第一条，丁睛橡胶是基材，里面还有硫化剂,硫化后形成交联键，具有很大的剥离强度
第二条，酚醛树脂是增粘剂，增加浇水初粘性，在胶水没固化前，已经有了很好的粘合效果
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这是一种典型的橡胶基的压敏胶粘剂
说到木工，很多传统木工都喜欢纯实木家具，一点胶水都不用。认为胶水中问题太多，像一些人造板材，业主都直接说是有毒的，但一些年轻的新式木工表示，其实没有那么夸张，但不否认大多数的胶水内含有少些毒素，今天就来分享下木工用什么胶水最好！
首先说一说与木工有关的粘合剂。第一是板材用粘合剂，主要有脲醛胶、三聚氰胺甲醛胶和酚醛胶。从字面上就可以看出，它们都有甲醛参加反应，具体是：
尿素+甲醛+水=脲醛胶
三聚氰胺+甲醛+水=三聚氰胺甲醛胶
苯酚+甲醛+水 = 酚醛胶
第二是白乳胶。飞墨自己家工地上普遍用的都是白乳胶，这是一种环保的粘合剂，它一般是聚醋酸乙烯乳液。这种胶单独使用即可，不需固化剂也不需加热固化，对人体没有危害。它的浓度可以高达60%，其余是水。
第三是万能胶。在装修施工时，木工经常使用它来粘贴装饰板。由于使用有机溶剂，有一定的毒性。把氯丁橡胶粘合剂涂于装饰板的表面，适当晾置，合拢接触后，便能瞬时结晶，产生很大的初始粘结力。因此相比白乳胶，它不需要夹持较长时间，使用很方便。
第四是热熔胶。封边条上使用EVA热熔胶，方便快捷环保。
那什么胶水最好呢？
个人建议是白乳胶或者改性的白乳胶。
最后提醒各位要装修的业主或者是木友，粘结件尽量紧密结合，特别是白乳胶，由于含水70%，干后很容易缺胶。而榫接的情形要把胶涂到榫槽内，只涂在榫头是很不可靠的。
1、板材用粘合剂
成分主要有脲醛胶、三聚氰胺甲醛胶和酚醛胶。
2、白乳胶
它由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯，再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。
3、万能胶
万能胶主要适用于成品木制面层板的黏结。黏结强度高，寿命长，而且不易开胶。万能胶在使用时对接的两面都必须涂胶，待待放置十到二十分钟，胶面不粘手时对接。
4、热熔胶
封边条上使用EVA热熔胶，方便快捷环保。
5、地板胶
在铺贴拼花、软木、复合地板时，可采用直接胶粘铺设法将地板直接粘接在水泥地面上。采用地板胶铺装，非常方便快捷。但相对于龙骨铺设法、悬浮铺设法，因使用胶水，污染相对较大。
木材的主要化学成分为纤维素。半纤维素和木质素，其中纤维素含量在40%-48%的范围内，纤维素含量高，纤维长的木材容易获得较高的胶合强度，影响木材粘接强度较大的是木材的内含物和水分。
水分是影响木材粘接强度的重要因素，不同胶粘剂对木材含水率的要求不同。酚醛胶在压制胶合板时要求木材含水率控制在8%以内。而脲醛胶则在压制胶合板时要求木材含水率控制在15%以内，因此木材在进行粘接前必须把木材预先进行干燥处理。
木材内含物种类很多，主要从两方面影响粘接强度，内含物中如果韩哟脂肪物质（如松脂等）主要影响胶粘剂对木材表面的润湿，使粘接强度下降，内含物中如果含有碱性物质或酸性物质，则影响胶粘剂的固化进程，同样影响粘接强度。如杨木得pH值比其他木材的pH值高，用脲醛树脂胶合时，其粘结强度就受影响。酸性较强加上含有一定量油脂的木材用酚醛胶就难以得到理想的粘接强度。
丙烯酸酯胶成分：a-氰基丙烯酸酯瞬干胶、厌氧胶、丙烯酸结构胶、乙基丙烯酸酯胶粘剂、环氧丙烯酸酯胶、其它丙烯酸酯胶。
复合型结构胶成分：金属结构胶、聚合物结构胶、光敏密封结构胶、其它复合型结构胶。
高分子胶成分：环氧树脂胶、聚氨酯（PU）胶、氨基树脂胶、酚醛树脂胶、丙烯酸树脂胶、呋喃树脂胶、间苯二酚-甲醛树脂胶、二甲苯-甲醛树脂胶、不饱和聚酯胶、复合型树脂胶、聚酰亚胺胶、脲醛树脂胶、其它高分子胶。
密封胶粘剂成分：室温硫化硅橡胶、环氧树脂密封胶、聚氨酯密封胶、不饱和聚酯类、丙烯酸酯类、密封腻子、氯丁橡胶类密封胶、弹性体密封胶、液体密封垫料、聚硫橡胶密封胶、其它密封胶。
热熔胶成分：热熔胶条、胶粒、胶粉、EVA热熔胶、橡胶热熔胶、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚胺酯热熔胶、苯乙烯类热熔胶、新型热熔胶、聚乙烯及乙烯共聚物热熔胶、其他热熔胶。
扩展资料
热熔胶特点：
1，固体含量100%，有空隙填充性，避免了边缘卷起、气泡和开裂，而引起的被粘件的变形、错位和收缩等弊病。因无溶剂，木材含水率没有变动，没有火灾及中毒的危险。
2，粘接快，涂胶和粘接间隔不过数秒钟，锯头和切边可在24秒内完成，不需要烘干时间，可用于连续化、自动化的木材粘接流水线，大大提高了生产效率，节省了厂房费用。
3，可以进行几次粘接，即涂在木材上热熔胶，因冷却固化而未达到要求时，可以重新加热进行二次粘接。
-胶水
-热熔胶
现在的实木复合地板在生产的过程种普遍采用的胶种按照其加工条件分为热压胶和冷压胶，按照成分还可以分为溶剂胶、水性胶和无水胶。
热压胶一般采用的产品是脲醛胶或者脲醛胶改性产品，酚醛胶因价格和颜色等因素制约了其使用范围。热压胶的优点是生产的效率高，初次投入的成本低。缺点则是甲醛释放量很难达到国际的一些先进的标准，环保性差，在实际生产中因为热量对板材的影响不均衡同时因为固化过程中产生的挥发性气体等因素而对生产造成不利影响。按照相关测算：一般热压产品的变形率很高，达到3~5%左右，这些已经产生变形的产品比较难于处理，即使处理后也很难保证其出厂后的稳定质量。
冷压胶的性质和实木拼板用胶基本一致。冷压胶的优点是环保性要好于热压胶，变形率也低于热压胶。一般是在3%左右。其缺点是使用过程中的生产效率比较低。产品的质量稳定性一般要高于热压产品。
而近年出品的无水胶则是属于双组分聚氨酯类的粘合剂。无水胶生产的过程要求比较高，需要在25摄氏度以上的环境下生产，压合的时间也比较长。不过这个产品因为其新投入市场的关系，确实也有很多远高于热压胶和冷压胶的几个特点。首先是结合强度，因为其为聚氨酯类，要远远高于热压胶和冷压胶的粘结力，其次是材质的包容性强，甚至对金属也有很高的粘合力，在一些防盗门业也广泛采用。另外这个产品是属于无醛的胶类，环保性很高。不过生产的效率比较低，需要制造专用的设备克服。
国内的生产能力越来越强，竞争越来越激烈，产品的质量越来越要求提高。市场的要求也越来越高，尤其是环保意识越来越深入人心，这样的前提下，无水胶的市场现在也越来越呈扩大的趋势。而热压胶的使用也正从盛转向走低。
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