测xps一个小时能测几个样品

三个。测xps是表面成分分析技术，可用于定性分析和半定量分析，一个小时能测三个样品。XPS 是XML Paper Specification（XML文件规格书）的简称，是一种电子文件格式，是微软公司开发的一种文档保存与查看的规范。

一般来说，涂料由三种成分组成，即成膜物质、颜料和溶剂。有时需要添加一些功能添加剂来提高其特殊功能。详见文章:涂料基本组成介绍。

涂层将在基底表面形成薄膜。这种薄膜不仅具有一定的机械性能，而且一些特殊的功能，如装饰性能，也越来越受到人们的追捧。比如:发光、变色、保温、特殊触感等。

一般来说，涂层开始是流动的液体，在涂层完成后形成固化的薄膜。成膜方法主要有以下几种:

02溶剂蒸发和热熔成膜法

一般来说，聚合物只有在高分子量时才表现出良好的物理性能，但它们具有高分子量和高玻璃化转变温度。为了使它们包衣，需要使用足够的溶剂来降低体系的玻璃化转变温度，使T-TG值足够大，使溶液流动并包衣。

当溶液在室温下接近01pa·s时，可用于喷涂。涂布后溶剂挥发，形成固体膜，这是一般塑料涂料的成膜形式。为了使漆膜光滑，必须选择好的溶剂。

如果溶剂挥发过快，浓度上升较快，表面的涂层可能因粘度过高而失去流动性，导致漆膜不均匀；此外，蒸发过快，由于溶剂蒸发时散失热量过多，表面温度可能降至零度，会使水在膜内凝结，导致漆膜失去透明性，泛白或降低漆膜强度；不同的溶剂会影响漆膜中聚合物分子的形态。

如上所述，不良溶剂中的聚合物分子卷曲成团，而良溶剂中的聚合物分子被拉伸松弛。不同的溶剂，最终漆膜的微观结构也有很大的不同。前者分子较少缠结，而后者分子紧密缠结，前者倾向于具有高得多的强度。

这种成膜方法可以用易拉罐内壁的氯乙烯漆来说明。将聚氯乙烯溶解在丁酮和甲苯的混合溶剂中，所得聚氯乙烯溶液的粘度在25℃时达到约01pa·s。之后涂层溶剂逐渐挥发，Tg不断升高。三天后Tg可以达到室温左右，即T-TG=0，说明自由体积已经达到最低水平，不能为分子运动提供足够的空穴，溶剂也不能轻易从膜中逸出。但此时约有3-4%的溶剂结合在膜中2min，这些溶剂必须在180℃(即T-TG值升高)加热2分钟以上才能被去除。

为了使聚合物成膜，除了加入溶剂降低体系的Tg外，还可以通过提高温度来提高T-TG(即增加自由体积)，使聚合物能够流动，即通过加热使聚合物熔融。通过冷却基材表面的流动聚合物可以获得固体漆膜，这是热塑性涂膜形成的另一种形式，即热熔成膜。例如，涂在牛奶纸瓶上的聚乙烯就是通过这种方法形成的。

粉末涂料也是热熔成膜的:塑料聚合物如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯酸酯等。可以粉碎成粉末，然后用静电或热的方法附着在基底表面，加热到熔化温度以上。熔融聚合物被粘性流体整平后，冷却得到固体漆膜。粉末涂料主要是热固性粉末涂料，在加热熔融成膜的过程中伴随着交联反应。粉末涂料的内容将在后面讨论。

03化学成膜法

将具有分子量的聚合物涂覆在基底表面后，在加热或其他条件下，分子反应进一步增加分子量或交联形成坚韧的薄膜。这种成膜方式是热固性涂料常见的成膜方式，包括光敏涂料、粉末涂料、电泳涂料等。

如干性油和醇酸树脂通过与氧反应成膜，氨基树脂和含羟基的醇酸树脂，聚酯和丙烯酸树脂通过醚交换反应成膜，环氧树脂和多胺成膜，多异氰酸酯与含羟基的低聚物反应成膜，光敏涂料通过自由基聚合或阳离子聚合成膜等。这些内容以后会一一讨论。需要指出的是，在化学反应之前或同时，通常涉及一个溶剂挥发过程。

目前市面上有很多种不同类型的光谱仪可用于镀层检测，例如紫外-可见分光光度计、原子吸收光谱仪、拉曼光谱仪等。针对不同的应用场景和需求，推荐以下几款常见的光谱仪：

1 紫外-可见分光光度计：常见品牌有PerkinElmer、Thermo Scientific等，可以用于金属离子浓度检测、薄膜厚度测量等。

2 原子吸收光谱仪：常见品牌有Agilent、PerkinElmer、Shimadzu等，可以用于主要元素定量分析。

3 拉曼光谱仪：常见品牌有Renishaw、Bruker、Thermo Scientific等，可以用于非破坏性表面成分分析。

以上仅是一些常见的型号和品牌，具体选择需要结合实际需求和预算来确定。在选择和购买时，建议参考相关领域的专业人士的意见和建议，以确保选择到最适合自己的光谱仪。

您好

您可以到我们的戴尔的技术论坛里面去查询一下信息，这里的内容很全面。

http://support1apdellcom/cn/zh/forum/threadaspfid=15&tid=286358

X射线衍射只有分析mm级的单个晶体才能确定结构，你的玻璃纤维表面的肯定不是单晶，所以只能拿已有的对照物质来做粉末衍射，比较衍射谱是否相同来确定是否是对照物质。

如果不知道是什么物质也没有可能物质的对照样品，做出来的衍射谱还是无法确定是什么。

只能从生产过程分析查找原因，看可能有什么杂质带入，自己的问题自己最清楚。

涂料成分分析方法：

一般涂料由三个组分组成，分别是成膜物、颜料和溶剂。有时需要加一些功能助剂来提高其特殊功能。具体可以参见文章：涂料的基本组成介绍。

涂料会在基材表面形成一层薄膜。这种膜除了具有一定的机械性能外，一些装饰性能等特殊的功能也越来越多的受到人们的追求。例如：夜光、变色、保温、特殊的触感等。

一般说来，涂料开始是一种流动的液体，在涂布完成之后才形成固化成膜，其成膜方式主要有下列几种：

02 溶剂挥发和热熔的成膜方式

一般聚合物只在较高的分子量下才表现出较好的物理性质，但分子量高，玻璃化温度也高，为了使它们可以涂布，必须用足够的溶剂将体系的玻璃化温度降低，使T—Tg的数值大到足够使溶液可以流动和涂布。

当溶液在室温下接近01Pa·s左右时，可以用于喷涂。在涂布以后溶剂挥发，于是形成固体薄膜，这便是一般可塑性涂料的成膜形式。为了使漆膜平整光滑，需要选择好溶剂。

如果溶剂挥发太快，浓度很快升高，表面的涂料可因粘度过高失去流动性，结果漆膜不平整；另外，挥发太快，由于溶剂蒸发时失热过多，表面温度有可能降至零点，会使水凝结在膜中，导致漆膜失去透明性而发白或使漆膜强度下降；溶剂不同会影响漆膜中聚合物分子的形态。

如前所述，在不良溶剂中的聚合物分子是卷曲成团的，而在良溶剂中的聚合物分子则是舒展松弛的。溶剂不同，最后形成的漆膜的微观结构也有很大差异，前者分子之间较少缠绕而后者是紧密缠绕的，前者往往有高得多的强度。

这种成膜方式可以用罐头内壁氯乙烯漆来说明，将聚氯乙烯溶于丁酮和甲苯混合溶剂中，使所得聚氯乙烯溶液25℃时粘度达到01Pa·s左右。涂布以后溶剂逐渐挥发，Tg不断上升。三天以后，Tg可达室温左右，即T－Tg=0，这意味着自由体积已达最低，不能充分提供分子运动的孔穴，溶剂不易再从膜内逸出，但此时大约还有3－4%的溶剂束缚在膜内，这些溶剂必须在180℃加热（亦即增加T－Tg数值）2min以上才能被除去。

为了使聚合物成膜，除了加溶剂降低体系的Tg外，也可用升高温度的办法来增加T－Tg（即增加自由体积），使聚合物达到可流动的程度，亦即加热使聚合物熔融。流动的聚合物在基材表面成膜后予以冷却，便可得到固体漆膜，这也是热塑性涂料成膜的另一种形式，即热熔成膜，例如涂在牛奶纸瓶上的聚乙烯就是用这种方法成膜的。

粉末涂料也是热熔成膜的：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯酸酯等可塑性聚合物都可被粉碎成粉末，然后用静电或热的办法将其附在基材表面上，并被加热至熔融温度以上，熔融的聚合物粘流体流平后，冷却即得固体漆膜。粉末涂料中主要是热固性粉碎末涂料，它在加热熔融成膜过程中还伴有交联反应，有关粉末涂料的内容以后还要讨论。

03 化学成膜方式

分子量的聚合物涂覆在基材表面以后，在加温或其它条件下，分子间发生反应而使分子量进一步增加或发生交联而成坚韧的薄膜的过程。这种成膜方式是热固性涂料包括光敏涂料、粉末涂料、电泳漆等的共同成膜方式。

其中如干性油和醇酸树脂通过和氧气的作用成膜，氨基树酯与含羟基的醇酸树脂、聚酯和丙烯酸树脂通过醚交换反应成膜，环氧树酯与多元胺交联成膜，多异氰酸酯与含羟基低聚物间反应生成聚氨酯成膜以及光敏涂料通过自由基聚合或阳离子聚合成膜等等，这些内容将在以后逐个讨论。需要指出的是在发生化学反应之前或同时，一般也包含一个溶剂的挥发过程。

化妆品成分分析项目：

成分分析化验：通过光谱、色谱、核磁等精密仪器分析样品成分的化学名称和成分含量，还原配方、未知物分析等。

理化性能检测：纯度、浓度、硬度、水分、灰分、PH值、比热容、导热系数、粘度、闪点、导热率、粘度、细度、外观等。

物理性能检测：尺寸、密度、硬度、穿刺性能、水蒸气透过率、耐磨、蠕变、拉伸强度、弯曲性能、冲击性能、压缩性能、剪切、摩擦、剥离强度等。

可靠性能检测：湿热循环、高低温循环、碎石冲击、震动试验、跌落试验、防尘防水试验、电学性能、快速变试验、冷热冲击试验、冰水冲击、落球冲击试验、防护等级、滚筒跌落、按键疲劳、插拔疲劳、寿命测试、降解试验等。

老化性能检测：盐雾试验（中性盐雾、酸性盐雾、交变盐雾及铜离子加速盐雾）、热空气老化、紫外老化、氙灯老化、臭氧老化、碳弧灯老化、户外曝露试验、高温老化、低温老化、SO2/SO3老化试验、H2S老化试验、耐试剂等。

热学性能检测：熔融指数、热变形温度、维卡软化点、玻璃化转变温度、熔点、热失重温度、低温脆化温度、线性热膨胀系数、导热性能等。

有害物质检测：微生物、甲醛、重金属、ROHS、REACH检测、三聚氰胺、PAHs、增塑剂、卤素、石棉、VOC、TVOC等。

阻燃防火测试：阻燃性能、防火性能、极限氧指数、垂直燃烧、水平燃烧、45°燃烧、CTI/PTI、灼热丝测试等。