硅胶可以分为无机硅胶和有机硅胶,有机硅胶分子中可能加入了碳等进行了改性,会有柔软有弹性的材料。
所谓二氧化硅是指他们分子中有硅氧烷链的存在,和通常的二氧化硅是两个概念,常见的石英砂的成分就是二氧化硅。。。。。。硅胶中是没有沙子的。
液态硅胶和固态硅胶主要是有机硅的范畴,固态硅胶一般是高温胶,固化温度高,耐高温,强度也大。液态硅胶更柔软些,更透明些。两种都可以用来生产奶嘴。
国内的奶嘴市场的宣传是,以液态硅胶为主。
只要是合格厂家按标准生产的,两种都是安全的。
硅胶模脱模剂的成分是Silicone Oil及特殊界面活性剂等。
1、硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品,具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。
2、不易污染模具,减少清洗模具的次数,二次加工容易。
3、降低成形品的不良率。
4、只需涂上薄薄一层,不会积留在角落,故可提高尺寸的精确性
5、脱模剂无色,无味,无毒,不伤皮肤,对人体无害
6、由于极低的表面张力及优越的热安定性,能广泛应用在严酷的温度中,因为此产品有着极高的安定性及安全性,也根本无刺激性及危害性,尽可放心使用。
7、该产品具有易于分散、添加比例低等特点,还能提高产品的胶联效果。该产品同时可用于食品级制品。
扩展资料:
硅胶原材料按物理性质来分可以分成固体硅胶和液体硅胶。
固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如:硅胶套,硅胶餐具,硅胶模具,硅胶按键等,液体硅胶主要用于挤出成型的产品,比如硅胶奶嘴,硅胶管等。
隔热硅胶垫,优异的耐高温能力,硅胶(食品级硅胶)能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合食品级标准,通过FDA食品级检测,无味无毒,厂家依模生产,颜色、形状可自定。
——硅胶脱模剂
1、外形不同:液体硅胶就是呈液体状态,具有流动性,固体硅胶就是呈固态,没有流动性。
2、使用领域不同:液体硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面,是可以直接接触食物和人体的,固体硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面,运用范围比较广泛。
3、安全性不同:液体硅胶是高透明高安全的食品级材料,成型时不添加硫化剂等辅助材料,密封投料成型。固体硅胶是透明的环保材料,成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间,敞模投料成型。
注意事项
在配比硅胶的时候视需求而添加硅油,过多添加硅油虽然能降低硅胶模具硬度,但可能会出现冒油,在灌模和刷模操作时都要涂抹脱模剂。
当混合后的硅胶表面有大量气泡,有真空机则用真空排气泡,如没用可用气枪或风筒吹散气泡,硅胶使用完后,要注意密封保存在阴凉干燥处。
以上内容参考 -液态硅胶
以上内容参考 -硅胶
摘要:硅胶是一种无毒环保产品,主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质,吸附能力下降,可通过再生后重复使用。下面,小编整理了更多相关资料,一起来看看了解下吧,希望对你有帮助!什么是硅胶
硅胶别名硅酸凝胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。
硅胶有毒吗
硅胶无毒。硅橡胶具有良好的生物相容性,对人体组织无刺激性、无毒性、无过敏反应、机体排异反应极少。具有良好的理化特性,与体液以及组织接触过程中能保持其原有的弹性和柔软度,不被降解,是一种相当稳定的惰性物质,能耐高温,可消毒。
硅胶分类
一般来说,硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。
1、无机硅胶
无机硅胶是一种高活性吸附材料,通常是用硅酸钠和硫酸反应,并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。无机硅胶根据其用途,还可以分为啤酒硅胶、变压吸附硅胶、医用硅胶、变色硅胶、硅胶干燥剂、硅胶开口剂、牙膏用硅胶等。
2、有机硅胶
有机硅胶是一种有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上。有机硅胶不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用,而且也用于国民经济各部门,其应用范围已扩到建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等。
硅胶的物理特性
1、黏度
液体,拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性,即受外力作用而流动时,分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。通常情况下黏度和硬度成正比。
2、硬度
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围,这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度,以最佳地实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地,加热固化的时间和温度同样也能改变硬度,而不会破坏其他的物理特征。
3、拉伸强度
拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于40-125MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于87-121MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于36-110MPa之间。
4、撕裂强度
在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下,热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于175-464kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于115-52kN/m之间。
5、伸长率
通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。
6、操作时间
操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限,胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了,这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。
7、硫化时间
有的地方会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了,但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品,比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。
如何辨别硅胶真假
1、手感方面
硅胶产品的韧性、弹性都是很好的,不容易因外力而永久变形,而且手感会感到比较光滑,而假冒的硅胶产品容易变形,而且摸起来也比较的粗糙,因为假冒的硅胶表面没有一层油脂状物质。
2、特性方面
硅胶产品是无毒无味无色的产品,质地好,对人体没有危害,而一般假冒的硅胶产品很难达到这些效果,假冒伪劣的硅胶产品一般都是有毒有刺鼻气味的,而且也比较粗糙了。同时我们也可以把真假硅胶通过火焰燃烧也是很有作用的,假冒的硅胶产品在燃烧时出黑色烟雾、剩余物为黑色粉状,真的硅胶产品无论是什么颜色燃烧时都出白色烟雾、燃烧剩余物即为白色粉状。
硅胶的贮存与包装
硅胶具有强的吸湿能力,因此应贮存在干燥地方,包装物与地面之间要有搁架。包装物有钢桶、纸桶、纸箱、塑料瓶、聚乙烯塑料复合袋、柔性集装袋等。运输过程中应避免雨淋、受潮和曝晒。
硅胶的主要成分是二氧化硅,硅胶原材料也可叫模具硅橡胶,移印硅胶,手板硅胶等。
生产硅胶用的主要原材料,有着不同的分类方法,主要有以下几种:
1、硅胶原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶 普通硅胶又名沉淀硅胶
颜色:半透明,乳白色,浅**,灰色等。
硬度:30 °,40°,50°,60°,70°,80°等,常用的在40°- 70°之间。 密度:11-112g/cm2 伸长率:400%
用途:用的比较多的是手机按键、杂件、导电胶等中低档硅胶产品。 气象硅胶又名纯硅胶 颜色:透明。
硬度:30°,40°,50°,60°,70°,80°等,常用的在40°- 60°之间。 密度:11-112g/cm2 伸长率:600%-700%
特点:由于此材料透明度好,抗拉力强。成本偏高。
用途:硅胶管,保护套等高档需要高弹性的产品。
2、硅胶原材料按物理性质来分可以分成固体硅胶和液体硅胶。
固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如:硅胶套,硅胶餐具,硅胶按键等等
液体硅胶主要用于挤出成型的产品,比如硅胶奶嘴,硅胶管等等。
3、硅胶原材料按来源可分为国产料和进口料。
国产料主要有:东爵,瑞营,宏达,天玉,新东方,宏图硅胶、等较大的生产商。
进口料主要有:日本信越、东芝,美国道康宁,法国罗帝亚,德国瓦克等等。
硅胶
硅胶(Silica gel; Silica)别名:硅酸凝胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O;除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。 硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶等。
参考:
1、硅胶原材料_
http://baikebaiducom/linkurl=xnkcdTBx4IFZBdzYXZD4xTvSYHA6Aoko8Nrp6GOfnAvrmLhbb9Uebfe2tmNo5ITgB_bfzp36AlmYDxI0nPIrN_
2、硅胶_
http://baikebaiducom/linkurl=xZjrpMhvWcKkMzNmHKqwMU-Tr8Tltea3KHaKMDkGvWKAJrOCA3zOIbtIyKRdBF1-
硅胶为聚硅氧烷橡胶,聚硅氧烷曾用名硅酮,主链结构为Si-O-Si结构,硅原子通过氧原子连接起来,并至少连接一个有机基团。在1940年由Eugene RoChow博士在技术研发上取得重大突破,是最早应用于工业领域的元素高分子,由于其绿色环保特性而得到广泛应用和发展。
聚硅氧烷主链结构
1945年开始,热硫化型二甲基硅胶进行了有效推广,其主要由聚二甲基硅氧烷生胶加入补强剂和硫化剂,达到相应压力和温度后硫化成高性能弹性硅胶,其后又研发出室温硫化型硅胶及通过铂系催化氧硅反应的加成型液体硅胶。聚硅氧烷是介于无机和有机聚合物之间,所以同时兼备了两者的优异性能,由于其特殊的分子结构,使其具有良好的绝缘、耐高低温、防火阻燃、抗静电、抗撕裂及生理惰性等特性。我国于1960年后研制成功,从而被大量用于电气、食品、医药卫生、汽车、电子等领域,可制造电缆、密封圈、婴幼儿用品、玩具、医学器官、防护治具等产品。
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