涂料色浆使用的注意事项有哪些

1、保持水性色浆稳定的理想PH值在65～10之间。

2、在刷涂彩色乳胶漆前要特别注意施工涂装墙面的碱性强弱，碱性太强则颜色易褪，最明显的现象是墙面泛碱，咬色，发白。

3、有条件时应对待涂装的墙进行碱性强弱的测试，如碱性太强应先对墙面进行处理，使施工墙面PH＜10（处理方法：用5～10％的草酸溶液清洗）。

4、在设计调色配方时，应尽量选择耐候性，耐光性好的色浆。无机类色浆，耐候，耐光性较好，且价格便宜，但鲜艳度不高，不能调制高饱和度的颜色。 有机颜料色浆，色泽鲜艳，着色力高，无论在调配深色或浅色时，都具有较高的饱和度，耐光，耐候性也好。若两者能结合使用，既可满足色相和饱和度，同时也保证了颜色的耐候性，且价格经济实惠。

扩展资料：

涂料色浆适用于涂料印花或涂料染色，如分散在水性高分子树脂介质中，并添加分散剂、润湿剂、增稠剂、交联利等助剂，对各种纤维织物印花，经干燥、烘焙，高分子交联成膜作用，将颜料固着在纤维上。亦可将颜料分散在有机溶剂、树脂，制得适合塑料制品印刷用的印墨。

其通性为颖粒细，均匀度高，遮盖力大，色彩鲜艳，可互相拼用，着色后能耐酸、碱、氯及一般有机溶剂

-涂料色浆

　　色浆的主要成分:颜料,润湿分散剂,功能助剂,水;在其中有的厂家使用APEO润湿分散剂,含重金属和偶氮的颜料,多环芳烃,有机挥发份(VOC)等对人体及环境有害。

　　色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。

高档水性油墨的工艺配方及其制造工艺—

一、高档水性油墨配方

1、水性黑色油墨配方：

名称 数量（份）

870型丙烯酸树脂液 30

乙醇 9

丙二醇丁醚 8

N330炭黑 10

酞菁蓝BGS（或华兰） 15

6240青莲 05

831乳液 10

824乳液 20

消泡剂 05

去离子水 10

1、大红

名称 数量（份）

870丙烯酸树脂液 30

乙醇 8

大红粉6、立素尔大红2 8

丙二醇丁醚 8

水性腊 1

831乳液 10

824乳液 20

消泡剂 05

去离子水 145

2、深绿

名称 数量（份）

870丙烯酸树脂液 30

乙醇 8

酞菁绿5、联苯胺黄3 8

831乳液 10

824乳液 20

水性腊 1

丙二醇丁醚 8

消泡剂 05

去离子水 145

3、天兰

名称 数量（份）

870丙烯酸树脂液 30

乙醇 8

酞菁蓝BGS65、钛白15 8

831乳液 10

824乳液 20

水性腊 1

丙二醇丁醚 8

消泡剂 05

去离子水 145

二、高档水性油墨制造工艺

按配方所需将丙烯酸树脂液、乙醇及部分去离子水，投入到分散釜内，充分搅拌分散均匀。

1、配方所需称准颜料、03份消泡剂投入到分散釜内，充分分散搅拌均匀。

2、分散好的物料移至砂磨进行研磨，研磨3－4道，测细度达到15um以下即可，否则再继续研磨，直到细度达到要求。

4、将研磨好的物料移至分散釜内，再按配方所需依次称准831乳液、824乳液、水性腊、丙二醇丁醚、剩余份消泡及去离子水投入分散釜内，充分分散均匀后即可。（分散机速度控制在300－500转/分左右）

三、、生产过程注意事项和质量控制

a)开始操作前应首先检查生产设备是否干净，能否正常运行。

b)生产车间一定要远离火源，阴凉通风、磨砂机的密封、冷却是否完好。

c)要严格按配方所需称好原料用量。

d)严格按先后投料次序进行操作。

e)各种原料进厂后，应先做小批量试验室生产，以确保工业产品质量。

四、各种原料规格型号、产地及参考价格

名称 型号 参考价格

870水性丙烯酸树脂液 中山英杰柔印科技有限公司

824水性丙烯酸乳液 中山英杰柔印科技有限公司

831水性丙烯酸乳液 中山英杰柔印科技有限公司

水性消泡剂18038－4万元/吨

水性分散剂92028－3万元/吨

五、主要生产设备

1000立升电加溶解釜1台、高速分散机75－11千瓦/台、高速砂磨机（卧式）1台

六、试验室检验设备如下

名称 数量

（1）100－300ml具塞量筒 1套

（2）刮板细度计（100um） 1台

（3）小型砂磨机（2L） 1台

（4）保温烘箱 1台

（5）试验设备一套（搅拌、电炉等） 1套

（6）光泽计 1台

（7）自动酸价滴定仪 1台

（8）250ml棕小口瓶 1箱

（9）比色纸、比色刀、调墨刀各 1套

（10）粘度计（涂料4号铜杯） 1台

（11）展色轮 1个

（12）40倍放大镜 1个

（13）丝网刮棒 2支

七、产品检验方法

该产品所有指标均参照企业标准检验。

染料分为酸性染料、还原染料、碱性染料、中性染料、直接染料、分散染料、活性染料、阳离子染料、硫化染料、冰染染料食用染料、其它染料，共分十二类。注意有些是不溶于水的，这些染料我们常用于纺织染色，丝印方面用得不多，现在丝网印刷多数都是采用油墨，如塑料油墨、金属油墨、玻璃油墨、陶瓷油墨、导电油墨等一系列网印油墨。

在此我认为水性油墨比较适合你，而且价格便宜，丝印器材店都可买到，买些色种就行了。

水性色浆作为涂料的重要组成成分，在工业、房产和家居的带动下，应用范围越来越广泛，生产的厂家也不断增加，整体水平良莠不齐。如何才能知道水性色浆的好坏成了选择色浆时亟需解决的问题。

在长期的发展过程中，研究出了很多的方法，小编今天要和大家分享的是从色浆的着色强度（又称着色力）出发来辨别水性色浆的好坏。着色强度是色浆一个非常重要的指标，它能够反映色浆的色浓度、展色性能和颜料分散体絮凝等三个方面的情况。

色浓度

水性色浆是由水、颜料、有机溶剂、表面活性剂和保湿剂等共同组成的，色浓度就是指颜料在色浆整体成分中所占的比例。比例越大，证明色浆中含有的颜料越多，对色浆着色力的增益也就越大。

展色性能

事实上展色性能就是指色浆颜色的一个呈现情况，展色性能越好，色浆的着色力越强。

颜料分散体絮凝

众所周知，颜料的分散分为三个阶段：润湿、分散和稳定。颜料分散体絮凝便发生在稳定阶段，好的分散剂不仅会将颜填料粒子分散于体系中，还会防止颜填料粒子发生返粗、絮凝，重新聚集成颜料块。所以，分散体的絮凝情况越差，色浆的着色力越好。

总的来说，色浓度、展色性能和颜料分散体的絮凝情况对色浆着色强度的影响非常大，当然，反过来也成立。因此，色浆的着色强度能够在一定程度上体现色浆的性能，所以，通过分析着色强度的好坏可以在一定程度上知道水性色浆的性能。

水性油墨的研发：水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。　　1水溶性树脂　　水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性墨的连接料，它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。在国内，常采用松香改性马来酸树脂作连接料来制作油墨，但此种油墨仅能用于印刷一般纸箱，满足不了中、高档包装印刷所要求的光泽和耐水性的要求。氨基甲酸乙酯树脂的稳定性较好，但印刷适应性和可溶性略差一些，其他还有用苯乙烯改性马来酸树脂、水性氨基树脂以及聚乙烯醇和羧甲基纤维素等，这些高分子树脂一般均含有－COOH（羧基）、－OH（羟基）、－NH2（胺基）等亲水基团，经过特定的工艺处理，成为完全溶于水的树脂，可以作为水性油墨的连接料。但是，依然明显地存在一些不尽人意的地方，且对水性油墨的印刷适应性、光泽度、耐水性等都有不同的影响（见表1）。 马来酸树脂氨基甲酸乙酯树脂水性氨基树脂羧甲基纤维素水溶性丙烯酸树脂颜料分散性中中良良优印刷适应性中中中良优耐湿摩擦性中中良中优耐干摩擦性差中差中优油墨稳定性中良中中优耐热性差差中中极优耐水性差差中差优着色性中中差中良光泽差差中差良

　　由表1可知，选用水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料，其光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优势，在直接分散溶解或合成高分子乳液时，也均能表现出优良的性能。用该树脂制成油墨，产品可达到国外先进产品的质量水平。　　2水性油墨的颜料　　颜料赋予了油墨颜色特征，满足了印刷对色彩的要求。一般的有机颜料和无机颜料都可用于水性油墨。由于水性油墨的树脂大多为碱溶性的，所以选用颜料时，须使用能耐碱性的颜料。但是，水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多，而水的表面张力及极性都与溶剂差别大，使得颜料分散较为困难， 直接影响到油墨的稳定性、粘度和pH值。采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力，从而解决油墨的稳定性问题。水墨的粘度和pH值是需要精确控制的。当pH值高于95时，碱性太强，油墨的粘度会降低，干燥速度变慢、耐水性能变差；当pH值低于8时，碱性又太弱，油墨的粘度升高，干燥速度加快，会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。在印刷过程中选用颜料时，应选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的高级颜料来制作水性油墨。　　3水性油墨所用助剂　　为提高水性油墨的各项性能需添加各种助剂，而水性油墨所用助剂较溶剂型油墨更为重要。常用的水性油墨助剂有以下几种：　　①消泡剂：用来消除水性油墨中的泡沫，用量一般为1％～2％。　　②稳定剂：主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉，降低水墨粘度和调节水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助剂。　　③其他助剂：分散剂、防腐剂、流平剂、增滑剂及交联剂等。通过科学使用这些助剂来改善水性油墨的弱点，可提高水性油墨的稳定性能。　　4水性油墨所用溶剂　　水性油墨所用溶剂需具有：①溶解树脂，给与墨性；②调节粘度，给与印刷适应性；③调节干燥速度。水性油墨还要求具有无毒的特性，因而它的溶剂主要是纯净水和少量的醇类，如水、乙醇、丁醇、异丙醇等。这些溶剂可以辅助水增强溶解树脂的能力，提高颜料的分散性能，并加速渗透，抑止发泡。　　5优选出的水性油墨基本配方　　水溶性丙烯酸树脂25％～35％　　水15％～25％　　乙醇5％～15％　　三乙胺5％～10％　　颜料10％～30％　　助剂1％～3％　　6水性油墨的生产工艺　　第一步为研磨制备色浆：将水溶性树脂、颜料、助剂和溶剂（水）等混合，通过高速分散机搅拌分散、研磨成备用色浆。　　第二步为配制油墨：将备用色浆、助剂和溶剂（水）等搅拌混合均匀，通过研磨分散，使之具有足够的细度、光泽及着色力，过滤包装即为水性油墨产品。　　综上所述，我们选择各种不同类型和品种的水溶性丙烯酸树脂，通过对比试验筛选了颜料和助剂，并与丙烯酸酯类乳液复配，加入交联剂，通过正交试验优选配方，所研制成的水性油墨产品，经过有关单位检测使用，证明其各项指标均达到国内外同类产品先进水平，得到了使用单位的一致好评。其主要技术指标见表2。项目技术指标实测指标检测标准颜色标样近似标样GB/T132171着色力(％)90～110100GB/T132176粘度(S)50±3050GB/T132174光泽(％)(60℃)>80GB/T132172细度(μm)≤108GB/T132173pH值80～9591初干性(mm)15～30191耐碱、耐水24h良好1贮存稳定性5～30℃良好

水性涂料油墨消泡剂是由矿物油、白炭黑、特种聚醚酯和分散剂组成的一种水性消泡剂。该产品适用于各类水性体系，具有通用性强，消泡效果好，持久性良好，不会产生表面缺陷或影响成膜性能等优点。

水性涂料油墨消泡剂

水性涂料的组成

水性涂料的组成为水性树脂、颜填料、助剂、中和剂、水等。水性涂料与溶剂型涂料的组成大体是相同的，但水性涂料需用的助剂更多，配方更复杂。由于以水作为分散剂或溶剂，水性涂料存在如下的优点：①节约资源，消除了施工时的火灾危险性，降低了对环境的污染；②在湿表面和潮湿环境中可直接涂覆施工；③电泳涂装使涂膜均匀、平整、展开性好，具有很好的防护性能；④涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。