金属化学成分检测有哪些方法

化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素。因此，标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定，目前应用最广的是化学分析法和光谱分析法，此外，设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法，也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法。 化学分析法：根据化学反应来确定金属的组成成分，这种方法统称为化学分析法。化学分析法分为定性分析和定量分析两种。通过定性分析，可以鉴定出材料含有哪些元素，但不能确定它们的含量；定量分析，是用来准确测定各种元素的含量。实际生产中主要采用定量分析。定量分析的方法为重量分析法和容量分析法。重量分析法：采用适当的分离手段，使金属中被测定元素与其它成分分离，然后用称重法来测元素含量。容量分析法：用标准溶液（已知浓度的溶液）与金属中被测元素完全反应，然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。

光谱分析法：各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱，根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法，称光谱分析法。通常借助于电弧，电火花，激光等外界能源激发试样，使被测元素发出特征光谱。经分光后与化学元素光谱表对照，做出分析。 火花鉴别法：主要用于钢铁，在砂轮磨削下由于摩擦，高温作用，各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同，来鉴别材料化学成分（组成元素）及大致含量的一种方法。

工程塑料是在工业上用作零件或外壳材料的工业用塑料，是一种结构性材料，在苛刻的环境里能承受和低档外力作用，具有抗强度高、耐冷耐热性优、耐冲击性强、抗老化性能好的特点。通常的工程塑料包括ABS塑料、尼龙、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚等。为了弄清它属于哪一种树脂体系, 需要采用合适的分析技术来对其进行成分分析。需要检测、分析、测试的用户，推荐了解微谱，大品牌更放心。点击我和专业技术沟通

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一、S275J0钢板详解：

市面上使用最多的钢板还是各国牌号的低合金高强度普板，S275J0钢板就是其中之一。它是属于欧标的低合金高强度钢板牌号，执行的也是欧洲标准号，具有良好的可加工性能，可以用于制造部分对于承压要求不高的或者是冲击要求不高的零部件上。

二、S275J0钢板化学成分：

S275J0钢板C（碳）含量→≤021；碳元素决定了钢板的耐腐蚀性能能；

S275J0钢板Mn（锰）含量→≤150；锰元素决定了钢板的硬度；

S275J0钢板Cu（铜）含量→≤055；铜元素是合金元素，提高钢板性能；

S275J0钢板P（磷）含量→≤0035；

S275J0钢板S（硫）含量→≤0035；

硫和磷元素属于钢板内部的有害元素，除了耐候板之外都是越低越好。

三、S275J0钢板力学性能：

S275J0钢板→屈服强度→≥275MPa；

S275J0钢板→抗拉强度→430—580MPa

S275J0钢板→伸长率→≥23%；

四、S275J0钢板执行标准：

S275J0钢板是欧洲标准牌号，执行的是欧洲钢板标准《EN10025》，固定了钢板的交货状态、技术条件、出厂标砖混等。

五、S275J0钢板交货状态：

S275J0钢板可以采用热轧的热处理工艺状态交货，同时在出厂之时要做好全面检测工作，确保是正品才可以准许出厂。

　　不锈钢成份分析

　　不锈钢304与202之间区分

　　关于不锈钢的解析

　　一、 不锈钢是什么钢？

　　不锈钢是钢的一个种类，钢是指含有碳（C）量在2%以下的称之为钢，大于2%

　　是铁。钢在冶炼过程中加入铬（Cr）、镍（Ni）、锰（Mn）、硅（Si）、钛（Ti）、钼（Mo）等合金元素改善了钢的性能使钢具有了耐腐性（即不上锈）就是我们常说的不锈钢。

　　二、为什么不锈钢有不同的钢号？

　　不锈钢在冶炼过程当中，由于加入合金元素品种不同，不同品种加入量的不同。

　　其特性也是不同的，为了加以区别则冠上了不同的钢号，下面是常见装饰用不锈钢不同钢号“合金元素”含量表仅供参考：

　　钢号 碳（C） 硅（Si） 锰（Mn） 磷（P） 硫（S） 铬（Cr） 镍（Ni） 钼（Mo） 铜（Cu）

　　304 ≤008 ≤100 ≤200 ≤0045 ≤003 18-20 8-10

　　301 ≤015 ≤100 ≤200 ≤0045 ≤003 16-18 6-8

　　202 ≤015 ≤100 75-10 ≤005 ≤003 17-19 4-6

　　201 ≤015 ≤100 55-75 ≤005 ≤003 16-18 35-55

　　三、 什么样的不锈钢不易生锈？

　　影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点：

　　其一：合金元素的的含量，一般地说铬的含量在105%钢就不易生锈了。铬镍的

　　含量越高防腐性就越好，如304材质镍要的含量在8-10%，铬的含量达到18-20%，这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。

　　其二：生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制，杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证，因此产品质量稳定可靠，内在质量好,不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的产品难免会生锈。

　　其三：外部环境，气候干燥通风好的环境不易生锈。而空气湿度大，连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢，如果周边环境太差也是会生锈的。

　　四、 不锈钢就是不带磁，不带磁就是好不锈钢吗？如果微带磁了就不是304了吗？

　　很多客户到市场买不锈钢，自身带一块小磁铁，看货时吸一下，认为吸不上的就

　　是好不锈钢。不带磁就不会生锈了，其实这是一种错误的理解。不锈钢带不不带磁是组织结构决定的，钢水在凝固过程当中由于凝固的温度不同会形成“铁素体”

　　“奥氏体”“马氏体”等不同组织结构的不锈钢，其中“铁素体”“马氏体”不锈钢都是带磁的。而“奥氏体”不锈钢其综合力学性能，工艺性能可焊性都好，但仅从耐腐蚀性而言带磁的“铁素体”不锈钢要强于“奥氏体”不锈钢。目前市场流通的高含锰少含镍的所谓200系列、300系列不锈钢也不带磁，但其性能与高含镍的304的差距很大，反而，304经过拉伸、退火、抛光、铸造等工艺处理也会微带磁性，因此用不锈钢带不带磁来判断不锈钢的优劣是一种误解，也是不科学的。

　　五、 不锈钢为什么也会生锈？

　　当不锈钢表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇：认为“不锈钢不会

　　生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出了问题”。其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定条件下也会生锈的。

　　不锈钢具有抵抗大气氧化的能力一即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力即耐腐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成，相互状态，使用条件及环境介质类型而改变的。如304材料，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗腐蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐分的海雾中，很快就会生锈的。因此，不是任何一种不锈钢，在任何时候都能耐腐蚀，不生锈的。

　　不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子继续渗入、继续氧化，而获得抗腐蚀的能力。一但有某种原因，这种薄膜遭到不断的破坏，空气或液体中和氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：

　　1、 不锈钢表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物，在潮湿的

　　空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反

　　应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。

　　2、 不锈钢表面粘附着有机物汁液（如瓜菜、面汤痰等），在有水氧情况下，构成

　　有机酸，长时间则形成有机酸对金属表面的腐蚀。

　　3、 不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷测）引起

　　局部腐蚀。

　　4、 在有污染的空气中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氢的大气），遇冷凝水，

　　形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。

　　以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏、引起腐蚀。所以，为确保金属表面永久光亮，不被生锈，我们建议：

　　① 必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发锈蚀的外界因素。

　　② 现市场上有一种201及202材质的不锈钢在海滨地区易生锈，适宜在没有工业污染及空气腐蚀环境下使用。

　　③ 海滨地区要使用304材质不锈钢，304材质能抵抗海水腐蚀。

　　六、一但不锈钢出现锈斑该怎样处理？

　　a) 化学方法：

　　用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀

　　能力，酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭即可。对局部有轻微锈斑的也可用1：1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。

　　b) 机械方法：

　　喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。用机械方法有可

　　能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理表面最好应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面，不能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭。

金属材料是可以做成分鉴定的，检测的项目包括硬度检测、牌号鉴定、元素分析、物理性能、力学性能、工艺性能、失效分析、金相检验、腐蚀性能、无损检验。

金属成分分析是指利用大型分析检测仪器对金属材料或制品进行分析检测，确定其成分和含量，用于了解金属的材质和质量。

检测时选择一家专业的检测机构是非常重要的。上海复旦复达科技有限公司拥有博士工程师、硕士工程师助理等分析技术服务团队！国家重点实验室技术平台，千万级仪器设备！为客户深度定制个性化的技术解决方案，帮助企业查找问题，把握产品质量关。

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一、S275JR钢板详解：

S275JR钢板是欧标的普通碳素结构钢板，是欧标牌号，一般可以用于制造常规要求或者要求不高的工程机械或者矿山机械等。S275JR钢板的屈服强度和抗拉性能和我国的标准牌号Q275比较类似，通常是采用热轧的热处理工艺状态交货的较多。

二、S275JR钢板化学成分：

S275JR钢板C（碳）含量→≤021；

S275JR钢板Mn（锰）含量→≤150；

S275JR钢板Cu（铜）含量→≤055；

S275JR钢板P（磷）含量→≤0035；

S275JR钢板S（硫）含量→≤0035；

三、S275JR钢板力学性能：

S275JR钢板→屈服强度→≥275MPa；

S275JR钢板→抗拉强度→430—580MPa

S275JR钢板→伸长率→≥23%；

四、S275JR钢板执行标准：

S275JR钢板属于欧标的低合金高强度钢板，执行的标准号是《EN10025》，该标准共要求了钢板的交货条件、技术条件等标准等。

五、S275JR钢板交货状态：

S275JR钢板采用热轧的热处理状态交货，同时钢板如果要求探伤或者Z向性能等，供需双方可以提前协商，在合同内体现即可。