铜版的腐蚀技术

腐蚀液的主要成分是三氯化铁，它是氧化铁与盐酸的化合物，为**固体或黑褐色结晶体，极容易潮解。

在腐蚀制版时用水溶解成金**液体与铜产生置换氧化还原作用。

腐蚀液配制：将三氯化铁用水溶解至需要浓度即可。一股浓度为婆美35～40度，并经过过滤和澄清。

配制好的三氯化铁液有一种甜甜的味道，若能嗅到有刺鼻盐酸味时，则说明三氯化铁溶液内酸性过大，需用旧的腐蚀液或酸性小的三氯化铁液调和。 晒版是对铜版版面涂布的感光胶膜进行曝光处理，感光胶膜是用动物胶或树脂及其他高分子化合物与重铬酸盐的混合液。这种感光胶股经曝光后不溶于水，未曝光处则溶于水，这样铜版版面便呈现出符合原稿的线条、网点，再经过加温烘烤变成耐腐珐琅质，而达到凸版制版的要求。

晒版是铜版制版工艺的一个重要工序，它对网目照相的底片要求非常严格，一般要求图像高调部位（高光处）网点透明，要拍摄到3．5～45成为宜，晒版后阳图网点在3成以上，图像低调部位（阴暗处）小黑点拍摄到0．5～1成为宜，点子要黑要圆，必须照足细小坚实的反光点，以便版面腐蚀后能显示层次。

（1）磨版：选择质量好、软硬适中、无节痕、粗纹硬蕊木炭磨版，磨版要仔细，磨出的版面无有炭划纹路，光滑洁泽、无油污杂脂，能使感光液涂布均匀附着牢固。

（2）涂布烘版：预先定好烘版机温度、转速，将磨好的铜版夹在版架上，开机旋转。用清水冲洗版面后，在弱光下对版面涂有感光液，感光液要流布均匀、无条痕、无气泡及无灰尘杂物粘附。烘干时的转速应视感光液浓度而定，胶膜不得过薄或过厚，烘干版面温度不能超过70℃，以避免感光胶膜出现暗反应，加速硬化，造成晒版后出现故障。涂布烘烤温度一般为50℃，转速60～80转，时间5～10分钟。 修涂腐蚀应注意的几个问题

①根据原槁色调及腐蚀时间的长短，决定用软笔调或硬笔调。软笔调用墨少而淡，用笔轻而柔，墨层涂在网点顶上即可，它适用于人物面部，远山远水与天空区分等明亮的层决。硬笔调用墨多而浓，用笔挺直有力，墨要全部蒙蔽网点，它适用于黑白分明整齐的轮廓、建筑物阴暗整齐的边缘等。

②涂墨前版面要处理干净，擦好碳酸镁粉，修涂后用火烤使转写墨溶解后牢固地附在网点上。

③腐蚀前后均需用三氯化铁液及清洁液将版面处理干净，腐蚀后还应用毛刷、毛毡等将网点周围残余胶膜擦净，以利再腐蚀。 网目铜版腐蚀中应注意的问题

（1）三氯化铁腐蚀液随着腐蚀铜数量的增多，而改变着腐蚀液的颜色，由金**→黄褐色→黄绿色→黑绿色，腐蚀性能也随之降低，因此应经常注意调整。旧的三氯化铁腐蚀液表面极易生成一层氧化膜，如沾在铜版版面上，则妨碍腐蚀，造成斑点、条痕，使用前要随时将覆盖在液面上的氧化膜清除。

（2）三氯化铁腐蚀液大量腐蚀铜同，在腐蚀液底部沉淀着许分的氯化铜等**杂质，这种杂质如沾在铜版版面上，也能造成事故，应经常清除槽内沉淀的杂质，保证腐蚀液清洁。

（3）三氯化铁腐蚀浓浓度大小对腐蚀铜关系很大，浓度在婆美38～40度左右为宜，室温一般在25℃左右。当浓度过大时，分子活动迟缓，腐蚀中生成的氯化铜不能迅速离开铜版版面，而使腐蚀作用减慢；当浓度过小时，分子易活动，则腐蚀速度加快，客易使铜版版面网目粗糙不光洁，低调层次散淡；如果过量加水，三氯化铁则生成氢氧化铁，失去与铜置换氧化还原作用。因此，要根据腐蚀版画情况，注意调整腐蚀液浓度。腐蚀制版时最好不要全部使用新配制的三氯化铁腐蚀液，要新旧腐蚀液配合使用效果才好。一般较细的网目版，如130线、135钱可用婆美40度新旧液各半的腐蚀液为好，较粗的网目版如85钱可用婆美38度新液2/3，旧液1/3腐蚀液为好。（4）三氯化铁腐蚀液的温度对腐蚀铜版影响也很大，同样的腐蚀液在不同温度下，腐蚀铜的速度差别很大，温度高腐蚀就快，反之则慢，温度低一倍，腐蚀速度也低一倍。温度太高的三氯化铁腐蚀液对铜版网点侧壁腐蚀增大，网点很快变小但深度不够，温度过高或过低对腐蚀网目铜版都不利，所以腐蚀的温度要保持一致，一般控制在25℃左右。

（5）三氯化铁腐蚀液应具弱酸性，酸度太大，易造成脱胶膜现象。检查酸度大小，可用棉花球蘸氨水接近三氯化铁液面，如果发生大量白烟则表示酸性太强了，可与酸度较小的旧三氯化铁腐蚀液调和作用。

油性感光胶是一种常见的印刷材料，常用于制作标签、海报、贴纸等。硬化剂是一种能够使感光胶硬化的添加剂，可以提高感光胶的耐久性和稳定性。

对于油性感光胶来说，一般不能直接涂硬化剂，因为油性感光胶的化学成分与硬化剂的化学成分不兼容，会导致感光胶失效。但是，如果需要使用硬化剂来增强感光胶的性能，可以采取以下方法：

首先，可以选用与油性感光胶相容的硬化剂，例如环氧树脂硬化剂。其次，需要将硬化剂与感光胶混合均匀，一般要按照一定的配比比例来进行混合。最后，需要在合适的温度和湿度条件下进行干燥和固化，以确保感光胶和硬化剂充分反应，达到预期的效果。

需要注意的是，硬化剂的使用应该在实验室环境下进行，以避免对人体和环境造成危害。同时，在使用硬化剂的过程中，也需要注意安全措施，避免误食和接触皮肤和眼睛等敏感部位。

二次曝光其实通过曝光过度来加强胶膜的强度

不管是单一光固化体系还是双重多重光固化体系,都可以二次曝光

感光胶里面光固化体系不外乎重氮盐-PVA体系,重铬酸盐-PVA体系,丙烯酸体系,吡啶嗡盐-PVA体系这几种常见的

1配方要求：蚀刻深度在025--05mm

2方法

市场上有没有成品不锈钢蚀刻夜？ 商品名或成分是在不锈钢管上腐蚀图案用。

HCl\HF混合液。

再给你两个：

1HF+HNO3+甘油

2CuSO4+HCl

具体配比不说了

HCL(38%) 210g/L

HNO3(68%) 200g/L

HF(40%) 200g/L

CH3COOH(99%) 20g/L

Na2HPO412H2O 10g/l

温度50-55度,处理时间3-8分钟刻蚀深度01-025mm，处理后用碱水清洗、热水冲洗，烘干或晒干后钝化，以防刻蚀部位进一步腐蚀，为了美观一般还要电解抛光。

此外工业方法有化学刻蚀和阳极溶解两种方法进行刻蚀。

原料：

感光胶：二苯甲酮（光敏剂）、不饱和树脂（成膜剂）、有机溶剂。显影粉，去皮水，焗漆。

刻蚀液配方：

FeCl ：400～500g/L

H PO ：20～30g/L

HCl：80～120g/L

再生剂（H O ）：适量

电解液配方：

KCl：10%～18％

HCl：5～10g/L

刻蚀工艺：

（1）上感光胶

工业上是用喷枪喷涂或150目的尼龙丝网，用上浆器刮涂感光胶在工件表面，但此方法在实验室难以实现。本实验是用天那水按1:3将感光浆稀释，再用丙酮调成极稀浓度，用喷壶喷淋在工件表面。待丙酮挥发完全后，放入烘炉，在80℃下烘30min。

（2）曝光、显影、封边

将制作好图案的黑白胶片平放在感光胶表面，在紫外光灯下曝光2～3min，曝光后马上放入显影液中显影，未感光部分溶解，露出部分不锈钢表面。显影后用清水冲洗，晾干。然后把不需要刻蚀的底面和边沿封好保护。

（3）刻蚀

A) 阳极溶解刻蚀

电解法刻蚀不锈钢电解液对工艺影响较大，要求能在电场作用下对阳极金属产生阳极溶解而不产生钝化膜, 还要有电导率高、流动性好、性能稳定、价格便宜等优点。工业上采用10%～18％的NaCl溶液，再根据不同的需要加入NaNO3、NaClO3、H 等。本实验为了加快反应速度，以KCl代替NaCl。同时，由于生成的Fe （Fe ）在碱性条件下会产生沉淀影响进一步刻蚀，故还需要加入一定量的HCl，以控制溶液的pH值。

B）FeCl 化学刻蚀

FeCl 化学刻蚀的主要反应式是：2Fe + Fe 3Fe ，Fe +2H Fe +H 。工业上通常是利用耐酸泵把FeCl3加压后喷射到放在传送带上运动的工件上。往下喷射的水流产生一个向下的作用力，从而使工件刻蚀方向垂直向下。且工件放在传送带上，可实现连续加工。

在刻蚀工程中，要得到线条明晰，刻痕深的图纹，必须控制好刻蚀的时间和温度，刻蚀温度太低或时间太短，刻出的图案模糊，不深；温度太高、时间太长，感光胶和不锈钢的结合力下降，在要刻蚀和非刻蚀的交界处可能出现感光胶脱落，导致图案边缘模糊，影响整体效果。本文得出最佳的刻蚀温度为55～65℃，刻蚀时间为45～60min。

脱皮

刻蚀好的不锈钢片用蒸馏水冲洗干净后，放入脱皮水中浸泡30min，使覆盖在工件上的感光材料全部脱落，露出未被刻蚀的工件表面。

后期处理（上色、打磨）

上色：按照所需的效果，把焗漆填充到刻好的图纹上，放入烘炉中，50℃下烘干，可获得鲜明的色彩效果。

打磨：用金相砂纸对刻好的工件进行打磨，可提高工件表面的光洁程度，获得镜面效果。还可以通过机械、化学抛光的方法对工件作进一步的加工，以获得更好的装饰效果。

感光胶失效有两种情况！一种是失水失效，另一种是发生反应失效！把对好感光胶放在暗处水封可以保存很久！保存一个月应该没问题！我个人这样做的，感光胶和光敏剂混合时我加的水比较多！感光胶：水是2：1，个人觉得加水太多了，不过我用起来还行，建议少加些，调好后！用可以密封容器储存！我用的矿泉水瓶子，那种小瓶子，把小瓶子放在光敏剂桶（瓶）里，正好可以放进去！盖上盖子！矿泉水密封不失水，光敏剂桶里黑暗！就可以保存很久了。

上浆器里的感光胶我是这样保存的！两个不锈钢饭盒一大一小，大的少放些水！把上浆器放在大饭盒里，再盖上小饭盒！小饭盒要接触水，起密封作用，饭盒不透光，上浆器放入大饭盒时建议大饭盒放点东西把上浆器支起来！上浆器就不会接触水！上浆时要把上浆器上的水擦干净，把上浆器里的感光胶搅和一下！在有灯光的屋子里操作也没事！觉得合理多多点赞

乙基麦芽酚特征性强，容易抢其他风味，所以用量较小，一般的添加量在0003%。由于有些乙基麦芽酚同系物在非常低的使用浓度就能极为有效地起作用，所以在添加于食品时，要精确的称取或先调成浓度在05%以下的储备液，再按配方的最佳配比加入食品。

为了防止其升华损失，应选择工艺中损失最小的温度加入，而且要充分混合。以保证最终产品中增香剂的分布均匀。

乙基麦芽酚极易与铁离子络合而变成红紫色，故对含铁物品十分敏感。因此，制作过程中就应避免接触含铁物质。存放其溶液最好采用玻璃、不锈钢或塑料容器,阻断其络合物的产生。

乙基麦芽酚遇碱呈**，故当某些产品的颜色不宜发黄时，应避免使用碱性原辅料与添加剂。在带酸性的产品中使用，其抑酸协调、增香及增甜效果更为显著，pH值升高香味则逐渐减弱。

扩展资料

麦芽酚、乙基麦芽酚和二乙酰麦芽酚为1，2-二羰基化合物，该系列的化合物在Ames试验中表现为弱诱变剂，但在从正常食物来源中摄取这类物质的人当中，并未发现致病的病例。用狗进行的毒性试验表明，麦芽酚和乙基麦芽酚在口服后，迅速转化为无毒的葡萄苷酸衍生物，同样的过程也可能发生在人身上。

实际上，人们通过食物对1，2-二羰基化合物的摄取量相当大，绝不止于麦芽酚和乙基麦芽酚。食物中酶促褐变和非酶促褐变反应的中间体大多为1，2-二羰基化合物，这些化合物在Ames实验中都是弱诱变剂，但没有证据显示这些物质具有致癌活性。

-麦芽酚

-乙基麦芽酚