PE胶袋的组成成份是什么?

PE胶袋的组成成份是什么?,第1张

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成分盘点:pe胶袋的成分主要是合成树脂,合成树脂几乎占据了塑料的全部,含量非常的大。但是树脂并不等同于塑胶,它是一种比较原始的聚合物,不是塑料。pe胶袋是含有填充剂的,填充剂对于塑料的强度和耐热的性能都会大大提升,而且是可以降低成本的。在降低成本的同时,还可以提高塑料的机械强度。一般可以分为两种,机和无机填料。有机材料的话就是含有碳氧化合物的材料,无机材料指的是不含有碳氧化合物的材料,比如玻璃之类的。pe胶袋是需要添加增塑剂的,增塑剂是用来增加可塑和柔软性的,它可以降低塑料袋的脆性,让塑料在加工的过程中更加容易成型。是一种可以和树脂混溶的无毒、无臭材料,沸点是比较高的,是一种有机的化合物。pe胶袋还含有稳定剂,稳定剂就是预防胶袋在接受光和热的时候被瓦解的一种添加剂。一般是使用来延长胶袋的寿命的,几乎所有的胶袋里面都需要添加稳定剂。pe胶袋是含有着色剂的,这样胶袋生产出来就会有各种各样的颜色,比较好看。pe胶袋还含有一定的润滑剂,这个并不是我们平时说的润滑油之类的润滑剂,而是一种为了防止胶袋和其他物质粘合在一起的一种有机化合物。pe胶袋还含有抗氧剂,这个比较好理解,就是为了防止塑料再加工过程中被氧化,防止变色。

Pe胶袋是一种含有较多高聚合物的胶袋,因为含有的高聚合物比较多,所以它比普通的胶袋更为耐用。而且pe胶袋是一种相对来说比较环保的胶袋,它的受热指数是相对较高的,承重能力也比一般的胶袋强。现在,很多的大型商场都在使用这种胶袋,pe胶袋已经渐渐的步入到人们生活的方方面面。

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国内一般使用乙烯(PE)粒子进行淋膜,要求熔融指数在7左右,国产PE粒子一般选用燕山石化的1C7A。分为单塑离型纸和双塑离型纸;无塑离型纸,主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸。遇高温会热合。pe膜做的纸杯无害。

淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料,主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、可以热合。 

不同的用途取其不同的特点:当用于包装汉堡时,取其防油特性。麦当劳为80度的食用植物油10分钟不漏油。当用于铜版纸令包装时,取其防水的特性。当用于自动包装机包装时,取其可热合的特性。

扩展资料

PE膜有以下的特点:

透气性:具有优越均匀的透气性,有效隔离水分,排出热气和湿气。

柔软性:具有极好的手感,使产品更加的柔软舒适。

机械性能:具有优秀的抗拉及延伸性能。

化学性:不易腐蚀,印刷简单,耐晒高温。

PE淋膜无纺布:表面更加的光滑,有色泽,防水,耐晒高温。比PE无纺布多了一部工序,PE淋膜无纺布更加的耐用。

-PE淋膜无纺布

-淋膜纸

碳元素和氢元素,化学方程式:(C

H

)n

  聚乙烯(polyethylene

,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。

pe收缩膜配方中主要成分是聚乙烯,其次还含有二氧化硅、抗静电剂、色素、抗紫外线剂等。

收缩膜主要是一种具有应力作用的薄膜,在食品、药品、文具等包装上有一定的应用。

PE:PE热收缩膜检验出聚乙烯是收缩膜主要成分,聚乙烯是由众多乙烯单体聚合而成的化合物,它无毒、无味被广泛应用于食品、药品包装塑料中,聚乙烯具有化学性能稳定、不易老化、易降解、不与一般氧化剂发生反应等特点。

二氧化硅能够均匀的加入到pe收缩膜配方中可以增加收缩膜的致密性和光洁度,另一方面还能够增强收缩膜的韧性,改变收缩膜的拉伸强度。二氧化硅还具有抗紫外线的功效,能够防止紫外线对聚乙烯的降解,延缓收缩膜的老化。

PE热收缩膜检验发现主要的非离子抗静电剂是乙氧基化脂肪族烷基胺,这是一种使用范围广、能长时间维持抗静电效果的抗静电剂。非离子型抗静电剂分散性好、方便运输、加工性能好等优点。

Pe收缩膜配方中的抗紫外线剂主要是能将光能转化成热能,避免塑料在紫外线照射下发生降解,常用紫外线吸收剂主要有二苯甲酮和苯并三氮唑。

高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,简称为“HDPE”),是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

分子量分布(MWD):PE的WD根据使用的催化剂和加工过程而有从窄到宽的不同。

PE可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要原料,丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体,在催化剂的作用下,采用淤浆聚合或气相聚合工艺,所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序,获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑,吹塑、注塑和滚塑。

聚乙烯(PE):高密度聚乙烯(HDPE)常见于商场购物袋、背心袋、包装内袋;低密度聚乙烯(LDPE)常见于商场购物袋、外包装袋、包装内袋、热缩膜;线性低密度聚乙烯(LLDPE)常见于保鲜纸(膜),或用于混入LDPE生产。(塑料袋生产机器范例)

聚丙烯(PP)常见于高透明外包装袋,高透明包装膜,高透明热缩膜。

聚氯乙烯(PVC)见于血液袋、软膜裁剪缝制袋、热缩膜。

醋酸乙烯(EVA)见于大公司特制袋。

聚乙烯+醋酸乙烯(PE+EVA混合料)见于大公司特制袋。

聚乙烯覆合聚丙烯(PE/PP)常见于高质印刷外包装袋。

聚乙烯覆合醋酸乙烯(PE/EVA)见于大公司特制袋。

聚乙烯覆合聚氯乙烯(PE/PVC)见于真空或及保鲜的预先包装袋。

聚乙烯覆合尼龙(PE/Nylon,PE/PA)常见于肉类真空及保鲜的预先包装袋。

聚乙烯覆合聚对苯二甲酸乙二醇酯(PE/PET)见于真空或及保鲜的预先包装袋。

聚丙烯覆合聚丙烯(PP/PP)常见于高质印刷外包装袋。

扩展资料:

塑料袋质轻,容易塑造,应用层面广泛,可软、可硬、可湿、可干、可密封、可透气、可一次使用亦可长久使用。自有塑料以来,都被研究利用塑料替代金属、木材或玻璃等物料,以减轻重量有利于方便使用、便利储存、运输或减轻燃料消耗。

塑料袋也可用于-保护货品、为食品保鲜、可承载液体、可包裹空气。在超市货品里有大部分是全塑料包装。

-塑料袋

天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其成分中91%~94%是橡胶烃(聚异戊二烯),其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。丁苯橡胶是丁二烯与苯乙烯的无规共聚物。PVC是一种乙烯基的聚合物。PE树脂是由单体乙烯聚合而成,由於在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度的树脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。

CH2=CH2+CH2=CH2+······→—CH2—CH2—CH2—CH2······ 简写:nCH2=CH2→ 聚合压力大小:高压、中压、低压; 聚合实施方法: 淤浆法、溶液法 、气相法 ; 产品密度大小:高密度、中密度、低密度、线性低密度; 产品分子量:低分子量、普通分子量、超高分子量。 聚乙烯特性 聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。 聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。 聚乙烯的种类 (1) LDPE:低密度聚乙烯、高压聚乙烯 (2) LLDPE:线形低密度聚乙烯 (3) MDPE:中密度聚乙烯、双峰树脂 (4) HDPE:高密度聚乙烯、低压聚乙烯 (5) UHMWPE:超高分子量聚乙烯 (6)改性聚乙烯:CPE、交联聚乙烯(PEX) (7)乙烯共聚物:乙烯-丙烯共聚物(塑料)、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃(如辛烯POE、环烯烃)的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物(EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH) 分子量达到3,000,000-6,000,000的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的强度非常高,可以用来做防弹衣。 主要方法: 液相法(又分为溶液法和淤浆法)和气相法(物料在反应器中的相态类型)。我国主要采用齐格勒催化剂的淤浆法。 条件与过程描述:纯度99%以上的乙烯在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝存在下,在压力01-05MPa和温度65-75℃的汽油中聚合得到HDPE的淤浆。经醇解破坏残余的催化剂、中和、水洗,并回收汽油和未聚合的乙烯,经干燥、造粒得到产品。 化学名称:聚乙烯 英文名称:Polyethylene(简称PE) 比重:094-096克/立方厘米 成型收缩率:15-36% 成型温度:140-220℃ 特点:耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件 成型特性: 1结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形 2收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统 3加热时间不宜过长,否则会发生分解 4软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模 5可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂

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