Ni80镍铬合金 电阻合金

Cr20Ni80介绍：

80Ni-20Cr 镍、铬含量高，含铁量少，在1000 ℃ 以下具有良好的抗氧化性、热强性和较低的正温度系数。常温下，有较高的塑性、冷冲压和焊接性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。 

Cr20Ni80执行标准：

GB/T1234-2012

Cr20Ni80 金相结构:

Cr20Ni80合金为单相奥氏体组织

Cr20Ni80应用范围应用领域有：

1作为加热元件，主要用于使用温度在1000℃以下的周期性热处理炉，比如渗碳炉、钟罩炉、氨分解炉等

2用于高档电热管和高档家用电加热器的电热丝

3用于高品质电阻箱内的电阻带

4也可作为高品质的耐热钢结构件，比如高温网带、烧架等

Cr20Ni80主要规格：

丝、线材、扁带、成型炉条、带材、锻棒、热轧棒、 冷、热板材、管材、机加工成品

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

  现代科学技术的快速发展，使得各种各样的合金的生产效率大大的提升了，大家都是知道的合金的使用效果是比较很多的金属的效果好的，合金可以将很多大家想要的性质综合在一起，而将大家不需要的性质剔除掉，是一种非常符合现代发展利益的材料。电热丝的运用在现代的生活中是很常见的，高温电热丝是较常用的材料。下面小编就来给大家介绍一下高温电热丝的主要用途、优缺点以及使用注意点。

高温电热丝的简介

铁铬铝、镍铬电热合金其抗氧化性能一般都较强，但由于炉内含各种气体，像空气、碳气氛、硫气氛以及氢、氮气氛等等，这些气体对元件在高温使用下都有一定的影响，虽然各种电热合金在出厂之前都进行了抗氧化处理，但在运输、绕制、安装等环节上都会在一定程度上造成元件损伤，而降低使用寿命，为延长使用寿命，要求客户在使用前进行预氧化处理，其方法是将安装完毕的电热合金元件，在干燥的空气中通电加热到低于合金允许最高使用温度100-200度，保温5-10小时，然后随炉缓冷既可。

高温电热丝的主要用途

冶金机械、医疗、化工、陶瓷、电子、电器、玻璃等工业加热设备和民用加热器具。

高温电热丝的优缺点

1、铁铬铝合金系列主要优缺点：优点：铁铬铝电热合金其使用温度高，最高使用温度可达1400度，(0Cr21A16Nb、0Cr27A17Mo2等)，使用寿命长、表面负荷高、抗氧化性能好、电阻率高，价格便宜等。缺去除广告点：主要是高温强度低，随着使用温度升高其塑性增大，元件易变形，不易弯曲和修复。

2、镍铬电热合金系列主要优缺点：优点：高温强度较铁铬铝高，高温使用下不易变形，其结构不易改变，塑性较好，易修复，其辐射率高，无磁性，耐腐蚀性强，使用寿命长等。缺点：由于采用较稀缺的镍金属材料制成，故该系列产品价格高出铁铬铝最多达几倍，使用温度较铁铬铝低。

高温电热丝的注意事项

1、元件最高使用温度是指在干燥空气中元件本身的表面温度，不是指炉膛或被加热物体的温度，一般情况下表面温度比炉温高100度左右，因此，考虑到上述原因，在设计元件时应注意其使用温度，当使用温度超过一定极限时，元件本身的氧化量加快，耐热性降低，特别是铁铬铝电热合金元件，易变形、倒塌，甚至出现断裂，而缩短使用寿命。

2、元件最高使用温度与元件线径也有相当的关系，一般情况下元件最高使用温度其线径应不小于3mm，扁带厚度不小于2mm。

3、炉内腐蚀性气氛与元件最高使用温度也有相当的关系，而往往由于腐蚀气氛存在而影响元件使用温度和使用寿命。

4、由于铁铬铝高温强度低，元件在高温下使易变形，如选用丝径不当或安装不妥，都会因高温变形而引起元件倒塌，短路现象等，故在元件设计时，必须考虑到其因素。

5、铁铬铝、镍、铬等系列电热合金由于各自化学成份的不同，其使用温度，抗氧化性能以用电阻率的不同唑而决定了使用温度的长短，在铁铬热合金材料内决定电阻率的AL元素，镍铬电热合金材料中决定电阻率的成份为N i元素。在高温状态下，合金元件表面生成的氧化膜决定使用寿命，由于长时期的间段使用，其元件内部结构不断改变，表面所生成的氧化膜也不断老化和破坏。其元件内部元素不断消耗。如Ni、AL等，从而缩短使用寿命，因此，在选用电炉丝丝径时应选用规格的线材或厚一点的扁带。

上文中小编给大家介绍了一下高温电热丝是一种什么样的材料，拥有什么样的特点，以及高温电热丝的优缺点是什么，还有大家在使用高温电热丝的时候需要注意些什么事情。大家要好好的了解一下高温电热丝的优缺点，这样就可以知道高温电热丝是适合在什么样的地方使用了，以及怎么样才能更好的使用高温电热丝。高温电热丝的使用范围是很广的，了解一下高温电热丝的知识是很好的事情。

电阻加热

利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热和间接电阻加热。前者的电源电压直接加到被加热物体上，当有电流流过时，被加热物体本身(如电加热熨平机)便发热。可直接电阻加热的物体必须是导体，但要有较高的电阻率。由于热量产生于被加热物体本身，属于内部加热，热效率很高。间接电阻加热需由专门的合金材料或非金属材料制成发热元件，由发热元件产生热能，通过辐射、对流和传导等方式传到被加热物体上。由于被加热物体和发热元件分成两部分，因此被加热物体的种类一般不受限制，操作简便。

间接电阻加热的发热元件所用材料，一般要求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。金属发热元件的最高工作温度，根据材料种类可达1000～1500℃;非金属发热元件的最高工作温度可达1500～1700℃。后者安装方便，可热炉更换，但它工作时需要调压装置，寿命比合金发热元件短，一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许最高工作温度的地方和某些特殊场合。

感应加热

利用导体处于交变电磁场中产生感应电流(涡流)所形成的热效应使导体本身发热。根据不同的加热工艺要求，感应加热采用的交流电源的频率有工频(50～60赫)、中频(60～10000赫)和高频(高于10000赫)。工频电源就是通常工业上用的交流电源，世界上绝大多数国家的工频为50赫。感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的。根据加热设备功率大小和供电网容量大小，可以用高压电源(6～10千伏)通过变压器供电;也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上。

中频电源曾在较长时间内采用中频发电机组。它由中频发电机和驱动异步电动机组成。这种机组的输出功率一般在50～1000千瓦范围内。随着电力电子技术的发展，已使用的是晶闸管变频器中频电源。这种中频电源利用晶闸管先把工频交流电变换成直流电，再把直流电转变成所需频率的交流电。由于这种变频设备体积小，重量轻，无噪声，运行可靠等，已逐渐取代了中频发电机组。

高频电源通常先用变压器把三相 380伏的电压升高到约2万伏左右的高电压，然后用闸流管或高压硅整流元件把工频交流电整流为直流电，再用电子振荡管把直流电转变为高频率、高电压的交流电。高频电源设备的输出功率有从几十千瓦到几百千瓦。

感应加热的物体必须是导体。当高频交流电流通过导体时，导体产生趋肤效应，即导体表面电流密度大，导体中心电流密度小。

感应加热可对物体进行整体均匀加热和表层加热;可熔炼金属;在高频段，改变加热线圈(又称感应器)的形状，还可进行任意局部加热。

电弧加热

利用电弧产生的高温加热物体。电弧是两电极间的气体放电现象。电弧的电压不高但电流很大，其强大的电流靠电极上蒸发的大量离子所维持，因而电弧易受周围磁场的影响。当电极间形成电弧时，电弧柱的温度可达3000～6000K，适于金属的高温熔炼。

电弧加热有直接和间接电弧加热两种。直接电弧加热的电弧电流直接通过被加热物体，被加热物体必须是电弧的一个电极或是媒质。间接电弧加热的电弧电流不通过被加热物体，主要靠电弧辐射的热量加热。电弧加热的特点是：电弧温度高，能量集中，炼钢电弧炉溶池的表面功率可达560～1200千瓦/平方米。但电弧的噪声大，其伏安特性为负阻特性(下降特性)。为了在电弧加热时保持电弧的稳定、在电弧电流瞬时过零时电路电压的瞬时值大于起弧电压值，同时为了限制短路电流，在电源回路中，必须串接一定数值的电阻器。

电子束加热

利用在电场作用下高速运动的电子轰击物体表面，使之被加热。进行电子束加热的主要部件是电子束发生器，又称电子枪。电子枪主要由阴极、聚束极、阳极、电磁透镜和偏转线圈等部分组成。阳极接地，阴极接负高位，聚焦束通常和阴极同电位，阴极和阳极之间形成加速电场。由阴极发射的电子，在加速电场作用下加速到很高速度，通过电磁透镜聚焦，再经偏转线圈控制，使电子束按一定的方向射向被加热物体。

电子束加热的优点是：①控制电子束的电流值Ie，可以方便而迅速地改变加热功率;②利用电磁透镜可以自由地变更被加热部分或可以自由地调整电子束轰击部分的面积;③可增加功率密度，以使被轰击点的物质在瞬间蒸发掉。

红外线加热

利用红外线辐射物体，物体吸收红外线后，将辐射能转变为热能而被加热。

红外线是一种电磁波。在太阳光谱中，处在可见光的红端以外，是一种看不见的辐射能。在电磁波谱中，红外线的波长范围在075～1000微米之间，频率范围在3×10～4×10赫之间。在工业应用中，常将红外光谱划分为几个波段：075～30微米为近红外线区;30～60微米为中红外线区;60～150微米为远红外线区;150～1000微米为极远红外线区。不同物体对红外线吸收的能力不同，即使同一物体，对不同波长的红外线吸收的能力也不一样。因此应用红外线加热，须根据被加热物体的种类，选择合适的红外线辐射源，使其辐射能量集中在被加热物体的吸收波长范围内，以得到良好的加热效果。

电红外线加热实际上是电阻加热的一种特殊形式，即以钨、铁镍或镍铬合金等材料作为辐射体，制成辐射源。通电后，由于其电阻发热而产生热辐射。常用的电红外线加热辐射源有灯型(反射式)、管型(石英管式)和板型(平面式)三种。灯型是一种红外线灯泡，以钨丝为辐射体，钨丝密封在充有惰性气体的玻璃壳内，如同普通照明灯泡。辐射体通电后发热(温度比一般照明灯泡低)，从而发射出大量波长为12微米左右的红外线。若在玻璃壳内壁镀反射层，可将红外线集中向一个方向辐射，所以灯型红外线辐射源也称为反射式红外线辐射器。管型红外线辐射源的管子是用石英玻璃做成，中间是一根钨丝，故亦称石英管式红外线辐射器。灯型和管型发射的红外线的波长在07～3微米范围内，工作温度较低，一般用于轻、纺工业的加热、烘烤、干燥和医疗中的红外线理疗等。板型红外线辐射源的辐射表面是一个平面，由扁平的电阻板组成，电阻板的正面涂有反射系数大的材料，反面则涂有反射系数小的材料，所以热能大部分由正面辐射出去。板型的工作温度可达到1000℃以上，可用于钢铁材料和大直径管道及容器的焊缝的退火。

由于红外线具有较强的穿透能力，易于被物体吸收，并一旦为物体吸收，立即转变为热能;红外线加热前后能量损失小，温度容易控制，加热质量高，因此，红外线加热应用发展很快。

介质加热

利用高频电场对绝缘材料进行加热。主要加热对象是电介质。电介质置于交变电场中，会被反复极化(电介质在电场作用下，其表面或内部出现等量而极性相反的电荷的现象)，从而将电场中的电能转变成热能。

介质加热使用的电场频率很高。在中、短波和超短波波段内，频率为几百千赫到300兆赫，称为高频介质加热，若高于300兆赫，达到微波波段，则称为微波介质加热。通常高频介质加热是在两极板间的电场中进行的;而微波介质加热则是在波导、谐振腔或者在微波天线的辐射场照射下进行的。

电介质在高频电场中加热时，其单位体积内吸取的电功率为P=0566fEεrtgδ×10(瓦/厘米)

如果用热量表示，则为：

H=133fEεrtgδ×10(卡/秒·厘米)

式中f为高频电场的频率，εr为电介质的相对介电常数，δ为电介质损耗角，E为电场强度。由公式可知，电介质从高频电场中吸取的电功率与电场强度E的平方、电场的频率f以及电介质的损耗角δ成正比。E和f由外加电场决定，而εr则取决于电介质本身的性质。所以介质加热的对象主要是介质损耗较大的物质。

介质加热由于热量产生在电介质(被加热物体)内部，因此与其他外部加热相比，加热速度快，热效率高，而且加热均匀。

介质加热在工业上可以加热热凝胶，烘干谷物、纸张、木材，以及其他纤维质材料;还可以对模制前塑料进行预热，以及橡胶硫化和木材、塑料等的粘合。选择适当的电场频率和装置，可以在加热胶合板时只加热粘合胶，而不影响胶合板本身。对于均质材料，可以进行整体加热。