可再分散乳胶粉的几种用途有什么区别

我为大家讲解一下可再分散乳胶粉在建筑行业中的主要用途：

一、外墙外保温系统：粘结砂浆：保证砂浆将墙体与 EPS 板牢固的粘接。提高粘结强度。抹面砂浆：保证保温系统的机械强度，抗开裂性和耐久性，抗冲击性。

二、磁砖粘结剂及填缝剂：磁砖粘结剂：为砂浆提供高强度的粘合，给砂浆以足够的柔性来应变基底和瓷砖不同的热膨胀系数。填缝剂：让砂浆具有的抗渗性，防止水的侵入。同时与瓷砖边缘有很好的粘合性及低的收缩率，柔韧性。

三、瓷砖翻新及木板抹面腻子：提高腻子在特殊基材上（如瓷砖面，马赛克，合板等光滑表面）附着力和粘结强度，保证腻子有很好的柔韧性来应变基材的膨胀系数。

四、 内外墙腻子：提高腻子的粘结强度，保证腻子具有一定柔韧性来缓冲不同的基层产生不同的伸缩应力的作用。保证腻子有良好的耐老化性及抗渗性，防潮性。

五、自流平地坪砂浆：保证砂浆弹性模量的匹配性与抗弯折力和抗裂性。提高砂浆的耐磨性和粘结强度及内聚力。

六、界面砂浆：提高基材的表面强度，保证砂浆的粘结力。

七、水泥基防水砂浆：保证砂浆涂层的防水性能，同时与基面有很好的粘结力，提高砂浆的抗压及抗折强度。

八、修补砂浆：保证砂浆与基材的膨胀系数相匹配，减少砂浆的弹性模量。确保砂浆有足够的憎水性，透气性和粘结力。

九、砌筑抹灰砂浆：提高保水性。减少对多孔底材的失水。改善施工操作简易度，提高工作效率。

硅酮结构密封胶主要成分是端羟基聚二甲基硅氧烷，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生应固化形成弹性硅橡胶。

单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。

质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。

扩展资料：

硅酮结构密封胶成分类及主要用途：

（一）、酸性玻璃胶

1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途，室内室外两者皆宜(室内效果更佳)，防渗防漏效果显著。

2、粘接汽车的各种内部装饰，包括：金属、织物和有机织物及塑料。

3、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。

4、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封

（二)、中性耐候胶适用于各种幕墙耐候密封

1、推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封。

2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封。

3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。

(三)、硅酮结构胶首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。

1、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。

2、中空玻璃的结构性粘接密封。

——硅酮密封胶

各类胶水固含量检测：

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

一、胶水固含量（不挥发物含量）检测方法

胶水固含量是指在规定条件下干燥后,是指胶水总量的质量百分率其余部分实际上,所谓的“非挥发物含量”是更精确的根据GBT 2793胶粘剂不挥发物含量的测定。

1胶水固含量（不挥发物含量）烘箱检测方法及计算公式

（1）按照要求称取胶黏剂试样，精确到0001g，放入鼓风恒温烘箱内加热，取出试样，放入干燥器中冷却，称其重量

（2）胶水固含量（不挥发物含量）计算公式：

X=m1/m100

式中：X-不挥发物含量%

m1-加热后试样的质量g

m-加热前试样的质量g

试验结果取两次平行试验的平均值，试验结果保留三维有效数字

2胶水固含量快速检测仪使用：

（1）开机：安装相关的配件，连接好电源线，打开仪器后部的电源开关，屏幕几秒钟后自动跳转到设置“温度”页面；

（2）设定温度：按仪器屏幕+-键设定加热温度和恒重时间，加热时间为自动，结果表示方式为0-100%；单点为微调，长按为快速调节；

（3）校准：点击下一步进入到校准界面，样品盘空置的情况下，放入20g砝码，看是否是2000g；若不是，按“校准”键，仪器自动校准到2000g,则校准完成；

（4）取样：取样到样品盘，仪器自动显示样品重量，取出样品盘将样品均匀铺于盘上，再放回样品室；

（5）测试中：取好样品后按“开始测试”键，仪器自动测试，显示屏右下角显示“测试中”，待完成干燥后，显示屏上有提示“测试结束”字眼提示；

（6）测试结束：读取显示屏上水分含量%数字，如选配有打印机功能的状况下，可自动打印出水分含量。

二、胶水固含量检测的意义

胶水的固含量在生产过程中对胶水的质量有着重要的影响，胶水的固含量大约在30%-40%之间，所以胶水固含量的检测十分重要。无论是高粘性胶水还是速干胶水，衡量市面上胶水产品品质的一个首要规范是胶水中的固含量。