手工口红加丝绒粉会不会太稠了

丝绒口红详细教程

主要材料：

口红粉丝绒粉、蜂蜡橄榄油、香精ve油

所需工具：

烧杯搅拌、酒精灯

制作步骤：

第1步：

丝绒口红详解 含丝绒粉配方 第1步。

第2步：

丝绒口红详解 含丝绒粉配方 第2步。

烧杯上秤 首先少照了一个细节 这里第一步说一下丝绒粉的配方 需要一克的口红粉加上3克的云母粉 云母粉就是丝绒粉 越细越好 混在一起 然后后面步骤就和滋润口红做法一模一样了。

第3步：

丝绒口红详解 含丝绒粉配方 第3步。

这是我混合完的丝绒粉。

第4步：

丝绒口红详解 含丝绒粉配方 第4步。

总共四克 因为密度问题显得很多 因为云母粉是绵绵的所以放橄榄油研磨的时候多放一些。

第5步：

丝绒口红详解 含丝绒粉配方 第5步。

我加了5克研磨。

第6步：

丝绒口红详解 含丝绒粉配方 第6步。

研磨19分钟左右 一点颗粒感都看不到才可以继续加油。

第7步：

丝绒口红详解 含丝绒粉配方 第7步。

第8步：

丝绒口红详解 含丝绒粉配方 第8步。

我总共是9克油。

第9步：

丝绒口红详解 含丝绒粉配方 第9步。

加5克的蜂蜡。

第10步：

丝绒口红详解 含丝绒粉配方 第10步。

可以上酒精灯加热了 我一直习惯用酒精灯 因为真的方便 隔水加热会有蒸汽 用电炉加热会费电哈哈 酒精灯真的是我觉得做口红最好用的加热工具了。

第11步：

丝绒口红详解 含丝绒粉配方 第11步。

加热融化的差不多可以加两滴ve油和两滴香精。

第12步：

丝绒口红详解 含丝绒粉配方 第12步。

等它凉吧。

第13步：

丝绒口红详解 含丝绒粉配方 第13步。

开始拔。

第14步：

丝绒口红详解 含丝绒粉配方 第14步。

第15步：

丝绒口红详解 含丝绒粉配方 第15步。

矿山开采出来的云母原矿，经第一次手选选出工业原料云母，再经多次加工，分选成各类规格的成品云母片，整个加工过程中，产生大量云母边角料。以白云母为例，从矿山开采云母原矿经第一次加工，只能选出约30%的工业原料云母(≥4cm2)，其余的便成为云母渣和其他废料。这些工业原料云母经第二次加工，只能选出15%左右的厚片云母。再进一步剥离成薄片，加工成各种零件，还有大量的损失。从云母开采到加工成各种类云母成品，总的利用率不超过3%～10%。其余90%以上都是云母碎渣。

在我国，云母加工厂中剥片后的云母废渣，以及云母零件加工后的云母边角料，除了一部分用于造纸和制云母粉外，一部分被废弃。长期堆积，资源浪费，还造成环境污染。

在云母工业中，所谓综合利用，是指除使用大片云母以外，还充分利用开采出来的一切细碎云母，还包括合成云母中的细碎云母，以提高企业的经济效益。云母综合利用的途径非常多，归纳起来主要有以下几个方面:①生产云母纸;②生产云母粉;③生产云母陶瓷;④生产云母熔融制品;⑤生产云母珠光颜料;⑥生产云母增强塑料。

由于综合利用途径的扩大，以及各种云母制品品种的增加，云母企业的产品结构从过去以生产大片云母为主的产品结构，已逐渐转移到现在以加工碎云母为主要产品的产品结构。如云母纸的大量生产，在大型电机中已大量取代了云母薄片产品。产品结构转变的另一个特点是生产电气材料转向生产非电气应用材料。

一、生产云母纸及其制品

长期以来，云母一直是电气工业中不可缺少的绝缘材料。例如10万千瓦，10千伏级的两极汽轮发电机，要用1000kg云母带，其中云母约占450kg。目前，虽已出现很多新材料，但还没有任何一种绝缘材料能够取代云母。随着电气工业的发展，对云母的需求量不断增加。但云母开采困难，剥制片云母全凭手工操作，出成率极低，解决这一矛盾的有效途径就是云母纸的制造与利用。

云母纸首先由法国研制成功，于1947年投入生产并取得专利权。云母纸制造技术与大规模集成电路、高温塑料、光导纤维并驾齐驱，在国外被誉为对当代电气、电子工业作出重要贡献的四大技术之一。可见云母纸的制造在现代化技术中的重要作用。

我国自20世纪60年代后，依靠本国的技术力量，也研制成功了粉云母纸，70年代后又先后研制成功大鳞片云母纸、合成云母纸等新型材料。目前在大电机上几乎全部用粉云母纸做主绝缘体。

(一)云母纸的生产工艺

云母纸的整个生产工艺过程及设备同其他类纸相比，最大的差别在于制浆工艺不同。云母纸的生产工艺如下:

制造云母纸浆→云母纸抄造→成品整理→胶粘剂→补强材料→云母纸制品

(二)云母纸浆的制造

将厚度为毫米级的碎云母破碎成厚度为微米级以下的细小云母鳞片，然后将适合于制造云母纸的云母鳞片分选出来，并与一定数量的水混匀的过程，就是云母纸浆的制造过程。

云母纸是由多层云母鳞片之间的吸引力(范德华力等)结合在一起而形成的。因此，面积越大，厚度越薄的云母鳞片，制成的云母纸性能就越好。为了保证云母纸的质量，云母纸浆鳞片应符合如下要求:薄片厚度为微米级;鳞片厚度比50～100以上;鳞片面积大小均匀;表面缺陷少;表面清洁纯净，未受污染。

云母纸浆的制造方法一般采用煅烧化学制浆法、水力制浆法等。

1煅烧化学制浆法

将精选的云母碎片经高温煅烧脱去云母结构中的结构水，使云母碎片沿垂直于解理面的方向膨胀，质地变软，再用化学处理，使云母片充分地解理分裂，再洗涤、搅拌，这种方法叫煅烧化学制造法，俗称熟法。抄造成的云母纸叫熟云母纸，又叫粉云母纸，工艺流程如下:

非金属矿产加工与开发利用

化学处理法又分为:

(1)酸碱法

将煅烧云母不经冷却就放入浓度为2%～10%的Na2CO3溶液中浸泡5～30分钟，再加入浓度为2%～3%的HCl或H2SO4，使其发生中和反应，产生大量的CO2气体，促使已初步膨胀的云母片进一步膨胀破裂，然后经机械搅拌，加水清洗成云母浆。

(2)碳酸铵法

将煅烧后的云母熟料浸没在碳酸铵溶液中，然后将吸泡了碳酸铵溶液的熟料在反应釜中加热到100～400℃，(NH4)2CO3就分解成CO2和NH3，云母层被进一步撑开破裂，搅拌成浆。

(3)酸处理

将云母熟料浸没在2%～5%的稀酸中，加热处理成浆，处理条件为:固∶溶液为1∶8～1∶12，处理温度为90～100℃，时间为30～60分钟。

2水力制浆法

在特制的腔体内，用高压喷射水流将云母片剥离破碎成细小鳞片，然后用选矿方法将适合造纸的云母鳞片分选出来的方法。其过程为:

云母碎料→分选→水洗→水力制浆→水力旋流分级→脱水浓缩

(三)云母纸的抄造工艺

云母纸的整个生产工艺过程及设备同生产其他类型的纸相比，最大的差别在于制浆工艺不同。云母纸的抄造工艺及设备，从整体看与其他各类纸和纸板的制造工艺和设备相同。

造纸机的构成:网部、压榨部、烘干部、整饰部、卷取部、传动部等。浆料池中的2%～3%浓度的云母浆用水稀释到03%～07%的浓度。放入顺流溢浆式网槽内。圆网笼一转入网槽浆液中，就开始对浆液的过滤作用，即浆体水分漏过筛网，云母片就滤在网笼上，当浆液流速与网笼的线速度一致时，就能够均匀上浆，形成均匀的云母纸胎。

云母纸胎随着圆网笼在网槽内不停的转动而连续成型，成型的纸胎在伏辊的作用下，由无端环形毛毯包绕而过，由于毛毯的比表面积远远大于圆笼的比表面积，所成的湿胎纸就被转附在毛毯上，被毛毯托住，经真空吸水箱、压榨部进一步脱水，在此抄造过程中，网部脱去的水分约为95%～98%，在毛毯的保护下，传送到蒸汽烘缸部分干燥，再送到卷纸部分卷取，即为云母纸的抄造成型过程。

(四)云母纸制品

不论是煅烧型云母纸(熟纸)还是非煅烧型云母纸(生纸)，其机械强度都很低，一般不能直接使用。因为云母鳞片之间全靠剩余键力结合，而且云母鳞片新鲜表面很易吸收水分、羟基以及其他类型的离子或分子气体，这样就影响了云母的紧密结合，所以云母纸需与胶粘剂、补强材料一起做成各种制品，如云母板等，才能满足不同用途的要求。

1原材料及要求

1)云母纸胎:经检验合格的云母纸胎。

2)胶粘剂:应选用电气绝缘性能好、防潮、耐水、耐药品、热稳定性好、胶粘能力优异、机械强度高的胶粘剂。如虫胶，改性有机硅胶，改性有机钛环氧胶，聚酯还氧胶，磷酸盐，硼酸盐等。

3)补强材料:常用无碱玻璃布，云母带纸(桑皮纤维所制，高度浸渍能力，机械性能好，厚度为0025～0005mm，拉力大，重量轻)，电话纸(不经漂白的硫酸纸浆制成)，聚酯薄膜，全芳香族聚酯酰铵纤维纸等。

2生产工艺

将云母纸和补强材料裁成要求大小，据成品厚度搭配毛坯，涂刷胶粘剂后，在100～130℃温度下烘熔，以10～20kg/cm2的压力压制5～30分钟，冷却至室温后出料。工艺过程如下:

云母纸+补强材料+胶粘剂→经热压固结而成。

3常见的云母纸制品

根据胶粘剂的种类、用量和补强材料不同，将云母纸制品分为粉云母带、柔软粉云母板、塑型粉云母板、耐热粉云母板、粉云母箔等。

(1)粉云母带

如:多胶粉云母带:含胶35%以上，厚度014～016mm;

少胶粉云母带:含胶量5%左右，厚度014mm;

三合一粉云母带厚度014～016mm;

防火粉云母带:厚度01～015mm;

柔软云母板:厚度042mm;

粉云母纸:厚度004～008mm。

(2)塑型粉云母板

塑型粉云母板在常温下是硬质板，稍脆，加热时变软，有可塑性，在外力作用下可以制成不同形状的零件，如管材等。

生产方法:先将玻璃布平铺于工作台上，均匀地刷上配好的胶粘剂，平放粉云母纸再刷胶粘剂。根据制品的厚度而增加粉云母纸的张数。如果是双面补强，则再加上一层玻纤布，而后将此制好的塑型粉云母板坯放在铁丝网上，140～150℃烘干2h。将烘干的毛坯按厚度叠成板坯，按柔软粉云母板相同的顺序排料，而板坯张数则根据厚度要求来确定，摆平后进行压制。压制条件为140～160℃预热20～40分钟，而后在15～20kg/cm2压力下压制15～20分钟。

(3)耐热粉云母板

改进的耐热粉云母板主要取决于胶粘剂。云母本身耐热在600℃以上，耐热胶粘剂有无机胶粘剂、有机胶粘剂(特殊型的)和有机与无机混合胶粘剂等。如:耐热有机硅胶、磷酸铵类、磷酸铝类、硼酸盐类、硅酸盐类。

(4)粉云母箔

由粉云母纸、胶粘剂与补强的玻纤布或电话纸经烘熔压制而成，它在一定温度下具有可塑性，可做电机、电气卷绕绝缘材料。

二、云母陶瓷

(一)概述

云母陶瓷可分为天然云母陶瓷和合成云母陶瓷，天然云母陶瓷又称为云母玻璃(国外常称glass bonded mica)，合成云母陶瓷又称陶瓷塑料(国外称supramica或eramoplas-tic)。英国人在1918年首先搞成熔融玻璃黏结云母来制造板材，1921年美国获得了用天然云母生产云母陶瓷的专利，我国在20世纪60年代初开始进行天然云母陶瓷的研究，并进行了小批量生产。

云母陶瓷的生产，通常是先将云母粉碎，然后与特种玻璃粉或其他无机粉料按一定比例混合，经压坯、焙烧、热压或注射成型、退火等工艺制成的一种复合材料。

(二)生产工艺

1原料要求与配方

云母陶瓷的原料组成为云母粉、玻璃粉、少量矿化剂或助熔剂。

云母粉:纯度>98%，水分<15%，粒度60～100目≥60%、100～200目≤30%，－200目≤10%。

玻璃粉:选用软化点低，浸润性好的铅玻璃(PbO=816%，B2O3=184%)，要求粒度为－200目，800℃澄清均化，使云母在高温下不至于结构被破坏，从而不失去云母原有的性质。

矿化剂:能起助熔剂作用，降低烧结温度。矿化剂种类有K2CO3，Na2CO3，AlF3，PbF2，Na3AlF6，K3AlF6。添加量为1%～3%。

配方:通常玻璃粉质量占30%～50%，云母粉占50%～70%，矿化剂占1%～3%。

如果热压产品形状复杂，可适当增加玻璃粉用量，使其≥60%，增加云母粉细度。

如果热压产品形状简单，可适当增加云母粉用量，云母粒度可稍粗，这样压出来的产品在电性能、强度、热稳定性等方面更为理想;注射成型工艺中，要增加玻璃粉用量。

2热压成型工艺

非金属矿产加工与开发利用

脱模后，为了消除热应力，需要对其退火。将脱模后的产品放入隧道炉中，使入炉温度与脱模温度相近，并使温度均匀降低，降温速度为30℃/h，当出口温度低于60℃时出炉，即得云母陶瓷成品。

(三)云母陶瓷的特点及用途

云母陶瓷是一种复合物，兼有云母、陶瓷、塑料三者的优点，即既具有塑料那样的热塑性，又具有云母的优良的电气绝缘性和可加工性，还具有陶瓷的耐高温性，是一种具有多种性能的复合材料。

云母陶瓷制品主要用在电气设备中做绝缘件，在邮电、无线电、宇航等方面有其广泛的应用。

云母陶瓷的品种较多，除了用熔融玻璃做黏结剂的云母陶瓷以外，还有磷酸盐结合云母陶瓷，热压纯云母陶瓷等，生产工艺均相近。

三、云母珠光颜料

(一)概述

自古以来，珍珠与宝石一样是贵重的装饰品，珍珠之所以能作为装饰品，是由于它具有珍珠光泽。人们早就盼望用人工的方法制造出珍珠光泽的装饰品。早在17世纪中叶(1650年)巴黎的捻珠制造商从淡水鱼(obeitte)的鱼鳞中提取鸟嘌呤的微细晶，即具有珍珠光泽的天然珠光素，再把它分散于凝胶中，然后把这种凝胶灌入空心玻璃内，冷却固化成型，就制成了模造珍珠。

天然珠光素(别名鱼鳞)有两个缺点:一是原料来源短缺，质量低，价格高;二是色泽鲜明度容易变化，质量不稳定。

从此以后几百年中，在发展模造珍珠的同时，逐步发展起来了珠光颜料的人工合成生产技术。合成珠光颜料主要有铅的化合物，如碱式碳酸铅2PbCO3·Pb(OH)2，主要用于陶瓷彩釉、美术、化装用品、防锈漆、户外用漆用珠光颜料。铋的化合物，如碱式碳酸铋(BiO)2CO3H2O，用于珠光塑料的添加剂和化妆品的附着剂。由于铅、铋化合物具有毒性，无法在食品容皿、化妆品、玩具涂层等方面使用，因此急需寻找一种无毒、廉价的珠光颜料，于是就出现了云母珠光颜料———云母钛。

几十年前，美国杜邦公司开发了一种在鳞片云母表面涂上一层二氧化钛薄膜的技术，与以往的珠光颜料天然珠光素、铅及铋化合物相比，具有原料来源广，价格低，无毒性，性能稳定，用途广等优点。目前，这种云母珠光颜料在国际上需求量很大，国内需求量也在不断增加，这是云母综合利用的一个新的重要方面。

(二)云母钛珠光颜料的制法———水解制取法

水解制取珠光云母的工艺过程:

白云母原料→湿法粉碎→分级→水解镀钛→水洗→脱水→干燥→焙烧→制品。

湿法粉碎得到的云母鳞片，其表面光滑、擦痕少、性能好、珍珠光泽强，常被采用。分级是为了获得大小合适的云母鳞片，当薄片云母大小为5～27μm时，所制得的珠光云母光泽强，能发出均匀的艳光;<5μm时光泽较均匀，>40μm时光泽强，但不能发出均匀的艳光。工业生产中镀钛所用的钛盐常用TiOSO4，，TiOSO4在水解过程中，产生的一种偏钛酸H2TiO3的物质，沉淀覆盖在云母鳞片上，形成一层均匀的H2TiO3薄膜，再将覆盖有H2TiO3薄膜的云母进行焙烧后，结晶出TiO2的晶体薄膜。其反应过程为:

非金属矿产加工与开发利用

该反应为吸热反应，并且伴有H+参加反应，故水解受两个方面的影响:温度和水解液的pH的值。温度和pH值对水解过程的影响如下:

1温度

水解温度高，钛盐水解率增大，水解速度快，水解产物TiO2·xH2O颗粒粗，珠光效应均匀。水解的温度低，钛盐水解速度慢，生成的TiO2·xH2O颗粒细而均匀，珠光效应较强，但工业生产中，低温下TiOSO4水解率低，浪费药剂，成本增高。从珠光效果、生产成本综合考虑，95℃为最佳水解温度，既能获得较高的水解率，又能保证珠光颜料具有较佳的珠光效应。

2pH

当pH>4时，水解速度快，生成的TiO2·xH2O具有胶质特征，很难覆盖在云母表面形成云母钛，同时由于水解速度快，生成的TiO2·xH2O颗粒粗，焙烧后光泽较差。当pH<17，将抑制TiOSO4的水解，引起水解率降低;另一方面，浓的热硫酸对白云母表面产生腐蚀，引起表面缺陷，粗糙度增大，使制得的云母钛漫反射加强，光泽降低。最适合的水解pH=2～17。

3水解时间

水解时间一般3～5小时就能达到水解平衡，继续延长反应时间，则使微细偏钛酸凝聚，形成粗粒集合体，难于被云母表面吸附形成云母钛。

焙烧的目的在于脱除偏钛酸中的胶体水、SO42－、SO3等杂质，使TiO2结晶，增强云母钛的珠光效应。经试验，800℃熔烧2～3h，就能完成TiO2的结晶和晶型转化。

这种工艺生产的云母钛，表面的TiO2多为锐钛矿晶体薄膜。

武汉工业大学北京研究生部吴一善等人研究结果认为:在水解过程中，加入晶形转化剂AB2化合物(具有金红石结构)，可促使云母表面的TiO2·xH2O在焙烧过程中转化为金红石型的TiO2，因为金红石型结构更为稳定，物理、光学性能更为优异，是云母钛的理想形式。

(三)云母珠光颜料的主要用途

1)塑料填料:化妆品，食品容器用塑料的填料，使制品具有珍珠光泽。

2)装饰涂料填料:如丙烯酸类塑料纽扣涂层;小轿车车身涂料填料;化妆品如唇膏、指甲油的填料。

四、云母粉的生产

(一)云母粉的用途

>5目云母粉主要用作石油钻井泥浆材料;

8～20目云母粉用作油毡屋面的材料中防粘层，防护层，电缆包裹层;

40～60目云母粉用作电焊条药皮原料;

60～120目云母粉用作云母陶瓷的基本原料;

100～－325目云母粉在油漆、橡胶、塑料等工业中用作填料。

在油漆中使用云母粉有如下优点:

1)云母粉能反射光和热能，可减少紫外线或可见光对漆膜的破坏;

2)增强涂层的耐酸、耐碱和电绝缘性能;

3)云母薄片能反光，珍珠光泽使涂层美观;

4)提高涂层的耐候性、抗冻性、抗腐性、坚韧性和密实性;

5)可代替部分昂贵的油漆颜料原料钛白粉，降低成本。

(二)云母粉的生产方法

1干法

干法生产云母粉一般采用粗碎、细碎和超细粉碎三级粉碎工艺。

粗碎:排料粒度<25mm，常用锤式破碎机，主要是挤压、劈裂作用。

细碎:排料粒度<2mm，常用万能粉碎机，剪切力为主。

超细粉碎:进料<100目，排料粒度<325目，常用气流粉碎机，以碰撞、摩擦、剪切力为主。

干法云母粉特点:表面擦痕多、薄片破损严重、强度下降30%，但产量大、成本低。

2湿法生产

湿法生产云母粉一般采用辊碾机，辊碾机是一只直径为180～3000cm，高90～150cm的圆形钢筒，底座衬上木块，碾辊半径50～76cm，碾辊的表面是木质或其他软制材料制成。辊碾机分为双碾辊和四碾辊两种，碾辊公转转速为15～30转/分。

生产过程是在清洗过的鳞片云母中加入30%～45%的水，形成糊状，放入辊碾机中，辊碾一定时间后，将辊碾机中的浆料稀释、过筛，送到沉淀池内再稀释，静置一段时间，把沉淀下来的粗料重新返回辊碾机中再碾磨，细云母粉的悬浮颗粒经输送管打入另一只池中沉淀36小时以上，把清水吸掉，云母粉浆料再经压滤或离心脱水、热空气干燥，可得325目的云母粉。

湿法云母粉特点:云母片擦痕少、表面光滑、对机械强度影响小，强度损失<5%，但生产工艺复杂，成本高。

五、云母增强塑料

1概述

云母增强塑料是一种利用径厚比很大的云母鳞片，经偶联剂处理后，与热塑性树脂或热固性树脂制成的复合材料。

1972年，加拿大多伦多大学化学工程系伍法哈姆(RTWoodham)教授首先利用云母制成云母增强塑料的复合材料。

云母鳞片要求:径厚比值越大，其制品的强度越高。

偶联剂:由于云母与塑料是两种不同性质的物质，它们之间有很大程度上的不相容性，再加之云母与塑料的弹性模量不一致，界面间易产生剪切应力，影响其复合材料的力学性能。偶联剂又称表面处理剂，它能把两种不同性质的物质通过化学作用或物理作用结合起来，即它能把无机填料(云母)和有机高分子基料(塑料)两种不同性质的物质紧密地结合起来，因此，偶联剂也是无机物和有机物界面间的桥梁。常用硅烷类偶联剂对云母粉进行表面改性。

2生产工艺

云母粉→表面改性→加入树脂混炼→熔融→注射成型→冷却→脱模。

要求云母径厚比>100，粒度分布窄，用量占工程塑料的30%～50%，最高可达70%。偶联剂的用量为填料的05%～3%。

3云母增强塑料性能及用途

1)力学性能:强度高，与玻璃钢相似，其特点能使塑料在二维方向增强，而不是像玻纤或石棉只沿一个方向增强。云母增强塑料的抗拉强度、抗弯强度与玻璃钢大致相同，热变形温度比玻璃钢高，唯一的缺点是缺口冲击强度不如玻璃钢好，这一点可以通过添加少量玻纤而被克服。

2)热学性能:云母增强型塑料的热膨胀系数、收缩率在各个方向均匀下降，而不像玻璃纤维增强塑料在不同方向有不同的收缩率。

3)电器绝缘性能:击穿电压高，加上硅烷联偶剂的使用，在潮湿的环境中也能保持它的力学性能和电学性能。

4)化学稳定性好:耐酸、耐碱以及有机溶剂，云母不饱和树脂，云母环氧树脂可做防腐涂层。

5)防辐射性能好:可防止塑料老化。

6)主要用途:小型汽车前保险杠、仪表盘、轻型飞机机翼，轿车上所用的塑料大部分为云母工程塑料。

六、合成云母熔铸制品

1概念

合成云母熔铸制品是采用合成云母碎晶片作为主要原料，经配料、熔化、浇注成型、结晶退火等工序而制成的一种耐高温、可加工、抗腐蚀的新型无机绝缘材料。

国外对合成云母熔铸制品的研究是从20世纪60年代后期开始的，20世纪70年代初，我国也开始了合成云母熔铸制品的研究和小批量生产。

2制作工艺

(1)原料及要求

合成氟金云母:晶体化学式为KMg3〔AlSi3O10〕Fe，使用温度为1100℃，熔化温度1370℃;添加剂:ZnO，Cr2O3，Be2O3，PbO，CaF2;用量为8%，其作用主要是改变制品的结晶温度，改变晶粒的尺寸和形状，改变材料的化学稳定性。

(2)生产工艺

原料配比→熔融→浇注→结晶→退火→制品

使原料在1420℃下呈熔融状态，均化2～3h后，将流动的熔体注入模具内成型。板状制品一般用重力浇注成型，管、环状制品采用离心浇注成型;为了消除结晶过程和冷却过程所产生的内应力，必须对其退火，一般制品退火温度是从600℃开始的。

合成云母熔铸制品是一种云母微晶聚合体，经X射线衍射分析，其结构与合成氟金云母一致。

3性能

1)机械加工性好:可用一般的机械加工方法进行切割、钻孔、铣刨、磨抛，并能加工成形状复杂的零件，其尺寸精确，表面光洁。

2)化学稳定性好:耐酸碱、耐有色金属及碱土金属熔融体的腐蚀。

3)热稳定性好:将其加热至800℃后立即放入冷水中，反复几十次也不会产生爆炸。长期使用温度1100℃。

4)电绝缘性:是很好的电绝缘材料。

5)机械强度:具有一定的韧性，但还是一种脆性材料。

4应用

金属热处理行业:合成云母熔铸制品的加工性，耐高温性，电绝缘性，机械强度等方面，一般材料(陶瓷，塑料)都不能与之相比，用于金属热处理设备中的离子氮化炉的阴极绝缘件。

有色冶金:作输送Zn、Al合金熔体的管道材料。

国防工业:作导弹喷口喉衬材料。

1、准备好珍珠粉25g、红色珠光云母粉08g、玫瑰干花45g、紫草45g、洛神花45g、橄榄油适量、白色蜂蜡08g。

2、将珍珠粉、红色珠光云母粉、白色珠光云母粉，放入研磨器中研磨，研磨至更加细腻粉状备用。

3、将干玫瑰、紫草、洛神放入密封容器中。

4、将橄榄油倒入密封容器中，橄榄油没过干花即可。

5、将干花置于阳光下浸泡一个星期左右后备用。

6、一个星期以后取白色蜂蜡水浴加热至完全融化。

7、蜂蜡完全融化后，将其与研磨粉混合，充分研磨、多次少量加入重复研磨。

8、充分研磨好的粉末，放入胭脂盒内，压实。

9、制作好的胭脂既可以做腮红也能做唇膏，不过需要短期用完。

目录方法1：购买云母粉1、购买精选的云母粉。2、做散粉眼影。3、做粉饼眼影。4、做眼影霜。方法2：使用乳木果和葛粉1、聚集原料。2、混合原料。3、用不同颜色的混合物做实验。方法3：用木炭1、买木炭胶囊。2、打开胶囊。3、添加一些颜色，虽然木炭粉不能用来做任何鲜艳的眼影，但是你可以将它和闪闪的云母粉混合，来做一个闪闪的黑色眼影，或者加一些螺旋藻粉来做绿色的底色。4、用作眼影或者眼线液。无论你是有敏感的肌肤，还是想避免化学物质伤害，亦或只是想用色彩和纹理来做个实验，自制眼影都是非常有趣且有价值的活动。有很多种不同的做眼影的方法，每种使用不同的材料，产生差别非常大的效果。在这篇文章中寻找各种自制眼影的指导吧。

方法1：购买云母粉

1、购买精选的云母粉。化妆用的云母粉是一种矿物细粉，它在网上、美容用品店里，甚至在一些特殊的大型超市都有销售。云母粉有各种各样的颜色，有的有光泽，有的没有，体积大小也各不一样。虽然你可以只使用单一颜色的云母粉来做眼影，但是你也可以混合许多种不同的云母粉，来做出独一无二的眼影。

确保买只含云母粉的，能做化妆品用的，且能安全地在眼睛附近使用的云母粉。

2、做散粉眼影。为了做一个散粉眼影，你需要混合一些精选的云母粉，直到做成你喜欢的颜色为止。例如，如果你想做一个温暖秋天系列的眼影，你可以混合浅棕色、深棕色、金色、奶白色和橙色的云母粉。如果你想做一个闪闪的，像海蓝宝石的眼影，你可以混合蓝色、绿色和银白色云母粉。

为了颜色一致，你需要测量出每种云母粉的等同数量。要做到这一点，你可以使用15cc色素勺，它通常是与云母粉一起卖的，或者用一个小的测量勺。你使用的每种云母粉的数量多少不要紧，重要的是你要用等同的量。

将云母粉放在空唇膏盒里（你可以使用一个洗干净了的旧唇膏盒，也可以在网上买），来将它们充分混合。一些人喜欢用小的药草盒或者咖啡机来做这个，不过你也可以用一个勺子。确保你做完之后将盖子盖紧了，因为你肯定不想粉洒出来！

3、做粉饼眼影。做一个粉饼眼影（就像一个眼影调色板），你需要遵循和做散粉眼影时一样的步骤，完成之前需要一些额外的步骤：一旦你混合了云母粉，来做你选择的眼影，你需要加粉末粘合剂——这通常是喷雾状或者液体，而且可以在网上购买。

一滴滴地加入粘合剂到云母粉混合物里（或者一次一次喷），直到混合物变成湿沙状，且浓度一致。

将湿粉放进一个空的唇膏盒里，然后将一片纸巾盖在眼影上，并在上面放一个硬币（它可以是任何硬币，不过需要适合盒子的大小）。

慢慢按压硬币，使下面的眼影变得紧密。一直这样做，直到眼影的整个上面都被按压下去了。将眼影放在化妆台上，覆盖一张纸巾，直到粉干透了为止。一旦它干透了，你按压的眼影就可以开始用了。

4、做眼影霜。做眼影霜时，使用云母粉的过程要更加复杂，它需要一些额外的原料。然而你可以用这样方式作出更鲜艳的色彩。做眼影霜，你需要：8粒白蜂蜡、1茶匙精致牛油、24滴精选霍霍巴油、120滴蔬菜甘油、12滴维生素E油和两份四分之一茶匙的云母粉（单一或混合颜色都行）。

将乳木果油和蜂蜡放进小碗里，微波一两分钟直到完全融化。每种原料用一根单独的3毫升的塑料吸管，添加几滴霍霍巴油、蔬菜甘油和维他命E油到碗里。

在碗里放入云母粉，将所有原料的混合物搅拌，直到浓度一致。将奶油混合物放进空的唇膏盒里，盖紧，等24小时之后再使用。

方法2：使用乳木果和葛粉

1、聚集原料。做一个简单的奶油状眼影，你所需要的所有自然的颜色和原料是：葛粉和精制乳木果——这些原料是眼影的基础元素。

天然着色剂——取决于你想做的眼影的颜色，你可以使用可可粉、姜粉、干甜菜粉、香料或者肉豆蔻。

2、混合原料。取决于你想做的眼影的数量，加四分之一茶匙或者半茶匙葛粉到碗里。添加你选择的着色剂（具体数量取决于你想要的颜色深度），与葛粉混合在一起，直到你得到一个均匀的，色泽一致的颜色。

加乳木果到碗里，用勺子的背面来将粉和乳木果混合，直到它们变软成奶油状。

将眼影弄到空唇膏盒里，并且紧盖盖子。

3、用不同颜色的混合物做实验。虽然上面每种着色剂都能做出漂亮的眼影，但你还是应该尝试多种颜色的混合物，来做出更好的眼影。混合可可粉和干甜菜粉可以做出漂亮的淡粉色眼影。

混合香料、可可粉和干甜菜粉可以做出深紫红色的眼影。

混合豆蔻和姜黄粉可以做出温软的金**。

方法3：用木炭

1、买木炭胶囊。活性炭胶囊在网上或者药店里很容易买到——它们通常用于治疗心烦、胃胀气，不过用来做黑色眼影也是相当安全、不含化学物质的。

2、打开胶囊。用手指轻轻打开胶囊，将黑粉倒入空唇膏盒里。倒满半盒，或者倒出你想要的眼影那么多量。

做好之后就盖好盖子——一旦洒出来，木炭粉会搞得一团糟！

3、添加一些颜色，虽然木炭粉不能用来做任何鲜艳的眼影，但是你可以将它和闪闪的云母粉混合，来做一个闪闪的黑色眼影，或者加一些螺旋藻粉来做绿色的底色。

4、用作眼影或者眼线液。你可以将活性炭粉混合到圆形眼影刷里面，来做作为眼影，或者你可以加一点水做成膏状，来用它做黑色眼线笔。

小提示始终确保你买的产品用来做化妆品是安全的。

不要尝试添加食物色素到你眼影里。这样会导致眼睛发炎。

不要添加闪粉到眼影里。这会擦伤眼睛，或者陷入眼睛里。这样会有严重的后果。

避免在内眼角使用眼影，这样会有严重的刺激性。

不要添加易腐蚀物质到眼影里。

警告因为这些眼影都是用天然原料制成的，都是无化学防腐剂的，所以它们应该每3个月替换一次。

云母在化妆品中的作用:

湿法云母具有很好的化学稳定性，湿法云母颗粒细、耐酸碱、耐老化。经湿法提纯后，其白度、遮盖力、光泽度、滑腻感、分散性、附着力等都有较大的提高，能与水、甘油均匀混合，而且质地细富有弹性，是高级美容化妆品的上等原料及化妆品粉底首选材料，可作为乳液、膏霜、珠光剂等到配料。

由于它是纯天然的，无毒无害，具有人工合成的有机抗紫外剂所不具备的优势。由于晶片极薄，覆盖能力极强，故仅需少量该些产品，即可皮肤表面形成一层肉眼看不见的抗紫外线保护剂、增亮剂。

扩展资料

化妆品领域

抗紫外、红外线性能绢云母具有优异的屏蔽紫外线和红外线等的性能。

妆品级云母具有独特的片状结构、丝绢光泽及柔滑质感，使化妆品粉质犹如丝般轻盈细腻。自然的质感让肌肤有极佳的亲和性及晶莹靓丽的效果，赋予化妆品触感柔软、光泽柔和、亲和力佳、贴肤力强等特点，是化妆品行业首选的高档粉质原料。

另外云母粉的晶体透明度能让妆容颜色保持一贯性的强度，也适合于各种浓淡的色彩。绢云母的独特本质也能增加丝般柔性光泽予化妆品制造。产品广泛应用于粉饼、蜜粉、眼影、粉底液、腮红、蜜粉等众多领域。

参考资料来源  -云母粉

古代人胭脂的做法

　古代人胭脂的做法，古代不像如今现代一样，有很多的化妆品，但是古代的人有着属于自己的制作化妆品的方法，古代的女生化妆使用的化妆品称为“胭脂”，以下分享古代人胭脂的做法。

古代人胭脂的做法1

　1、研磨粉：将珍珠粉、红色珠光云母粉、白色珠光云母粉，放入研磨器中研磨，研磨至更加细腻粉状备用；

　2、胭脂花液：将干玫瑰、紫草、洛神放入密封容器中，用橄榄油浸泡（橄榄油没过干花即可），置于阳光下浸泡一个星期左右后备用；

　3、溶解蜂蜡：将蜂蜡置于研制花液中，加热至完全融化；

　4、制作胭脂：将溶化后的蜂蜡多次少量的加入研磨粉，与研磨粉混合，进行充分研磨；

　5、装盒压实：将充分研磨好的胭脂粉末，放入瓷盒内，再手工压实。如此制作好的胭脂既可以做腮红也能做唇膏，不过需要短期用完哦~

古代人胭脂的做法2

　 古代胭脂口红制作方法

　方法1、先准备好原材料，这里的原材料可以是胭脂花、玫瑰、栀子等，只要是红色的花朵就可以，然后将这些红色花朵碾碎，过滤一下，放置晾干。晾干后加一些桂花油，这样做出来的就是胭脂了。

　方法2、除了要准备红色的花，还要摘一些红蓝花，摘这种话需要早晨去摘，带露水的最好。也是将花捣碎，然后用淘米水去淘，淘米水遇上红蓝花汁水，汁水里面的**素就会被溶解，接着再绞一下，剩下的就是红色素了。经过这个方法后，就可以得出很红很纯的胭脂了。

　方法3、因为口红是上嘴的，所以需要一点质感，这时候可以加入一些珍珠粉或者三七粉，用作调色，综合一下颜色也增加一点质感。将两种胭脂和珍珠粉一起反复的研磨，这样一盒古代胭脂口红就做好了。

　古代的口红制作比较麻烦，都是需要一步一步人工制作的。但是即使麻烦，也不影响古代人追求美的动力。在古代，胭脂口红一直都是爱美女子们的日常化妆品。

古代人胭脂的做法3

　 古代胭脂水粉如何制作的？

　我们在看古装剧的时候，古人化妆都是用胭脂水粉，不和我们现在一样用的是粉底液，腮红之类的。有时候就在想，他们那时候技术不发达，怎么样把这些东西制造出来呢。有时候真的是不得不佩服古人的思想，在那种贫乏的环境下，可以制造出很细腻的胭脂水粉。

　胭脂，就是当代的腮红。我觉得古代的胭脂要比我们现在的还要细腻，色泽还有鲜艳。因为古代的人们不会参加任何的杂质，我们现代的腮红会添加许多化学元素在里面。慢慢的就不再那么纯粹了。

　 胭脂制作方法：

　1、取色泽鲜艳的玫瑰花，一定要颜色正红，而且每片花瓣色泽都要相同或者是相似。

　2、把它们清洗过后压出汁来。

　3、取一些新的缫丝，注意蚕丝不能连在一起。把蚕丝放在胭脂盒中。

　4、把压过的花瓣放进蚕丝中等待完全浸透。一定要避免阳光直射。

　5、过段时间蚕丝与花瓣融合就能使用了。每次用的时候取一点融在掌心，很细腻。

　水粉，就这样当于我们现在的粉底液，具有增白的效果。

　 制作方法：

　1、取一些新鲜的米，放在水里泡上十五天左右。能够闻到有酸味，就可以了。

　2、捞出来，用东西把米碾成粘糊。一定碾的很细很细。

　3、将清水与浆糊分开，把浆糊放到容器中等待自然风干。

　4、过段时间，水分蒸发，用尺子把表面的一层东西刮掉，就能出现很细腻的水粉了。

　水粉的细腻，都取决于你碾压浆糊的精准度。如果你碾压的很细，那么出来的物品就会很细腻，上妆也会很自然。如果你碾压的比较粗糙，那么制造出来的水粉，颗粒也会比较大。

　古代的胭脂水粉制作方法很多，但是大部分的颜色都来自于花草，是真正纯天然无污染的化妆品，也是我现在最喜欢的。

　而且古代的胭脂水粉制作方式其实是多种多样的'，材料有很多种，制作工艺更是丰富多样，不少书中都对此有所介绍，下面我给你介绍一种我听闻过的，比较简单的胭脂制作方式。

　我听说过这样一个胭脂的制作方式：将当年的新米泡在水里，浸泡上几天，我听说的时间是十天，但是那个真正使用这个方式制作胭脂的人据说只用了四五天

　因为书上说的效果是泡到米发酸发臭，而那个制作者当时制作的时候是在夏天，只用了四五天米就发酸发臭了，最后制作出来的效果似乎也不错。因此我猜测，大概是泡到米发酸发臭就可以用了。

　因为大概是因为米变质发酸发臭之后，大米里的一些成分就会变得适合用来做胭脂，所以以发酸发臭为标准就可以了。

　其次，你要买上当季的新鲜蚕丝，把蚕丝剪断浸泡，捣烂至蚕丝变成浆水。

　最后把烂米放置沉淀，然后倒掉上面的清水，留下米浆，捣烂，和蚕丝浆水放在一起，搅匀之后再次放置沉淀，然后留下米浆，沉淀放置到全部的水自然蒸发蒸干，剩下的那些膏状物质才是我们需要的。

　最后，就是决定你胭脂水粉颜色的步骤了，要选择合适的花卉，一定要是鲜艳开放的，艳丽的那种，然后捣烂出汁水，把汁水倒入之前准备好的膏状物质里，然后搅匀，这就是胭脂了，等胭脂稍微干一些可以直接使用的时候，你就可以开始使用了

古代人胭脂的做法4

　 胭脂的由来

　说起胭脂的历史，那还真是非常悠久啊！对于它的起始时间记载的也不一样，从已发掘的考古资料上看，在汉文帝五年(公元前175年)就发现了有胭脂等化妆品的痕迹，距秦灭亡也不过40年时间，可见最迟在秦汉之际，女子已经用胭脂化颊了。

　还有一种说法是公元前139年，汉武帝派张骞出使西域。张骞此行不但加强了汉朝与西域各国的联系，而且带回了大量的异域文化和民族风物，其中就有胭脂。由这两种说法看来，胭脂应该始自匈奴，后来又传到汉地的。东汉时班固出使西域回来说过：“匈奴名妻曰阏支，言可爱如燕支。”

　“焉支”为胡语音译，历代典籍中有关胭脂名称的写法很多，后人也有写作“烟支”、“鲜支”、“燕支”、“燕脂”、“胭脂”的。大量的异国文化，包括西域各族的生活方式和民族风物。葡萄、石榴等植物就是在这个时候由西域传入内地的。

　 红蓝花——胭脂

　最初制作胭脂使用的就是红蓝花。古人将红蓝花在花开之时整朵摘下，然后放在石钵中反复杵槌，红蓝花的花瓣中含有红、黄两种色素，淘去**后，即成鲜艳的胭脂。

　此外，在古医书中记载还可以用蜀葵花、重绛，黑豆皮、石榴、山花及苏方木等来制作胭脂，主要是从这些中药可以提取天然的红色素。当然这时的胭脂不再是最早意义上的胭脂了，已经是一切红妆的指代。

　 玫瑰花——胭脂

　对于玫瑰花胭脂，大家应该比较熟悉了吧，据说慈禧当年就很喜爱这种玫瑰花制作的胭脂。制作方法也是非常的严谨，首先要选花，标准是要一色砂红的。要一瓣一瓣地选。这样造出胭脂来才能保证纯正的红色。几百斤玫瑰花，也只能挑出一二十斤瓣来。

　选好以后，用石臼捣。用石杵捣成原浆，再用细纱布过滤。纱布洗过熨平不许带毛丝。就这样制成清净的花汁。然后把花汁注入备好的胭脂缸时。捣玫瑰时要适当加点明矾。

　说这样颜色才能抓住肉，才不是浮色。用的时候，小手指把温水蘸一蘸洒在胭脂上，使胭脂化开，就可以涂手涂脸了，但涂唇是不行的。

　至于从胭脂演变到腮红，还得从中国的90年代后引入国外腮红开始说起，由于国外进口的腮红包装比较强大，浓妆显效好，人们就开始渐渐使用起腮红了，可是立体感没有胭脂好。

　如果不想妆容太浓也可以使用老祖宗遗留下来的“智慧”啊！毕竟都是纯植物制作的，也不会像腮红那么油腻难以清理，所以说古人的智慧还是很强大的！