塑料发泡剂是一种在一定温度下可以气化的低分子有机物,如二氯二氟甲烷;或者受热时会分解出气体的有机化合物。这些气体留在塑料基体中便形成有许多细微泡沫结构的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。
选择消泡剂要符合以下几点:
1、在起泡液中不溶或难溶
为破灭泡沫,消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。对破泡剂的情况,应在瞬间浓缩、集中,对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态,只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶,才易于聚集在气液界面,才易于浓缩在泡膜上,才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的消泡剂,活性成分的分子,须为强疏水弱亲水,HLB值在15-3范围,作用才最好。
2、表面张力低于起泡液。
只有消泡剂分子间作用力小,表面张力低于起泡液,消泡剂微粒才能够在泡膜上浸入及扩展。值得注意的是,起泡液的表面张力并非溶液的表面张力,而是助泡溶液的表面张力。
3、与起泡液有一定程度的亲和性。
由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争,所以消泡剂必须能在起泡液中快速分散,以便迅速在起泡液中较广泛的范围内发挥作用。要使消泡剂扩散较快,消泡剂活性成分须与起泡液具有一定程度的亲和性。消泡剂活性成分与起泡液过亲,会溶解;过疏又难于分散。只有亲疏适宜,效力才会好。
4、与起泡液不发生化学反应。
消泡剂与起泡液发生反应,一方面消泡剂会丧失作用,另一方面可能产生有害物质,影响微生物的生长。
5、挥发性小,作用时间长。
首先要确定需要使用消泡剂的体系,是水性体系或油性体系。如发酵行业,就要使用油性的消泡剂,如聚醚改性硅或聚醚类的。水性涂料行业就要用水性消泡剂,有机硅消泡剂。选择出消泡剂,比较添加量,在参考价格,可得出最适用最经济的消泡剂产品。
1、发泡,只是我们普通生活中对泡沫的一种误解。其实就是你们老师说的,是如何使泡沫不容易破裂!容易破裂,就是不发泡,比如清水,摇晃一下,肯定有泡沫,但是立即破灭了。
2、洗洁精算是发泡剂,但这个只是一种商品而已,不是一类物质。准确的说,是洗洁精中的表面活性剂才是发泡剂——其实,科学的说法是稳泡剂:摇晃后产生的泡沫,不会马上破灭,所以我们认为它是发泡剂。
3、几乎所有的表面活性剂都是发泡剂。但是表面活性剂不是民用商品,是工业品。民用商品中的牙膏、肥皂、洗衣粉、皂粉、洗发膏、沐浴露、洗洁精……等等洗涤用品都是多种表面活性剂的混合物。
泡沫原料是表面活性剂或高分子化合物。
泡沫的形成只要向起泡剂(表面活性剂或高分子化合物)溶液中通入气体,在溶液表面即有泡沫生成。泡沫形成后,气泡壁间夹带上来的液体在重力作用下向下流失,液膜逐渐变薄,气泡互相接近而变形。
起泡剂在体相中浓度应有一最适宜值,此值在胶团临界形成浓度附近。浓度愈小,则吸附量愈小,膜的强度和弹性效应愈小。浓度超过胶团临界形成浓度后,吸附量不变,但膜的弹性效应却会下降。
扩展资料泡沫由不溶性气体分散在液体或熔融固体中所形成的分散物系。为了增加泡沫稳定性,常加入极少量稳泡剂(碳链较长的极性有机物,如月桂醇),稳泡剂和起泡剂不仅可在表面形成紧密的混合膜,而且还可降低起泡剂的胶团临界形成浓度和降低起泡剂的吸附速度,因而可增加膜的弹性,使泡沫稳定性增加。
常用的消泡方法是加入可溶或不溶的极性有机物,这些物质可在表面上吸附或展开,置换原起泡剂,本身又形不成稳定的液膜,因而有消泡作用。常用消泡剂有短链或支链的醇类(如异戊醇)、磷酸酯类(如磷酸三丁酯)、硅油、含氟极性有机物、环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物等。
-泡沫
化纤消泡剂其实是一种是采用特殊工艺精制而成的、具有生物惰性的专用发酵消泡剂。符合食品级标准,根据发酵工艺的特点,可直接与基础料一起加入发酵液中,经高温流加或补料,克服了发酵前的稳定性和发酵过程中对生长的抑泡性、及发酵罐结垢缺点, 且发酵后易分离,罐易清洗等优点。它的特点是一次加入,快速消泡、超长抑泡、用量极少、得罐率高、通用性强,尤其耐200℃高温,耐酸碱性好,化学稳定性优。稳定性优于其它消泡剂,可与国外同类产品相比美,是发酵行业高性价比产品。
广泛应用于:纺织印染、造纸制浆等行业中
欢迎分享,转载请注明来源:品搜搜测评网