丝袜的种类？

　连裤袜：又称袜裤、紧身袜、五骨袜或丝袜裤，连短裤和长筒袜于一体，齐腰高。

　　长筒袜：指大腿长度的经典丝袜，袜口无松紧，需要配合吊袜带使用。

　　紧口长筒袜：袜口内侧附有防滑乳胶条的长筒袜，无须吊袜带也不会下滑。

　　厚袜：指40D以上不透明的秋冬丝袜。

　　中筒袜：指长度到膝盖以下的丝袜。

　　短袜：指长度到脚踝左右的丝袜。

　　吊带袜：指一种用丝带或松紧带系扎在长筒袜口上，上端系在腰带下摆边缘的丝袜。

　　连身型丝袜：连身的紧身衣袜，通常用尼龙编织，覆盖身体从肩膀部位到胯下部位。

　　商务型丝袜：适当的薄度，专门为耐久，耐穿不易损坏而设计的丝袜。

　　美体型丝袜：此类连裤袜在腰部用尼龙制成以达到美体塑腰的效果。

　　晚装型丝袜：通常丝袜厚度10

到15D。用于特殊场合穿着，并且通常有象稠缎一样的光泽。

　　鱼网状丝袜：此种袜子编织成很大的网眼状，能作成各种图案和花纹，非常能定型，非常时尚，但是太多孔使得此类袜子不够暖和也不够保护。

　　全时装丝袜：此类袜子是平织的，并且两边后部都有一条线缝。

　　齐膝袜：短袜只到膝盖部位，通常有弹性的顶端，不用吊袜带。

　　凉鞋头丝袜：这是一种肉色超薄丝袜，连前端脚趾头部位都是超薄透的而不是加固过的脚趾前端，使得穿上象没穿的感觉一样。

　　通体薄丝袜：此种连裤丝袜没有明显的裤子线条或者明显的加厚成分从脚到腰一样薄，非常适合酷热天气穿着。

（GB/T14460-2001）

序 号 项 目 单 位 优级品 二级品 三级品

1 线密度偏差率 % ±25 ±30 ±35

2 线密度CV值 % ≤10 ≤160 ≤200

3 断裂强度 cN/detx ≥33 ≥29 ≥28

4 断裂强度CV值 % ≤60 ≤100 ≤140

5 断裂伸长率 % M1±30 M1±50 M1±70

6 断裂伸长CV值 % ≤100 ≤140 ≤180

7 卷尺收缩率 % M2±30 M2±40 M2±50

8 卷尺收缩率CV值 % ≤700 ≤1600 ≤1800

9 卷尺稳定度 % ≥780 ≥700 ≥650

10 沸水收缩率 % M3±05 M3±08 M3±09

11 染色均匀度（灰卡级） ≥4 ≥4 ≥3

12 含油率 % M4±08 M4±10 M4±12

13 网络度 个/m M5±10 M5±15 M5±20

14 网络度CV值 % ≤80 ------- -------

15 简重 Kg 定长或定重 ------- -------

注：1M1，M2，M3，M4，M5的值可根据客户需要协商确定。

2纤度中心值可根据用户需要确定

不同的分类方法所产生的名称各不相同：

1）使用原料的不同： 纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线、异形纱线等。

2）纺纱的方法不同 ：环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等 。

3）纺纱的工艺不同： 梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线等。

4）加捻方向的不同：顺手捻(s捻)纱、反手捻(纱z捻) 。

5）产品用途的不同： 织布用纱、针织用纱、起绒用纱、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线等。

⑴高弹丝: 高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性，而膨松性一般。主要用于弹力织物，以锦纶高弹丝为主。

⑵低弹丝: 低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。多用于针织物，以涤纶低弹丝为多。

⑶膨体纱: 膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物，其典型代表是腈纶膨体纱，也叫做开司米。

⑷网络丝 网络丝又名交络丝，是化学纤维制丝过程中在尚未成形时，让部分丝抱合在一起而形成的。此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好，多用于女式呢。近年来流行的高尔夫呢也是用此丝织制。 化纤纱的支数：化纤纱的粗细，用公制支数“S”来表示，支数大，表示化纤纱细，支数小表 示化纤纱粗。

细度用以表示纤维或纱线的粗细程度，是纱线最重要的指标。纱线细度的不同，不仅反映其用途不同，而且在一定程度上表示纺纱时所用的纤维的规格、质量不同，一般纺细纱用较高质量的纤维。纱线细度可用两种指标直接指标和间接指标来表达。

　　⑴定长制 定长制是指一定长度纱线的重量，其数值越大，表示纱线越粗。其计量单位包括特数（Nt）和旦数（Nden） [MSOffice2] 两种。

a特数（Nt） 特数即特克斯，是指1000m长纤维或纱线在公定回潮率时的重量克数，也称之为号数。Nt=1000G/L（式中L 为纤维或纱线的长度米数，G为其公定回潮率时的重量克数）。　　对单纱而言，特数可写成如“18特”的形式，表示纱线1000米长时，其重量为18克。股线的特数等于单纱特数乘以股数，如18X2表示两根单纱为18特的纱线合股，其合股细度为36特。当组成股线的单纱特数不同时，则股线特数为各单纱特数之和，如18特+15特，其合股特数为33特。　　b旦数（Nden） 旦数即旦尼尔，是指9000m长的纤维或纱线在公定回潮率时的重量在克数，也称之为“纤度”。Nden=9000G/L。　　旦数可表达为：24旦、30旦等。对股线的旦数，其表示方法与特数相同。旦数一般多用于天然纤维蚕丝或化纤长丝的细度表达。

⑵定重制 定重制是指一定重量的纤维或纱线所具有的长度。其数值越大，表示纱线越细。其计量单位包括公制支数（Nm）和英制支数（Ne）。　　a公制支数（Nm） 公制支数是指在公定回潮率时，一克重的纱线（或纤维）所具有的长度米数。Nm=L/G。　　公制支数可表示成“20公支、40公支”的形式，意谓着一克重的纱线具有20m长或40m长。股线的公制支数，以组成股线的单纱的公制支数除以股数来表示，如26/2、60/2等。如果组成股线的单纱的支数不同，则股线公制支数用斜线划开并列的单纱支数加以表示，如21/42，股线的公制支数可计算得到　　Nm=1/(1/N1+1/N2+---+1/Nn)=1/(1/21+1/42)=14公支　　目前我国毛纺及毛型化纤纯纺、混纺纱线的粗细仍有部分沿用公制支数表示。　　b 英制支数（Ne） 英制支数为棉纱线粗细的旧有国家标准规定计量单位，现已被特数所替代。它是指1磅（454克）重的棉纱线有几个840码（1码=09144米）长。Ne=L/(GX840)。　　若1磅重的纱线有60个840码长，则纱线细度为60英支，可记作60“。股线的英制支数其表示方法和计算方法同公制支数。如60“/3。

例如：20S比60S粗，同样重量的20S比60S的短，同样长度情况下20支比60支重量上重。

公制支数公式：是1kg化纤纱有多少千米即为多少支数。如：重1kg化纤纱长18000m即为18支纱。 1．机织用纱: 机织用纱指加工机织物所用纱线，分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线，具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点；纬纱用作织物横向纱线，具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。

2．针织用纱: 针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高，捻度较小，强度适中。　　3．其它用纱: 包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同，对这些纱的要求是不同的。

基本工艺及流程

毛条→混条→针梳→粗纱→细纱→并纱→摇绞→检验→成品打包。

把纤维纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。 生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。（随着现代化设备的更新，在工艺上也有了不同程度的调整，设备可以将其中某些流程合并在一起，使得实际观察中少了些原先必须的工作）

(一)纯棉纱工艺流程

1． 普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工

2． 精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

(二)涤棉混纺纱的工艺流程

1． 普梳纱：原棉：清花→梳棉→

→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

涤 纶： 清花→梳棉→

2． 精梳纱：

原 棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→

→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

涤 纶：清花→梳棉→预并→

机织用纱与针织用纱的区别

机织纱 要求：强力高，棉结少。

针织纱相对而言强力没有机织纱高，但是细节要求高，而且捻度也没有机织纱高

一般机织纱的捻系数在380左右，而针织纱只需要340左右吧。

比如 40s 单纱，机织纱捻度是99捻/10cm，而针织纱大概是88-89捻左右 1 捻度

捻度一般指：捻数/m，支数不同，其捻度也不同，为了便于比较不同支数纱的捻度，常用“捻系数”这个概念。

纱线的捻度

加捻是纺纱的目的之一，加捻的多少则是衡量纱线性能的重要指标，一般用捻度表示。捻度是指纱线单位长度上的捻回数（即螺旋圈数）。单位长度随纱线的种类变化而取值不同，其计量单位可表示为“捻/10cm”或“捻/m”，前者用于棉及棉型化纤纱线，后者用于精纺毛纱及化纤长丝纱的捻度计量。捻度影响纱线的强力、刚柔性、弹性、缩率等指标。随着纱线捻度的增加，其强力是增大的，但捻度不能超过一定的值，否则其强力反而下降，这一定值称为纱线的临界捻度。不同原料的纱线，其临界捻度是不一样的。纱线的柔软程度、弹性好坏、缩率大小也与捻度密切相关。一般，在满足强力要求的前提下，纱线捻度越小越好，因为捻度的增加会使纱线的手感变硬、弹性下降、缩率增大，这便是长丝纱一般尽量不加捻或少加捻的缘故。此外，捻度对纱线的体积重量和直径也有影响，加捻作用使纱的紧密度增加。在一定范围内，纱的体积重量随捻度的增加而增大，纱的直径随捻度的增加而减小，从而使织物的覆盖性和舒适性等发生变化。　　总之，纱线捻度应根据不同的织物用途加以选择。如经纱需要具有较高的强度，捻度应大一些；纬纱及针织用纱需柔软，捻度应小一些；机织和针织起绒织物用纱，捻度应小一些，以利于起绒；薄爽的绉类织物，要求具有滑、挺、爽的特点，纱的捻度应大一些。

　　纱线的捻向 加捻　　加捻的捻回是有方向的，称为捻向，也就是加捻纱中纤维的倾斜方向或加捻股线中单纱的倾斜方向。捻向分Z捻和S捻两种。若单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后，其倾斜方向自下而上，从右至左的叫S捻，也称为右手捻或右捻；若倾斜方向自下而上，从左至右的叫Z捻，也称作左手捻或左捻。捻向的表示方法是有规定的，单纱可表示为：Z捻或S捻，实际使用中单纱多以Z捻出现；股线则因其捻向可与单纱捻向相同或相反，须将二者的捻向均加以表示，故可写成：第一个字母表示单纱的捻向，第二个字母表示股线的捻向。经过两次加捻的股线，第三个字母表示复捻捻向。例如单纱为Z捻，初捻为S捻，复捻为Z捻的股线，其捻向表示为ZSZ捻。事实上，股线捻向与单纱捻向相反，强度、光泽、手感等较好，因此，实际使用中股线以S捻居多。　　纱线的捻向对织物的外观和手感有很大影响。合理利用捻向可得到各种理想外观效果的织物面料。如平纹织物，经纬纱捻向不同，则织物表面反光一致，光泽较好，织物松厚柔软。斜纹织物如华达呢，当经纱采用S捻，纬纱采用Z捻时，由于经纬纱的捻向与织物斜纹方向垂直，则反光方向与斜纹纹路一致，因而纹路清晰。而当若干根S捻、Z捻纱线相间排列时，织物可产生隐条隐格效应，正如某些花呢衣料。当然，捻度大小不等的纱线捻合在一起构成织物时，会产生波纹效应。

捻系数

捻系数360±36时，捻度较大，适合做机织

捻系数330±36时，捻度小，适合针织

处于330与360之间时，机织针织两用

化纤纱捻度对质量的影响

化纤纱的捻度大小，对化纤纱的强力、柔软性、伸缩性都有很大 的影响，在一定的范围内增加捻度，强度随之增加，若超过限度地增加捻度，反而会使其强度减弱，化纤纱的捻度小则柔软，而强度降低。

2 化纤纱线强度、强力

化纤纱线强度对于织品的牢度和生产效率有着密切的关系，化纤纱的强度是织品强伸度的基础，因而化纤纱的强伸度是质量的重要指标，所以必须有适当的强伸度。化纤纱的强伸度，由其原料和加工程度以及纤维排列的情况不同而有所不同。原料质量好，纤维排列整齐，捻度适当，化纤纱的强度伸缩性也会良好。化纤纱的强力测试分为两种，一种是单纱强力，一种是缕纱强力。

3 化纤纱的回潮率

回潮率：涤纶纱04%，腈纶纱2%，锦纶纱45%，维纶纱5%，丙纶纱0%，氯纶纱0%。

没有最好，只有喜欢。客官您自己选？

包芯丝

包芯丝是市场上较流行的原料，是指用尼龙丝包覆或卷绕在氨纶丝上形成的氨纶包芯丝，用包芯丝编织的丝袜，除具有尼龙丝柔软的特性，还具有氨纶高弹性的优点。浪莎袜子，其原料全部采用单向包芯纱或双向包芯纱，编织的袜子弹力高，手感柔软，细腻透明度比尼龙丝袜好，视觉高雅，耐用耐磨程度高，有一点亚光，保暖。

天鹅绒

超薄型天鹅绒袜，采用比发丝还轻柔的高科技超细纤维全弹性丝织造，质感绵密细致，触感细滑如丝，晶莹透明，具有良好的透气性。

天鹅绒的组织结构为纬编毛圈组织，一般分为地纱和毛圈纱。原料采用棉、睛、粘胶丝、涤纶和锦纶等不同原料交织而成，根据不同的用途，可以采用不同的原料进行编织。用作服饰的天鹅绒，一般采用棉纱作毛圈纱，天鹅绒绒毛丰满，手感柔软，穿着舒适，美观大方。

天鹅绒产品要求品级高、线密度小、长度长、成熟度好的细长绒优质棉。天鹅绒产品对毛圈纱的捻度有着特殊的要求，使用棉纱时要求其捻度较小及棉纱捻度不匀率小。同时，在编织天鹅绒织物时，地纱应采用两种不同的捻向相间配置，而毛圈纱则应采用同种捻向的纱线相间配置，这样有助于天鹅绒绒面质量和手感的提高。

莱卡

(LYCRA)，是美国杜邦公司推出的新型纤维,这种纤维可以非常轻松地被拉伸，回复后却可以紧贴在人体表面，对人体的束缚力很小,针织品加入一点点莱卡，既合身又舒服，穿在身上伸展自如，能随身而动。含莱卡袜子的弹性和回弹性、色度及透气性能都会有更出色的表现。是在棉纤维的加工过程中使用精梳机对纤维进行梳理，将纤维各种杂质几乎完全去除。用这种棉所纺的面料手感会更好。是指原棉纤维在浓碱溶液中在一定的张力条件下进行丝光工艺处理，经过丝光处理的棉纤维在其它物理指标性能不发生变化的前提下，较之其原棉纤维有光泽度更好、手感更舒适、相对不易起皱的优点。

莫代尔纤维

莫代尔纤维是一种高湿模量再生纤维素纤维，该纤维的原料采用欧洲的榉木,先将其制成木浆,再通过专门的纺丝工艺加工成纤维纤维的整个生产过程中没有任何污染。它的干强接近于涤纶，湿强要比普通粘胶提高了许多、光泽、柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品；用它所做成的面料,展示了一种丝面光泽，具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性能。

纳米

纳米是nanometer译音，1纳米是1米的十亿分之一，相当于45个原子排列起来的长度，粗细相当于万分之一头发丝。由于纳米材料具有尺寸小、比表面积大等特点，在与其它材料的结合上会产生极好的相容性，并能将其独特的功能在相容、相同材料中充分传递和展现。浪莎设计师利用现代科技与上海维来新材料有限公司共同开发出纳米抗菌袜，是采用FUMAT抗菌粉，以无机纳米颗粒为载体并在表面包覆无机抗菌剂后制得的无机纳米抗菌功能材料，对细菌、真菌、酵母、霉菌、藻类等均有极强的抗菌能力。安全无毒，耐热性好，具有良好的手感和耐洗性。

水晶丝

水晶丝为解决普通尼龙丝的缺陷，于是有了水晶丝。这种材料在透明度上有了很大提高，使丝袜的色彩不再呆板，但弹性差的缺点并未得到改善，并且手感比较粗糙。目前只有部分低价产品和一些短袜还在使用水晶丝，总体上也是越来越少了。

绢感觉

上海雅丽生产的包芯丝袜最早使用这种称呼，用来形容包芯丝滑爽的手感，后来许多厂家都争相使。用这一形容词，也不管什么材质的丝袜，弄得到处都是。其实这只是一种称呼，并不表示实际材质。类似这样的称呼还有很多，象“高弹丝”、“滑爽丝”、“凉爽丝”等等。另外,如今的连裤袜，一般加入莱卡成分,莱卡是一种化工原料，价格昂贵，加入少量就可有效提高纤维的弹性，但它只是一种添加剂，绝对没有纯莱卡的东西。

竹炭纤维

竹炭素有“黑钻石”的美誉，在国际上被誉为“二十一世纪环保新卫士”。是取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。该纤维最大的与众不同之处，就是每一根竹炭纤维都呈内外贯穿的蜂窝状微孔结构。这种独特的纤维结构设计，能使竹炭所具有的功能100％的发挥出来。这款集多功能于一身竹炭纤维的诞生，是纺织多功能原料一次革命性的创新。

空气丝袜

风靡日本韩国的喷雾式丝袜,利用超微粒子粉末制作而成，以喷雾方式表现的新概念丝袜。对人体的汗液体以及水分具有防护作用，不易脱落，强力遮盖您腿上的毛孔、色斑和伤痕拉丝，给您更加清爽、随意、细腻的裸足感受，充分展现柔滑丝袜的效果，真正的无折无皱,与皮肤完美贴和。使您的腿部更加美丽。能强力遮盖您腿上的毛孔、色斑和伤痕。不褪色，不拉丝，给您更加清爽、随意、细腻的裸足感受

DTY（Draw Texturing Yarn ）拉伸变形丝，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝。

一般有低弹丝、中弹丝、高弹丝、轻网丝、重网丝、无网丝、低弹轻网丝、合股丝等。

根据网络喷嘴类型、第一和第二热箱温度、原丝等情况确定。

物理指标

纤度规格

例167dtex/48f、167dtex代表纱的粗细，1dtex(分特）：每10000米长度丝的重量为1克，即一分特（dtex）也就167dtex，每10000米长，重量167g：1旦尼＝分特／111，因此167分特丝就是150旦尼（D），F代表丝的单纤根数。

断裂强度

此为测试单纤顺向拉伸时能承受最大的拉力，强度的多少，直接影响布的撕裂强度、耐摩性。客户在选择原料时也会注意，过低布的撕裂强度不足，也会产生困扰。在织造过程中，也较易断，一般均订在30 CN/dtex以上。