腈纶用英语和日文怎么说

聚丙烯腈纤维，我国商品名为腈纶。PVN, polyacrylonitrile fibre

下面内容是从“中国纺织网上拷来的：

D是DENIER（旦尼尔）的缩写，是化学纤维的一种细度表达方法，是指9000米长的丝在公定回潮率时的重量克数，也称为旦数。 D越大,表示纱线越粗eg:75D比50D要粗 S是英支的缩写，用于纯棉纱的细度表达，指一磅重（454克）的棉纱所具有的840码（1码=09144米）长度的个数 即有几个840码,就是几支,所以S越大,纱线越细eg:32S比21S要细 纺织纤维（textile fibre） ★(1)天然纤维 (natural fibre) ●植物纤维(plant fiber) ○种子毛纤维(seed fibre): 棉花(cotton)：主要有陆地棉和海岛棉，是主要的天然纤维。 木棉(kapok) ○韧皮纤维(bast fiber): 亚麻(flax)：亚麻科亚麻属一年生或多年生植物的韧皮纤维。 大麻(Hemp) 青麻、洋麻 苎麻(Ramie)(China grass)：苎麻科苎麻属多年生植物的茎皮。 黄麻(Jute)：田麻科黄麻属一年生草本植物的茎皮纤维。 ○叶纤维(leaf fibre)： 剑麻(sisal hemp)、蕉麻(Manila hemp) ○果实纤维(fruit fibre): 椰子纤维(coconut fibre) ●动物纤维 （animal fibre） 毛发(hair) : 羊毛(wool)：主要指绵羊毛，属于蛋白质短纤维。 兔毛(rabbit hair)：主要为安哥拉兔和家兔所产蛋白质短纤维。 鸵毛(camel hair)：纤维较粗，主要用于工业纺织品。 分泌物: 柞蚕丝(tussah silk)：野蚕丝，以柞蚕丝为食的蚕所吐出的长丝。 桑蚕丝(mulberry silk) ：家蚕丝，以桑叶为食的蚕所吐出的长丝。 ●矿物纤维(mineral fiber):石棉(asbestos fiber) ★(2)人造纤维 (man-made fibre) ○无机纤维:金属纤维、玻璃纤维、岩石纤维矿渣纤维等 (inorganic fiber: metal fiber、stone fiber、glass fiber、slag fiber,Etc) ○再生纤维: 粘胶纤维：viscose fibre,vicose rayon,粘胶纺丝再生纤维素纤维。 铜氨纤维：cuprammouium rayon，铜氨法再生的纤维素纤维。 醋酯纤维：acetate fibre，纤维素纤维的衍生物，属于半合成纤维 富强纤维：polynosic,又名“虎木棉”，粘胶纤维的一个品种。 ○纤维素酯纤维:二醋酯纤维、三醋酯纤维 (Cellulose acetate-fiber: two-acetate fiber、three-acetate fiber) ○人造蛋白纤维:酪素纤维、玉米蛋白纤维、大豆蛋白纤维等 (corn protein fiber、pea protein fiber) ★(3)合成纤维(synthetic fibre) OR (chemical fiber) ●聚酯纤维(聚对苯二甲酸二甲酯):涤纶(PET) 用T表示。 (polyethylene terephthalate：polyester) ●聚酰胺纤维：锦纶(PA) 用N 表示。又叫耐纶，尼龙。 (polyamide, Nylon) ●聚丙烯腈纤维:腈纶(PVN) 用A表示，国外称“奥纶”。 (polyacrylonitrile,Acrylic) ●聚烯烃纤维:丙纶(PP) (Isotactic polypropylene) ●聚氨酯纤维:氨纶(OP) (polyruethane elastomeric fiber; spandex) ●聚乙烯醇缩醛纤维:维纶(PVA) V (vinylon) ●聚氯乙稀：氯纶（PVC） (chlorofibre,polyvinyl chloride fibre) ●其它纤维：芳纶、乙纶等 异形纤维：是通过纤维断面形状的改变来改善其物理机械性能，如三角形结构可增加纤维光泽，使织物具有丝绸光泽；三叶或者五叶形结构蓬松手感好，保暖性好，透气性好，不易起球；中空形结构纤维质轻，其保暖性好。 熔融纺丝：将高分子聚合物加热熔融成为一定粘度的纺丝熔体，利用纺丝泵连续均匀地挤压到喷丝头，通过喷丝头的细孔压出成为细丝流，然后在空气或水中使其降温凝固，通过牵伸成丝。（锦纶，涤纶，丙纶） 干法纺丝：利用易挥发的溶剂对高分子聚合物进行溶解，制成适于纺丝的粘稠液。将纺丝粘液从喷丝头压出形成细丝流，通过热空气套筒使细丝流中的溶剂迅速挥发而凝固，通过牵伸成丝。（氯纶，腈纶，维纶，醋纤） 湿法纺丝：将成纤高分子聚合物溶解于溶剂中制成纺丝溶液，由喷丝头喷出形成粘液细丝流，使它进入凝固液中，由于粘液细丝流内的溶剂扩散以及凝固剂向粘液细丝流中渗透，使细丝流凝固成纤维。 湿法纺丝的特点是喷丝头孔数多，但纺丝速度慢，适合纺制短纤维，而干法纺丝适合纺制长丝。通常同品种化学纤维利用干法纺丝较湿法纺丝所得纤维结构均匀，质量较好。 针织可以分为纬编和经编。纬编：用一根或多根纱线沿着布面的横向（纬向）顺序成圈。 经编：用多根纱线同时沿着布面的纵向（经向）顺序成圈。请注意两者定义，纬编针织品 最少用一根纱线就可以形成，但为了提高生产效率。一般采用多根纱线进行编织的。而经编针织品只用一根纱线是不能形成织物的，只能形成一根线圈构成的链状物（编链）。 所有的纬编织物都可以沿逆编织方向脱散成纱线，而经编织物基本上不能。经编织物不能用手工编织。 经编织物分为两大类，一为Raschel织物，主要特征是花型较大，布面粗疏，孔眼多，主要做装饰织物。二为Tricot织物，布面细密，花色少，但产量很高，主要用做包覆织物和印花布，这类织物多用化纤长丝，否则生产效率极低。 EXP：出口 IMP：进口 T/T：(Telegraphic transfer)电汇 D/P：(document against payment)付款交单 D/A：（document against acceptance）承兑交单 C．O：(certificate of origin)一般原产地证 S/M：（shipping marks）装船标记 P/L：（packing list）装箱单，明细表。 S．S：(steamship) 船运 C/D：(customs declaration)报关单 C/O：（certificate of origin）产地证明书 聚氨酯弹性纤维作为高档的纺织材料，是合成纤维中制造技术复杂、产品附加值很高的高新技术材料。目前，氨纶纺丝方法有溶液干法纺丝、溶液湿法纺丝和反应法纺丝三种。但由于这些方法设备投资大、工艺复杂、工艺流程长、纺速底、生产成本高以及有严重的环境污染等问题，限制了氨纶生产的进一步发展扩大。因此，一种产品质量稳定、投资小、成本低、无溶剂、无污染的氨纶熔纺技术已越来越多地引起各生产商的高度重视，且已有许多厂家投入大量的资金和人力进行研究和开发 POY：Preoriented yarn /partially oriented yarn 预取向丝。 当高速纺丝的速度为3000-3600m/min,可制得预取向丝。在高卷饶速度下，纤维产生一定的取向度，结构比较稳定。 DTY:：Draw texturing yarn 拉伸变形丝。 也称为涤纶低弹丝，是在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的成品丝。 FDY：Fully drawn yarn 全拉伸丝。与生产过程无关，但现在广为流传，将它做为纺丝拉伸一步法工艺的代号，可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕，两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成，此生产线生产成本低，且成品质量稳定，毛丝断头少，染色均匀性好。 DTY纤维是卷曲的，POY和FDY纤维是直的，而FDY的强力比较好，POY强力差一点。 巴里纱：voile 用细特强捻纱织制的稀薄平纹织物。密度稀疏，质地较薄，步孔清晰，手感挺爽，富有弹性，透气性好，穿着舒适。因透明度好，又叫玻璃纱。用于夏季衬衣裙、睡衣裤、头巾、面纱和抽绣的底布，台灯罩、窗帘等。 靛蓝青年布：Indigo chambray(色织) 人棉布植绒：Rayon cloth flocking PVC植绒：PVC flocking 针织布植绒：Knitting cloth flocking 珠粒绒：Claimond veins 倒毛：Down pile making 平绒：velveteen (velvet-plain) 仿麂皮：Micro suede 牛仔皮植绒：Jeans flocking 尼丝纺：Nylon taffeta (Nylon shioze) 尼龙塔夫泡泡纱：Nylon seersucker taffeta 素面植绒：plain flocking 印花植绒：flocking(flower) 雕印植绒：Embossing flocking 皮革沟底植绒：Leather imitation flocking 牛仔植绒雕印：Embossing jeans flocking 兔羊绒大衣呢：Angora cachmere overcoating 双面呢：double-faced woolen goods羊毛 立绒呢：cut velvet ：面密度在420-780GSM，用48-64支弹性较好的羊毛作原料，6-14公支粗梳毛纱作经纬，以2/2、1/3破斜纹、五枚纬面缎纹织制而成，绒面具有细密蓬松像丝绒那样耸立的毛茸，经过多次拉毛，反复剪毛，使表面毛纤维逐步竖立、剪平而成。绒面丰满、绒毛密立平齐、手感柔软、富有弹性、耐磨不起球、富有自然光泽。 顺毛呢：over coating：面密度在380-780GSM，用58-64支羊毛，4-14公支粗梳毛纱作经纬，（经纱有时也用精纺股线或粗纺合股线）以1/3、3/1破斜纹，2/2斜纹或纬面缎纹织制而成。除一般的洗、缩、拉、剪工艺外，再经过刺辊拉毛工艺。绒面毛绒平伏，手感滑糯柔顺，富有动物毛皮的膘光和兽皮风格。 粗花呢：costume tweed 弹力呢：lycra woolen goods 塔丝绒： Nylon taslon 塔丝绒格子：N/Taslon ripstop 桃皮绒：(polyester) peach skin 涤塔夫：polyester taffeta ：属于合成纤维的一种，手感滑爽，不粘手，富有弹性，光泽明亮刺眼，颜色鲜艳夺目，不易起皱，缩水率小于5%。单丝粗细均匀，不易扯断。点燃纤维，有其他气味。 春亚纺：polyester pongee 超细麦克布：Micro fiber ：又叫雪克，超细春亚纺，比常规春亚纺原料要细，一般用50D/72F，65D/204F，50D/96F等极细纤维做成，多为平纹，常用做羽绒服面料，手感很好。一般300T或者以上，全涤纶。 锦棉稠(平纹)：Nylon-cotton fabric （plain） 重平锦棉稠：Nylon-cotton-cotton fabric(double weft) 人字锦棉纺：Nylon-cotton fabric 斜纹锦棉纺：Nylon-cotton fabric (twill) 素色天鹅绒：solid velvet 抽条磨毛天鹅绒：Rib fleece velvet 雪花天鹅绒：melange velvet 轧花天鹅绒：ginning velvet 粒粒绒布：pellet fleece velvet 麻棉混纺布：linen/cotton blended fabric 麻棉交织布：linen/cotton mixed fabric 素色毛巾布：solid terry 蚂蚁布：fleece in one side 素色卫衣布：solid fleece 鱼网布：fleece 彩条汗布：color-stripes single jersey T/R弹力布：T/R bengaline T/C色织格子布：T/C solid check fabric 弹力仿麂皮：Micro suede with spandex T/R仿麂皮：T/R Micro suede 仿麂皮瑶粒绒复合布：100%polyester micro suede bounding with polar fleece 仿麂皮针织布复合：100% polyester bounding with knitting micro suede fabric 仿麂皮羊羔绒复合布：100% polyester micro suede bounding with lamb fur 蜡光缎：cire satine 全消光尼丝纺：Full dull nylon taffeta 半消光尼丝纺：semi-dull nylon taffeta 亮光尼龙：Trilobal nylon 全消光塔丝隆：Full dull nylon taslan 全消光牛津布：full dull nylon oxford 尼龙格：Nylon rip-stop 塔丝隆格：Taslan rip-stop 哑富迪：Full dull Micro polyester pongee 全消光春亚纺：Full dull polyester pongee 春亚纺格子：polyester pongee rip-stop 全消光涤纶桃皮绒：Full dull polyester peach 宽斜纹桃皮绒：Big twill polyester peach 涤锦复合桃皮绒：poly/nylon peach 涤纶格子：polyester taffeta rip-stop 涤纶蜂巢塔丝隆：polyester honey comb taslan 全消光涤纶低弹牛津布：Full dull poly textured oxford 涤锦交织桃皮绒：Nylon/polyester inter-woven peach 蜂巢格：brighton 摇粒布：anti-pliiing finished 青绒：Grey Cashmere 紫绒：Brown Cashmere 法兰绒：Flannel 属于毛织物，用粗梳毛纱织成，平纹或者斜纹，经缩绒，起毛整理使其手感丰满，绒面细致，多为220-300GSM，属中轻型织物，适合做西裤，上衣，轻型可做衬衫，裙子。 塔丝隆：经线70D尼龙FDY，纬线160D尼龙空变丝，平纹居多，用于休闲服面料。 五美缎：全涤纶，缎纹组织，75D，150D，100D的原料居多。 美丽绸：全涤纶，斜纹组织，68D，75D原料居多，多用于男装西服里料。 轻盈纺：经纬采用50D涤纶有光丝，平纹，多用于女装里料。 海力蒙：面密度在250-290GSM，以2/2斜纹为地的破斜纹，36S/2，40S/2或50S/2，身骨厚实紧密。通常经纱用浅色，纬纱用深色，采用色织织造，少数也有染成素色。 哔叽、啥味呢、华达呢：都为2/2右斜纹组织，但经纬密配置不同，华达呢经纬比大约2：1，哔叽为1：1，啥味呢经密比纬密大10%--20%，因此斜纹的纹路倾斜角华达呢为63度左右，哔叽为45度，啥味呢为50度左右。卡其纹路细密、清晰，质地紧密而厚实、挺括，耐用。华达呢手感厚实而松软，富有光泽。哔叽质地松软、纹路清晰，悬垂性好 连裤袜：panty hose 摩擦轧光整理：friction finish 轧光整理：calender finish 起绒整理：fleece finish 阻燃整理：flame retardant finish 柔软整理：mellow finish 拒水整理：涂层织物因表面覆有连续薄膜，所以不透气，穿着上会有闷湿的缺点。而拒水整理是透气的防水整理，其基本原理是改变纤维的表面性质，使它从亲水性变为疏水性，从而获得拒水功能，但纤维纱线间的孔隙依然存在，不会妨碍透气。 煮呢：主要用于精纺毛织物整理，主要是为了使织物尺寸稳定，并改善手感。 缩呢：是粗纺毛织物基本加工过程之一，目的是使织物经纬向都发生一定程度的收缩，在织物表面产生一层绒毛，并使织物厚度增加，手感更为柔软，保暖性更好 。 剪毛：剪毛是精纺和粗纺毛织物都要经过的浇灌能够工序，目的是使精纺织物呢面光洁，织纹清晰，光泽增强；使粗纺织物绒面平整，手感柔软。 刷毛：织物在剪毛前后均需经过刷毛。剪毛前刷毛，目的是除去织物表面和散纤维的杂质，并使纤维尖端竖立，以利于剪毛；剪毛后刷毛是为了去除剪下的短纤维屑和绒球，并梳理绒毛，改善织物外观。 蒸呢：利用羊毛在湿热条件下的定性作用，用蒸气处理织物，使之尺寸稳定，呢面平整，光泽自然，手感柔软而富有弹性。 落针，停经片：drop wire SCY：(single covered yarn)单包覆纱 以一条硬纱缠绕于弹性纱外层。 DCY：(double covered yarn)双包覆纱 以两条相反方向的硬纱上下两层缠绕于弹性纱外层。 染整包括了练、漂、染、印、整，仅从染色来说，尼龙纤维含有一定量的均聚物，容易出现色柳现象，要加强染前处理，使用合适的碱剂和表面活性剂煮练，把低分子量的均聚物尽可能地除尽。 染色：dyeing, 涂层：covering,coating， 复合：compound,composite, 印花：printing, 贴合：laminate, 磨毛：sanding, 压光：cire,calender, softening and antistatic agents 柔软及抗静电剂 water and oil-repellent agents 防水防油整理剂 insect-resist agents 防虫剂 thickeners 增稠剂 crosslinking agents 交联剂 emulsifiers 乳化剂 direct dyestuffs 直接染料 reactive dyeings 活性染料 disperse dyestuffs 分散染料 quickwash shrinkage tester 快速洗水缩水试验机 washing fastness tester 水洗牢度机 martindate aorasion tester 耐磨损测试机 universal strength tester 万能强力测试机 light fastness tester 日晒牢度仪 hank drier 绞纱烘燥机 liquid-flow hank dyeing machine 液流式绞纱染色机 normal temperature oscillating dyeing machine 常温振荡试样机 sparging（jet） dyeing machine 喷射式染色机 high temperature overflow dyeing machine 高温溢流染色机 high temperature and high pressure yarn dyeing machine 高温高压染纱机 atmospheric overflow dyeing machine 常温溢流染色机 rope impregnating mangle 绳状浸染机 resin finishing 树脂整理starch finishing 上浆 丝光：属于后整理中的一道工序，应用于棉纤维制品，是使用浓碱性的丝光剂将棉纤维从扁平、扭曲的带状形态变成圆形的有光泽、强力好，且易吸收染料的状态，可增强织物尺寸稳定性和耐久光泽，改善强力，提高吸附染料的性能。 转移印花：tropical print先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。 转移印花工艺简单，投资小，生产灵活， 套染：通常指为了达到同色效果（不同的成分）而进行的两次以上的染色过程。通常用于成衣后处理。 双染：和单染相对应，一般指两种不同成分的被染物分两次染色，可以是同色，也可以不同色。多用于混纺面料染色。 分散染料：分子比较小，结构上不带水溶性基因的非离子型染料，染料的细小微粒能够在分散剂存在下均匀地分散在水中，从而进入吸水性很小的地拉那纤维内部达到染色目的，一般适用于染涤纶纤维。 去光：化学纤维一般情况下，具有较强的光泽，但很多织品并不要求具有强光，所以要进行去光处理。去光是在纺丝液中加入适量的去光剂（高度分散性的粉末），破坏纤维表面，使纤维表面产生对光线的不规律反射以达到去光的目的。常用的去光剂是二氧化钛粉末。一般用量为0。5%--2%，调整其用量可得到光泽不同的纤维。 拔染印花：wash out colors（拔染）discharge print（拔染印花） 选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。 减量印花：该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。 皱缩印花：利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。 平网印花：印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。 圆网印花：印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。 圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。 直接印花是用染料调制成色浆直接印在白色或浅色织物上形成花纹图案，工艺简单，成本低，应用最多。 喷墨印花：busy print 扎染：tie dye 段染：space dye 颜料染色：pigment dye 颜料印花：pigment print 又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。 直接染料：direct 水溶性阴离子染料，直接上染几乎所有天然纤维及再生纤维：粘胶，天丝。 在粘胶纤维上有较高上染率和一定牢度，应用较多。 酸性染料：acid 水溶性阴离子染料，不能上染纤维素纤维，可以染蛋白质纤维：毛、丝和锦纶。 活性染料：reaction 水溶性阴离子染料，主要染棉纤维。色谱广，色泽艳，成本低。 还原染料：vat 非水溶性染料，主要用于棉布的深色染色。色谱齐全，色泽较艳，牢度优良，是印花的高档染料。 阳离子染料：cationic 晴纶专用，也可在一定限度内用于蛋白质纤维，但牢度不好。 分散染料：disperse 涤纶和其他所有疏水性合成纤维的首选染料。 不溶性偶氮染料：naphthol 又叫纳夫妥染料，主要用于棉布，以大红色为主。 酵素洗：Enzyme wash Seco-tex:力丽生产的一种吸湿排汗纱线的商品名。 双染（two tone）：T/CD（T：polyeater,CD:cationic dyes,CD是涤纶的一种。T：50%，CD：50%，两者交织），此面料染色时，因为CD可用分散性染料或盐基性染料染色，而T只接受分散性染料，盐基性染料对T没有反应。所以在T/CD面料的染缸中加入分散性和盐基性两种染料染色，从而出现双色。 全收缩率：指变形丝受热后的全部收缩百分比，它关系到制成织物的幅度。 全卷缩率：表示常温中变形丝的卷缩量及受热后产生的卷缩量之和。 PTT：全称是聚对苯二甲酸丙二醇酯（polytrimethylene Terephthalate），染色可在120度常温常压染，环保，很多性能优于锦纶，主

好。

澳棉就是澳大利亚棉花，其面料用澳大利亚棉花为原料纺织成的。澳棉本身品质是比较高的，主要优点是干净不受污染，等级高，纤维特性好，使用澳棉制成的被子弹性不错，厚重结实，还具有良好的保暖性和透气性。

纯棉双股毛圈布一般指的是底面毛圈纱线采用双股纱来进行织造的卫衣布。纯棉双股毛圈布面料成分一般是纯棉和棉涤。这类的面料一般表面采用20支，32支，40支精梳棉，底面采用32支双股，21支双股，16支双股等纱线来织造，面料的克重一般在240克到500克之间。

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针织牛仔也是属于牛仔布系列，它区别于传统的梭织织法，把有褪色效果的牛仔色纱和本白纱或者其他纤维一起作为面底不同组织在针织大圆机上编织成为可以服用的面料。针织牛仔的洗涤在不破坏面料纱线组织的基础上和普通牛仔水洗方法一样，可以经过清水柔软洗、哮素漂洗、用喷高猛的方法代替喷砂做到猫须效果，针织牛仔国内比较有名气的要数江阴市恒亮纺织有限公司，该工厂对针织牛仔实行染色、织造、整理一条龙化生产，产品远销国内外。

服装由服装面料、辅料、包装材料等原料组成。其中：

服装面料包括：棉、麻、丝、毛、化纤织品组成。

服装辅料包括：里料、衬料、填料、线、织唛、钮扣（拉链）、挂牌等。

服装包装材料包括：胶袋、包装纸/卡/胶片、胶纸胶夹、包装带等。

服装面料的生产过程：

出纤维 纱线 白坯 服装面料

纤维

1）纤维

人们常把长度比直径大千倍以上且只有一定的柔韧性的纤维物质统称为纤维。纤维的粗细、长短

是决定面料手感之重要因素。粗的纤维给予布料硬、挺、粗的手感，且具有抗压缩的特性。纤维

愈短，面料愈粗糙，愈容易起毛球，但具有粗犷之风格。细的纤维给予布料柔软、薄的手感。纤

维愈长，纱线愈光洁平整，愈少起毛球。

2）纤维的种类

A：天然纤维（直接从自然界取得）

植物纤维：如棉、麻。

动物纤维：取自动物身上的毛，如羊毛。

取自动物所吐的丝，如蚕丝。

B：合成纤维（通过化学处理、压射抽丝的方法制丝取得。）

如：晴纶、涤纶、尼龙等。

纤维只有经过纺织才能成为服装面料，而第一个步骤就是纺成纱。

纱

1、纱就是由纤维织成具有一定强度细度，并且可以加工成任意长短的材料，它是组成面料的基

本单位。

2、纱的细度表示法（英制）：指一磅（454克）重的棉纱在规定回潮率时，有几个840码（1码

=0941米）长，即为几英支纱，可简单读作“几支纱”，单位用“S”表示。S的前面的数字越大

表示纱越细，所织成的面料就越轻、越薄、越柔软。数字越小就表示纱越粗，所织成的面料就越

重、越厚、越粗糙。

面料之结构

当纤维纺成纱后，便可以织成面料了。因为织布所使用的机器原理有不同，所织出织物内部结构

出就不同。通常可分为梭织和针织两大类：

1）梭织物：出两组或多组的纱线相互以直角交错面成，纱线呈现纵向者称为经，纱线横向来回

者称为纬纱。由于梭织物纱线以垂直的方式互相交错，因此具有坚实、稳固、缩水率相对较低的

特性。

以下为几种常用的梭织面料介绍；

布种 特点 优点 缺点 用于款式

弹性平布 表面和底面的布纹样，织布过程中加入拉架丝。 由于布料另有拉架丝使成品弹性，更

显出线条，较薄，表面平滑，结实耐用，较毛挺。 由于含棉成分多，洗后易皱，需熨。多应用

在衬衣

色织格子布 出多种色纱组成 色织布不脱色，色彩变化繁多。 布期较长

斜纹布 经纱数多于纬纱数（通常3/1），形成斜面纹。 特殊的布组织，令斜纹的立体感强烈，

平纹细密且厚，光泽较佳柔软。 多应用在西裤

珠帆布 表面和底面的布纹一样 成品较为挺身 全棉薄珠帆较为易皱

牛仔布 织法同斜纹布一样，但只经纱染色，令布底浅色有10OZ、13OZ、14OZ、15OZ等规格。 该

布种类变化多，可适用于不同款式，耐洗，耐磨，耐用。 较为硬身

尼龙布 表面和底面的布纹一样人造纤维 耐用，易洗易干，布面呈毛状，保暖。 在阳光下曝晒

会引起脆化 用于风衣或外套面料

灯芯绒 经特种织机织成，经抓毛处理有35坑、8坑、13坑、21坑等规格。 布面呈毛状，保暖。

多应用于衬衣、西裤。

2）针织物：经纱线成圈的结构形成针圈，新的针圈再穿过先前的针圈，如此不断重复，即形成

针织物。

以下为几种常用的针织面料介绍：

布种 特点 优点 缺点 用于款式

平纹布 表面是低针，底面是高针，织法结实，较双面布薄 较薄，轻，透气，吸汗，弹性小，表

面平滑 相对易皱及变形 多用于T恤

罗纹布 布纹形成凹凸效果 比普通针织布更有弹性，适合于修身款式

双面布 表面和底面的布纹一样， 布的底面织法一样 比普通针织布幼滑，富弹性及吸汗 容易起

毛（洗后） 多用于T恤

珠地布 布表面呈疏孔状，有如蜂巢 比普通针织布更透气、干爽及更耐洗

毛巾布 底面如毛巾起圈（80%棉+20%聚脂纤维） 保暖，柔软 观感及手感较为热 多用在外套或T

恤

卫衣布 底面如毛巾起圈，棉纱线织纹，布面如毛巾布 保暖，耐洗，柔软，吸汗，较厚 多用于

做运服（秋冬款）

威化布 布表面呈威化饼形状 立体感强 洗后较易变形

涤沦丝光双面布 不含棉的成分 贴身，显出线条 不透气，容易钩线

布绒 布身经抓毛后剪去表层呈起毛效果（80%棉+20%聚脂纤维） 保暖，弹性好，可机洗，平滑

，柔软 会起静电 多用于外套

下面着介绍棉、毛、涤纶等三种不同材料所制成的面料特性：

棉

棉：（种子纤维）可以说是世界上最为广泛使用之服装纤维了。

它是取自棉籽之纤维，以采摘处理、轧棉、梳棉、拼条、精梳、粗纺、精纺成棉纱再由棉纱枳成

棉布。

1）优点：

吸湿力强---绵纤维是多孔性物质，内部分子排列很不规则，且分子中含有大量的亲水结构。

保暖性----棉纤维是热的不良导体，棉纤维的内腔充满了不流动的空气，

穿着舒适---不会产生静电，透气性良好，防敏感，容易清洗。

2）缺点：

易皱---棉纤维弹性较差。

缩水率大----棉纤维有很强的吸水性，当其吸收水份后令棉纤维膨胀，引致棉纱缩短变形。

洗水前尺寸--洗水后尺寸

附计算方式：缩水率 = × 100%

洗水前尺寸

一般针织服装接受之缩水范围为 + 5%

霉变-----在潮湿的状态下，如遇细菌或真菌，棉纤维会分解成它们喜欢的营养物质----葡萄糖

，使面料发霉变质。

棉纤维如长时间与日光接触，强力降低，纤维会硬发脆，如遇氧化剂、漂白粉或具有氧化性的染

料，也会使纤维强力下降，纤维发脆发硬。

3）洗涤方式：

●可机洗或手洗，但因纤维的弹性较差，故洗涤时最好轻洗或不要用大力手洗，以免衣服变型，

影响尺寸。

●棉织品最好用冷水洗，以保持原色泽。

除白色棉织品外，其他颜色衫最好不要用含有漂白成份之洗涤剂或洗衣粉。以免造成脱色，更不

可将洗衣粉直接倒落在棉织品上，以免局部脱色。

●将深颜色衫与浅颜色衫分开洗。

4）干衣：脱衣后应迅速平整挂干，以减少折皱。

5）熨衣：耐高温，可用高温至200C o去熨。

全棉丝光服装面料：

丝光处理是对棉织物的一种传统加工工艺。但过去棉丝光工艺多用于床单、毛巾及纱线等，而目

前纯棉丝光T恤、汗衫、衬衫等已成为纯棉精品潮流。它采用低号（高支）棉织物，经高浓度烧

碱处理，使之光滑并具有真丝般的光泽，再用优质柔软剂整理，穿着轻爽、光滑而舒适。本公司

生产的有全棉单丝光T恤（指经过一次碱烧毛处理）及全棉双丝光T恤（指经过二次碱烧毛处理。

）

羊毛

羊毛：天然动物纤维

毛：在没有特别注明的情况之下它是指剪自羊身上的毛。

英文名：WOOL。纤维由蛋白质构成，纤维外有如鳞片状的结构。不同羊毛的性质取决于其纤维粗

幼度及不同的鳞片结构。纤维越幼及纤维表面平滑，所织出的衣服手感就越好。

1）优点：

高吸水性：羊毛为非常好的亲水性纤维，穿着非常舒适。

保暖性：因羊毛具天然卷曲，可以形成许多不流动的空气区间作为屏障。

耐用性：羊毛有非常好的拉伸性及弹性恢复性，并具有特殊的毛鳞结构以及极好的弯曲性，因此

它也有很好的外观保持性。

2）缺点：

毡化反应：一是羊毛独特且重要之特征，它是羊毛纤维表面的毛鳞造成的现象。当羊毛表面之毛

鳞遇到机械力（振动磨擦以及压力等）、热和水等条件后，羊毛则往其根部下沉。羊毛下沉的同

时，因毛鳞边缘相互勾住，而纠缠至无法恢复至原来之长度尺寸。因而产生收缩的严重。在极度

条件下，羊毛可收至原来尺寸的一半（在制衣中，一般缩80%为正常）。

另外，羊毛容易被虫蛀，经常磨擦会起球。若长时间置于强光下会令其组织受损，且耐热性差。

3）洗涤方法：

●羊毛不易脏，且很容易清洗干净。但最好不要每次穿着后即清洗，可用重点式的方式来清除污

垢。并在每次穿着后，用软刷拭领上和袖口内部，不但可除去毛织品上之灰尘，也可使毛织品恢

复原有的膨松外观。羊毛服饰在每次穿着间应给予一段时间休息，较易保持外形。

●如羊毛服饰已变形，可挂在有热蒸汽处或喷一点水以增加其外形的恢复。

●不宜机洗，因羊毛遇力后会加速其毡化。

●用30度-40度之温水手洗。

●决不能漂，因以漂白后的毛织品会变黄。

4）干衣：

●洗后轻轻挤去水分，不可用扭干。

●晾晒最好铺平或挂干，以免变形。

●不可烘干。

5）烫衣：一般毛织物都无需熨，如有需要可用中温蒸汽熨。

附：羊仔毛基本上是不足一岁的小羊第一次剪下的毛，比一般羊毛轻身，保暖和柔软。

涤 纶

（合成纤维）

涤纶（合成纤维）：合成纤维是由高分子化合物制成，涤纶为其中之一种，它又叫聚酯纤维。

优点：●强度大、耐磨性强、弹性好，耐热性也较强

缺点：●分子间缺少亲水结构，因此吸湿性极差，透气性也差。由它纺织成的面料穿在身上会发

闷、不透气。

●另外，由于纤维表面光滑，互相之间的抱合力变差，因此磨擦之处易起毛、结球。

混 纺 面 料

毛涤织物：

毛涤织物是指用羊毛和涤纶混纺纱线制成的织物，是当前混纺毛料织物中最普遍的一种。毛涤混

纺的常用比例是45：55，既可保持羊毛的优点，又能发挥涤纶的长处，几乎的有的粗、精纺毛织

物都有相应的毛涤混纺品种。混纺比例变可根据织物的需要进行调整，如70：30，或80：20等。

其中精纺毛涤薄型花呢又称凉爽呢，俗称毛的确凉，是最能反映毛涤混纺特点的织物之一。其有

经纬全用双股线的，也有经用双股线，纬用单纱和经纬全用单纱的，通常用20-14TEX（50-70公

支）双股线，轻薄的织物用10-8TEX（100-120公支）双股线，织物重约170-190G/平方米。

毛涤薄型花呢与全毛花呢相比，质地轻薄，折皱回复性好，坚牢耐磨易洗快干，褶裥持久，尺寸

稳定，不易虫蛀，但手感不及全毛柔软。如用有光涤纶作原料参与混纺，呢面有丝样光泽，若在

混纺原料中使用羊绒或驼绒等物种动物毛，则手感较滑嫩。

洗涤说明：先用冷水浸泡15分钟，然后用一般合成洗涤剂洗涤，洗液温度不宜超过摄氏45度，领

口、袖口较脏处可用毛刷（软性）刷洗，清洗干净后，可轻拧干，置阴凉通风处晾干，不可爆晒

，不宜烘干，以免因熟生皱。

毛粘混纺：

混纺的目的是为了降低毛纺织物的成本，又不使毛纺织物的风格因粘胶纤维的混入而降低。粘胶

纤维的混入，将使织物的强力、耐磨、特别是抗皱性、蓬松性等多项性能明显变差，因此精梳毛

织物的粘胶含量不宜超过30%，粗梳毛织物粘胶纤维含量也不宜超过50%。

羊免毛绲纺：

羊兔毛混纺毛织物是近年来开发较快的一种产品。混纺不仅提高兔毛的可纺性，而且可改善织物

的风格，增加花色品种。兔毛可使织物手感比纯羊毛织物柔软，并使织物外观上产生银霜般的光

泽，还可利用羊毛、兔毛的着色不同，染出双色，别具风格。

兔毛轻、强力低，抱合差，纺纱困难。免毛含量只可在20%左右，且需用品级高的羊毛与其混纺

。其混纺产品为高档大衣呢、花呢或细绒线针织物。

T/R面料：

大量使用格子或条型或闪色或单色T/R面料制作立领茄克、翻领茄克及休闲装，是爱都的特点之

一。

T/R面料系涤粘混纺织物。涤粘混纺是一种互补性强的混纺。涤粘不仅有棉型、毛型，还有中长

型。毛型织物俗称“快巴”。当涤纶不低于50%时，这种混纺织物能保持涤纶的坚牢、抗皱、尺

寸稳定，可洗可穿性强的特点。粘胶纤维的混入，改善了织物的透气性，提高了抗熔孔性；降低

了织物的起毛起球性和抗静电现象。

涤/粘混纺比多用采65/35或67/33。涤/富混纺与涤/粘相同。这类混纺织物的特点是织物平整光

洁、色彩鲜艳、毛型感强，手感弹性好，吸湿性好；但免烫性较差。

高密NC布：

高密NC布系采用锦纶（尼龙）与棉纱混纺或交织的一种织物，其经纬密度较大，一般采用平级组

织。该产品综合了锦纶和棉纱的优点。锦纶的耐磨性居天然纤维和化学纤维之首，锦纶的吸湿性

好，其穿着舒适感和染色性能要比涤纶好，故锦纶与棉纱混纺或交织不会降低棉纱的吸湿性和穿

着舒适性，锦纶较轻，而棉纱较重，二者交织或混纺后，可减轻织物重量；锦纶的弹性极好，与

棉纱混纺或交织后，提高了织物的弹性；

NC面料的缺点是：由于锦纶参与交织或混纺，织物的耐热性和耐光性较差，在使用过程中要注意

洗涤、熨烫要符合条件，以免损坏。其最显著的风格特征：不易磨损、柔软舒适、清洗方便。不

可爆晒，不可拧干。

摩丝面料：

3M防水摩丝布：该面料采用现代最新科技——“新合纤”即超细纤维作原料制织的高密度织物，

手感柔软、光滑细腻；该织物具有比普通织物多无数倍的微细毛羽，高无数倍的表面积和微孔，

因而该织物具有很大的纳尘、去油、去污能力。该面料还采用了美国最新的3M名牌防水胶水，经

过特殊的加工，使3M胶水的分子微料渗透到布料的纤维中去，既具有良好的防水性能，又不影响

织物的透气和透湿性。该面料正流行于欧美，被广泛地应用到服装中去。

其特点：外观细洁、丰满，有微绒感，但目光看不出绒毛；光泽柔和高雅；手感柔软、滑爽、细

腻；触感温暖；布身蓬松而有弹性。小心干洗，不可拧干。

天丝（TENCEL）面料：

天丝，一种全新的粘胶纤维，又称利阿塞乐（LYOCELL）粘胶纤维，其商品名为天丝。

天丝是采用氧化铵为基础的溶剂纺丝技术制取的，与以往粘胶纤维的制取方法完全不同。因溶剂

纺丝技术制取，与以往粘胶纤维的制取方法完全不同。因溶剂可以回收，对生态无害，又被称为

21世纪粘胶纤维。天丝的成份为纤维柴油，其生产原料为大自然中的树木。

天丝主要特点是：湿强度高（比棉纤维还要高）湿模量也比棉高。具有粘胶纤维良好的吸湿性，

又有合成纤维那样的高强度。天丝织物尺寸稳定性较好，水洗缩率较小，织物柔软，有丝绸般光

泽。当有温度时，天丝织物会膨胀，它好象壁垒一样，可以在防雨水和雪的侵入同时，仍保持它

具有的透气性，在丝织物具有天然纤维一样的舒适性。采用天丝制作的服装，服贴柔顺，多种方

式均可清洗，仍然保持柔软，不会变型。手洗，请勿使用漂白剂，阴干，不可拧干。

TNC面料：

该面料采用高技术纤维，即超级纤维（锦纶、涤纶）与高支绵纱复合，即三合一复合纤维织的最

新流行面料。该面料综合发挥了涤纶、锦纶、棉纱三种纤维的特色，集三种纤维的优点于一身，

耐磨性好，弹性恢复率好，强度好，手感细腻滑爽，舒适透气，风格新颖，别致，是理想的服装

面料。可以干洗，不可拧干。

复合面料：

复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而

成。复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能（与普通合纤相比），

如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，织物

的保暖性好。

由于复合面料采用了超细纤维，故该织物具有很高的清洁能力，即去污能力。该织物还有一个特

点是：耐磨性好，超细纤维织物手感柔软、透气、透湿，所以在触感和生理的舒适性方面，具有

明显优势，超细纤维织物的抗皱性较差（这是因为纤维柔软，折皱后弹性回复差所致）；为了克

服这一缺点，故采取了“复合”工艺，这样就大大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点。复合

面料是目前欧美流行外套面料。

特点：保暖、透气。

附：四种常用的染色方法：

纤维染——在还是纤维时便进行染色。如：花灰色

纱染——纺成纱线后才进行染色。如：格子衬衣

匹染——织成布后才进行染色。如：净色衣服

件染——做成衣服后成件染色。

染色 方 法

染色分类纤维染纱染 匹染件染 着色程度最好最差 成本花费高低

皮革

皮革：指动物的毛皮经过鞣制去毛处理后，具有一定的柔韧及透气性，且不易腐烂及耐水性结构

的过程。

1）常用之皮革：

A、猪皮革——毛孔粗大，每三个孔并列成一组，呈三角形排列，每组相隔较远，表面不平整，

粗糙，皮革经济实惠。

B、羊皮革——以山羊皮革最好，毛孔呈扁圆，并以鱼鳞状排列，手感柔软而富有弹性，光泽自

然，但价钱较贵，多用于做衣服。

C、牛皮革——皮质较坚硬，分黄牛和水牛革两种，黄牛革毛孔子细小呈圆形，分布均匀且紧密

，革面细腻光滑有光泽，手感坚实而富有弹性，水牛皮革表面凹凸不平，革面粗糙，毛孔比黄牛

皮粗大，稀少，质地较黄牛皮松驰，可用来做多种皮具，价钱适中。

2）皮革特性：

●原为动物皮肤，所以有一定呼吸性能，可以透气。

●耐用程度高，因其纤维为多层次结构，单向拉撕很难撕烂。

●为天然蛋白质，耐高温。

本人专卖服装的，有什么要帮忙的可Hi我

1、纤维

人们常把长度比直径大千倍以上且只有一定的柔韧性的纤维物质统称为纤维。纤维的粗细、长短是决定面料手感之重要因素。粗的纤维给予布料硬、挺、粗的手感，且具有抗压缩的特性。纤维愈短，面料愈粗糙，愈容易起毛球，但具有粗犷之风格。细的纤维给予布料柔软、薄的手感。纤维愈长，纱线愈光洁平整，愈少起毛球。

2、桃皮绒

继人造麂皮产品后发展的仿皮织物，它是由超细纤维组成的一种薄型织物。经染整加工中精细的磨绒整理，使织物表面产生紧密覆盖约02毫米的短绒，犹如水蜜桃的表面，具有新颖而优雅的外观和舒适的手感，从而受到人们的青睐，故命名该类织物为桃皮绒（peachskin）。由此磨绒整理也有人称为 “桃皮整理”。

3、山东绸

（shantungpongee） ——是指利用手工工具织造、练整并具有自然的疙瘩花纹和珍珠光泽的柞丝浆绸。因其风格粗犷，富丽，质地坚实，手感松软丰满，吸湿保暖而在国际上享有极高的声誉。山东绸除被人们选做华贵衣料、绣花靠垫和高级装饰之用外，还由于具有耐酸碱、耐高温、耐紫外线辐射、绝缘、强力高等物化性能，而被广泛用于化学、冶金、电力和国防等工业部门。

4、派力司

用精梳毛纱织制的轻薄品种，一般采用毛条染色的方法，先把部分毛条染色后，再与原色毛条混条纺纱，形成混色纱的平纹织物。这样，呢面散布有均匀的白点，并有纵横交错隐约的雨丝条纹。派力司是精纺呢绒中单位重量最轻的，它与凡立丁的主要区别在于，凡立丁是匹染的单色，而派力司是混色，经密略比凡立丁大。颜色以中灰、浅灰色为多。派力司除具有凡立丁的优点外，质地细洁轻薄，坚牢耐脏，多用为夏令裤料和女装上衣料。

5、华夫格针织布

是针织面料中的大众面料，该新品经纬线以32S纯棉纱为原料，选用凸格组织，在进口针织大圆机上织造，尔后又经过丝光、烧毛、预缩、染色、定型等多种工艺加工而成。

它集伸缩性、透气性、舒适性、柔软性、艺术性于一体，无论质地、风格、手感、色泽、功能等方面比其他针织面料更胜一筹。其布面幅宽为160cm ，颜色丰富。此布长处

为格型新奇、外观靓丽、穿着舒爽、透气吸湿等。

我提供一些他们之间的计算公式为参考,由于原料成分特性,织机型号,染整设备和工艺等等差异,请勿以此作为唯一标准 单面纱长计算公式： NAZ:100支针(99个线圈)纱长=991181/Neg 单面门幅计算公式： NAZ:门幅=针筒总针数/〔1平方米线圈数的平方根K1(L+K2)/(纱直径d+K3〕〕 单珠地纱长门幅计算公式： NAZ：100支针纱长（cm）=2010/（Ne+27）/（g+80）99 门幅=总针数/5cm横密5 线圈总数=m2纱长/线圈长度 m2纱长（m）=9000/D克重100 5cm横向密度=线圈总数开方900（L+007）/（D+270）005 双珠地纱长计算公式 NAZ: 纱长（CM/圈长）=2280/（Ne+3）/（克重+100） 双珠地门幅计算公式 NAZ:门幅=总针数/横密（CM） 横密/CM=000145（Ne+25）（克重+65） 双面纱长计算公式 NAZ:纱长/100支=344000/（Ne+16）/（克重+100） 双面布门幅计算公式 NAZ:门幅=总针数/横密 横密（针柱数/CM）=000118（Ne+3）（克重+110） K1---0375 K2---1018 K3---0318 纱直径d=13/公制支数的平方根(公支=1693英支) 1) 1平方米线圈数= 1平方米纱长/线圈长度 2) ∵1平方米线圈数=1米纵行数1米横列数 ∴用已知的1平方米线圈数为基础,结合影响圈距圈高因素的线圈长度 纱直径设计公式 3) K2是调整同一纱支不同线圈长度的系数,K3是调整不同纱支(纱直径d)相同线圈长度的系数 码重克重的计算和换算 码重=连边幅宽(CM)平方米克重/109361=连边幅宽(in)平方米克重/43055 OZ/YD=WIDTH×GM/M2×000082 GM/㎡=(CPI×WPI×50C)÷S/1×0018367 染色、洗水后纱长的变化 jin0033: 通常全棉类按缩1-15%计算；化纤类则按缩4%左右计算 NAZ :纯棉按2%,涤高温染色8-10%,100度染色按4-5% zhangjiaju:棉漂白不缩,染色2%;TC/CVC7-9%,涤比例大的收缩大;全涤9% 针织成品布和毛坯的克重关系 3Z : 11罗纹布光坯克重83%=毛坯克重 11氨纶罗纹布光坯克重91%=毛坯克重 22罗纹布光坯克重87%=毛坯克重 22氨纶罗纹布光坯克重92%=毛坯克重 汗布光坯克重92%=毛坯克重 氨纶汗布光坯克重100%=毛坯克重 单珠地布光坯克重93%=毛坯克重 双珠地布光坯克重88%=毛坯克重 单卫衣布光坯克重89%=毛坯克重 单卫衣布光坯克重89%=毛坯克重 双卫衣布光坯克重88%=毛坯克重 抓毛双卫衣布光坯克重83%=毛坯克重 双面布光坯克重88%=毛坯克重 单摇粒光坯克重89%=毛坯克重 双摇粒光坯克重98%=毛坯克重 天鹅绒光坯克重116%=毛坯克重(剪刀毛后) 密丝绒光坯克重116%=毛坯克重 影响的其他因素: 调机--压针,针筒高,卷布,张力,纱配比, 原料--成份,粗细,弹性,回潮率, 印染--精炼,酶处理,丝光,酸碱减量等造成的失重,张力,温度,时间,功能性整理造成的失重或増重, 后整--定型幅宽,温度,时间,张力, 只有在各工艺条件一致或非常接近时才可运用经验数据和公式 例:为什么原来32S双珠地布,30"24G单面机,光坯克重74"160G/M,毛坯克重141G/M,265CM/100N以前可以 ,现在按以前这工艺超重做不到了 经查,以前的缩水横-1,纵-89,说明胚略重须调27CM/100N135G/M 设定重量,计数器转数的计算方法: 3Z: 1。纱长A织入口数总针数 2。纱长B织入口数总针数 3。。。。 {如有条件，用仪器直接测针筒转一周纱长}按求的纱长再分别计算纱重 4。A纱重+B纱重+C纱重+。。。=针筒转一圈布重（G） 5。须设定的重量KG/[针筒转一圈布重（G）/1000] 已知丝D，纱长L（m）求重量：D/9000丝长L=纱重g 已知纱s，纱长L（m）求重量：纱长L/(1693s)=纱重g 1。693为化纤，若是T/C则为1。702，若是棉则为1。715。 毛毛虫: 下布转数＝171510 5 匹重纱支 /（线圈长度总针数路数） zhangjiaju: A=机台转1圈的纵向长度（米） B=胚布克重（每平方米克重） C=胚布幅宽（米） D=要求下布重量（克） 下布转数=D/（ABC） 针织面料成本核算 3Z: 针织面料成本=[(原料价格/织造损耗)+织工费]/印染损耗+印染工费+管理费+税费+运费 针织服装面料用量计算公式 针织服装用料公式 （1） 衣服 大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重 X （1+总损耗） 袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重 X（1+总损耗） 领子用料：（领宽X2+2）X领高 X 1 X 克重 X （1+总损耗） 每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料 （2） 裤子 （横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗） 备注：以下仅供参考 罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25% 面料计算公式 面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序） 一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下： 前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]（前衣长+长下缝头）/面料门幅 后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]（后衣长+上下缝头）/面料门幅 袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]（袖长+上下缝头）/面料门幅 领子=（领长领宽）/门幅 挂面=挂面宽挂面长/门幅 单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）103+损耗 一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份 上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通领) 上衣夹里: 衣长+50CM 裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM 裤子:臀围＞120CM---3/2裤长 裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰) 上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM 上衣:胸围≥120CM且有叠门---衣长3 常用纱支换算