滚涂是什么意思?_美容护肤

问题一：滚涂的意思名词解释是滚涂是一种金属加工工艺。经过滚涂加工后的金属板，叫滚涂板。

滚涂板是铝板基材表面进行脱脂和化学处理后，滚涂优质涂料，干燥固化而成。滚涂板基材材质和覆膜板一样。通过高性能的滚涂加工工艺，能更有效的控制板材的精度、平整度，成功消除传统导致的凹凸和褶皱，令建筑装饰色彩均匀细腻、柔和亮丽。根据涂料和滚涂方法的不同，滚涂板品质上也有一定的差别。

问题二：平涂和滚涂指的是什么滚涂工艺其实也是把颜色粉通过喷枪喷洒在表面上，其中的区别主要是：所有的粉末较好，二是设备基本是电脑程控，精确度高，所以能保证喷洒的均匀。还有就是辊涂上色是整个铝卷先上色然后切割，从而保证成型后的板颜色绝对均匀

平涂法――是常用的时装画技法之一，简便易学。它采用每块颜色均匀平涂的方法，颜料多采用具有一定覆盖力的水粉颜料或马克笔。

平涂法有两种：一是勾线平涂，二是无线平涂（亦称为没骨平涂）。勾线平涂是平涂与线结合的一种方法，即在色块的外围，用线进行勾勒、组织形象，这是勾线平涂最常用的方法。勾线的工具可以多种多样，勾线的色彩，亦可根据需要随之变化。无线平涂是利用色块之间的关系（明度关系、色相关系、纯度关系）产生一种整体的形象感，并不依靠线组织形象。

问题三：滚涂法有几种，有何特点和用途利用辊子或辊筒机械涂漆的方法称为滚涂。滚涂方法有两种：

其一是手工滚涂，其二是机械滚涂。

手工滚涂是用羊毛毡子或其它多孔性的吸附材料制成的辊子（其形状类似于油印机的推辊），施工时先将辊子在平盘上滚以漆液，轻微用力，施涂于被涂物上。此法适宜于室内建筑墙面和船壳甲板的大面积涂装。

其二、机械滚涂适于薄板（如马口铁等）、织物、纸张、塑料薄膜、硅钢片和其它金属卷材等平整的物面上的涂装。滚涂机由带料辊、传料辊、涂漆辊和压印托辊等组成。施工时，将涂料盛入滚漆容器中，带料辊转动时，漆就沾满在辊筒上，用传料辊将涂料传送到涂漆辊上，要滚涂的板材用辊轮送入滚涂机内，涂漆辊将涂料再滚在平整物面上。它能以不同或相同的涂料涂饰成一面或正反面都有各种美术花纹的涂层。滚涂的最大特点是能利用固体分很高的高粘度涂料，涂膜厚而丰满，涂装质量较好，有利于机械化自动生产，生产效率高，对环境污染较小，但仅局限于平面涂装，使其应用受到限制。

新型环保钢釉涂漆一种具有表面装饰、防护、改性和翻新功能――环保型多功能钢釉涂漆最近由山东省推向市场。该产品是采用高分子材料，运用温升催化工艺研制而成的液态稠性涂漆，其坚硬如钢，刷涂干燥后如烧制瓷釉，手感滑润、细腻、色泽柔和均匀，涂膜饱满坚韧，具有显著的耐磨、耐脏性能，洗刷上万次也不会老化脱落，而且不沾水，耐各种酸碱腐蚀，防火防霉性能好；耐低温－40℃至－50℃，耐高温110℃至130℃，无任何污染、辐射及异味，不会危害人体健康。该漆可广泛用于建筑内外墙装饰；高层物件和机械行业中防腐蚀防锈；瓷砖、浴缸、洁具等表面翻新；以及普通水泥板、塑料、玻璃等制品的改性增值，其使用寿命高达15－20年以上。

问题四：外墙涂料的刷涂、滚涂、弹涂是什么意思？任选一种吗？刷涂就是用刷子刷的

辊涂就是用滚筒滚的

弹涂一般来说不是一种施工工艺，而是一种涂料，具有弹性，有一定抗开裂功能的涂料，当然部分家装墙艺会用到特殊的施工工艺，的确也叫弹涂，用硬毛刷在墙上弹出漆点的

还有三大施工工艺之一的喷涂你没写，就盯用喷枪喷的

问题五：面料滚涂工艺是什么你指的是那种材料的滚涂工艺

问题六：滚涂机和辊涂机的区别辊涂

辊涂与滚涂的原理相似，两者都是借吸有涂料的滚（或辊）筒在被涂工件表面上的滚动把涂料转涂到被涂工件表面。但辊涂靠机械运动，以转辊为劣迹产载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后助转辊在转动过程中与接触，将涂料敷在被涂物的表面。辊涂适于平状被涂物，广泛用于金属板、胶合板、人造革、布、塑料薄膜与纸的涂装，特别适于金属卷材涂料。

适于辊涂的有溶剂型涂料、水性涂料和塑料溶胶涂料。常用的涂料品种有聚酯涂料、醇酸树脂涂料、环氧树脂涂料、丙烯酸树脂涂料、乙烯基树脂涂料、聚氯乙烯塑料溶胶、含氟树脂涂料等。辊涂要求涂料具有良好的流平性、湿润性和附着力，有一定硬度、柔韧性和耐磨性，并具有良好的流平性、湿润性和附着力，有一定硬度、柔韧性和耐磨性，并具有良好的耐侯性与抗污染性，采用烘烤型涂料或常温干燥型涂料均可。

辊涂机

辊涂机的构造

辊涂机主要由涂覆机构与转向支撑机构组成。

涂覆机构

涂覆机也称涂覆头，由取料辊、涂覆辊和涂料盘构成，这种构成形式通常称为二辊式。取料辊可以是镀铬的钢板，其作用是从涂料盘内沾取涂料，并将涂料转移给涂覆辊，涂覆辊表面包裹一层耐溶剂橡胶。通常供料辊与涂覆辊之间设置涂料刮板，可以适去多余涂料。每个转辊都附设调节装置，可以调节转辊之间的间隙与压力，以便获得所要求的涂布量。当停机和卷材接缝通过时，正面的涂覆辊可通过自动调节装置自动与卷材脱离接触，保护涂覆辊不受损坏。注意金属断面切口易对胶辊损伤。

三辊式涂覆头与二辊式的区别是增加了一个调节辊，调整调节辊与取料辊之间的间隙，可以调整湿膜厚度。生产速度较高的辊涂机常设置两个涂覆头，在卷材正面即设有两个涂覆头，其目的是为了快速更换涂料和涂覆辊。

问题七：刷涂是什么意思刷涂指人工用毛刷蘸取涂饰色浆涂刷于革面的操作。

又称皮革刷浆。轻革涂饰的一种方法。

同手工揩浆一样，工具简单，适应“看皮做皮”的凭经验操作特点。视皮的不同部位及紧密程度掌握施浆的均匀性。缺点是劳动强度大、工效低，现已有刷辊式涂饰机可选用。

刷涂法适用于革的底层涂饰及树脂填充等。

问题八：刷墙到底刷涂好还是滚涂好不管是刷涂还是滚涂，都要做三遍。可以说这是施工重点监控的地方，如果你们家是涂刷的话，要根据涂料的黏度大小选用宽排笔或棕刷，当黏度较大时要采用棕刷，涂料搅拌均匀并适当稀释，免得头遍涂时拉不开笔。滚涂的话涂料搅拌均匀后取出少量倒入平漆盘中摊开，用辊筒蘸取涂料并在辊网上滚动，然后开始在墙面滚涂，所以他们的施工方式大大不同。

1、刷涂

优点：主要是指人工用刷子涂漆，很普遍的施工方法，适合涂装任何形状的物体，工具也比较简单，施工方便，灵活性大，适应性广，只要用点心思，一般人都能掌握这个技巧。

缺点：使用刷涂的速度慢，耗人力，如果操作不熟练会造成涂刷不均匀、刷痕、流挂的现象。

2、滚涂

优点：一次性涂刷面积大，提高了涂刷的效率，减少了工作量，比刷涂更节约时间和人力。

缺点：很不多人喜欢用，因为滚刷浪费油漆增加了费用，而且滚刷的效果有些人不太满意，滚刷墙面容易出现麻面状的鱼皮效果，辊筒的种类也分很多种，有长毛、中毛、短毛、羊毛等，种类和质量的优劣都会直接影响最终效果，还有一点是要注意，用滚涂需要控制好兑水比例。

问题九：滚涂、弹涂、喷涂、刷涂分别适用于那些外墙涂料或乳胶漆？弹性涂料就是以合成树脂乳液为基料，与颜料，填料及助剂配制而成，施涂一定厚度后。

具有覆盖基材伸缩(运动)产生细部裂纹的有弹性的功能性涂料。

刷涂又称皮革刷浆。轻革涂饰的一种方法。

指人工用毛刷蘸取涂饰色浆涂刷于革面的操作。

刷涂法适用于革的底层涂饰及树脂填充等。

滚涂是一种金属加工工艺。经过滚涂加工后的金属板，叫滚涂板。

用滚筒蘸上涂料，在工件表面滚动，使涂料覆盖于工件表面的涂装方法。

至于适用于哪些外大部涂料或乳胶漆就没有什么特别的说法了。

　　1、厚度不同。覆膜板表面的膜相对于滚涂抹来说更加厚一点，滚涂膜表面的膜较薄。

　2、覆膜工艺不同。覆膜板采用的是覆膜工艺，而滚涂板采用的是滚涂工艺。

　3、色彩反光不同。滚涂板反光反光更加柔和，能减弱视觉疲劳，有保护眼睛的作用。

　4、材料构成不同。滚涂板属于新型环保型建材，可回收再利用，且对环境的污染较小。

你好，很高兴为你解答。随着人们对装修要求越来越高，防水材料的出现可以说是应然而生，防水材料是什么呢？对于防水材料十大品牌哪家好，也是诸多消费者所关心的问题之一。

刚好本人对这些防水材料了解比较多，收集了一些相关资料，下面就跟随我一起去围观吧，让大家能够对防水材料相关品牌信息了解更多。

防水材料一般是用于屋顶、外墙和工程施工。防水材料其实一直没有一个统一的定义，防水技术的不断更新也加快的防水材料的多样化，总体来说防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料基本上都统称为防水材料。防水材料主要有三类：防水卷材、聚氨酯防水材料、新型聚合物水泥基防水材料。

防水材料主要有三类：

1、防水卷材，主要用于工程施工，如屋顶、外墙等;

2、911聚氨酯防水材料，防水卷材含有挥发性毒气，施工要求严格，且造价昂贵;

3、新型聚合物水泥基防水材料，材料由有机高分子液料和无机粉料复合而成，融合了有机材料弹性高和无机材料耐久性好的特点，涂覆后形成高强坚韧的防水涂膜，是家庭防的常见选择材料。

目前对吊顶有两种称法一是称传统吊顶、另外一种就是集成吊顶或者整体吊顶。前者就是纯粹注重在吊顶材料忽视了与吊顶配套的电器和房间里的整体风格搭配。后者也就是集成吊顶除了在产品的质量、颜色、工艺上下工夫外，同时还注重与厨房和卫生间电器的搭配效果、并且能满足不同装修风格的需求。一、天花吊顶的发展历史

1、第一代产品为石膏板、矿棉板

石膏板以石膏为主要材料，加入纤维、粘接剂、改性剂，经混炼压制、干燥而成。

优点：易造型、价格低廉

缺点：不易擦洗，颜色单一、易变色、安装复杂。

2、第二代为PVC

全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等。

优点：具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性、对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。

缺点：能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合；不环保、易变色、抗氧化性差，不防潮、不防火。

3、第三代产品是金属天花

金属铝天花中常用的都是铝天花：采用铝材或者铝合金材料为基材，再在其表面经过不同的表面处理工艺处理后加工制作而成。

优点：防火、防潮、耐酸碱、抗油烟、易清洗、环保、可回收、颜色丰富。

缺点：价格相对其他材料贵了点。

二、铝扣板天花发展前景

因铝扣板板型多，线条流畅，颜色丰富，外观效果良好，更具有防火、防潮、易安装、易清洗等特点，设计师和客户可根据家具的颜色和地板颜色来选购天花吊顶，受到消费土者的欢迎，现已被世人所认可。天花从石膏板、矿棉板、PVC、铝扣板发展至今，已有相当长的时间。铝扣板前期问世时只有喷涂板，后发展到滚涂再到覆膜，（其中覆膜多用于家装，）现市场上这种覆膜为PVC膜，在日本现出产一种PET膜，更环保，以此看来，铝扣板在未来的几年内的前景是非常好的。

三、市场上天花品牌

现在市场上铝扣板厂家众多，在超市内，国外知名品牌主要有“荷兰的乐思龙”，美国的“西蒙”，国内知名品牌主要有“倍丽明”、“现代”、“西飞”等。其实所谓的进口品牌大部分是采用进口技术和进口的生产流水线，他们的生产加工厂地和原材料均在国内。

四、决定铝扣板品质、价格定位的主要因素

用于天花板的铝质材料均为铝合金，不可能有纯铝。但由于合金含量的不同从而造成铝合金的机械性能不同，目前国内所用于天花材料的铝合金大约分为五个档次：

第一档次：铝镁合金，同时含有部分锰，该材料最大的优点是抗氧化能力好，同时因为有锰的含量，因此具有一定的强度和刚度，是做天花最理想的材料。国内的西南铝厂铝加工的性能最稳定。

第二档次：铝锰合金，该材料强度与刚度略优于铝镁合金。但抗氧化能力略低于铝镁合金。如两面都进行防护处理，基本上解决其抗氧化能力不如铝镁合金好的缺点，国内瑞闽铝业的铝加工性能最稳定。

第三档次：铝合金，该合金的锰、镁含量较少。所以其强度及刚度均明显低于铝镁合金和铝锰合金。由于其偏软，便于加工，只要达到一定厚度，基本能满足天花最基本的平面度要求。但其抗氧化能力明显不如铝镁合金和铝锰合金。而且加工运输及安装过程中易变形。

第四档次：普通铝合金，此种材料的机械性能不太稳定。

第五档次：这种板的原材料是铝加工厂将铝锭溶化扎成铝板，根本不控制化学成份。由于化学成分失控，这些材料性能极不稳定，导致产品表面严重不平整，产品变形，且极易氧化。

从以上几种对原材料有档次的化分中，我们不难分析出每一种天花板成型后的质量保证。最好的铝扣板，他们的主要原材料都采用西南铝厂的铝镁合金板和瑞闽铝业的铝锰合金板。现在很多人认为板材越厚就好，通过以上的几种原材料有分析就可以知道，如是同等原材料，那么越厚的板材越好，但如是第五档次的板，再厚也是没有的。另在表面处理上，有的厂家原材料没有达到一定厚度，但是为了追求厚度这一说法，在表面处理时，就多喷一层涂料。普通消费者在购买铝扣板时对原板材质不能够有很好的认识，最简单的方法用手感觉铝板的强度及硬度。

五、表面处理分析

目前天花板表面处理主要有：覆膜、滚涂、喷涂三种，其中覆膜板最好。

目前好的覆膜材料为韩国“LG”公司的产品，该膜在用于天花之前，主要用于冰箱、洗衣机等家用电器上。经过多年考验，其性能稳定，完全保证十五年不变色的承诺。现在市场有很多天花板的表面处理也叫覆膜，但是是国内的一种膜，成型后的板叫贴塑覆膜板。还有一种珠光板，表面看起来和覆膜板差不多，可它根本就不是膜，它只是在静电喷涂时，事先在喷涂用的油漆里加上珠光粉沫。这种板易出现色差，一般两三年后便会变色，掉漆。

滚涂板是正面涂底漆和面漆，背面涂漆的复合金属板。

第一代产品：喷涂板表面处理流程如下：

半成品-除油-清洗-铬化-烘干（凉干）-静电粉末喷涂-固化、冷却-下件并检验-包装入库。

市面较好的喷涂板表面采用“阿克苏”涂料有限公司提供的“环氧树脂”静电粉末喷涂，附着力1级，光泽18度，无色差、无气泡、无积颗粒、耐候性（室内10）

好的喷涂板在表面喷涂前经过钝化处理，表面任何一部分用锋利刀片交叉出划1MM1MM的小格，用医用胶布粘撕下，涂层不脱落，往返洗刷100次，表面无破损。

第二代产品：滚涂板表面处理流程如下：

滚涂板有面漆、底漆、背涂漆，背涂漆主要是起到了抗氧化作用，使其使用寿命更长。

半成品-上机-成型-下件并检验-包装入库。

滚涂板表面均匀、光滑、无漏涂、缩孔、划伤、脱落等明显缺陷。但表面有气泡、凹点、夹杂等微量缺陷，这些属于正常现象。

第三代产品：覆膜板表面处理流程如下：

覆膜板表面处理和工艺流程同预涂板一致，只是覆膜板表面一层为（PVC膜）；

覆膜板表面粘贴牢固、无起皱、划伤、脱落、漏贴等明显缺陷。但表面允许在宽度方向二侧边的02MM内有少量微皱，凹凸等缺陷。