布草洗涤常识

1酒店布草洗涤常识

布草洗涤过程分为以下几个阶段： 1，检查分类 首先在洗涤钱作分类处理，使洗涤具有针对性 按布草颜色分类，不同的布草一块处理可能会引起相互污染，而不同颜色的同类布草处理方 法也不同；按布草污垢程度分类：重垢，中垢，清垢三类；按布草污垢的类别分类，这种分类方 法是针对布草在使用过程中所具有的特殊污垢，一般采用专用的去渍剂处理这些特殊污垢，重垢 布草如果是与同类的一般污垢程度布草一起作常规处理，只会引起大量的返洗而造成浪费按布 草质地分类，如纯棉床单，涤棉床单等必须分开处理一般同等污垢的床单，纯棉的比涤棉的要 耗用较长的时间，较高的温度，比例大一点的洗涤用品因此按布草质地分类处理，有利于提高 生产率和节约成本 2，去渍处理 去渍是指应用一些化学药品及正确的机械作用去除常规水洗与干洗中无法去掉的污渍的过 程去渍工作要求具备一定的操作技能和专业知识 3，冲洗和预洗 利用水和机械作用力的作用，尽可能地把被洗织物上的水溶性污垢冲离织物，为主洗去污奠 定良好的基础对于中，重污垢的洗涤一般要采用冲洗步骤预洗是加入适量洗涤剂的一个预去 污过程由于水的表面张力作用，只用水并不能充分润湿污垢针对特别严重的污垢，预洗是必 选的步骤预洗一般可安排在冲洗步骤之后，也可以直接进入预洗过程 4，主洗 此过程是以水为介质，以洗涤剂的化学作用，洗衣机的机械作用，以及适当的洗液浓度，温 度，足够的作用时间等因素密切配合，组成一个合理的洗涤去污环境，来实现去污目的 5，漂白 此过程是主洗去污的补充步骤，主要去除主洗步骤中不能完全去掉的色素类污垢在这个步 骤中主要使用氧化性漂白剂（氧漂粉）因此在操作中应严格控制水温在 65℃~70℃，而且要 控制洗液 PH 值在 102~108，同时根据污垢类型及织物结构严格控制好投放量 6，漂洗 漂洗是一个扩散过程，让织物中残存含有污垢的洗液成分向水中扩散，在这过程中施以一定 的温度（一般 30℃~50℃）高水位使洗液浓度迅速降低，从而达到清洗目的 7，过水和脱水 利用洗衣机滚筒高速旋转时产生的离心力，使滚筒内织物含水量最大限度地减低，这个过程 对设备性能要求比较高 8，过酸中和 洗涤中通常使用的洗涤剂呈碱性，虽然经过多次清洗，亦不能保证没有任何碱性成分存在， 碱性物的存在对洗涤物的外观，手感都会造成一定影响利用酸与碱发生中和反应，就可以解决 这些问题 9，柔软 此过程为可洗过程，一般根据客户需要设定柔软处理是属于后处理过程，不是去污过程 柔软处理能使织物手感舒适，同时能防止静电产生，在织物内部能起到润滑作用，防止纤维相互 之间紧紧纠缠在一起而脱落 10，上浆 上浆步骤主要针对餐厅的台布，餐巾，某些制服等棉制品或混合纤维织物上浆后能使被浆织物表面挺括，防止起毛，同时也在被浆织物表面结一层浆膜，对污垢渗透有一定的阻碍作用 在以上布草洗涤整个过程中，通常会碰到一些问题，如布草洗涤洗净度不够，布草洗涤后出 现破损等一些问题，这些问题，可能由布草本身质量所造成，也可能由设备本身和洗涤设备操作人员所造成，或是他们之间综合因素所造成以下就两个常遇到的问题做一些探讨 1，布草洗涤效果 众所周知， 影响布草洗涤效果的因素有以下四种： 机械作用， 洗涤时间， 化学作用 （洗涤剂） ， 洗涤温度根据以上因素，想要布草有好的洗涤效果，在洗涤过程中就必须有效配合以上四种影响因素，使之达到理想的效果，同时也可以为客户节约成本 （1）首先在洗涤前对布草作分类处理，使洗涤更具有针对性 （2）选择配比合理的有针对性的洗涤剂 （3）合理配置洗涤时间和洗涤温度，一般洗涤程序按照床单，被套，桌布等不同布草种类 分类，同时考虑设备情况进行洗涤程序设计在设计程序时，应对水质，被洗织物状况，被洗织 物上污垢的种类与污染程度，洗涤化学品，洗涤设备，水位的选择进行深入分析 （4）注意漂白的使用技术洗涤布草的过程少不了漂白步骤，要使被洗物可漂污渍得以去 除且具有良好的白度，这有赖于漂白剂强烈的氧化作用，但漂白过程同时也是危及织物使用寿命 的过程，因此处理好漂白过程是控制布草损耗的关键因素之一 （5）每个厂家出厂的水洗机均有它的特定容量，建议按照设备说明书所指定的洗涤容量进 行，布草一次洗涤容量在水洗机额定容量的 85%~100%比较合理 2，应对床单，被罩等布草洗涤后出现小洞或撕开等破损现象 （1）布草破损的种类： a有规律的小洞，例如，每隔一组经纬或纬线有一处破损小洞 b单个小洞或是小范围内没有规律性的一组小洞 c洗涤后布草出现撕裂，破损，边及角破裂，变薄，颜色变混浊等现象 对于有规律的小洞， 一般问题出在布草本身， 例如床单在编织过程中， 漏掉一组经线或纬线， 导致在其洗涤过程中极易出现破损小洞，但是小洞不是单独存在，而是成规律性的一组小洞，建 议与布草提供商共同分析此问题 对于第二种情况的破损，除了可能是设备本身所造成外，还有可能是人为造成设备本身可 能是盛布草的转笼内部漏水孔处有未清理干净的毛刺， 转笼内部连。

2酒店布草的清洁常识

饭店对纺织品的洗涤质量与洗涤技术的好差，不仅影响着饭店的服务质量，而且极大地影响着纺织品的使用寿命。有关资料显示，以科学的方法洗涤比以不恰当方式洗涤的纺织品的寿命可以长一倍以上，笔者根据多方总结的经验，认为要注意以下几点：

一、各饭店使用的洗衣设备型号、性能各不相同，因此必须制订相应的洗涤工艺和洗涤程序。制订洗涤工艺的主要技术参数为：洗涤时间、温度、速度、程序、洗涤剂的合理用量以及装载量等。而洗涤程序又与水质、被洗物的状况、洗涤化学品、洗涤设备以及水位的选择等相关。

二、洗涤物品的纺织原料各有不同，如：全棉、涤棉、涤纶等，也应按不同的品质制订不同的洗涤工艺。如：全棉和涤棉的洗涤温度不同，涤棉主洗温度<70℃等。

三、洗涤物品的数量取决于洗衣设备的容量，在含有一定比例化学品的洗涤水中，投入超量或不足量的洗涤物品都会影响到洗涤效果和物品的牢度。

四、注意选用优质适用的洗涤剂，并针对不同的洗涤对象和洗涤环境配制合理的用量，若不区别洗涤对象，乱用洗涤剂，不仅影响洗涤效果，严重时还会损坏纺织品。

五、洗涤前应首先按使用用途对被洗物进行分类，如：台布、床单、毛巾、被套、枕套等，然后按同类用品的颜色进行分类，不同颜色的一块处理可能会引起互相污染，不同颜色的同类物品处理方法也不相同，特别是漂白和有色的不能混在一起处理。还要按污垢程度分类，一般分为重垢、中垢、轻垢三类。浴巾、地巾、手巾和面巾的厚薄和柔软度不一样，受污染程度不同，如果混在一起洗涤，容易引起超量的磨擦，因此，这四种毛巾可分为三类洗涤，浴巾一类、地巾一类、手巾和面巾一类。

六、投入洗涤水中的化学品应充分搅拌均匀，防止洗涤物品局部受损。

七、高速甩干时应注意观察透视镜，如发现有缠绕现象，应及时停机，重新调理后再行甩干，如使用脱水机甩干要另加干净的盖布，这样也会有效降低破损。

八、洗涤结束，卸取物品时应注意不要用大力拉拽，因为在含湿状态下，织物强力较干燥时低，用大力拉拽容易拉坏。

九、采用适宜的烘干程序，对不同的纺织品采用不同的烘干温度，烘干时间和冷却时间，防止造成纺织品收缩、变黄、发脆、发硬。

十、定期检查洗涤设备内壁有无毛刺，发现有毛刺现象应及时清除。

3宾馆洗涤布草小窍门、小常识

1）注意产品分类洗涤：床上用品类：床单、床罩、被套、枕套类、浴衣。毛巾类产品：面巾、浴巾、方巾、地巾、浴袍等。餐台用的台布、口布，椅子套、沙发套等。

2）按污染程度的不同分开洗涤。

3）按衣物颜色深浅不同分开洗涤。

4）新旧衣物分开洗涤，旧布草的自然破损与不正常破损应区分对待，新旧布草强度不同脱水时间长短也应有所不同。

5）不同的面料成分，应分开洗涤。（如纯棉、T/C、真丝）

二、针对不同的产品选用不同的洗涤方法如干洗、水洗和烫洗。被芯类、枕芯类、毯子类产品就不适合水洗。

三、经常检查机器，布草的收集和输送要小心，防止二次污染和人为损坏，洗涤时装载量要合适，太多或太少对布草的洗净度和磨损都有影响，并根据产品的洗涤轻重程度不同设置程序。比如毛巾类产品脱水时要比床单类、口布类产品速度要低些，时间短些。

四、洗涤前注意检查物品中是否夹有硬物（硬币、锁匙、针剪、打火机之类）。以免损坏机器及衣物。空机检查机器滚筒内是否有尖锐、铁质杂物存留。

五、注意本地区的水质：使用软水。偏硬的最好对水质进行处理。

六、正确使用洗涤剂，掌握合理的加料时间和温度，了解洗涤剂的基本特性和使用方法，避免棉织品直接接触具有强酸性或腐蚀性的化学品。对顽固污渍应先用温水（约40度）加对应的除污剂浸泡1-2小时。深色衣物勿用氯漂的，洗涤时勿局部洗涤，须大面积洗涤。

七、对易引起勾丝或变形的物件需用洗衣袋装好。

八、几种不当的洗涤方法容易造成破损：

1）洗涤时加料时间不对：在机器内水量不足的情况下投料，尤其注意漂白性的化学品，这样容易使洗涤剂集中在布草的局部而造成损坏。

2）漂白剂使用不当。误用洗涤剂，要针对不同的污渍，选用合适的产品。

3）洗涤用量过多，清洗不彻底，残留在衣物上。

4）带拉链的衣物和易勾丝起球的衣物混洗。

九、衣物的烘干及晾晒：注意不同面料的织物，选择对应烘干温度（一般烘干机上都有说明）。填充料物品，被芯、枕芯、毯子等可直接在太阳光下暴晒，并用手拍打几下。如是深色织物，反面对着太阳光，真丝织物不宜太阳光下暴晒，应凉晒。

十、贮藏、换季物品在晾干之后最好用密实袋装好，存放到干燥通风的地方。

十一、几种布草面料正常机洗的大约使用寿命：纯棉床单、枕套：130-150次，混纺（棉35%）180-220次，毛巾类：100-110次。台布、口布：120-130次。

十二、洗涤过程中常见问题及处理方法：

1、床单（台布）上有铁锈渍，用草酸处理掉以后，放入机器进行洗涤，洗完后，发现铁锈渍仍未去除。酸化处理是洗衣过程中最后一道工序，酸剂的优劣是洗衣用品中十分关键的，它可以弥补先前工序中的缺陷与弊病，使被洗物尽善尽美，达到理想的境界。有的洗衣房常用草酸，这是不足取的。在未经软化的水中会形成草酸钙沉淀，吸附于织物上，使织物泛灰、变硬和变脆。用草酸除铁锈是除不净的，暂时性的。此反应Fe+++（棕褐色）Fe++（浅绿色）是可逆反应，残留在织物上的Fe++经烘干，日久见空气氧化又重新变为Fe+++，只有在草酸中添加其它酸性络合剂或采用其它除铁锈的化合物，使其形成稳定的络合物或螯合物才能除尽。

2、在洗涤餐饮部小方巾时，使用了洗衣房专用增白粉和氯漂粉、次氯酸钠但效果不佳，严重发灰原因：

①在水洗之前首先要了解洗涤方巾区域的水质性质，是软水还是硬水，如果是硬水，就说明钙镁离子及金属离子含量高，那么在洗涤时必须添加软水剂，在后处理时必须要用中和剂。

②洗涤毛巾时，最好采用氧漂粉与洗衣粉一起进行洗涤，不要采用氯漂粉，因为氯漂粉是强氧化性，对毛巾很容易损伤。

③硬水可产生钙镁离子形成钙镁皂，钙镁皂本身就是一种污垢，俗称为皂垢或碱花。钙镁皂的残垢难以除净，长时间积累它就会破坏纤维和色素，使衣服、棉织品变得略硬，失去光泽，并改变色光，对纤维的危害性很大，出现变脆、折断、牢度降低等现象。铁在水中以离子或离子化合物形式存在，如沉积在织物上或成为棕色斑点，会使白色织物整体变黄，使带色织物色泽变暗，并对漂白剂具有一定催化作用，严重的还会导致织物破损。

4酒店新布草洗涤及注意事项

您好！织物清洗前，建议先查看织物洗涤标签，按照洗涤标签标明的注意事项以及洗涤方式进行洗涤，避免由于错误洗涤方式导致衣物出现受损的情况。

若是需要干洗，请送到专业的干洗店清洗，若可机洗，可根据洗涤标签的机洗程序清洗。以下是可水洗衣物的日常清洗方法，可参考洗涤：1、洗涤过程中应避免大力揉搓；2、选择中性洗涤剂，尽量不使用碱性洗涤剂（如洗衣粉、肥皂），碱性洗涤剂会使某些染料发生水解，从衣物上脱落下来；3、随浸随洗，缩短浸泡时间；4、避免阳光下暴晒；5、衣物放在干燥处存放。

6、如果衣物上没有顽固污渍，可以根据产品背标说明，将适量洗衣液溶于水中，浸泡衣物15分钟，然后正常洗涤即可。 ※温馨提示：易褪色、易缩水衣物请勿浸泡，且不要大力拧绞衣物。

7、如果衣物上有局部污渍，可以使用“干衣预涂法”：衣物干的时候，将手洗专用洗衣液涂抹在污渍处，5分钟后轻轻揉搓污渍处，再常规清洗衣物。※温馨提示：如果衣物褪色，建议先在衣物隐蔽处试用，无色差再使用该方法。

5布草怎样洗涤

布草洗涤乳化剂1、自用：用少量布草洗涤乳化剂直接兑水就用。

2、生产液体布草洗涤剂：布草洗涤乳化剂+水+香精+色素+防腐剂3、生产膏体布草洗涤剂：布草洗涤乳化剂+四合一增稠剂+水+香精+色素+防腐剂+盐4、生产粉体布草洗涤剂：布草洗涤乳化剂+基础粉（纯碱、硅酸钠等）布草洗涤乳化剂，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的专门针等等布草洗涤的超强乳化剂，有下列特点：一、超强的五大功能1、对老污垢、老污泥、老污渍、老污迹、茶垢、汗渍、精斑、血迹、生活污垢有超强清除功能。2、对花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的各种复合油脂有超强清除功能。

3、对工业油、矿物油、无机油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、离合油、齿轮油、机油、油墨、脱模油、压缩机油，冷冻机油，真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液力传动油、金属加工油、电动工具油、防锈油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油各种复合油脂有超强清除功能。4、对精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等有超强清除功能。

5、对圆珠笔、油性笔、中性笔等色彩笔的笔迹有超强清除功能。6、碱性、耐酸碱、耐硬水、低泡。

二、应用范围1、用于清洗酒店宾馆台布餐巾、被褥被套、棉胎被芯，床单床罩、枕套枕芯、床笠床裙、椅套台裙、浴帘、床尾垫、保护垫，以及毛巾类制品如面巾、方巾、浴巾、地巾、浴袍等方面的布草。2、用于清洗工作服、厨师服、机修服、劳动服等等各种专业服装。

3、用于清洗羽绒服等重油污衣物。4、用于清洗纺织品、布料等各种织品。

三、生产配方和生产流程一）、自用：用少量布草洗涤乳化剂直接兑水就用。根据自己的情况调整用量。

二）、生产液体布草洗涤剂：1、配方：布草洗涤乳化剂+水+香精+色素+防腐剂1）、布草洗涤乳化剂1—15%2）、水90—99%3）、香精、色素、防腐剂适量2、生产流程：将布草洗涤乳化剂、香精、色素、防腐剂加入水中搅拌溶解，消泡后就行了。三）、生产膏体布草洗涤剂：1、配方：布草洗涤乳化剂+四合一增稠剂+水+香精+色素+防腐剂+盐1）、布草洗涤乳化剂1—10%2）、水84--97%3）、香精、色素、防腐剂适量4）、四合一增稠剂2--6%，视需要的稠度来定量，要求稠度越高用量越大。

2、生产流程：将布草洗涤乳化剂、四合一增稠剂、香精、色素、防腐剂加入水中搅拌溶解，然后看稠度是否达到要求，可以试验用盐来调整稠度，最后消泡后就行了。3、如何调盐的比例1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试，方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐，一点点的少少放，放一次搅拌溶解后再放第二次。

当稠度产生后，连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量，确定一公斤产品用盐比例，然后放大到生产所需比例。

2）、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例，会存在一定的计量误差，需要再次进行调整，调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来，加盐比例调整到最稠状态，就知道最终的盐比例是多少。3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料，涉及这几种情况之一，都要重新调整盐比例。

注意事项：盐过多会变成水，水溶液变白。4）、新手做试验，先做一公斤产品小试，全部原料溶解后分成十份来调盐，先把方法找到。

四）、生产粉体布草洗涤剂：1、配方：布草洗涤乳化剂+基础粉（纯碱、硅酸钠等）1）、布草洗涤乳化剂2—15%2）、基础粉85---98%2、生产流程：将布草洗涤乳化剂加入基础粉（纯碱、硅酸钠等）中搅拌均匀就行了。四、防腐剂运用指导1、保质期影响因素：防腐剂是起保质作用，就是让产品不变质，变质的原因很多，水质干净程度、加工设备的细菌感染、天热加快细菌繁殖、包装上残留细菌，等等这些都是影响保质期的原因。

2、防腐剂用量：防腐剂的品种很多，视含量高低、品质效果来确定发多少来达到保质效果，放多了成本增大，放少了保质期短。应根据自己的保质期长短要求来定防腐剂的用量，以凯松防腐原液（10%含量）为例，在二个月内的参考比例为：夏天100斤水放20克，春秋季放10克，冬天放5克。

如需求长期保质要自己结合各种因素自定比例，没有统一标准。3、建议在生产车间装一个紫光灯来灭菌。

4、生产碱性产品应当先把防腐剂加入水中，然后才加其他原料。

6洗涤厂布草洗涤方法

你说的这两种情况，可以分别对待来说1、血渍、绣迹、果汁、油迹等大片的，这些虽然先处理肯定最好，但是如果数量大，其实也不是不可以在工艺上考虑。

比如配方中增加蛋白酶，只要洗涤温度在45-55℃之间，就能很好的发挥蛋白酶分解血渍的作用。当然，这个需要稍稍延长洗涤时间，十多分钟是不够的。

锈迹，这个只要不是特别严重，可以在配方中考虑增加三聚磷酸钠用量，甚至可以考虑增加点草酸，这样对于一般性锈迹都能减轻很多。而且三聚磷酸钠对于整个洗涤去污都是有很好的辅助作用的，增加白度，减少泛黄。

油迹，这个也是不很难办的吧，增加乳化剂用量，这点成本很有限，总比增加人工划得来。乳化剂的成分一般由AEO-9和AEO7以及平平加O-15等复配而来。

2、黄斑和不明污渍。这个还真的不是很好办。

往往都是客人踩脏的，泥土印记最不好办。不过一般来说只要是正常洗涤，这些东西都是每天都换的，不会有太多的。

你说会有50%，我感觉不大可能。要不就是积累了，多次没有洗干净的积累到一起了。

这呢，还真的没有太好的办法，只有提高洗涤温度、增加洗涤剂用量、适当增加泡花碱的用量来改善。实在不行，只有手工搓洗，你搓洗一次很费工时，但是不可能今天搓洗了50%，明天的还是有50%都有黄斑的。

顺便说一句，泥土等脚印这种属于极性污垢，泡花碱的效果应该比较对症，而且这个东东价格又很低的，多加点没啥。

清洗剂检测是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类；有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂。

分类：

工业清洗剂：切削液、光亮剂、超声波清洗剂等。

民用清洗剂：洗衣粉、洗衣液、汽车空调清洗剂、不锈钢清洗剂等。

水基清洗剂：肥皂、电镀剂、除锈清洗剂、水基金属清洗剂等。

溶剂清洗剂：磷化液、脱漆剂等。

检测范围:

衣物洗涤剂检测 : 肥皂、洗衣液、洗衣粉、洗衣膏、柔顺剂、柔顺粉等

家用清洗剂检测 : 洗手液、洁厕净、家具光洁剂、玻璃清洁剂、餐具用洗涤剂、厨房清洁剂等

工业清洗剂检测 : 催干剂、氯漂粉、彩漂粉、工业清洁剂、铝材清洗剂、水泥灰浆清除剂等

医用清洗剂检测 : 全效浓缩多酶清洗剂，腔镜专用多酶清洗剂，内镜专用多酶清洗剂，超强碱性清洗剂等

感官指标：外观、气味、稳定性。

理化指标：外观、表观密度、总活性物含量、聚磷酸盐、PH、五氧化二磷、总碱度和游离碱度、去污力等。

使用性能：对金属材料的腐蚀性（全浸试验、对镉-钛镀层的腐蚀、缝隙腐蚀、氢脆）、对漆层表面影响、对有机玻璃影响、对绝缘导线影响、清洗效率、加速储存稳定性、硬水稳定性、高低温稳定性、乳化性、对非涂漆表面的影响、对涂盐表面的科漂涤性。

安全性能：氯化物、氟化物、丙烯乙二醇、聚乙烯乙二醇、二甘醇、有机氯、有机磷、乙醇、苯二胺、聚乙烯、有机酸、总酒精。

1、氯漂粉的去污能力更强，彩漂粉的去污能力就较弱。氯漂粉可以在低温环境下快速漂白衣物，而氯漂粉则需要在高温环境下花费十几二十分钟才可以。而且彩色衣物不能用氯漂粉，但可以用彩漂粉。

2、这两者的去污强度是不同的，氯漂粉的去污强度更高，相对来说彩漂粉的去污强度就要低一些了，不过它的去污强度仍旧比洗衣液、洗衣粉等物品要强。

3、氯漂粉可以在低温环境下使用，并且它可以短时间内就完成漂洗。但是彩漂粉因为漂白速度比较缓慢，因此它需要在高温环境下使用，并且使用它所需的洗涤时间在十五到二十分钟左右。

4、氯漂粉通常是用来对白色的衣物、布料进行清洗、漂白的，它对衣服上原本的染料也会有损害，而彩漂粉则可以在彩色的衣物上使用。

要放中和酸剂。

中和酸剂相信大家都不陌生，中和酸剂是有机液体，酸性温和，能有效中和并去除残留在衣物上的碱，还能挥发驱除氯分子，而且能去除衣物的黄斑渍。

中和酸剂的主要成分是酸性物质。洗衣业最常用的液体酸式醋酸，又叫乙酸。无色透明液体，溶于水，浓醋酸具有较强酸性。乙酸和碳酸钙发生反应，生产能溶于水的乙酸钙，与碱反应，生产强碱弱酸性盐醋酸钠，故乙酸是洗衣业常用中和酸剂的首选材料。

中和酸剂的使用方法

1、过水中和时不彻底时，布草所洗下的污垢又附着到被洗涤的布草上，长期残留碱、残留氯对色泽造成了影响。建议布草洗涤过水最好是3次，在第3遍过水时加入中和酸粉剂，选用的中和酸剂所要求的温度要达到，时间要控制好。

2、水质过硬时，水中含有的钙、镁等离子，转变成不溶于水的碳酸钙和碳酸镁，沉积于布草，使得布草发灰、变暗。建议使用水处理剂软化水质后，再进行水洗工作。或是过水时多加一部分中和酸剂进行中和处理。

3、蒸汽管冷却后有铁锈生成，加热时铁锈随蒸汽进入正在洗涤的布草内，造成布草发灰。过水时加入中和酸剂进行过水处理进行脱灰处理。

　　您好！

　　在网上有说。

　　第三部分 危险性概述

　　危险性类别：氧化性、腐蚀性

　　危 险 特性：1、遇高温剧烈分解，会引起爆炸。

　　2、遇水或潮湿空气会引起燃烧爆炸。

　　3、遇酸或稀酸会引起燃烧爆炸。

　　4、遇金属粉末增加危险性或有燃烧爆炸危险。

　　5、遇油脂会引起燃烧爆炸。

　　6、有腐蚀性。

　　7、有特殊的刺激性气味。

　　侵 入 途径： 吸入、食入、皮肤接触。

　　健 康 危害：本品粉尘对眼角膜及呼吸道有刺激性，可引起牙齿损害。皮肤

　　接触可引起皮肤损害，湿皮肤接触可引起中至重度皮肤损害。

　　环 境 危害：具有盐酸盐（含氯盐）的通性。

　　燃 爆 危险：本品助燃，具刺激性。

　　第四部分 急救措施

　　皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医

　　眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

　　吸 入： 迅速脱离现场至空气清新鲜处。保持呼吸道通畅，如呼吸困

　　难，给输氧气，如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

　　食 入： 饮足量温水，催吐。就医。

　　第八部分 接触控制/个体防护

　　职 业 接 触 限 值：无资料

　　中 国MAC（mg/m3）：末制定标准

　　前苏联MAC（mg/m3）：末制定标准

　　TLVTN ：无资料

　　TLVWN ：无资料

　　最 高 容 许 浓 度：无资料

　　监 测 方 法：水质快速比色管法（日本制，次氯酸根）

　　工 程 控 制：生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。

　　呼 吸 系 统 防 护：可能接触粉尘时，佩戴防尘口罩。建议佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。

　　眼 睛 防 护：可能接触粉尘时，佩戴防尘眼罩、口罩。建议佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。

　　身 体 防 护：戴帽，穿胶布防毒衣，穿水鞋。

　　手 防 护：戴氯丁橡胶手套。

　　其 他 防 护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

漂液的主要成分是次氯酸钠，次氯酸钠遇酸产生氯气，具有漂白作用，称为“有效氯”。漂白剂的质量由有效氯的含量而定。有效氯的含量可应用间接碘滴定法测定，即在酸性溶液中加入过量的KI,然后用Na2S2O3标准溶液滴定生成的碘。反应式如下： 由反应式可知： OCl�6�2≌Cl2≌I2≌2S2O32- ∴Cl2的基本单元为1/2（Cl2），M（1/2Cl2）=3545 [试剂]NaClO(液体样品) 、Na2S2O3·5H2O标准溶液（01mol·L-1）、20%KI、6mol·L-1HAc、1%淀粉溶液。