鞋底材料有哪些

鞋底材料主要种类以及各材料的优缺点

1、真皮鞋底：

     真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底，透气性好，不闷脚，能自动释放吸收的汗液保持脚的干燥。真皮鞋底以牛皮为主，价格较高。其优点是易定型、不变型、合脚、弹性好，能减低冲击而不易疲劳，通气、吸收湿气等，同时易加工，型态易显示美感。质地坚硬不易被刺穿，但被水、油浸泡后容易翘曲变形或腐烂。它的主要特点：

有较好的热绝缘性保证脚在鞋内合适的温度

 重量轻，每平方厘米的重量在0．95～105克，正好和水的密度相同。可以防水并在鞋子不再潮湿的时候释放出湿气，保证鞋子处于舒适的状态。 

独特的三维纤维结构，鞋底在180度弯曲时不折断。能很快适应脚形，可以有效支撑地面的撞击，比同等厚度其他材料鞋底更有效地保护脚。

2、橡胶底（RB）：

     RB是英文rubber(橡胶)的缩写；热压塑成型，分天然橡胶与再生橡胶。质重，不耐油，模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短，颜色不一致。

    优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水。

     缺点：较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）；不坚硬，容易被扎透；透气性、吸湿性不好，怕油浸泡，不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。

　　※ 橡胶发泡

    重量比橡胶底轻，有橡胶味，用手指按时，表面反弹比一般鞋底明显，耐磨性能差。

    ※ 高压聚乙烯橡胶底

     以高压聚乙烯和橡胶味主要成份的鞋底，橡胶与塑料并用。

     生胶底：质重，较贵，不耐油，不耐热。易变色。

3、聚氨酯底（PU）：

    聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料，由A/B/C聚脂料发泡而成，分油性与水性两种。是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料” ，多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。

     优点：密度低、质地柔软，弹性佳，穿着舒适轻便；良好的耐氧化性能、优异的耐磨性能、耐挠曲性能、硬度高；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能；易腐蚀利於环保，不易皱折。

    缺点：吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，底易腐烂，透气性差。

4、EVA底：

     Ethylene Vinyl Acetate-乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。质轻、易于加工，不耐磨，不耐油。

     优点：轻便、弹性好、柔韧好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。

     缺点：易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。

5、MD底：

      MODEL或PHYLON飞龙的统称，属EVA二次高压成型品。MD鞋底里面一定都含有EVA，MD底也叫PHYLON底。比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等。

     优点：轻便、有弹性、外观细、软度佳；容易清洗；硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。

     缺点：不易腐蚀不利环保，高温时易皱、易收缩；耐久性差，使用时间一长其吸震力便会降低，透气性差。

6、TPR底：    

     TPR本来是一个广义的泛称，包括TPV、 SEBS 、SBS、 TPO、 TPU、 EVA 等产品。TPR鞋底则主要是指SBS改性的鞋材的俗称（属于TPR材料的应用的一种）。TPR鞋材专用料是以热塑性体SBS为主生产的一种新型高分子鞋用材料，有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收，可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。以TPR粒料热熔后注模成型，成型时分子以发射性运动。

     优点：易塑形、价格便宜；具有轻便、舒适、高弹性、易沾色、透气好、强度高等特点，特别是耐低温性优异，摩擦系数高，抓着力强。

     缺点：材质重、磨耗差（不耐磨），柔软度较差，弯曲性差（不耐折 ）、吸震能力差，透气性差。

7、TPU底：

     全称热塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料，是一种新型的环保材料。

     优点：具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性最为突出，外观好、大方高档。

      缺点：耐热性、耐热水性、耐压缩性较差，外观易变黄，加工中易粘模具，较硬、较重，透气性差。

8、PVC底（仿底革）：

　   聚氯乙烯polyvinyl Chloride，本色为微**半透明状，有光泽。在屈折处会出现白化现象。

     优点：大多数较便宜，耐油，耐磨，绝缘性能好。

     缺点：防滑性能差，质地差，不耐寒，不耐折，透气性差。

9、TR底：

     TR鞋底料是在TPR基础上改良的新产品,是 TPE与橡胶的合成材料，产品更加具有优异的各项指标性能；热注塑加工成型，成型时分子以滚球状运动。具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点，而且可以100%回收，属于环保型鞋底材料。

10、仿皮底：

      是一种比较典型的橡塑并用高弹性的材料，主要成分以橡胶为基料，加入10％～30％的高苯乙烯，模仿真皮底革性能制作。外观与天然底革相似，有粒面花纹，其制成的产品轻巧，线条清晰；穿着时轻快、舒适，而且没有响声、防滑、耐磨，这样的鞋底，既具有良好的弹性，又具有较高的硬度和刚性，其性能很类似天然皮革。虽然不具备天然皮革的透气、吸湿性能，但它也有不怕水的优点。

11、BPU

     是一种改性的新型聚氨酯(PU)，具有环保、密度低(体重超轻)、表面结皮厚(表面光滑)、韧性好、不易断裂,、耐侯性好等优点。可替代EVA大底、EVA防水台、吹气PVC底台、木履、PVC发泡底台等。

    这种改性聚氨酯仿木质材料十分轻盈，有着美丽的木纹，耐温，且降解期可调整的特点，是绿色环保的新材料。

12、牛筋(津)底：

     Thermoplastic elastomer bottom，一种淡**半透明的鞋底，因其颜色与性状似牛蹄筋而得名。”牛筋底”是形容和牛筋一样结实，但是牛筋底是人工制造的，也叫热塑弹性橡胶底。（最先是从橡胶牛筋开始，当时主要是做凉鞋后把这种颜色和其他材料连起来通称牛筋色。可以说牛筋起先是指天然橡胶，后演变为色卡称呼。）

    牛筋底可以用橡胶来做，也可以用塑料来做，而以用热塑橡胶（TPR）制作最为方便。这种鞋底外观漂亮，而且有较好的弹性和耐磨性，穿着舒适，走路无声响，是旅游鞋和日常生活用鞋的上好鞋底料。

    橡胶牛筋：时间久会泛白表面有一层雾状分泌物；用刀片切少许用火点燃成黑灰残留白色固体少许，燃烧时难出现滴落现象，并出现橡胶恶臭有少许黑烟。（现技术发展有些橡胶牛筋雾状分泌物可能不会出现。）

     TPR牛筋：用刀切少许用火点燃，燃烧时有黑烟拌有少许灰绿、有种滴落现象、有胶臭味、燃烧时间比橡胶牛筋快少许，残留少许黑焦固体状。

13、美耐底：

    美耐底（又称来得板、莱多棒和橡胶仿革底等），其实也是橡胶底，只不过是加工方法不同而已。美耐底相比要便宜一些。

     美耐底主要成分是橡胶， 质地细密、 耐磨、耐曲折。是无限延伸的，一般宽度在1米，从滚压机出来后切成2米长。须以冲刀冲裁，再磨边上色， 一般厚度在3-5mm之间，视需求而定。

14、生胶底：

     生胶是未经塑、混炼的橡胶的统称，是制造胶料的最根本的原料，包括天然橡胶和合成橡胶。我们日常所说的生胶底耐磨，这里的生胶底其实就是熟胶底，是生胶经过处理后的，只不过外观像生胶而已，是我们约定俗成的一种错误罢了。 

     生胶的筑塑效果较差，硬度、密度较低、易磨损和折断；熟胶的特性刚好相反，耐磨性和韧性较好。熟胶用途广泛，如汽车轮胎；生胶仅用于制作低档的生活用品，如拖鞋等。

15、PC底：

      聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。

      PC底具有耐候性好、外观美、抗冲击、透光率高、可塑性强的特点。

16、ABS底：

     Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

     ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈**，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。

    具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

17、PE底：

    PE塑料(聚乙烯)，英文名称:Polyethylene。        

    耐腐蚀性、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性。

     PE底柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好；耐疲劳、耐磨、耐腐蚀性能较好。

18、PP底：

    PP塑料(聚丙烯)，英文名称:Polypropylene。

    是一种高密度、无侧链、高结晶的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。

    PP鞋底密度小,强度、刚度、硬度、耐热性佳；具有良好的电性能和高频绝缘性，不受湿度影响、耐腐蚀。但低温时变脆,不耐磨、易老化，特定条件下容易分解。

19、SBR底：     

    丁苯橡胶( styrene butadiene rubber )是以丁二烯和苯乙烯为主要单体通过共聚反应合成的高分子弹性体材料，质量均匀且纯净，杂质混入少。能溶于苯、甲苯、汽油、氯仿等有机溶剂。丁苯橡胶分子中的不饱和双键与硫化剂通过取代或加成反应而形成交联的网状结构，经补强剂补强后的丁苯硫化胶具有较高的物理机械性能。

    丁苯橡胶硫化速度慢，但硫化平坦性好，不易过硫化，具有耐老化、耐热、耐磨耗等优良性能。

阿迪椰子鞋底是BOOST的新型材料。

阿迪椰子鞋底adidas Boost科技最大的特点就是通过中底科技的反馈，将上一步运动所释放的能量极限反馈回双脚，以减少运动过程中能量的浪费。

其设计原理是将以TPU为主要成分的固体颗粒拆分成数以千计的热塑性小颗粒，而小颗粒再经过压缩后的空间能够提供比原始形态更好的减震，同时固体材质本身的韧性又使得小颗粒在受到外力作用出现形变后拥有极强的弹性。

扩展资料：

boost运用最好的鞋款应该就是ultra boost了，专业的跑步鞋，直接将boost作为大底使用，在鞋底中加入防扭转系统，给足跑步鞋支撑力，和跑步的舒适度。ultra boost已经发展到了40在外观和性能方面都有很大的改观。专业跑鞋系列还有pure boost等。

boost也越来越多的运用在一些传统鞋之中，阿迪达斯最早成名的superstar 贝壳头也被改造，在将中底改为boost，叫做superstar boost。让传统小白鞋拥有更完美的脚感和穿着体验。很多的经典鞋款纷纷加入boost中底，可想boost在阿迪达斯中的地位。

——adidas Basketball

各种鞋子的构造不一样的，比如篮球鞋和跳芭蕾舞的鞋子都不一样的，还有跑鞋和钉鞋等，你想说的是那种哦。

通常大体就分鞋帮、鞋底、鞋跟、辅件四大部分。

其中鞋帮分前帮、中帮、后中帮、后帮

鞋底分外底、内底、半内底、中底

鞋跟包括鞋跟皮、鞋跟里皮、鞋跟面皮、插鞋跟皮、围条皮

芭蕾脚尖鞋的制作工艺，它包括脚尖鞋鞋头及鞋尖是由多层棉织物，（通常为７到８层）如白市布，网布或色布被胶粘贴而成，大片包至鞋头，小片包至鞋尖；内底大片与鞋低之间粘贴一层脊条。其特征是：在鞋头及鞋尖第３层大片至第８层大片每二片之间采用低分子聚酰胺树脂、环氧树脂、乳胶、普通胶水混合胶粘贴；（混合胶用低分子聚酰胺树脂１份，环氧树脂１份，乳胶１份，普通胶水０．５份混合而成。）采用１份聚酰胺树脂和１份环氧树脂配调后依次粘贴２毫米厚的钢板纸内底大片、３毫米厚的水牛皮脊条，鞋底。使用接著剂不易接著之材质帆布PE,PP,TPR。

下午好，用于工业制革和鞋业的粘合剂，一般是两种，**粘稠状的为丁基橡胶，水白色透明粘稠或者水样的为聚氨酯即PU，这是它们的主要成膜成份，丁苯橡胶的主要溶剂为200#，，甲苯，二甲苯等芳香烃类有机溶剂，PU一般为四氢呋喃，MEK，乙酸乙酯等快干混合溶剂。就生物毒性而言，水白色的鞋胶，它的毒性低于**的氯丁胶。PU的黏合力比早期常见的丁基橡胶胶粘剂要好很多，价格略高于它。常见的这两种鞋胶均为单组分，不含有固化剂，固化性质为溶剂自然挥发并干燥成膜。

皮鞋鞋油的组成成分主要成分(1)光亮剂,主要是各种蜡,如棕榈蜡、卡诺巴蜡、蒙太蜡、地蜡等。（2）有机溶剂，如松节油等。（3）染料，应为各种油溶性染料（4）其他助剂，如润滑剂、防腐剂、香料等。鞋油主要成分有石蜡和虫胶，虫胶使皮鞋柔软，坚韧、延长寿命，是皮鞋发亮的主要材料。当前市场上鞋油品牌繁多，但大体上可分为乳液型、油型和液体型三种。一般的皮鞋油分为乳化油、纯油型和液体鞋油三种类型。（1）乳化型鞋油是用英国式方法制造的鞋油（软管包装），特别适用于潮湿多雨的地区使用。它是用蜡、油、水三种成分组成。具有光亮、保护革皮和可以自由调色等优点，而且还有隐藏和覆盖皮革粒面伤残和色斑的能力。因此，它既可以做光亮性鞋油，又可以做色性鞋油。（2）纯油型鞋油是用美国式方法制造的鞋油（圆形铁盒包装），其主要成分是蜡和油，不加水，因此这种鞋油更具有防水性。长期使用这种油后，会使皮鞋的颜色逐渐变浅。（3）液体鞋油（瓶装，瓶口装有海绵小刷）是用乳化蜡和水制成，有的掺入少量树脂（因容易形成表面膜，所以还是不加树脂的好）。这种鞋油不需擦拭。只需涂在鞋上就可光亮，具有简便快速等到优点。一般深色的光面皮鞋都可使用这种液体鞋油。

鞋子成分pu是指面料，pu是英文poly urethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯“。pu皮就是聚氨酯成份的表皮。

特点：

pu皮，有着极其出色的耐磨性能，柔软性好，而且有极其优异的柔嫩性。pu皮是一种人工合成的仿真皮皮料，它有着天然的柔软特性，即使放在汽油里浸泡半个小时以上，它依然柔软如初。

pu皮的外观效果和真皮极其相似。它虽然没有真皮来得耐用，不过和真皮相比依然是好处多多。pu皮的外观好看，色彩鲜艳度高，柔软舒适，和真皮相比，更好打理。特别是和价格昂贵的真皮相比，可谓性价比极高。

扩展资料

保养方法

1、沾水及洗涤剂清洗，忌汽油或液体擦洗。

2、不能干洗，只能水洗，且水洗温度不能超过40度。

3、不能用阳光曝晒，pu皮的外套需要挂装套袋收藏,不可以折装。

发展历史

PU涂于织物表面最早出现于20世纪50年代的市场上，到了1964年，美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。

日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后，经过20多年的不断研究开发，PU合成革无论在产品质量、品种，还是产量上都得到了快速地增长。

其性能越来越接近天然皮革，某些性能甚至超过天然皮革，达到了与天然皮革真假难分的程度。

参考资料

-PU皮革