塑料的主要成分是什么（分子式）？

塑料为合成的高分子化合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂。

不同的塑料成分不同，但都带有n

如聚乙烯塑料：-[-CH2-CH2-]n-

聚氯乙烯塑料：-[-CH2-CHCl-]n-

聚乙炔塑料：-[-CH=CH-]n-

塑料的概述：

是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。

塑料的成分：

塑料的组成有单成分与多成分两种。

单成分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树脂。如有机玻璃即由一种单成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料制成。而大多数的塑料除有合成树脂外，还有填充料、硬化剂、着色剂以及其他添加剂，即多成分塑料。

塑料是一种合成的或用天然材料改性而得到的以高分子化合物为基体的固体材料。它的组成除了称为树脂的高分子化合物基体(也可称做高聚物)外，还有某些具有特定用途的添加剂(在少数情况下，可以不加添加剂)。高分子聚合物是塑料的最基本最重要的组分，它决定着塑料的基本性质。

塑料是一大类庞杂的合成材料。由于其制造工艺过程和用途的不同，塑料制件的形状是繁多的，主要有模压塑料制品和注塑制品，单丝、棒、管、薄膜和板片等挤出和压延型材，人造革涂层、泡沫体，层压品和离子交换树脂颗粒等。同一形状塑料可以由一种或多种方法加工制取。塑料除了以材料制件形状进行分类外，还常从应用角度来区分，如分为日用塑料和工程塑料。其中工程塑料又有通用工程塑料和特种工程塑料之分。近年来，在人们对用于特种环境的塑料研究中，又出现了功能塑料或功能高分子的名称，其中有医用塑料、光敏塑料等。还有按制造树脂的化学反应类型分为缩聚型塑料和加聚型塑料。总之，塑料分类法很多，但看来最科学的分类法是按化学结构及其基本行为这个本质进行的。按塑料中大分子类型和特性，通常将塑料分成两大类，即所谓热固性塑料和热塑性塑料。前者在成型前是可溶可熔的，即是可塑的，而一经成型固化 (或称变定)，就变为不溶不熔的了;而后者是反复可溶可熔的，因而可以多次成型。然而,还有个别塑料，从分子类型看，不是热固性的，但看不到明显的熔化或者找不到合适的溶剂，这是因为它们具有大分子特殊结构。

所谓大分子，就是由许多含有可反应功能团的一种或几种称

为单体的小分子物质按照某种规律通过化学键连接起来的巨型分子。这种连接过程叫做“聚合”。热塑性塑料中的树脂都是线型的(或稍有分支)长链大分子结构。它有较大的热运动自由度故表现出可溶可熔等性质。而热固性塑料的大分子是网状的或体型的连接体，分子运动自由度受到了极大的限制，因而表现为不溶不熔的特性。

通常我们常在其单体名称前面加个“聚”字就变成了某种树脂或塑料的名称，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚甲醛等。

热固性塑料和热塑性塑料各有许多品种，每个品种又常有若干衍生物和改性物。

塑料的成分主要是什么，塑料的成分主要是合成树脂，其是塑料的最主要成分，在塑料中的含量占40%～100%，同时也因为合成树脂在塑料中的含量大，树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们也常把树脂看成是塑料的同义词。但是绝大多数的塑料，不仅仅只含有树脂，还需要加入其他物质，那么这些其它的物质是什么呢，有什么样的作用呢，大家可以继续往下看。

塑料的成分

1、填料：其又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本，同时还能显著提高机械强度，在塑料中的含量一般控制在40% 以下。

2、增塑剂：其又叫称塑化剂，它可以增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，从而使塑料易于加工成型。

3、稳定剂：稳定剂可以防止合成树脂在加工以及使用的过程中受光和热的作用分解和破坏，从而延长使用寿命，其用量一般为塑料的03～05%。

4、润滑剂：其可以防止塑料在成型时粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观，常用的润滑剂有钙镁盐以及硬脂酸等。

塑料有单成分、多成分之分。单成分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树脂。如有机玻璃就是一种单成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料制成的，而大多数的塑料除有合成树脂外，还有填充料、硬化剂、着色剂以及其他添加剂，这就是多成分塑料。1、合成树脂在塑料中几乎都采用合成树脂。树脂是塑料中最主要的成分，起着胶粘剂的作用，能将塑料的其他成分胶结成一个整体。虽然加入各类添加剂可以改变塑料的性质，但树脂是决定塑料类型、性能及使用的根本因素。在塑料装饰材料中常用的树脂种类有：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、环氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有机硅（SI）等。按照受热时所发生的变化不同，合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂两种。（1）热塑性树脂：是具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。热塑性树脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。（2）热固性树脂：树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型，它包括大部分的缩合树脂，热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。2、填充料填充料可以改善和增强塑料的性能。例如：加入纤维可以提高塑料的机械强度；加入石棉可以增强塑料的耐热性能；加入云母可以增强塑料的电绝缘性能；加入石墨、二硫化钼可以改善塑料的耐磨擦、耐磨损性能。加填充料还可以降低塑料成本。3、增塑剂塑料中掺加增塑剂可以改善塑料的可塑性和柔软性，减少脆性。常用的增塑剂有：邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟脑、二苯甲酮等。4、硬化剂硬化剂也称固化剂或熟化剂。它的主要作用是使聚合物的线型分子结构交联成体型分子结构，从而使树脂具有热固性。酚醛树脂中常用硬化剂为乌洛托品（六亚甲基四胺）。环氧树脂常用的硬化剂有胺类、酸酐类。5、着色剂在塑料中加入着色剂，可使塑料具有鲜艳的色彩和光泽。着色剂常采用各种颜料和染料，有时也采用能产生荧光或磷光的颜料。6、稳定剂许多塑料在成型加工和制品使用中，由于受热、光或氧的作用，过早地发生降解、氧化断链、交联等现象，而使材料性能变坏。为了稳定塑料制品质量，延长使用寿命，通常在其组分中加入稳定剂。常用的稳定剂有硬酯酸盐、铅白、环氧化物等。7、其他添加剂塑料加工时，为了脱模和使制品光洁，常需润滑剂，常用的润滑剂有脂肪酸及其盐类。为了使塑料制品如塑料地坂、塑料地毡抗静电，则加入抗静电剂，以提高表面导电度，使带电塑料迅速放电。为了使塑料制品具有更好的性能，以适应各种使用要求，还有：抗氧剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、发泡剂、发光剂、香脂等。2，关于塑料的分类 :塑料的分类体系比较复杂，各种分类方法也有所交叉，按常规分类主要有以下三种：一是按使用特性分类；二是按理化特性分类；三是按加工方法分类。其中按理化特性分类根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。

塑料的主要成分是合成树脂。

最初的树脂是指由动植物分泌出的脂质，如松香、虫胶等，现代的树脂是指还没有和各种添加剂混合的高聚物。

树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性质主要决定于树脂的性质，但添加剂也起着很重要的作用。

有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。