以下化学成分分别是什么？

碳[tàn ]，锰[měng ]  ，磷[lín ]    ，硫[liú ]    ，铌[ní ]    ，钒[fán ]    ，钛[tài ]    ，铬[gè]，镍[niè]，铜[tóng ]    ，氮[dàn]，钼[mù ]    

化学元素周期表是根据原子序数从小至大排序的化学元素列表。

列表大体呈长方形，某些元素周期中留有空格，使特性相近的元素归在同一族中，如卤素、碱金属元素、稀有气体（又称惰性气体或贵族气体）等。这使周期表中形成元素分区且分有七主族、七副族与零族、八族。

由于周期表能够准确地预测各种元素的特性及其之间的关系，因此它在化学及其他科学范畴中被广泛使用，作为分析化学行为时十分有用的框架。

俄国化学家门捷列夫(Dmitri Mendeleev)于1869年发明周期表，此后不断有人提出各种类型周期表不下170余种，归纳起来主要有：短式表（以门捷列夫为代表）、长式表（维尔纳式为代表）、特长表（以波尔塔式为代表）；平面螺线表和圆形表（以达姆开夫式为代表）；立体周期表（以莱西的圆锥柱立体表为代表）等。

Inconel x-750的化学成分:

耐腐蚀能力：

X-750合金对氯离子的应力腐蚀开裂有非常优异的耐受力，在多种氧化环境中也展现出令人满意的抵抗能力。在许多介质中，该材料的耐腐蚀能力和合金600很相似。

硝酸    良好    硫酸    一般    

磷酸    一般    乙酸    一般    

氢氧化钠    良好    盐雾（NaCl）    良好    

海水    一般    酸性油气    一般    

潮湿    优秀              

物理性质：

密度：03000 lb/in3

平均比热：77-212°F  01000 Btu/lb/°F

77-1652°F 01300 Btu/lb/°F

热处理

所有热处理状态下，X-750合金都是奥氏体。根据用途，X-750有多种热处理方式。常用的两种如下：

1    为获取593°C以上高温的最高蠕变强度，弛豫强度和开裂强度

在1149°C固溶处理2-4小时，空冷

在843°C中间时效，24小时，空冷

在704°C最终时效，20小时，空冷

2    为获取在室温条件下最高的屈服强度和抗拉强度

在885°C应力平衡，24小时，空冷

在704°C沉淀时效，20小时，空冷

加工性能

炉温应为1149°C，最佳起始温度为1066-1093°C。如果应用温度在593°C以下，可以结合热处理和冷作加工以获取更高的强度，两者的强化作用是叠加的。

机加

X-750合金加工时硬化很快，比标准铁素体合金和马氏体合金都更难加工。该材料的应力平衡状态常用于机加。由于切削力较大，机加刀具必须有足够的力量，配合较慢的切削速度。刀具必须有很好的光面精整，锋利且刚硬。为避免加工硬化，需保持连续平稳的切削操作，因此设备反冲力需要降至最低，刀具和工件需有足够的支撑。

焊接

应力平衡状态的X-750可以焊接。焊接后，在885°C进行热处理，然后固溶处理并时效硬化。 如果该工艺路线不可行，需用固溶态材料进行焊接，焊接后做时效硬化。在885°C进行短时间的应力释放，可做也可不做。焊接受热区域会软化材料，因此焊点应设置在蠕变较低的区域。

Inconel x-750合金具有以下特性：

Inconel x-750 在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强

度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，在低温环境

中有优异的机械性能

Inconel x-750 应用范围应用领域有：

该合金在高温环境下具有良好的耐蚀性和蠕变断裂强度,力学性能好,应用十分广泛, 980℃以下有足够的强度及抗腐蚀抗氧化性  

1 制造高温下工作的弹簧,螺栓; 燃气涡轮机上的转子叶片 ,叶轮和其它结构件 ;

2 火箭发动机上的推力室;

3 飞机上的反推力装置;

4 大型的高压容器;

5 弹性气封片,弹性密封模片 ,橡胶机械电热刀片。 

ZG0Cr17Ni4Cu4Nb是马氏体型不锈耐酸钢铸件，执行标准：GB/T 2100-1980

S17400是美标沉淀硬化型不锈钢，17-4PH（中国旧牌号0Cr17Ni4Cu4Nb，新牌号05Cr17Ni4Cu4Nb）圆钢板材现货上海利佳特殊钢有限公司

特性及使用范围：

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

化学成分：

碳 C ：≤007

硅 Si：≤100

锰 Mn：≤100

硫 S ：≤0030

磷 P ：≤0035

铬 Cr：1550～1750

镍 Ni：300～500

铜 Cu：300～500

铌 Nb：015～045

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度 σ02 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

321不锈钢是不含Nb元素的，你是不是弄错了。321不锈钢Ti含量在05-07呢，你这个材料肯定不是321不锈钢。

321属于美标含钛型奥氏体不锈钢，执行标准：ASTM A240/A240M-19

321不锈钢其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。

321不锈钢化学成分如下图：

321不锈钢行业应用：

应用于抗晶界腐蚀性要求高化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件

1 石油废气燃烧管道

2 发动机排气管

3 锅炉外壳，热交换器，加热炉部件

4 柴油机用消音部件

5 锅炉压力容器

6 化学品运输车

7 伸缩接头

8 燃炉管道及烘干机用螺旋焊管

17-4PH/S17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不锈钢 

17-4PH是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

17-4PH特性及使用范围：

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

17-4PH力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度 σ02 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

17-4PH金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

17-4PH应用领域：

海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天（涡轮机叶片） 机械部件 核废物桶

17-4PH主要规格：

17-4PH无缝管、17-4PH钢板、17-4PH圆钢、17-4PH锻件、17-4PH法兰、17-4PH圆环、17-4PH焊管、17-4PH钢带、17-4PH直条、17-4PH丝材及配套焊材、17-4PH圆饼、17-4PH扁钢、17-4PH六角棒、17-4PH大小头、17-4PH弯头、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。