1、非合金弹簧钢。非合金弹簧钢也叫做碳素弹簧钢，其中的碳含量在062％到09％之间，并且还含有锰元素，根据锰的含量又分为一般锰含量和较高锰含量，含量分别在05％到08％以及09％到12％两种范围。
2、合金弹簧钢。合金弹簧钢是在碳素弹簧钢的基础上添加了一些合金，用来提高钢的力学性能以及其他性能，可以制作出满足各种需要的合金钢，而且合金弹簧钢的组成有硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。
(1)弹簧钢的一般特点弹簧是各种机械和仪表中的重要零件，它主要利用弹性变形时所储存的能量来起到缓和机械上的振动和冲击作用，同样利用弹性变形的储存能做工。由于弹簧一般是在动负荷的条件下使用，因此要求弹簧钢首先必须具有高的弹性极限a、高的抗位强度b、高的屈强化(s/b)、高的疲劳强度r(尤其是缺口疲劳强度)，并有足够的塑性和韧性以及良好的表面质量，同时还要求有较好的淬透性和低的脱碳敏感性，在冷热状态下容易加工成形。(2)弹簧钢的化学成分特点为了获得弹簧所要求的性能，弹簧钢的含碳量比调质钢高，碳素弹簧钢通常在06%~075%C范围。由于碳素弹簧钢(如65、75钢等)的淬透性较差，其截面尺寸超过12mm时，在油中就不能淬透，若用水淬，则容易产生裂纹。因此，对于截面尺寸较大、承受较重负荷的弹簧都用合金弹簧钢制造。合金弹簧钢的含碳量一般在046%~070%之间，合金弹簧钢中所含合金元素经常有Si、Mn、Cr、V等，它们的主要作用是提高钢的淬透性和回火稳定性，强化铁素体和细化晶粒，从而有效地改善弹簧钢的力学性能，提高弹性极限和屈强比。Si和Mn主要提高淬透性，同时也提高屈强比，且比Si的作用最突出，但它在热处理时促进表面脱碳，Mn则使钢易于过热。
72A盘条，执行的标准为JISG3506-2004，其成分如下：
72A C:069-076,SI: 015-035，Mn： 030-060，S: ≤0025,P ≤0025
上述成分的盘条，经过冷拉加工，用途广泛，包括制造磷化涂层钢丝绳、镀锌钢绞线、钢丝弹簧等等，制造钢丝绳使用的最多。
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