有色金属是以一种有色金属为基体,加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁、锰、铬和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)。
这些有色金属应用在生活的方方面面, 在早年间,有色金属大加工大多集中于中小型的材料和零件方面,对大型的整体材质和大型特种材质的要求并不高,大型轮船、航母、飞机等,对我国的有色金属的大型加工设备提出了新的要求,也促进了我国大型加工设备的发展。
直读光谱仪测定分析有色金属元素成分
直读光谱仪测定分析有色金属元素成分
如今我国的航空航天、军事等方面正处于飞速发展的阶段,随着发展的进程,对于有色金属的要求也逐渐增高,所以对于这种有特殊要求的有色金属,相关企业应当研发专业化和特殊化的创新加工设备从而来完成需求。
分析检测标准化工作的发展,助推着有色金属整体行业的进步。有色金属材料的加工关乎着工业乃至国防的发展和安全。新技术、新材料以及新工艺都是需要靠高端的设备来完成,面对我国有色金属加工业的现状,对有色金属的研究和分析是一个突破点。
光谱仪可测定各种有色金属的各种元素,适用于多种金属基体,如:铝基、铜基、锌基。全谱技术覆盖了全元素分析范围,可根据客户需要选择通道元素;分析速度快捷,20秒内测完所有通道的元素成分。
针对不同的分析材料,通过设置预燃时间及标线,使仪器用短的时间达到优的分析效果;光学系统采用恒温光室,激发时产生的弧焰由透镜直接导入光室,实现光路直通,消除了光路损耗,提高检出限,测定结果准确,重现性及长期稳定性佳。有色金属分析通过直读光谱仪分析来完成非常有效和方便,直读光谱仪可以为分析有色金属提供很多。
锌合金,铝锭,纯铜这类材料检测都会使用到合金光谱分析仪,这类材料的纯度一般是比较高的,市面上的普通合金光谱分析仪无法对其精准检测。这就让企业感到很头疼,该怎么办呢?
一些高端进口合金光谱分析仪是可以精准检测的,但是动不动就是几十或上百万起步,对于一些企业来说成本太大了。还有另外一种办法,就是内部检测零件采用进口品质,这样其检测的核心部件相同,检测精准度也基本相同,价格相比进口也更优惠。像博越仪器就采用了德国进口光栅,高纯度材料检测精准稳定。像锌合金这类材料,一般由多种原材料组成,不同的原材料比例就会生产出不同牌号的锌合金材料,而企业在长期的发展壮大的过程中不可能只生产一种牌号的锌合金材料,肯定会多元化发展,这就需要合金光谱分析仪检测范围广泛,这样更符合企业自身实际发展需求。
目前,国内冶金、铸造、机械等行业的用户为分析金属材料中除碳硫以外的微量元素成分时,可使用的仪器有以下几类:
1光谱分析仪。优点是一次可以分析多种元素,精度较高。缺点是价格太高,一套几十万到上百万,所以目前只有少数大型企业使用。
2分光光度计。优点是检测波长选择方便,价格不高。缺点是检测结果不能直接显示(要换算);没有曲线建立调用功能,检测不同元素每次要重新定标;比色皿放入和倒出液体不方便;对操作人员的化学分析基础知识要求高,因此不能适应企业现场在线检测分析的需要。
3比色元素分析仪。优点是使用方便,价格也不高,对操作人员的化学分析基础要求不高,因此被广泛用于企业生产检验现场分析。但由于其产生的历史原因,存在以下先天性缺陷。
光电比色金属元素分析仪是我国在上世纪60年代适应钢铁冶金五大元素(碳、硫、硅、锰、磷)的现场在线检测分析的需要而发展起来的。检测硅、锰、磷研制了元素分析仪(当时叫三元素,三个通道分别预设固定波长检测硅、锰、磷),由于硅、锰、磷检测要求的波长不多,精度要求不高,因此,三元素分析仪较好的满足了钢铁冶金行业现场在线分析元素含量的需要。但现在,各行业需要检测的材料除了钢铁,还有铜合金、铝合金、锌合金,检测的元素也从硅、锰、磷发展到铜、铬、镍、锌、镁、钨、钒、铌、钛、钼、铝、砷、锆、硼、稀土元素等多种元素。传统的光电比色金属元素分析仪普遍存在的以下缺陷,就日益严重的体现出来:
1测量波长为预设固定,不能连续可调,虽说有些机型可以更换(通过更换滤光片或发光二极管),但对于用户来说仍嫌繁琐,遇到测量超出仪器通道数的元素种类或要检测不同合金材料时,尤其不方便。而且不是所有波长的滤光片和LED可以采购到,使得某些特定元素的测量遇到困难,如镁元素的测量需要576nm的光源,而这样波长的滤光片和LED都无法得到。
2测量光源大多为直流灯泡加滤光片或冷光源发光二极管,其波长准确度较差。直流灯泡加滤光片方式其波长精度取决于滤光片,元素分析仪大多应用的滤光片,效果最好的也只能达到±15nm。采用发光二极管的波长准确度取决于使用的二极管,大多误差范围在20~30nm,无法保证分析检测的精度。
新材料和新技术的应用,要求各行业的元素分析的种类更多,要求更高,面对传统元素分析仪的固有缺陷和市场压力,不少厂家采取以下应对措施:
1 增加仪器分析通道数,即增加预设的固定波长数,从而增加可以检测的元素数量;
2 针对预定的不同用途,预设不同的固定波长,从而形成分别检测不同材料和不同元素的不同型号元素分析仪。
但上述方法都是治标不治本,一来不是所有需要的波长都可以实现,二来波长精度不高的问题还是没有解决,因此仍然无法从根本上解决传统元素分析仪的先天性缺陷。
金属材料测试物理力学性能的测试,一般有强大荷重,拉伸强度,上屈服强度,下屈服强度,断裂伸长率,断裂屈服强度,断裂最大力。一般采用的是私服电子拉力试验机(精度最精确)或者液压拉力试验机,采用的标准看客服的需求,GB、JIS 、ANSI、DIN 、BSI等!
需要更更进一步的解答 229339792
欢迎分享,转载请注明来源:品搜搜测评网