油度(oillength)指油漆中油与树脂的比例。对于油性树脂漆来说,油度以每1重量份硬树脂中所含油的重量份数来表示,但美国以100磅硬树脂中所含油的加仑数来表示。引入油度(OL)对醇酸树脂配方有如下的意义:
1、表示醇酸树脂中弱极性结构的含量。因为长链脂肪酸相对于聚酯结构极性较弱,弱极性结构的含量,直接影响醇酸树脂的可溶性,如长油醇酸树脂溶解性好,易溶于溶剂汽油,中油度醇酸树脂溶于溶剂汽油-二甲苯混合溶剂,短油醇酸树脂溶解性最差,需用二甲苯或二甲苯/酯类混合溶剂溶解;同时,油度对光泽、刷涂性、流平性等施工性能亦有影响,弱极性结构含量高,光泽高、刷涂性、流平性好;
2、表示醇酸树脂中柔性成分的含量,因为长链脂肪酸残基是柔性链段,而苯酐聚酯是刚性链段,所以,OL也就反映了树脂的玻璃化温度(),或常说的“软硬程度”,油度长时硬度较低,保光、保色性较差。
柔性防水材料,多为沥青,油毡等有机材料亦称油毡卷材防水层,它是由油毡、玻璃布等纤维织物做胎层的卷材,用各类胶结材料期沥青等,将卷材粘结在屋顶结构板上的找平层上而形成的防水层。柔性防水材料拉伸强度高、延伸率大质量轻、施工方便,但操作技术要求较严,耐穿刺性和耐老化性能不如刚性材料,易老化,寿命短。柔性英文为Flexible,也可解释为挠性,是相对刚性而言的一种物体特性。挠性是指物体受力后变形,作用力失去之后物体自身不能恢复原来形状的一种物理性质。该材料具有“柔性“,可弯曲,但在柔性材料中泛指在使用范围中就屈服的材料。如布、纸、铁皮,在加工工程中能很容易的屈服。这就要求材料的屈服强度底,而且只能是固体;
2、加工使用方面
由于屈服度低所以在使用上就是利用这样的特性,如服装、绳子、皮革、书、模板、模具等一些对可塑性要求较高或者本身就是柔性化的产品的产品,在加工中要求不去破坏材料的这一特性,连贯的去使用这一特性;
常见材料
皮革、纤维织物、纸、亚克力材料、经过物理、化学工艺处理后具备柔性加工的相关材料
Eva材料是一种极其普通的材料,是日常生活中比较常见的一类中底材料,用它制成的成品具有柔软性好、防震、防滑、抗压力性强,如我们常见的EVA拖鞋、棉鞋、EVA手机保护套、EVAipad保护套等。
聚合方法用高压本体聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂)、乳液聚合(粘合剂)、悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。
EVA鞋底是指使用EVA材料制成的鞋底。EVA鞋底回弹性和抗张力高,韧性高,具有良好的防震 、缓冲性能,隔热,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒,密闭泡孔,隔音效果好,密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好,耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、无毒、无味、无污染。
扩展资料:
EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)的应用领域:
1、乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等;
2、乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;
3、乙酸乙烯含量在5%~45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。
(1)发泡鞋材。鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中,醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能,因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外,这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。
(2)薄膜。EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能,由于聚乙烯不具有极性,即使添加一定量的防雾滴剂,其防雾滴性能也只能维持2个月左右。
而添加一定量EVA树脂制成的棚膜,不仅具有较高的透光率,而且防雾滴性能也有较大提高,一般可超过4个月。另外,EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。
(3)电线电缆。随着计算机及网络工程的不断发展,出于对机房安全的考虑,人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性,因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。
另外,EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA 树脂,醋酸乙烯含量一般在12%~24%。
(4)玩具。EVA树脂在玩具中也有较多应用,如童车轮、座垫等。
(5)热熔胶。以EVA树脂为主要成分的热熔胶,由于不含溶剂,不污染环境且安全性较高,非常适合于自动化的流水线生产,因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。
参考资料:
oil
length
指油漆中油与树脂的比例。
对于油性树脂漆来说,油度以每1重量份硬树脂中所含油的重量份数来表示,但美国以100磅硬树脂中所含油的加仑数来表示。
对于醇酸树脂来说,油度以树脂固体中所含油的重量百分数来表示,即油度(%)=油用量×100/树脂理论产量。
油度主要应用于醇酸树脂,醇酸树脂按含油多少或者含苯二甲酸酐多少分为短、中、长三种油度。
油度(苯二甲酸酐)%==油(苯二甲酸酐)用量×100/树脂理论产量。
树脂的理论产量等于苯二甲酸酐用量、甘油用量、脂肪酸用量之和减去酯化时产生的水量。
醇酸树脂是以聚酯为主链,侧链上有脂肪酸于羟基的树脂。
短油度多显示树脂的性能,长油度多显示出油的特点。
通常短油度比长油度的漆干燥快、硬度高、柔韧性差、耐水性、耐化学性好,涂刷性与漆膜的附着性差,要求较强的溶液来溶解(像二、类);长油度油漆性能则正相反。
醇酸树脂的油度越短,树脂的玻璃化温度越高,对溶剂的释放越快,干燥性能越好;油度越长,越不利于溶剂释放,油漆干燥较慢。
如以中油度46~60%来说,想快干选46%,否则60%。
引入油度(OL)对醇酸树脂有如下的意义:
(1)
表示醇酸树脂中弱极性结构的含量
。
因为长链脂肪酸相对于聚酯结构极性较弱,弱极性结构的含量,直接影响醇酸树脂的可溶性
,
如长油醇酸树脂溶解性好,易溶于溶剂汽油
,
中油度醇酸树脂溶于溶剂汽油-二混合溶剂
,
短油醇酸树脂溶解性最差,需用二或二
酯类混合溶剂溶解
;同时,油度对光泽、刷涂性、流平性等施工性能亦有影响,弱极性结构含量高,光泽高、刷涂性、流平性好;
(2)
表示醇酸树脂中柔性成分的含量
,
因为长链脂肪酸残基是柔性链段
,
而苯酐聚酯是刚性链段
,
所以
,
OL
也就反映了树脂的玻璃化温度(
)
,
或常说的
“
软硬程度
”
,油度长时硬度较低,保光、保色性较差。
醇酸树脂的油度范围见下表:
油度长油度中油度短油度油量/%6040~6035
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