硅酸盐水泥熟料的主要成分包括什么（4个空）

由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于20。

水泥的主要成分是灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合。

水泥原料由灰石、黏土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的原料混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫水泥熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。

水泥熟料的原料有：钙质原料（如石灰石）、硅质原料（如砂岩、硅石）、铝质原料（如粉煤灰、铝矾土）及铁质原料（如铁矿石、硫酸渣、铜渣），水泥原料不仅仅包含熟料原料，还包含一些辅助材料：熟料、石膏、混合材（如矿渣、粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、工业废渣等等）。煤矸石和黏土组都可以生产普通水泥。

　　水泥的成分有石灰石，砂岩，硅酸盐矿物铁粉以及一些矿渣，将这些成分进行配比，然后磨成细细的粉末，就成了我们现在看到的水泥。

　　水泥的成分中石灰石是最便宜的，水泥与水混合，就形成一种有黏性的浆体，经过长时间的放置，无论是在空气里还是在水里，水泥都会变硬，这也是水泥在潮湿的环境下的容易变硬的原因。

硅酸盐水泥的主要矿物组成是：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。

单独与水作用时的特性会发生水化机理

水化机理：水泥颗粒与水接触时，其表面的熟料矿物立即与水发生水解或水化作用，生成新的水化产物并放出一定热量的过程。

硅酸三钙水化生成水化硅酸钙凝胶和氢氧化钙晶体，该水化反应的速度快，形成早期强度并生成早期水化热。

硅酸二钙水化生成水化硅酸钙凝胶和氢氧化钙晶体，该水化反应的速度慢，对后期龄期混凝土强度的发展起关键作用，水化热释放缓慢。产物中氢氧化钙的含量减少时，可以生成更多的水化产物。

铝酸三钙水化生成水化铝酸钙晶体，该水化反应速度极快，并且释放出大量的热量。如果不控制铝酸三钙的反应速度，将产生闪凝现象，水泥将无法正常使用。通常通过在水泥中掺有适量石膏，可以避免上述问题的发生。

扩展资料：

硅酸盐水泥的细度采用比表面积测定仪检验，其比表面积应不小于300㎡/kg，否则为不合格品。国家标准规定：硅酸盐水泥的初凝时间不早于45min，否则为不合格品；终凝时间不迟于390min，否则为不合格品。硅酸盐水泥的体积安定性经检验必须合格，否则为不合格品。

硅酸盐水泥根据3d和28d的抗压强度分为三个强度等级即425、525、625，每个等级有两个类型即普通型与早强型（用R表示）。

基本性能

1、凝结硬化快，早期强度及后期强度高，适用于有早强要求的混凝土、冬季施工混凝土，地上、地下重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程。

2、抗冻性好，适用于严寒地区水位升降范围内遭受反复冻融循环的混凝土工程。

3、水化热大，不宜用于大体积混凝土工程，但可用于低温季节或冬期施工。

4、耐腐蚀性差，不宜用于经常与流动淡水或硫酸盐等腐蚀介质接触的工程，也不宜用于经常与海水、矿物水等腐蚀介质接触的工程。

5、耐热性差，不宜用于有耐热要求的混凝土工程。

6、抗碳化性能好，适用于空气中 CO2浓度较高的环境，如铸造车间等。

7、干缩小，可用于干燥环境下的混凝土工程。

8、耐磨性好，可用于路面与地面工程。

这类水泥包括不掺或掺有混合材料的各种硅酸盐水泥，中国按其混合材料的掺加情况，共分为如下六类

1、纯熟料硅酸盐水泥

2、普通硅酸盐水泥

3、矿渣硅酸盐水泥

4、火山灰质硅酸盐水泥

5、粉煤灰硅酸盐水泥

6、复合硅酸盐水泥

-硅酸盐水泥

-水泥水化

1、三钙硅酸盐，是硅酸盐水泥中最重要的矿物组分，占50%—70%。

2、双钙硅酸盐，是硅酸盐水泥中的次要成分，占10%—25%。

3、三钙铍酸盐，占硅酸盐水泥中的5%—10%。