焊条由药皮、焊芯两部分构成。
焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣,起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。药皮的组成物有:矿物类(如大理石、氟石等)、铁合金和金属粉类(如锰铁、钛铁等)、有机物类(如木粉、淀粉等)、化工产品类(如钛白粉、水玻璃等)。
焊条种类不同,焊芯也不同。用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。焊接碳钢及低合金钢的焊芯, 一般都选用低碳钢作为焊芯,并填加锰、硅、铬、镍等成分。
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。
成分:
药皮的组成物有,矿物类(如大理石、氟石等)、铁合金和金属粉类(如锰铁、钛铁等)、有机物类(如木粉、淀粉等)、化工产品类(如钛白粉、水玻璃等)。
作用:
1、稳弧。保证焊接电弧的稳定燃烧,使焊接过程稳定。
2、保护电弧及熔池。空气中的氮气、氧气等气体,对焊接熔池的冶金反应有害,利用焊条药皮熔化后产生的气体,可以隔离空气,避免有害气体侵入熔池。焊条熔化后形成熔渣,覆盖在焊缝表面,保护还未完全冷却的焊缝。降低焊缝冷却速度,有利于气体逸出。防止产生气孔。改善焊缝组织和性能。
3、药皮参与复杂的冶金反应,通过药皮将所需合金元素渗入焊缝金属当中、可以起到控制焊缝化学成分的作用,以获得所需的焊缝金属性能。在焊条药皮中添加 硅 锰 等合金化元素,可以对焊缝起到 脱氧 脱硫 脱磷等有害气体及杂质,改善焊缝质量及性能。
扩展资料
要求:
(1)、容易引弧,保证电弧稳定,在焊接过程中飞溅小。
(2)、药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度,以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径),有利于熔滴过渡和造成保护气氛。
(3)、熔渣的比重应小于熔化金属的比重,凝固温度也应稍低于金属凝固温度,渣壳应易脱掉。
(4)、具有掺合金和冶金处理作用。
(5)、适应各种位置的焊接。
-焊条
-焊条药皮
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。 如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、 石墨型焊条及盐基型焊条。 如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。
奥氏体不锈钢焊条成分是以铬镍为主要合金元素,其成分中:
Cr元素主要是为了提高钢的耐腐蚀能力,一般铬含量=18%,随着含铬量的增加其耐酸腐蚀能力会进一步提高;
Ni元素主要是保证钢的奥氏体化,一般含量=9%,其含量越高,不锈钢的抗高温腐蚀能力越强;
加入Ti或Nb,主要是为了稳定碳化物,提高焊缝抗晶间腐蚀能力;
C在不锈钢中是有害元素,焊缝降低含碳量(将碳降低至003%以下),主要是为了提高焊缝的抗裂纹能力和耐腐蚀性;
有时加入少量的Mn或N主要是为了取代Ni
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