6082的化学成分为;Si 07~13;Fe 050;Cu 010;Mn 040~10;Mg 06~12;Cr025;Zn02;Ti 010;
6082属热处理可强化合金,具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和,同时具有中等强度,在退火后仍能维持较好的操作性,主要用于机械结构方面,包括棒材、板材、管材和型材等这种合金具有和6061合金相似但不完全相同的机械性能, 其-T6状态具有较高的机械特性合金6082在欧洲是很常用的合金产品,在美国也有很高的应用,适用于加工原料,无缝铝管,结构型材和定制型材等6082合金通常具有很好的加工特性和很好的阳极反应性能最常用的阳极反应方法包括去除杂质,去除杂质和染色,涂层等 6082综合了优良的可焊性,铜焊性,抗腐蚀性,可成形性和机械加工性合金6082的-0和T4状态适用于弯曲和成形的场合,其-T5和-T6状态适用于良好机械加工性的要求,有些特定加工需要使用切屑分离器或者其他特殊的工艺帮助分离切屑;广泛用于机械零部件、锻件、商务车辆、铁路结构件、造船等; 典型合金6082-O 机械和物理性能 焊接性 良好 切削性 良好 电导率20℃(68℉)(%IACS) 51 抗拉强度(25°C MPa) 150 屈服强度(25°C MPa) 85 硬度 500kg力10mm球 40 延伸率 16mm(1/16in)厚度 22% 典型合金6082-T6/T651 机械和物理性能 焊接性 良好 切削性 良好 电导率20℃(68℉)(%IACS) 42 抗拉强度(25°C MPa) 315 屈服强度(25°C MPa) 280 硬度 500kg力10mm球 94 延伸率 16mm(1/16in)厚度 12%
A356-T6是铸造铝合金材料。
铸造铝合金的元素含量一般高于相应变形铝合金的,多数合金接近共晶成分。
现代铸造铝合金按主要加入的元素可分为4个系列,即:铝硅系、铝铜系、铝镁系及铝锌系。对这4个系列,各国都有相应的合金和合金牌号的标记。
中国采用ZL+3位数字标记法,第一位数字表示合金系,其中:1表示铝硅合金系,2表示铝铜合金系,3表示铝镁合金系,4表示铝锌合金系,第二、三位数字表示合金序号。
扩展资料:
根据合金的使用特性可分为:耐热铸造铝合金、气密铸造铝合金、耐蚀铸造铝合金和可焊铸造铝合金
1、铝-硅系合金
此系合金在工业上的应用虽较铝-铜系合金晚些,但于1920年发现可进行变质处理后,使该系合金的组织和性能得到改善,拓宽了使用范围,在用量上几乎占铸造铝合金的50%。
2、铝铜系合金
是最早出现的工业铸造铝合金。该系合金有高的强度和热稳定性,但铸造性和耐蚀性差。铜含量一般低于铜在铝中的溶解度极限(585%),平衡组织中无共晶体,非平衡条件下,可能出现少量共晶体,经固溶处理,使固溶体过饱和,可获得时效强化效果。合金中加入锰、钛可使晶粒细化,能补充强化和改善耐蚀性。
3、铝镁系合金
该系合金强度高,耐蚀性最佳,密度小,有较好的气密性。铝镁二元铸造合金,镁含量高达115%,多元合金中的镁含量一般为5%左右。合金的组织为α+β(Mg5Al8)相组成,热处理的强化效果不明显,主要为固溶强化。
β(Mg5Al8)相沿晶界呈网状析出时,抗蚀性和力学性能变坏。为防止β(Mg5Al8)相沿晶界析出,多在固溶状态下使用。合金中加入硅和锰能改善合金的流动性。
4、铝锌系合金
该系合金在铸造状态就具备淬火组织特征,不进行热处理就可获得高的强度,但合金的密度大,不适宜制作飞机零件。该合金系是在硅铝明合金的基础上加锌而成,因此亦称“锌硅铝明”合金。 [2]
参考资料:
A356-T6是铸造铝合金。
铸造A356铝合金板通过细砂浇注成型,浇注温度为700℃;铸造前,在680℃对熔化金属液脱气,并按T6热处理工艺对合金板进行热处理,其合金板的化学成分如下表所示。
表1 铸造A356铝合金的化学成分(%)
Table 1 The chemical composition of cast A356 aluminium alloy
Elements Si Mg Fe Ti A11 other element Al
Content 7.04 0.39 0.1 0.1 5 <0.05 Balance
附注:
试验结果表明,铸造A356一T6铝合金的拉伸屈服强度随离浇道口平面距离的增加而减小,断裂强度则是先减小然后再增大,而延伸率随高度变化不明显。铸造A356-T6铝合金的平均屈服强度、断裂强度、延伸率和断面收缩率分别为2l6.64 MPa,224 MPa,1.086%和0.194% 。断口分析表明拉伸断口的表面分布着杂质、孔洞、铸造缩孔和氧化膜等缺陷,断口表面也存在开裂的由碳、氧、铁、镁、铝和硅元素形成的复合粒子。铸造A356-T6铝合金在拉伸过程中,裂纹萌生于共晶硅粒子与基体结合处,并沿枝晶胞之间的共晶区域进行扩展,当前进的裂纹遇到取向不一致的共晶硅粒子时,裂纹将截断共晶硅粒子。铸造A356-T6铝合金拉伸断裂方式为沿胞(即穿晶)断裂的准解理断。
7075合金铝材成份主要为:锌是该系中主要合金元素,向含3%-75%锌的合金中添加镁,可形成强化效果显著的MgZn2,使该合金的热处理效果远远胜过铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量,抗拉强度会得到进一步的提高,但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经热处理,能达到非常高的强度特性。该系材料一般都会加入少量铜、铬等合金,该系当中以7075-T651铝合金尤为上品,被誉为铝合金中最优良的产品,强度高,远胜于软钢。此合金并具有良好机械性能及阳极反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具,特别用于制造飞机结构及其它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构。产品使用特点:
1. 组织致密性:独有的晶粒细化工艺保证,航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验,无沙孔,裂纹,气泡及杂质等。
2. 内应力(人工时效):完美的预拉伸消除内应力工艺处理,彻底消除内应力,产品在加工和受力时也不翘,开裂及变形。
3. 公差精度:产品全部符合美国材料及试验学会规范(ASTM)和航空航天材料规范(AMS),大部份产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度,部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4的标准公差精度。
4. 加工性能:将化学成分,强度及硬度的偏差降至最小,加工中不会发生“粘刀“,”崩刀“现象。
5. 均匀性:热处理技术卓越,产品在300MM厚度(或直径)以下,强度和硬度可保持一致。
6. 稳定性:生产工序全部电脑控制,绝少人为偏差,不同批次生产也可保证性能一样。
7. 阳极氧化效果:阳极氧化处理效果均匀而有光泽,表面无“条纹“状或”斑点“状,颜色不一现象发生。
8. 抗腐蚀性能:通过金属及合金的显微检验,具有优良的抗应力腐蚀性能及抗腐蚀祾状剥落性能,在各种介质(如水蒸气,弱酸及弱碱等)环境下长久使用不会产生凹坑或发黑等现象。
9. 抗高温性能:在400°C工作中不会产生永久变形
10.弯曲性能:板材全部通过半导弯曲检验,弯曲180度不会产生开裂现象。
7075铝合金简介
7075铝合金是商用最强力铝合金之一,通常称之为“硬铝”,其硬度胜于软钢。作为7×××系铝-锌-镁铝合金的代表,7075的优点是机械性能出色,以及良好的阳极反应。其缺点是焊接性能差,有应力腐蚀倾向。
7075用途
7075常用于航空及模具领域。对于同时要求强度与轻量化的飞机零部件,7075是最佳的选择;在模具领域,拥有与钢媲美的硬度,优异的导热导电,更好的机加性能,7075是合金钢的良好替代品。此外,7075还被用来制作高尔夫球头。
是一种铸造铝合金材料。
现代铸造铝合金按主要加入的元素可分为4个系列,即:铝硅系、铝铜系、铝镁系及铝锌系。对这4个系列,各国都有相应的合金和合金牌号的标记。中国采用ZL+3位数字标记法,第一位数字表示合金系,其中:1表示铝硅合金系,2表示铝铜合金系,3表示铝镁合金系,4表示铝锌合金系,第二、三位数字表示合金序号。
中国的几种典型铸造铝合金如表所示,根据合金的使用特性可分为:耐热铸造铝合金、气密铸造铝合金、耐蚀铸造铝合金和可焊铸造铝合金
铸造铝合金A356是典型的铝硅合金,它具有好的流动性、气密性、耐磨性和抗腐蚀性,无热裂倾向,易焊接,热处理后机械性能极高,它是最常见的铸造铝合金之一。
扩展资料材料优点
1、密度小,镁金属是广泛应用的金属中密度最小的金属,按ρ=18g/cm3计算,镁合金比塑料轻20%,比铝轻30%。
2、 比强度高,即镁合金的强度与质量之比高,具有一定承载能力。
3、散热性能好,适合散热要求较高的产品。热传导率是PP料的100倍。
4、弹性模量小,刚性好,长期使用不易变形,抗震力强。
5、抗电磁干扰、电磁屏蔽性好。
6、色泽鲜艳美观,耐腐蚀,能长期保持外观质量。
7、 是环保型材料,其废料可以回收利用。
-铸造铝合金
-机油铝镁合金
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