漆宝PE底稀是一种适用于PE底漆的稀释剂，一般而言不能用作PU稀料使用。同样，漆宝PE底漆稀料和PU底漆稀料也并不是通用的，不能互相代替。虽然两种稀料可能在某些物理属性上相似，但它们所适用的底漆种类和使用方法却是有所不同的，混用可能会影响漆膜质量和表面效果。因此，在选购底漆稀料时，需要仔细查看产品说明，并选择与自己所使用的底漆品牌相符合的稀料。
PE漆在我国用作家具涂料始于世纪印年代,当时的涂怖工艺为刷涂,喷涂,浇注等,由于家具生产的工业化
弊病产生原因排除方法
慢干
弊病一：打磨粘砂纸
1、施工温度太低；
2、兰、白水没有按正常比例配比，加入量不够或兰、白水没搅匀；
3、没用同类型产品配套稀释剂；
4、底材油性太重。
解决方法：1、改善施工环境，通过各种办法提高现场温度；
2、严格根据当时温度按要求配比量加入兰、白水和稀释剂并充分搅匀；
3、同类型产品配套稀释剂；
4、适当除油，建议先小面积试验。
弊病二：附着力差
1、底材未处理好；
2、底材未封闭处理；
解决方法：1、用稀释剂、砂纸等对基材全面处理；
2、用D-1103对底材进行封闭，实干打磨后上PE底漆；
弊病三：漆膜有针孔
1、温度太高；
2、白水加入量过大；
3、稀释剂加入量不够，油漆太稠；
解决方法：1、调整施工现场温度；
2、按正确比例加入兰、白水；
3、将油漆调整至合适粘度；
弊病四：跑油
1、被涂物表面受到污染；
2、油漆混入水分，喷涂设备被污染；
3、被涂物放置时间过长没有打磨即喷PE底。
解决方法：1、清洁被涂物表面；
2、重新调配油漆，清洗喷涂设备；
3、重新打磨后再施工。
PE底漆冬天气温低慢干，在制漆时添加PE催干剂就可达加快实干。三化PE漆催干剂CAT3200是特殊改性聚酯有机物，不饱和聚酯涂料中可以加速漆膜内部的实际干燥速度，缩短打磨时间。不影响耐候性能，，重涂性佳。功 能:1、特殊结构，催化效果明显。2、漆膜内加快实干作用。3、提高硬度和打磨性。4、具有良好的贮存安定性。适用范围： 不饱和聚酯树脂或涂料。用量：一般为对全量的01%，后阶段添加。
PE透明底漆系列（宝润系列PE漆）
适用范围：
适用于贴纸家具、中高档实木办公家具及中高档贴木皮家具透明底漆涂装。
产品特点：
1相比同行业产品具有防绿性明显优胜的特征；
2抗下陷特性明显；
3打磨干燥时间短、透明度佳，综合性能好。
环境条件：
1施工粘度：18？25秒（涂-4杯／25℃。）
2混合后可使用时间：≤15分钟。
3施工方式：喷涂、刷涂。
4施工条件：温度5？40℃、湿度≤85％。
5干燥时间：表干≤60分钟，实干≤6小时（25℃）／表干≤80分钟，实干≤8小时（10℃）。
6施工工艺：白坯木皮→修色→PE／PU封闭底漆→PE透明底漆→PE亮光清面漆／PU清面漆。
包装与贮存：
20kg花篮铁罐包装，在阴凉、干燥、通风处贮存，避免日晒雨淋及高温，远离火源。在上述条件下贮存，自生产之日起保质期3个月。
注意事项：
1请按正确比例调漆，为达到最佳的涂装效果，须使用本公司配套产品。
2因本产品选用进口高活性树脂制造，所以具有胶化时间较短的特点，故强烈建议在加好兰白水后15分钟之内使用完毕，工作暂停或完成时，立即清洗涂装工具，避免胶化堵枪，造成施工工具的损坏。
3气温低于15℃时硬度会有所降低，如需达到最佳硬度，建议在实干之后升温烘烤4-8小时（温度不超过50℃）效果最佳。
4如需抛光至少在喷涂后24小时进行。
5推荐调漆方法：PE透明面漆分成相同重量的两份，分别置于两个调漆桶中，一边桶加兰水，另一边桶加白水，两边分别加PE面漆稀释剂搅拌均匀；喷涂时两边取相同量，混匀喷涂；PE透明面漆分开加入兰水、白水后在一定的存放时间内可连续使用；PE透明面漆加兰水≤12小时，PE透明面漆加白水≤4小时。
6依据用量合理调配涂料，以免浪费；未加兰水、白水的PE透明面漆要重新密封好。
7适宜施工环境；温度7-40℃湿度≤85％。
8每层漆间上涂前必须仔细打磨至无亮点，以免引起附着力不良。
9PE涂料直接喷于潮湿底材或者在非常潮湿天气施工，可能引起涂膜干燥、附着力及发白等问题。
10沾有兰水、白水的碎布要分别用水冲洗和浸湿，分开收集；PE涂料残余物、固化物及包装要收集处理，所有处理应符合地方环保要求。
11该产品在贮存的过程中会有轻微的浑浊，搅拌后会变为澄清，不影响清晰度与产品的性能。
PE透明底漆适用于贴纸家具、中高档实木办公家具及中高档贴木皮家具透明底漆涂装。
产品特点：
1相比同行业产品具有防绿性明显优胜的特征；
2抗下陷特性明显；
3打磨干燥时间短、透明度佳，综合性能好。
环境条件：
1施工粘度：18？25秒（涂-4杯／25℃。）
2混合后可使用时间：≤15分钟。
3施工方式：喷涂、刷涂。
4施工条件：温度5-40℃、湿度≤85％。
5干燥时间：表干≤60分钟，实干≤6小时（25℃）／表干≤80分钟，实干≤8小时（10℃）。
6施工工艺：白坯木皮→修色→PE／PU封闭底漆→PE透明底漆→PE亮光清面漆／PU清面漆。
包装与贮存：
20kg花篮铁罐包装，在阴凉、干燥、通风处贮存，避免日晒雨淋及高温，远离火源。在上述条件下贮存，自生产之日起保质期3个月
聚氨酯涂料(PU) 其优点： 依、丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现 贰、稳工性能好，产品稳定性较高 三、可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果 是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。 其缺点： 依、施工性差于NC漆 贰、丰满度、硬度差于PE漆 不饱和树脂涂料(PE) 其优点： 依、具有很好的硬度，可达到三H以上 贰、面漆能做出很高的光泽度 三、耐磨、耐酸碱、耐热性好 四、丰满度很高 其缺点： 依、操作性较为复杂 因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。 引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。 贰、调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在贰5分钟之内用完。 三、PE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。 常见的工艺： 依、PE底、PE面 有很高的丰满度与硬度，常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。 贰、PE底、PU面 有高的丰满度，抗下陷性能好，常用在办公家具台面及高档套房家具上(如新古典家具系列
油漆的生产工艺流程有很多种啊，主要看你做什么用？
我这里有一份通用工艺流程指导书的，你可以参考一下：
一、涂装施工中以下原因将会导致涂装失败:
1 因施工环境有蜡、皂、酸、碱化学物品污染空气或油水分离器失效等造成跑油、缩孔等问题；
2 因水灰浓度低、涂料配比有误或喷涂太薄造成下陷或易磨穿漆膜等问题；
3 因调漆有误，基才含水率（基材含水率标准为8%—12%）超标或一次性喷涂太厚造成针孔、起粒等问题；
4 因面漆车间卫生没有作彻底或密闭性不好造成产品表面有灰尘、颗粒等问题；
5 因木工工艺不对、涂胶不匀或胶水质量不好造成木皮起泡；
6 因喷手手发不对或油漆调配有误造成桔皮、起皱；
7 因油漆主剂、固化剂、稀释剂不配套使用，造成产品咬底、慢干、耐划伤不好、流平差、手感不好等问题；
8 因木工工艺不对或油漆砂磨不好造成产品波浪形不平；
9 因操作失误造成缩孔、手印、枪印、油滴、砂子印、异色点、穿色、碰压伤、划伤、工艺线深浅不一致或工艺线不直等问题。
二、 施工工艺流程：
1、封闭产品：白坯—水灰—底得宝—擦色—PU底—PE底—修色—面漆。
2、开放产品：减去1工艺中水灰、PE底工序。
三、各工序施工方法及质量标准：
1、白坯打磨：
〔作用〕：
清除木工加工时的缺陷，如锣刀印、木毛、粗糙面等，使底材更细化，易于涂装，节约成本，减少后工序的工作量。
[操作要求]：
机磨用180#砂带磨平波浪形不平，手磨用240#砂纸打磨机磨无法磨到的边角部位，手磨时需用水平垫板；
2、 封闭底漆
〔作用〕
阻隔底材的水分及化学物质对油漆的影响，增加底材与油漆的附着力。阻隔因底材纤维疏松而对油漆的大量吸收，从而起到降低成本的工效。
3、 水灰：
〔作用〕：
填平木眼、节约成本；
4、水灰打磨：
〔作用〕：
打磨干净木径上所有水灰，使产品光滑平整；
5擦色
〔作用〕：
使产品颜色更有层次感色剂色相、浓度是否与样板一致，确认无误后开始本工序施工；
6头度底漆：
〔作用〕：
对底色进行封闭，以防止PE漆对颜色起反应而造成颜色迁移现象，增强底色层与上层涂料的附着力；
7头度底漆打磨：
〔作用〕：
去掉被涂件表面的缺陷，增加表面的平整度及加强底漆与上层涂料的附着力；
8二度底漆喷涂：（开放产品除实木封边外无需本工序；）
〔作用〕：
对底材进行填充与封闭，增加底材的肉质感，使被涂物在喷涂面漆时具有丰满度。
9二度底漆打磨（同7项）：
10修补：
〔作用〕：修补漆膜因各种原因所造成的上有缺陷，
11修色：（可选用本司PTS系列士那）
〔作用〕：
颜色跟色样达到一致，增加产品颜色的层次感；
12：细磨：
[操作要求]：
600#砂纸轻磨产品表面颗粒、杂色；
[注意事项]：
细磨时不要磨穿产品颜色，不能使用砂粒大于600#的砂纸。
13：面漆：（可选用本司P8600X系列耐软划伤性面漆）
〔作用〕：
对产品起到保护与装饰的作用，使产品更为光滑、细腻、亮丽；
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