一、机床必须认真进行保养,要求定期检查插件及接线端子有无松动。当拔插电路板及接插件时应先将机床断电,不准带电操作;禁止用湿手触摸电气部件;数控系统及伺服集成电路板拆下后,应放在防静电袋中以防止由静电造成的电子部件损坏。
二、本液压系统中含有多个电磁阀、单向阀、电磁溢流阀和卸荷阀,保证系统的稳定运行。定期的维护保养,可增加系统可靠性,降低故障率,延长系统乃至整机的使用寿命。
三、擦净床身上的灰尘、污染物等。
四、检查油箱的油位是否达基准油位,检查各联接管件、接头机阀板连接界面是否有漏油现象。
五、检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
六、检查压力是否正常;检查接插件及接线端子有无松动现象;目测机床的磨损及异常情况。
七、检查液压元件,管路连接处有无泄漏。
八、检查各个部件的紧固螺栓、螺钉、法兰、管接头等连接处是否牢固,电磁阀插头是否拧紧。
九、第一次使用后约00-400小时后就需要进行油质检查和重新过滤,必要时更换新油。
十、针对日常定期检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查,修整,更换或简单修复少磨损件,同时通过检查,调整、紧固机件等技术手段,恢复设备的性能。
十一、每3000小时工作周期或者每次常规检修后更换新油。
十二、对设备进行部分拆卸,检查、更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部修理和校正。
十三、对设备的全部或大部分部件解体,修复基准件,更换或修复全部不合用的零件,修理设备的电气系统。
效率高 自动定位
设备不仅是用来给企业加工生产的工具更是为企业赚钱省钱的“摇钱树”,而元裕全自动液压冲孔机就是这样的“摇钱树”。元裕全自动液压冲孔机的冲孔效率非常高而且还能自动定位,节省人工,设备采用的是进口叶轮泵,冲孔压力够足够稳,并且冲压速度还很快,据官方计时表明,元裕全自动冲孔机在一分钟内可冲压120次,一天可冲500㎡钢板,速度比市面上的一般产品要快很多,可适用于各加工行业的大批量生产需求,而且元裕全自动液压冲孔机一天的工作量相当于人工加工的8-10倍,可为企业节省很大的一笔人工成本。
其次元裕全自动液压冲孔机自带有定位杆和刻度尺,不用人工分线,不用算数,设备可自动定位而且还很精准,多重优化设计解决了市面上普遍存在的模具对准难,管子易变形、起毛刺等问题,冲孔更加精准、平整无毛刺。
自动化操作更简单
元裕全自动液压冲孔机最大的特点就是自动化程度比较高,智能化的控制面板,简单易懂,只要识字就会操作。现在高技术工人的工人往往比较高,而对于企业来说使用元裕全自动液压冲孔机不仅能减少用人成本,而且对工人的技术要求也不高,即使是一名普通的工人在经过简单培训后方可即刻上岗。并且元裕全自动液压冲孔机可自动排料,减少工人的劳动强度。而且拉管比较省力,即使长时间工作也不会疲劳。
一机多用 模具可定制
随着加工产品的多样化,冲孔不再是简单的圆形,还有各种图形。以往企业都会购买很多设备,往往在购买设备上就需要耗费很多的资金,而使用元裕自动化液压冲孔机只需要一台设备,就可以加工出不同的图形,只需要更换不同的模具,就可以加工出想要的孔型,圆形、弧形、异型均可定制。并且元裕全自动液压冲孔机的模具采用独家工艺精心制作,专门冲压各种规格的防盗门窗,冲头寿命可达22万次以上,并且模具和机身采用的是分体式的设计,拆卸安装比较方便。
电动液压冲孔机电机转速慢不是缺液压油了而是阻力过大或者是电机故障导致的,如果液压系统中的泵损坏或者油路堵塞会造成电机负荷过大导致转速慢,这时电机电路中的过载保护器应该会断开,如果是电机问题造成的转速慢,电机应该会异常发热过载保护也应该会跳开。
数控液压冲孔机是目前应用比较广泛的一种金属加工设备,市场上有很多品牌。在选择数控液压冲孔机时,应该考虑到设备的生产效率、性能、精度、稳定性、维修保养等方面的因素。此外,厂家的信誉度、售后服务、价格等也是选择数控液压冲孔机时需要考虑的因素。对于数控液压冲孔机哪家好的问题,不能简单地给出一个具体的品牌或厂家,因为每个品牌或厂家的产品性能都有所不同,也要根据使用者的具体需求进行选择。建议购买前,先了解市场上主要品牌或厂家的情况,再结合自己的实际需求进行比较,选择符合自己需要的数控液压冲孔机。
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