什么机床重型的落地镗铣床还是立式车床液压油用的不是磷酸酯液压油吧,现在昆明交大昆机和沈阳集团制造的重型机床都是润滑油代替液压油了,因此报警器误报是屡见不鲜的事你尝试一下:
1检查油泵的吸油口是否堵塞,检查滤网是否进油状况良好
2如果油泵有压力表就应该立即查看压力表是否有压力显示,如果没有压力显示,则说明油泵根本吸不到油,问题就处在油泵一下的环节
3检查系统溢流阀调节是否得当是否持续溢流
4检查机床主轴箱面板上的滴油口,是否有油珠滴出
注意,以上所说的是机床的润滑泵,如果是机床的变速液压泵,应考虑以下部分:
1确认一下机床是否很久没有更换润滑油,在磨合期大量的型砂和残渣堵塞了泵口
2打开变速箱面板,按下变速按钮,检查变速油缸是否有动作
3检查溢流阀和液压表压力
4检查主控换向阀阀芯动作是否正常
5检查油窗视口是否清洁,你看到的油位满,是不是真正的油位满了
当然,也不排除电气方面的故障,但几率很小很小,如果电气方面出现了故障,报警器根本不报警
发动机机油压力报警灯工作原理当探测到发动机机油压力降至异常低值时,机油压力警告灯即向驾驶员报警。
如果机油压力报警灯亮了,建议不要再继续行驶了,否则很容易导致发动机拉缸。机油被称为发动机的血液,如果发动机内没有机油,那发动机是无法正常运行的。
机油压力警告灯亮了的处理方法如下:
1、机油粘度过大,机油的粘度与机油的品质息息相关,粘度越高,机油的抗高温性越强,反之亦然。但并不是说粘度越大越好,我们应该使用和自己发动机相匹配的机油牌号;更换机油;
2、限压阀堵塞或调整不当,为了防止润滑系油压过高而增加发动机功率消耗,造成油路中密封连接处漏油等,在主油道或机油泵上设有限压阀。其作用是限制润滑系的油压,使其不要超过规定值。限压阀故障就会导致机油油压失常,从而使机油灯亮;更换限压阀;
3、机油油量不足,如果机油油量不足,会使机油泵的泵油量减小或者因进入空气而泵不上油,使机油压力下降,曲轴与轴承、缸套与活塞都会由于润滑不良而加剧磨损;添加机油;
4、发动机温度过高,如果发动机冷却系水垢过多、散热不良、长时间超负荷作业或者喷油泵的供油时间过迟等都会使发动机过热,加速机油的老化、变质、变稀,从各配合间隙中泄漏,压力降低,机油故障灯亮;注意发动机的使用方法;
5、机油滤清器堵塞,当机油滤清器堵塞而不能流通时,设在其底座上的旁通阀被打开,机油不经过滤直接进入主油道。如果旁通阀的开启压力设定过高或过低,机油泵的压力就会上升或下降,这时候也会导致警报灯亮。更换机滤。
泵前:液位低,抽不到油;吸油管漏气泵:联轴器坏;泵坏泵后:系统安全阀卡死会损坏。分析原因要看具体原理。具体解决方法是:
从油箱吸油管经汽油滤清器、汽油栗至燃油分配管进油管接头的管路,有堵塞、漏油、积水、结冰或气阻等故障。
安全隐患:
液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力:
因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮,通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因,泵与联轴器同轴度超标,装配时又存在偏差,则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形,变形大又使离心力加大。
一、加工中心润滑系统压力不足报警
1你手动时看看加工中心润滑系统压力是否达到要求,一般是油管泄漏或打油机油泵的过滤网太脏了,如果有外接的过滤器也检查一下,或者油品是否加混了,有时温度太低也会有这情况。
2可能是你的参数设置不合适,打油时间间隔过长,打油时油压没上去就检测油压导致报警。 解决方案:将加工中心润滑系统打油时间设置长一点,同时将检测油压时间也延长(比大有时间短500ms)
二、加工中心润滑系统维护保养
1、 检查润滑系统,压力表状态,清洗润滑系统过滤网,更换润滑油,疏通油路。
2、 检查气路系统,清洁空气过滤网,消除压力气体的泄漏。
3、 检查液路系统,清洁过滤器、清洗油箱,更换或过滤油液。可能的情况下,更换密封件。
4、 紧固各传动部件,更换不良标准件。
5、 油脂润滑部位,按要求,加注润滑脂
6、 清洁、清洗各传动面。
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