镁碳砖检测设备有哪些

常见的镁碳砖检测设备有X射线衍射仪、扫描电子显微镜等。X射线衍射仪可以检测材料的结构和成分，扫描电子显微镜可以观察镁碳砖的显微结构和形貌。使用热重分析仪、红外光谱仪等仪器对镁碳砖的性能进行检测和分析。

石墨能燃烧，687℃时在氧气中燃烧生成二氧化碳。

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体，密度为225克每立方厘米，沸点4827℃。化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂。

石墨的熔点为3850±50℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。

石墨性质

（1）耐高温性

石墨的熔点为3850±50℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。

（2）导电、导热性

石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键，每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。

（3）润滑性

石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。

（4）化学稳定性

石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。

（5）可塑性

石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。 

（6）抗热震性

石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。

—石墨 （元素碳的一种同素异形体）

1、根据转炉公称不同，砖的型号不同，价格不一样；2、所使用转炉冶炼钢种不同，价格不同（有些特钢冶炼转炉不溅渣护炉的）；3、一般来说，在80-120吨左右转炉，镁碳砖不以吨价格来计量，一般按吨钢承包价格来计量。4、镁碳砖型号不同，价格不同；

一般来说承包价格在2-5元/吨左右，看每个厂的招标情况，下面说下我们厂的价格给你参考；我们厂2#转炉80吨，承包价格是12元/吨，炉役一般在14000炉左右，出钢量在70吨/炉，

炉役承包价格=140001672=1612800元。承包价格包括有150吨补炉料，每吨2800元所以镁碳砖的价格=1672800-2800150=1192800元根据使用镁碳砖的吨数一除，基本可以得出价格。一般钢厂来说没有按吨计算。（纯手打）

铸造是将金属熔化后浇入铸型中以形成预定的物件。包括制造铸型、熔化金属、浇铸和清理等工序。用砂制作的铸型应用较广，故又名翻砂。

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。

被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。（原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等）。

扩展资料：

铸造的分类

1、普通砂型铸造，利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用；缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。

2、特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。

-铸造

    板状刚玉既可作为主成分用于铝碳质、铝镁碳质、镁铝碳质、镁尖晶石质、铝铬质耐火砖中，也可作为富化氧化铝成分引入到高铝不定形耐火材料中，可以广泛应用于钢铁、铸造、陶瓷等行业，其中在钢铁行业的应用几乎涵盖了炼铁炼钢的全过程。

    板状刚玉在钢铁行业的应用

    滑动水口

    良好的热震稳定性和耐磨性，是滑动水口用耐火原料首选要求。而烧结板状刚玉正好能够满足其要求。

    目前在烧结板状刚玉中添加适量石墨（或炭黑）及抗氧化剂为基本材质的铝－碳质滑动水口，或在烧结板状刚玉中添加适量氧化锆、石墨（或炭黑）及抗氧化剂为基本材质的铝－锆－碳质滑动水口仍是国内滑动水口材质的主体。

    钢包浇注料

    随着炉外精炼技术的不断发展，耐火材料在钢包中的使用环境越来越苛刻。钢水在钢包中需要停留更长的时间进行搅拌、加热、不同钢渣的侵蚀。钢包内衬的单一材质（如镁质或铝质）已被复合材质所取代。以烧结板状刚玉和尖晶石为主体材质的铝镁尖晶石体系浇注料用于包底或包壁，镁碳砖用于渣线，是目前大中型钢包耐火材料使用的基本模式。

    预制件

预制件如：透气砖、座砖、喷枪、冲击板等等，不仅是钢包耐火衬的一部分，而且对炼钢工艺本身有非常重要的作用。烧结板状刚玉、尖晶石和其他耐火原料的复合使用，可以更加有效的提高耐火材料的热力学性能，即提高耐磨和耐侵蚀性。