数控液压机、数控油压机有什么用途？

数控液压机具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器，经过微机组成的数据采集及系统处理，转换成压装力值，进行数字显示，超限时，送出声光报警及停机信号，以达到对压装力实现自动控制的目的，载荷显示控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加了双手按钮使机器的操作更加安全。

数控油压机主要用于摩托车、工程机械、机床、内燃机，轻纺机械、鑫台铭轴类、轴承、洗衣机、汽车、电机、空调电机、电器军工企业、三资企业装配流水线等行业使用，是发动机制造业、洗衣机制造业、各种套类、轴承类的典型加工设备，具有很强的通用性。——汉高机械

四柱油压机厂有以下几个：

1、滕州市中合机械厂。滕州市中合机械厂注册地址位于山东省枣庄市滕州市善南街道经济开发区郭河路南侧东方路西侧，经营范围包括普通机械、四柱油压机的制造销售。

2、东莞市寮步华晖液压机械厂。东莞市寮步华晖液压机械厂注册地址位于东莞市寮步镇缪边沿河西路二巷54号，经营范围包括生液压机械的生产销售。

3、滕州市特劲锻压机械厂。滕州市特劲锻压机械厂注册地址位于山东省枣庄市滕州市荆河街道经济开发区机械工业园奚仲路1号，经营范围包括数控机床、锻压机床、液压机生产销售。

4、滕州市特锻锻压设备厂。滕州市特锻锻压设备厂注册地址位于山东省枣庄市滕州市荆河街道大地路1号路北，经营范围包括锻压设备、液压机械、数控机床、机床附件、机械零部件、橡胶管件。

5、滕州市鼎润锻压机械厂。滕州市鼎润锻压机械厂注册地址位于山东省枣庄市滕州市善南街道经济开发区郭河路789号，经营范围包括制造销售：液压、气压动力机械及元件、建筑工程用机械、金属加工机械、模具、数控机床；经营本企业相关产品的进出口业务。

是液压系统的原理

1、详细解答：

液压泵是液压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞。然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。

2、油压机由控制机构及主机两大部分组成。

动力机构由油箱、高压泵，低压控制系统、电动机以及高压阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各项公益动作的循环。

主机部分包括机身、主缸、顶出缸及冲液装置等。油压机是一系列通用性压制设备，如粉末制品成型，塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。

油压机具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整，手动及半自动三种工作方式；油压机的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。油压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。油压机适用于可塑性材料的压制工艺。

(1) 系统无压力

①设备在运行过程中，系统突然压力下跌至零并无法调节多数情况下是调压系统本身的问题，应从下列方面去找原因：溢流阀阻尼孔被堵住；溢流阀的密封端面上有异物；溢流阀主阀芯在开启位置上卡死；卸荷换向阀的电磁铁烧坏，电线断或电信号未发出；对于比

例溢流阀还有可能是电控制信号中断。

② 设备在停开一段时间后，重新启动，压力为零可能的原因有：溢流阀在开启位置

锈结；液压泵电动机反转；液压泵因过滤器阻塞或吸油管漏气未吸上油。

③设备经检修元件装拆更换后出现压力为零现象可能的原因如下：液压泵未装紧，不能形成工作容积；液压泵内未装油，不能形成密封油膜；换向阀芯装反t 换向阀装反，如果系统中有U 型换向阀，一旦装反，便使系统泄压。

(2) 系统压力不高

一般由内泄漏引起，主要原因有：液压泵磨损，形成间隙，调不起压力，同时也使输出流量下降；溢流阀主阀芯与配合面磨损，使溢流阀的控制压力（二级压力）下降，引起系统压力下降；执行件（液压缸或液压马达）磨损或密封损坏，使系统压力下降或保持不住原来的压力；如果系统中存在多个执行件，某一执行动作压力不正常，其他执行件压力正常，则表明此执行件有问题；系统内有关的阀、阀板存在缝隙，会形成泄漏，也使压力下降D。

( 3 ) 系统压力居高不下，且调节无效。

这类问题的原因一般都在溢流阀上，即溢流阀失灵。

当主阀芯在关闭位置上被卡死或锈住，必然会出现系统压力上升且无法调节的症状。

当溢流阀的先导控制油路被堵死时，控制压力剧增，使系统压力也突然升髙。

(4) 系统压力漂移与波动。

系统压力漂移是指系统压力不能在调定值上稳定，随运行时间发生变化压力波动是指系统的压力出现明显的振动。

引起系统压力漂移的主要原因是油温的变化，油温上升可使油黏度下降，引起系统压力变化，当系统设计不合理，如液压泵过大，而实际负载流量较小，大部分油经溢流阀溢流，引起系统节流发热，油黏度下降，导致压力下降。系统中存在泄漏口，也会因节流发热而使系统压力漂移D 系统冷却能力不好或是失效也会引起这一问题。此外，溢流阀的调节螺栓松动，也会引起系统压力下降- 比例压力阀因控制电路的参数漂移，引起信号的漂移，最终引起控制压力的漂移。

系统压力波动的原因比较复杂，主要是：溢流磨损，内泄漏严重，使调节压力不稳定；

溢流阀内混人异物，其内部状态不确定，引起压力不稳定；油内混人空气，系统压力较髙时气泡破裂，引起振动；导轨安装及润滑不良，引起负载不均，进而引起系统工作压力的波动。液压泵磨损，如叶片泵定子内曲线磨损，泵轴承磨损等均会引起明显的压力波动与噪声，且症状随着工作压力的升髙而增大；另外柱塞式液压马达因结构原因，产生脱落与撞击现象，也会引起压力波动。

(5) 卸荷失控

对于通过溢流阀卸荷的液压系统，主要症状是卸荷压力不为零，引起此类问题的原因是：溢流阀主阀芯不能完全打开；当溢流阀主弹簧预压缩量太大，弹簧过长或主阀芯卡滞等都会造成卸荷不彻底；溢流阀在卸荷状态时，因外部原因，主阀芯压力平衡状态失控t，当换向阀卡死，不能充分打开时，也会使系统压力不能正常卸荷。

1采用高精密位移传感器检测，精度高，可达±002mm

2与传统同类机型相比较，节能达30%

3机器操作更人性化，友好人机界面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。

4采用闭环系统控制，压力精度度。

5 在全自动生产模式下较传统机型的生产周期可缩短约20%

6采用伺服液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳

7保证了液压系统性能的稳定性

8 PLC程式控制，触摸屏参数设置与监控，实现数字化控制。