TPE复合膜是太阳电池的结构性封装材料,用于太阳电池的衬底,对太阳电池起到很好的保护作用。 TPE复合膜集合了“塑料王”氟塑料优异的耐老化,耐腐蚀,耐溶剂,耐污,疏水等性能和聚酯优异的机械性能,阻隔性能和低吸水性,有效地防止了介质尤其是水,氧,腐蚀性气液体(如酸雨)等对EVA的侵蚀和对太阳电池片的影响。EVA的弹性和TPE的坚韧性结合使电池片具有较强的抗震性能,综合防护作用明显。TPT复合膜是目前为止太阳电池封装上最为理想的保护性结构材料。目前,国内外的太阳电池生产企业基本上采用TPT复合膜作太阳电池的衬底材料。
太阳能电池背板就是太阳能铝框的一层薄膜 一般为白色 20-25Um,分含氟和不含氟,主要起防水、隔离的作用
太阳能背板膜材料又称TPT、TPE等材料,由三层结构组成其中P表示聚酯薄膜BOPET,是TPT膜的重要成分材料,厚度一般为250微米,主要作用及功能是水蒸气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性、耐湿热老化性及阻燃性等
热塑性弹性体。Sebs是一种兼有塑料和橡胶特性的新型第三代合成弹性体,而在太阳帽上印着的意思成分含量的意思,由Sebs制成。
热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,不仅可以取代部分橡胶,还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性,使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。
热塑性弹性体可概括为通用TPE和工程TPE两个类型,目前已发展到l0大类30多个品种。从1938年德国Bayer最早发现聚氨酯类TPE,1963年和1965年美国Phillips和Shell,开发出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE,到70年代美欧日各国开始批量生产烯烃类TPE以来,技术不断创新,新的TPE品种不断涌现,构成了当今TPE的庞大体系,使橡胶工业与塑料工业结合联姻大大向前迈进了一步。
世界上已工业化生产的TPE有:苯乙烯类(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烃类(TP0、TPV)、双烯类(TPB、TPI)、氯乙烯类(TPVC、TCPE)、氨酯类(TPU)、酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、有机氟类(TPF)、有机硅类和乙烯类等,几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化,因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产品。它的这一特点,使橡胶工业生产流程缩短了l/4,节约能耗25%~40%,提高效率10~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
tpe是一种热塑性弹性体材料,无毒。
TPE,无论哪种单体,什么样的共混体系,一般来讲,TPE都是无毒的。没有双酚A(BPA),没有邻苯二甲酸酯PAES,没有多环芳烃PAHS,没有壬基酚NP,没有有机锡,重金属等。
TPE热塑性弹性体材料具有以下两大特征:
热塑性弹性体TPE是一种兼具橡胶和塑料性能的高分子材料,它在常温下显示橡胶弹性,在高温下能够塑化成型的高分子材料。
1、手感优越,高强度,高回弹,高柔韧性,细腻爽滑,不粘灰。
2、性能优越,抗UV,耐老化,耐酸碱,耐疲劳性。
3、易于加工,流动性好,比重轻,易着色。适用于注塑,挤出加工成型。
4、绿色环保,达到FDA正已烷,LFGB橄榄油检测标准。
5、成型工艺,先用PP聚丙烯清洗机器,成型温度180到210℃。
6、应用领域,婴儿用品,医疗用品,餐具,生活用品,厨卫用品,等环保。
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