求高手鉴定Nike华莱士真假

据所提供的资料标签显示，该产品是真品。

根据正品原则：符合以下1、2点，能称为真品及正品；只满足第1点，不满足第2点的，只能称之为仿品；若1、2点都不满足的，则纯属假货。

（1）由权威性的正规企业生产，或由国家认可定点单位生产；

（2）产品质量、性能达到相关部门指定标准，并经检验合格；

（3）从鞋标成分主要看：

1）正品的logo很圆滑，很多假标都会印得生涩、畸形；

2）注意各个部分的字母和字母的对位、字母和数字对位；

3）注意条形码的格式，真标只有两种粗细线条；

4）尺码栏部分的US、UK、EUR、cm的字母间隔应该大致相等；

5）网址栏部分的字母间距是否均匀，大量假标会间距不齐；

6）当然还必须有UPC码，而且UPC码一行的字母、数字间距也要各自相等

在这科普一下有关鞋的正品及仿品知识，这点也是辨认产品真假的真谛，以供参考，但愿对大家有帮助。那就是工厂在制成成品后，对成品鞋的质量要进行检验，符合标准方可流通配发，不符合标准的次品鞋都作为商业用品销售到社会。此外，正品鞋的大底在用料上也有严格的要求：正品用鞋大底用料是天然橡胶，含胶量不低于38 %；仿鞋和大部分廉价鞋的大底则多用再生橡胶，含胶量只有15～20%左右。以常见的产品为例，将鞋底在高速运行的打磨机上转动，如果手感迟滞且粉尘较少，则可以判定为正版；如果手感顺畅，且粉尘较大，可以断定为仿品。

要分辨出真假Nike包包并不难。

1、关键词——标志(logo)

真的Nikelogo(就是那个传说中的勾勾)会绣的非常精致，同时拉链上一般都会有Nike的logo。假的Nike标志（即俗称的A货）一般消费者很难一眼就看出来，但仔细观察，就会发现假的Nike的标志或多或少会有一些瑕疵。

2、关键词——细节

假的Nike包从配饰、材质和手感等细节上和真品Nike包是有区别的，假Nike包面料手感较轻、较薄、较粗糙，拉链来回拉动也没有真品包更顺手更连贯，视觉上真品包的背带等细节处更具有光泽感；同时每一处细节的设计和材料都是手感舒适和别致的。

3、关键词——标签

Nike面料和成分标签十分详细；同时标有厂家信息；关于Nike鞋标的意义，具体看这里：Nike鞋标的工厂代号含义。

4、关键词——价格

天上不会掉馅饼，除非是换季或是断码，Nike包价格如果是专柜价六折以下，就得谨慎考虑是否是真品Nike包了，三折以下，如不是在Nike专卖店，则肯定是假货。

5、最保险的方法

如果在私人店铺或网上购买，一定要谨慎，现在网上假的Nike产品漫天飞，私人店铺也多是仿货，这些店的假Nike猛的一看很难看出，但如仔细观察鞋标、鞋舌等地方，就能分辨出真假Nike。

从法律角度来看，在大多数国家和地区，实体店出售鞋子时必须贴上标签。这些标签可能包括以下信息：

1 生产商或分销商的名称或商标

2 鞋子的型号或款式

3 鞋子的材料成分

4 鞋子的尺寸

5 鞋子的用途或适用场合

6 注意事项或使用建议

7 价格或其他销售信息

这些标签的目的是为了帮助消费者选择适合自己的鞋子，同时还可以提供必要的安全和保健提示。如果卖家在出售鞋子时没有贴标签，可能会被视作违反商品质量和消费者保护规定，承担相应的法律责任。因此，实体店销售鞋子时应该贴上标签，并确保标签上的信息准确、清晰可读。

含甲醛的鞋有怎样的特点

含甲醛的鞋有怎样的特点。甲醛是非常可怕的有害气体，会对人体造成巨大的伤害，很多新物品尤其是与化工接触的都会带有甲醛，因此需要格外注意，下面分享含甲醛的鞋有怎样的特点。

含甲醛的鞋有怎样的特点1

一、怎么判断新鞋有没有甲醛？

1、可以通过气味进行判断。闻下鞋子是否有刺鼻难闻的味道，一般新鞋会有胶粘剂的味道，会在穿一段时间后慢慢减淡，如味道久久不能散去，则需提高警惕，很有可能含有甲醛。

2、检查鞋子是否符合，观察鞋子是否有异常鲜艳的地方，看商品成分表。

3、可以查看鞋子泡水，是否会变色。因为甲醛溶于水，新买的鞋子，可以放到水中浸泡，看水有没有泛绿，来判断是否含有甲醛。

4、有些新鞋子会有比较重的胶水和皮革的味道。有些小白会认为这是甲醛的味道，所以要学会辨别到底是何种气味。

5、另外，皮鞋所用的皮子在制作过程中，需要用到甲醛来做防腐处理，在上色的过程中也有少量甲醛参与其中。这时候要做的是检测甲醛是否超标，而不是判断有没有甲醛。当然，极大部分的皮鞋的甲醛含量都是在合规范围内的，不用太过担心。

二、为什么甲醛在鞋子上也要处理？

鞋子上的甲醛一般会散发到空气中的，所以对身体的影响是不可忽略的。甲醛80%~90%的甲醛可以通过自身排出，但会遗留至少10%的甲醛残留。所以，如果买到甲醛含量严重超标的三无产品的鞋子，尽量不要穿。

三、买到有甲醛的鞋子怎么办？

1、放在通风处

由于在生产鞋子的时候，粘合鞋子的溶剂味道还没有完全挥发，加上长期积压在仓库中，在密封的环境下，没有通风透气，所以会产生难闻的味道。因此可以把鞋子放在干燥通风的地方晾一两天就可以去除异味了。

2、干茶叶除味

可以把鞋子内放入干茶叶，用茶叶的味道去除甲醛的味道。

3、活性炭除味

大家都知道活性碳可以去除甲醛、苯等室内有害气体，清除异味。所以可以在鞋子内放入两包活性炭，利用活性炭的吸附作用，去除甲醛。

4、浸泡除味

把洗衣粉和小苏打混合后，把鞋子放在里面浸泡20分钟，用清水冲洗即可。

含甲醛的鞋有怎样的特点2

很多小仙女网上购物买鞋只看款式，款式好看就挑一款，很少关注材质这一方面，却不知部分鞋子自带超标甲醛，这和使用的材质有直接关系。很多鞋子是塑胶鞋或皮鞋，它们散发着强烈的气味，扔之可惜留着不仅熏到自己也熏到他人，而且长期穿戴对自己的身体无形中造成严重影响。

甲醛对身体有什么影响？

吸入甲醛对自己的身体都会造成一定的影响，严重的情况下可能会造成白血病。家里有老人和小孩的更要注意，他们抵抗能力相对较弱，吸入甲醛会导致食欲差、呕吐无力、精神不集中等。

为什么甲醛在鞋子上也要处理？

虽然甲醛在鞋子上，但甲醛是会散发到空气中的，所以身体的影响是不可忽略的，甲醛80%~90%的甲醛可以通过自身排出，但会遗留至少10%的甲醛残留，所以，买到甲醛含量严重超标的'三无产品的鞋子，尽量不要穿。

买到有鞋子有甲醛的话怎么办？

1、 如果是鞋子含有甲醛的话建议是可以在太阳光下暴晒三天以后才可以上脚穿，尽量还是不要进行穿着；

2、不要把鞋子放在室内，放到阳台上通风的地方；

3、使用除甲醛剂进行浸泡后晾干。

放置在家中的鞋子不仅有可能有甲醛，而且大部分会有脚气，要做到除醛、除味、除菌才能真正保护健康，这里我推荐所以推荐大家使用二氧化氯为主原料的除醛剂，二氧化氯集除醛、除味、除菌一体，用它给家里的鞋子进行喷洒不仅味道不大，而且晾干后完全不留味。

含甲醛的鞋有怎样的特点3

甲醛超标的衣服特点

1、衣服颜色鲜艳但不掉色还抗皱

在服装的生产过程中，在印染等生产环节必须要用到甲醛，因为甲醛主要起到两种作用，一是固色，二是防皱，一般甲醛超标的衣服不仅洗后不会掉色，而且还十分抗皱平整，建议最好选择那些浅色、无印花的衣服。

2、穿后有不适感

穿上新衣服后若出现皮肤过敏、情绪不安、饮食不佳、连续咳嗽等症状，考虑可能是甲醛惹的祸，平时注意看清标牌上的服装类别，根据新国标规定，A类为婴幼儿服装，其甲醛含量不得大于20mg/k。

3、价格便宜

虽然国家要求各类服装、衣物的甲醛标准不得超标，但有好多不合格的在售衣服，无法处理到国家规定的标准，一般是摆地摊销售，无法进入正规商场售卖，而且通常这类衣服也卖的比较便宜。

4、味道刺鼻

甲醛带有一种刺激的味道，但人的鼻子一般只能闻到污染超标4倍以上的气味，气味越大，危害越大，但是闻不到并不代表对身体就没有危害，因为有些化学物质是没有气味的，如想保障健康，购买成分标签、使用标签、尺寸标签和产地标签齐全的衣服很重要。

　　一、QC与业务相关作业

　　1、QC在收到订单合同时须确认收到的订单资料是否齐全，若不齐全，应向公司业务员及福建地区业务员追取，若一时追取不到，需要业务员给予合理解释。

　　订单资料的基本内容如下：

　　A、合同及包装资料、注明日期的签名确认样、生产操作单。

　　B、商标及其要求（包括尺寸大小、图案、颜色等）

　　C、配码、楦底长度和其他方面（如鞋带长度、形状、中底厚度等）

　　D、正侧唛标、水洗唛的要求。

　　E、包装要求：

　　外包装：纸箱厚度、纸箱印刷（正侧唛及特殊要求）、封箱方式、装箱方式、纸箱外贴标。

　　内包装：鞋盒、鞋内支撑、鞋盒内鞋的摆放方式、包装纸、干燥要求、防霉要求；条形码、价格标、成分标、吊牌、子母扣、防盗标等。

　　F、客户特别强调的书面通知。

　　2、对新工厂进行评估，评估包括开发能力、管理水平、生产能力、产品质量、配合意愿、厂容、价格水平。

　　二、检验准备

　　1、排定进度

　　A．QC在收到检验资料后，必须注意合同的交货期。QC应在交货期限30天前，要求工厂排出生产进度表交我司作为检验追踪的依据。同时，QC亦应将进度表传相关业务员。

　　B．QC应及时检查工厂是否按排定进度作业，如有异常，应要求工厂重新制定生产进度，并及时告知相关业务修订进度，同时检讨修订的进度是否能保证产品准时交付。如生产进度不能保证产品准时交付，应要求工厂即使采取措施解决，并报告相关业务员。

　　2、试穿样品确认

　　QC主管负责对公司私模产品在量产前进行确认，内容如下：

　　A．一般试穿样品尺码：法码男鞋41#、女鞋36#、大童31#、中童25#、小童18#（或尺寸等同、接近的其他地区、国家尺码）

　　B．检查试穿样的长度、肥度、着地点、鞋头翘度是否符合要求（即鞋子能不能穿、松紧度如何、是否前倾或后仰等）。

　　C．检查试穿样的舒适度，即脚拇指是否受顶压、鞋面是否压迫脚背、后踵是否掉跟、中底鞋垫与脚底是否吻合、行走脚感是否不适等。

　　D．确认过程中，如发现有以上任何问题，应立即要求工厂停止作业，并与公司开发中心技术主管进行检讨核查；只有当问题得到解决的情况下才可通知工厂继续作业。试穿确认结果应记录保存。

　　3、全套试做

　　全套试做是为了检验全号码帮面在量产前是否存在技术问题，并且评估这些问题是否会影响量产质量，全套试做确认分为纸版试做确认和冲刀试做确认。当公司私模产品做纸版试做确认时，确认由QC主管和开发中心技术主管与工厂版师主导作业。公模产品纸版试做确认和冲倒试做确认，由QC主管与工厂技术员主导作业。QC必须全程参与，了解、掌握品质控制重点。

　　A。 全套纸版试做确认

　　依订单要求每个号码做一双，左脚贴底、右脚攀好帮不贴底。试做的所有材质必须与确认样一致。

　　（1） 试帮所产生的问题及判断

　　问题A：鞋头结帮位太少：表现为鞋面太短，原因判断：

　　（1） 纸版太短。

　　（2） 面料或里料延伸率不够。

　　（3） 补强或刷胶、接合等作业原因，减低原估面料延伸率。

　　（4） 内里纸版太短。

　　连带结果：

　　（1） 结帮位容易破裂。

　　（2） 鞋喉点升高，影响脱楦及穿着。

　　（3） 设计线条移位。

　　（4） 前衬及前里不平顺。

　　问题B：鞋头结帮位太多：表现为鞋面偏大，原因判断：

　　（1） 纸版太短。

　　（2） 皮料延伸率估计错误。

　　（3） 结帮拉力太大。

　　（4） 纸版结构错误而造成，须依大力结帮才能成型。

　　（5） 接合不准。

　　问题C：鞋腰结帮位太小：表现为鞋面太窄，原因判断：

　　（1） 纸版内外腰差距设定错误或者未分内外腰版。

　　（2） 鞋口线高于原设计位置。

　　（3） 鞋喉点（开口点）高于原设计位置。

　　（4） 材料延伸率估计错误（网布材质易发生）。

　　（5） 材料复合后回缩。

　　问题D：鞋口太松：表示鞋面纸版错误，原因判断：

　　（1） 纸版翘度不够。

　　（2） 后踵中线角度后倾。

　　（3） 面版后踵中线正确但内里纸版后踵中线后倾。

　　（4） 内里材料延伸率不足。

　　（5） 后衬纸版角度错误造成攀帮困难。

　　（6） 腰帮拉力太大或长度向拉力太小。

　　（7） 该补强的鞋口未补强。

　　（8） 楦型错误或放楦变形。

　　问题E：楦表沿前段皱摺：表示纸版或制作错误，原因判断：

　　（1） 皮料可塑性不佳（含薄膜剥离或碰花、硬壳）。

　　（2） 楦型形状太凸出（高凸）。

　　（3） 里料可塑性不佳。

　　（4） 前衬装置错误，及未在软化时或装置太久已硬化时结帮。

　　（5） 面、前衬、内里未互相贴成一体或部分未贴牢。

　　（6） 中底和楦底不符（太长或太短）或中底固定移位。

　　（7） 结帮机扫刀未调好。

　　（8） 前衬纸版错误或处理不当（边沿未削薄或未确实削薄）。

　　（9） 半面版翘度不够，外头需要重新取翘或改正记号点。

　　问题F：楦表沿掌段皱摺：表示纸版或制作错误，原因判断：

　　（1） 纸版翘度太大。

　　（2） 内里纸版太短或太长。

　　（3） 内里材料延伸率不足。

　　（4） 面料可塑性较差。

　　（5） 前后里接合处理不当。

　　（6） 内里料或衬里扫叠。

　　（7） 面、里未贴合或部分未贴合。

　　（8） 接帮错误造成。

　　问题G：楦表沿踵段皱摺：表示纸版或制作错误，原因判断：

　　（1） 样版后踵中线角度前倾，或下踵后倾。

　　（2） 纸版后踵中线弧度太直（太小）。

　　（3） 纸版后段结帮位太大或后踵取翘不够。

　　（4） 内里边纸版取直错误。

　　（5） 后里材料延伸率太大。

　　（6） 中底踵段和楦底踵段不符（太大或太小）。

　　（7） 面料可塑性不佳。

　　问题H：后踵中线不平顺：表示纸版或制作错误，原因判断：

　　（1） 纸版后踵中线弧度太大。

　　（2） 纸版后踵中线弧度和楦踵弧度不符。

　　（3） 中低固定不良。

　　（4） 后衬或内里纸版角度错误。

　　（5） 装置硬衬错误。

　　（6） 结帮时后踵高度未定位或结帮歪斜。

　　（7） 面料可塑性不佳。

　　（8） 缝合错误，未贴补强或补强带贴合不良。

　　问题I：鞋口太紧：表现为脱楦不易，脱楦后将有以下影响：

　　（1） 脱楦时使鞋墙踵段产生皱摺，及破坏硬衬性能。

　　（2） 鞋口脆弱位置崩裂。

　　（3） 不易保持鞋型（定型），鞋头翘度增加。

　　（4） 内腰凹陷。

　　（5） 穿着不便。

　　（6） 特别注意一脚蹬的鞋型。

　　产生原因分析：

　　（1） 纸版翘度太大。

　　（2） 鞋口太小。

　　（3） 结帮拉力太大。

　　（4） 后踵顶点设定太高。

　　（5） 鞋楦后踵下大上小，不成比例。

　　2） 鞋底部分所产生的问题及判断

　　（1）公用底模：如鞋底使用公用模具，在纸版试做时应检查鞋底长度、宽度是否与楦头匹配，有无存在进退号问题，是否应增加模具，这些问题在这阶段应有明确结论。

　　（2）私用底模：如如鞋底使用专门开设的模具，在纸版试做时应检查鞋底的质量是否达到要求，如鞋底长度、厚度、合模线的溢料、飞边是否符合要求，隔色处理是存在大面积的串色等情况。QC主管应在冲刀试做前要求工厂与鞋底厂协调解决这些问题，保证全套的鞋底质量符合要求。

　　QC主管应要求工厂及时处理以上问题，不能把纸版问题带到冲刀试做阶段。

　　B． 全套冲刀试做确认（试做要求和确认方法同纸版试做）

　　全套冲刀试做是为了检查纸版试做的问题是否得以解决，冲刀试做确认关系到产品质量控制的所有工艺技术问题能否在量产过程中得以有效解决。

　　（1） 如厂方技术员对试做存在的问题提出合理的解决方法，表明这些问题在量产中可以克服，经QC主管同意，可以实施生产。

　　（2） 如试做存在的问题在量产中具有不确定因素，可能出现不可控制或可能产生偏差，虽厂方技术员提出了解决方案，但尚未见到此方法的结果，不能确保此问题在量产过程中能得以有效解决和控制，QC主管应要求工厂进行二次试做。

　　（3） 冲刀试做应注意事项：

　　A． 商标、丝印图案、高频的规格、大小分段是否符合要求。

　　B． 鞋面以松紧带、拉链起鞋口松紧作用的，是否在鞋眼片中间处加车补强带，以保护松紧带的弹性和避免拉链变形而影响其原有的功能。

　　全套试做确认的结果记录在《试做报告》表。

　　3．原辅材料确认：

　　1）鞋面材料确认：依生产进度、确认样，QC应要求工厂提供订单所需的材料样本（符合要求的规格），并将材料样本粘贴在材料确认表上。确认内容包括材质、颜色、厚度、规格是否与确认样一致。同时，QC应要求工厂对样本材料做常规项目（或依客户要求）的物理性测试。只有测试合格的材料才能作为工厂采购的依据。原材料进厂后，QC应依材料确认表上合格的样本对材料进行检对，以保证量产的材料是正确的。

　　2）鞋底材料确认：依生产进度、确认样，QC对鞋底进行量产前确认。确认内容包括材质、颜色、外观是否与确认样一致。同时，QC应要求工厂对样底做常规项目（或依客人要求）的物理性测试，只有合格后方能量产。鞋底进厂后，QC应进行核对，以保证量产鞋底正确。

　　3）包装材料确认：依订单、包装资料，QC对工厂提供的包装资料进行核对和确认，以保证包装材料的质量符合订单及相关资料的要求。

　　确认结果应记录在《检验记录备忘》表。

　　三、产品外观常规检验

　　（一）适用范围：运动、相交、皮制、射出成型，不分型体、设计，均可适用。

　　（二）实施原则：对制造过程中的各个环节，从裁断到成型的过程实施检验控制，是为保证产品品质符合合同要求。

　　1．裁断、配套确认：依工艺要求，QC应在工厂裁断时检查物料的裁断层数、裁断方向，特别注意反绒皮的颜色、毛绒长短的配双；确认各配套工艺部件（电绣、印刷、高频，注意字体颜色、方向、位置及高频立体效果；）

　　2．鞋面首件确认：依确认样和订单，QC要求工厂在针车时，各单各色先完成一双鞋面，一只鞋面攀在楦上，检查帮面是否皱摺、贴楦或偏大偏小，并将该鞋面与确认样检对各部件材料、车线颜色及各工艺是否正确。预防工厂未按要求作业，造成量产时大量鞋面返工，影响产品质量和生产进度。

　　3、成品首件确认：依确认样，QC要求工厂在成型时，先完成一双成品与确认样核对确认，预防工厂作业失误（如误用楦型、中底板、鞋底等异常情况）而影响产品质量和交货期。

　　4．包装首件确认：依订单、包装资料，QC应要求工厂在装盒前提供一双包装完整的产品与相关资料进行核对和确认，预防工厂作业失误，造成返工而影响产品质量与交货期。

　　经确认合格的产品加盖QC章作为船头样保存。确认结果应记录在《检验记录备忘》表。

　　（三）一般检验项目

　　1．针车缝合。

　　A．检查鞋面用料、颜色、规格是否与确认样相符。

　　B．检查鞋面缝合有否明显跳针、浮线、或拗边贴合不良。

　　C．检查鞋面车缝是否有漏车。

　　D．检查鞋面与内里需要贴合

　　E．检查鞋舌、后领口海面棉的翻包是否到位。

　　F．检查内里拼缝处是否加车补强带，后套内里是否锁边或压线处理，鞋舌是否万能封口。

　　G．检查鞋面车缝是否有明显重叠针，重叠针不得超过5针。

　　H．检查鞋缝线车线有否超出范围。

　　I．检查鞋面车缝针距，一般鞋面针距为8-9针/英寸，皮鞋为11针/英寸。

　　J．检查鞋面针车车缝边距是否均匀，边距应为1-15mm。

　　K．检查鞋面车缝是否有针孔遗留，针孔不得超过2孔。

　　L．检查鞋面的车缝是否有起落针或回针。

　　M．检查鞋面车线颜色是否正确。

　　N．检查护眼里布边沿是否修剪整齐，或修剪过多导致车线断裂，过少导致里布外露影响外观。

　　O．检查接鞋舌的方法是否正确、牢固，鞋舌长短是否合适。

　　P．检查鞋面里布是否因没拉齐而出现皱摺、结团现象。

　　Q．检查鞋面上织带的牢度，特别是隐形织带注意加固牢度。

　　R．检查鞋面是否有线毛头残留。

　　S．检查鞋舌内里是否因车线不良而脱开、海棉外露。

　　T．检查鞋面后套、鞋口缝线是否裂开。

　　2．鞋眼、铁扣、铜扣及其他

　　A．检查鞋眼孔是否变形或有孔屑残留。

　　B．检查鞋眼扣的色泽是否与原确认样相符。

　　C．检查鞋眼扣是否有脱漆、裂损、锈斑、歪斜。

　　D．检查鞋眼扣上下眼、内外经差异。

　　E．检查鞋面饰物是否有不亮、褪色、失光彩。

　　F．检查编织或属于穿条鞋面是否不牢或脱落。

　　G．所有眼扣需不开花，防止刮伤。

　　H．检查魔术带款，腰形扣的牢固度。

　　3．鞋底

　　A．检查鞋底颜色、光泽是否一致。

　　B．检查鞋底是否左右、大小、长短不一。

　　C．检查鞋底花纹是否鲜明。

　　D．检查鞋底是否破损、残缺不平。

　　E．检查多色底的压延位置是否歪斜或颜色溢出。

　　F．检查鞋底或鞋跟是否变形。

　　G．检查鞋底或鞋跟是否龟裂。

　　H．检查对双鞋底是否色泽配双。

　　I．检查射出鞋底是否有杂质、白点。

　　J．检查鞋底在成型加热后，长度与宽度是否收缩。

　　K．检查鞋底尺码是否误用（大半号或小半号）。

　　L．检查鞋底硬度是否与确认标准相符。

　　M．检查发泡外底（射出鞋）是否缺料。

　　N．检查鞋底是否有残料残留（飞边、溢料）。

　　O．检查鞋底边沿是否平顺、不粗糙。

　　P．检查鞋跟平稳度。

　　R．检查橡胶底是否有明显膨窿或喷霜、喷硫。

　　S．检查鞋底白色、浅灰色部分是否变黄。

　　T．检查印刷鞋跟是否有印刷不良，超出印刷范围。

　　U．检查大底组合的粘合度、组合处的胶线、清洁度是否良好。

　　4．成型组合

　　A．检查大底与鞋面是否胶水明显外露（溢胶）

　　B．检查面底粘着是否牢固，是否可以用手轻易撕开。

　　C．检查面底是否欠胶，是否致有缝隙、脱胶。

　　D、检查成品的结构是否端正或歪斜。

　　E、检查核对溢胶高度是否一致均匀，胶线不得超过2mm。

　　F．检查后跟港宝是否钳入，位置是否正确，且无软基或起皱。

　　G．检查后跟是否凹凸不圆顺，后套内里是否卷入中底扫帮。

　　H．检查中底部位是否钳帮不实，造成鞋口宽松不实。

　　I．检查前、中、后部位是否齿角凹凸，钳帮不良。

　　J．检查鞋帮脚是否打粗不平，造成贴底不平整，是否需加填腹。

　　K．检查鞋底边沿是否已磨平顺圆滑，无缺损变形。

　　L．检查鞋跟高度、外底长度及其底的平稳度是否一致良好。

　　M．检查鞋面后跟合缝中心线与鞋底跟中心点对齐。

　　N．检查中底与鞋垫的贴合是否歪斜不平顺，面衬长短是否合适。

　　O．检查鞋靴内面，以手触摸鞋垫，是否因粘贴不良造成皱摺突起。

　　P．检查鞋底射出成型时，原料是否溢出鞋墙边沿。

　　Q．检查大底贴合后是否覆盖磨粗部位。

　　R．检查鞋头高度是否倾斜不正。

　　S．检查是否因中底太长，贴底后鞋出现前倾现象。

　　T．检查是否因在结帮时，后套内里拉束太紧或太松，导致鞋口内卷或外翻。

　　U．检查后跟内里，防止内里因粘着拔楦破损或皱摺不顺。

　　5．整理与包装

　　A．检查鞋面、内里，线头修剪是否干净。

　　B．检查左右脚是否有面、底色差或未配双。

　　C．检查鞋面、鞋底是否沾污或清洗整理不完整。

　　D．检查鞋面、鞋底是否完整，有无皮伤、破损、疵痕。

　　E．检查鞋面内里是否粘胶或因烧线不慎造成内里烧焦、破损。

　　F．检查塑料、橡胶、TPR、PU外底是否有明显的喷硫、喷霜、气泡、空洞及渗出可塑剂、安定剂。

　　G．检查鞋内，用手触摸内壁，确认内里平顺，没有可伤人的尖锐金属物。

　　H．检查中底鞋垫商标、标签的粘贴或车缝位置是否符合规定。

　　I．检查左右脚鞋头高度，高低误差不得超过2mm。

　　J．检查烫金或印刷有无不清楚、歪斜或污染。

　　K．检查左右脚是否成双、是否成双成对包装。

　　L．检查同号配双后跟高度，高低误差不得超过3mm。

　　M．检查左右脚鞋底长度、宽度是否一致。

　　N．检查成品鞋的鞋带、标签等配件是否齐全。

　　O．检查标签内容，保证正确没有误用。

　　P．检查各号码的鞋带长度是否一致。

　　Q．检查因欠胶而脱胶的鞋子是否已补胶。

　　R．检查溢胶需清除的鞋子是否已整理完整。

　　S．检查标签结帮位置是否按订单要求结帮。

　　T．检查内盒或PE袋印刷内容和印刷效果。

　　U．检查鞋内纸团是否与纸板配合达到整体定型的效果。

　　V．检查防潮、防护或干燥剂是否按订单要求放置。

　　W．检查内盒上标示的型体、尺码、颜色等是否与内装鞋子符合。

　　（四）特殊检验项目

　　1．运动鞋、休闲鞋

　　（1）检查鞋眼扣是否有拷漆脱落、松动、套接不良。

　　（2）检查电绣、高频、滴塑、商标制位置是否与确认样相符，图形、文字是否偏离视窗位置导致偏斜或部分遮蔽。

　　（3）检查高频、压纹图样、印刷上色是否均匀、明显，无欠色、溢色。

　　（4）检查后包跟反里是否缝合不良、暴裂，是否圆顺、无皱摺。

　　（5）检查细磨边作业是否削断车缝线造成鞋面脱线。

　　（6）检查饰洞皮屑是否残留。

　　（7）检查大底是否因压底产生皱摺使线纹无法恢复。

　　（8）检查车线针距符合针距规定，是否落出线沟或鞋面有针孔。

　　（9）检查鞋面重叠部位是否有贴底不良造成的空隙欠胶。

　　2．工作鞋、安全鞋

　　（1）检查鞋面缝线（与底接合处），防止缝线过紧造成针孔撕裂。

　　（2）检查鞋面是否有管状皱纹。

　　（3）检查沿条缝线是否外露。

　　（4）检查后套内里是否起皱。

　　（5）检查背缝线是否破损（裂）。

　　（6）检查后套鞋口缝线是否裂开。

　　（7）检查鞋眼片是否脱落。

　　（8）检查鞋底修边是否修去了鞋底缝线。

　　（9）检查后套上缘摺边是否脱缝。

　　（10）检查沿条与鞋底接合是否平顺。

　　（11）检查后跟是否脱落。

　　（12）检查大底修边是否修边整齐。

　　（13）检查外底缝线没有断开。

　　（14）检查是否因钳帮未完全粘住内沿条而致钢丝打不好，造成齿角凹凸。

最起码的要有吊牌，而且吊牌上鞋帮面，里料，鞋底，鞋是胶粘合的还是手工的。都有详细介绍。不管是买衣服还是鞋子，首先得看有吊牌没有，而且吊牌的标志还得齐全。（衣服或是鞋袜，吊牌第一张的产品名，第二张吊牌的产品成分标志，这个有些是商家贴牌自己打印贴上去的。贴牌的产品质量就有待考量啦！第三张是产品安全类别，A,b,C类，还有产品的安全说明介绍）。这是最基本的若连个起码的吊牌名都没有。这么老贵，自己不满意还不如推掉啦！

耐克运动鞋的fabrique en chine英文标识的意思：

fabrique en chine不是英文而是法文，意思就是中国制造。

中国制造（Made in China、Made in PRC）是世界上认知度最高的标签之一，因为快速发展的中国和他庞大的工业制造体系，这个标签可以在广泛的商品上找到，从服装到电子产品。

中国制造是一个全方位的商品，它不仅包括物质成分，也包括文化成分和人文内涵。

中国制造在进行物质产品出口的同时，也将人文文化和国内的商业文明连带出口到国外。中国制造的商品在世界各地都有分布。

扩展资料：

各种中国制造的标识：

1、Made in China中国制造(英文)。

2、FABRIQUE EN CHINE 中国制造(法文)。

3、HECHO EN CHINA 中国制造(西班牙文) 。

4、FABRICADO NA CHINA中国制造(葡萄牙文) 

耐克在美国没有制造工厂，量产款式的都在国外代工厂生产的。耐克在亚洲有许多的代工厂，中国、越南、印尼、印度、柬埔寨等。

“made in china”的格局一时间不会被颠覆。

耐克、阿迪达斯等品牌代工的运动鞋生产巨头宝成工业将产地往安徽、江西、河南等中西部地区转移，而巴西国际贸易商派诺蒙则选择把东莞等地一半业务转移到四川、青岛等地，还在重庆投建了制鞋生产线。

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