1涤纶低弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型,它是以聚酯切片(PET)为原料,采用高速纺制涤纶预取向丝(POY),再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点。
2高弹丝是用变形纤维织成的一种织物。化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈形,弹性伸缩率较高,称高弹丝,制成的产品称高弹织物。如锦纶或丙纶弹力衫裤、弹力袜、弹力游泳衣等。
涤纶低弹丝(Draw texturing yarn,简称DTY)是涤纶化纤的一种变形丝类型,它是以聚酯切片(PET)为原料,采用高速纺制涤纶预取向丝(POY),再经牵伸假捻加工而成。 它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性 、耐腐蚀性强、 易洗快干等特点外,还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。
涤纶高弹丝是织造各类服用面料,里料及装饰织物的优质原料。
涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。
(GB/T14460-2001)
序 号 项 目 单 位 优级品 二级品 三级品
1 线密度偏差率 % ±25 ±30 ±35
2 线密度CV值 % ≤10 ≤160 ≤200
3 断裂强度 cN/detx ≥33 ≥29 ≥28
4 断裂强度CV值 % ≤60 ≤100 ≤140
5 断裂伸长率 % M1±30 M1±50 M1±70
6 断裂伸长CV值 % ≤100 ≤140 ≤180
7 卷尺收缩率 % M2±30 M2±40 M2±50
8 卷尺收缩率CV值 % ≤700 ≤1600 ≤1800
9 卷尺稳定度 % ≥780 ≥700 ≥650
10 沸水收缩率 % M3±05 M3±08 M3±09
11 染色均匀度(灰卡级) ≥4 ≥4 ≥3
12 含油率 % M4±08 M4±10 M4±12
13 网络度 个/m M5±10 M5±15 M5±20
14 网络度CV值 % ≤80 ------- -------
15 简重 Kg 定长或定重 ------- -------
注:1M1,M2,M3,M4,M5的值可根据客户需要协商确定。
2纤度中心值可根据用户需要确定
线的成分有棉的和化纤的,粗细有802的,适合做真丝雪纺的;402的,适合普通的车缝;604的,适合压明线,已经算是粗线了;606的,也可以压明线,比604的更有质感;再就是做牛仔的特粗的线和特种工艺需要的线!
纱线的品种繁多,性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱,也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱,还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常,可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。
按纱线原料分
1.纯纺纱 纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。
2.混纺纱 混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。
按纱线粗细分
1.粗特纱: 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织 物,如粗花呢、粗平布等。
2.中特纱: 中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。
3.细特纱: 细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。
4.特细特纱: 特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。
按纺纱系统分
1.精纺纱 精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2.粗纺纱 粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3.废纺纱 废纺纱是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分
1.环锭纱 环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结,纱线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛,可用于各类织物、编结物、绳带中。
2.自由端纱 自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱,其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成,因而效率高,成本较低。
⑴气流纱: 气流纱也称转杯纺纱,是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳,但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。
⑵静电纱: 静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱,用途也与气流纱相似。
⑶涡流纱: 涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管,代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差,但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物,如绒衣、运动衣等。
⑷尘笼纱: 尘笼纱也称摩擦纺纱,是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构,纱芯捻度大、手感硬,外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物,也可用在外衣(如工作服、防护服)上。
3.非自由端纱: 非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱,即在对纤维进行加捻过程中,纤维条两端是受握持状态,不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。
⑴自捻纱: 自捻纱属非自由端新型纱的一种,是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻,当纱条平行贴紧时,靠其退捻回转的力,互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀,在一根纱线上有无捻区段存在,因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱,用在花色织物和绒面织物上较合适。
⑵喷气纱 喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流,对纱条施以假捻,经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特,纱芯几乎无捻,外包纤维随机包缠,纱较疏松,手感粗糙,且强力较低。此类纱线可加工机织物和针织物,做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。
⑶包芯纱: 包芯纱是一种以长丝为纱芯,外包短纤维而纺成的纱线,兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点,使成纱性能超过单一纤维。常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝,外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。包芯纱目前主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。
按纱线结构分
1.单纱: 单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。可以由一种原料纺成纯纺纱,由此构成纯纺织物,也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱,由此构成混纺织物。
2.股线: 股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。其强力、耐磨好于单纱。同时,股线还可按一定方式进行合股并合加捻,得到复捻股线,如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。
3.单丝: 单丝是由一根纤维长丝构成的。其直径大小决定于纤维长丝的粗细。一般只用于加工细薄织物或针织物,如尼龙袜、面纱巾等。
4.变形纱: 变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理,使之由伸直变为卷曲而得到的,也称为变形丝或加工丝。变形纱包括高弹丝、低弹丝、膨体纱和网络丝等。
⑴高弹丝: 高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性,而膨松性一般。主要用于弹力织物,以锦纶高弹丝为主。
⑵低弹丝: 低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。多用于针织物,以涤纶低弹丝为多。
⑶膨体纱: 膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物,其典型代表是腈纶膨体纱,也叫做开司米。
⑷网络丝 网络丝又名交络丝,是化学纤维制丝过程中在尚未成形时,让部分丝抱合在一起而形成的。此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好,多用于女式呢。近年来流行的高尔夫呢也是用此丝织制。
6.花式纱线: 花式纱线是指通过各种加工方法而获得特殊的外观、手感、结构和质地的纱线。主要有三类:
⑴花色线: 花色线是指按一定比例将彩色纤维混入基纱的纤维中,使纱上呈现鲜明的长短、大小不一的彩段、彩点的纱线,如彩点线、彩虹线等。这种纱线多用于女装和男茄克衫。
⑵花式线: 花式线是利用超喂原理得到的具有各种外观特征的纱线,如圈圈线、竹节线、螺旋线、结子线等。此类纱线织成的织物手感蓬松、柔软、保暖性好,且外观风格别致,立体感强,既可用于轻薄的夏季织物,又可用于厚重的冬季织物,既可做衣着面料,又可做装饰材料。
⑶特殊花式线: 特殊花式线主要是指金银丝、雪尼尔线等。金银丝主要是指将铝片夹在涤纶薄膜片之间或蒸着在涤纶薄膜上得到的金银线。它既可用于织物,也可用作装饰用缝纫线,使织物表面光泽明亮。雪尼尔线是一种特制的花式纱线,即将纤维握持于合股的芯纱上,状如瓶刷。其手感柔软,广泛用于植绒织物和穗饰织物。
按纱线用途分
1.机织用纱: 机织用纱指加工机织物所用纱线,分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线,具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点;纬纱用作织物横向纱线,具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。
2.针织用纱: 针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高,捻度较小,强度适中。
3.其它用纱: 包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同,对这些纱的要求是不同的。
飞织鞋的优点:个性时尚、低碳环保、透气舒适、节约成本,飞织鞋面现在多用纱线制成,广东的有些企业则在考虑用一些复合型新型材料,也有的企业正在研发竹纤维等环保天然材质、防水技术等,让飞织鞋不仅好穿、耐穿而且环保。更有研发机构,为了满足消费者冬天也想穿飞织鞋的需求,把羊毛用作鞋面的材料,达到了保暖、透气的效果。
飞织鞋的缺点:因为鞋身中段太过单薄成为了一双毫无鞋面支撑的实战鞋,虽然一些没有太多变向动作的球手不会注意到这点,但是一些跑动较多和横向较多的球手就会发现,穿这种鞋会在横向运动时需要更多力量稳定自己的双脚。
在国内,安踏最早发布了呼吸网多功能飞织鞋,该鞋款成为国内飞织鞋技术的代表,采用全方位透气编织,可以加快足部散热。同时,在呼吸网织造的过程中,选取了类似鱼鳞的网孔,很好地提高了透气效果。飞织鞋在国内经过几年的高速发展,飞织鞋一轻再轻,以轻便、柔软、透气、防水、防臭等功能于一体,完美的诠释着无所不能的飞织鞋。
如今,各种体育运动和生活中都能看见款式功能各异的飞织鞋,这双“袜子”在不经意间的已然融入我们的生活当中。飞织。这一科技工艺改变了运动鞋的设计方式,同时也改变了纺织企业。纱线,飞织鞋主要原材料,没有之一。
纱线种类繁多也决定着飞织鞋面的多样化,功能化等特性。所以,选择几款好的飞织鞋面原材料显得尤为关键。东武纺织品十年专注电脑机纱线生产,目前飞织鞋面纱线有:热熔丝、中空丝、氨纶橡筋线、尼龙鱼丝线、高弹丝等。
欢迎分享,转载请注明来源:品搜搜测评网