气泡砖尺寸规格

长度为600mm，高度为200mm、240mm、300mm等。气泡砖是利用泡沫小颗粒与水泥搅拌凝结而成的砖块，在制作的时候有多个尺寸可以选择，尺寸有长度为600mm，高度为200mm、240mm、300mm，宽度为100mm、120mm、150mm、180mm、200mm等。

房屋装修不是一件简单的事情，人们在买完了房子之后，往往手上的资金并不太多，所以很多业主在装修的时候有一些简单的项目会自己进行操作，比如说砌墙。现在砌墙的砖块通常情况下比较流行气泡砖，作为新手的话，有必要提前了解下砌墙技巧，那么，气泡砖多重？新手砌墙技巧有哪些？一起来看看吧！

气泡砖多重

气泡砖全套设备能生产B05、B06、B07三个级别，不同容量的制品及保温块。绝干容重为400－650kg／m3，为红砖的1／3，混凝土的1／4。其厚度可达100mm、、200mm、300mm三种规格，长、高尺寸有600＊250（mm）、600＊300（mm），还可根据客户对产品的特殊规格要求生产。

新手砌墙技巧

1、施工前，砖、砌块应提前两天浇水湿润，不要现浇现用，严禁干砖上墙。

2、砌体用砂浆应随拌随用，砂浆要在拌和后3小时内用完。当施工期间最高气温超过30℃时，砂浆应在两小时内使用完毕。硬化后的砂浆不得再加水搅拌使用，更不得使用过夜砂。

3、通常，水泥砂浆掺各类塑化剂会产生降低砌体抗压强度的不利影响，如水泥细度细、和易性好，建议不用掺各类塑化剂；如要使用，应通过实验确定配比。

4、当采用铺浆法砌墙时，铺浆长度不得超过750mm。施工期间温度超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

5、控制每天砌墙高度不超过18m。如连续雨天，应严格控制砂浆稠度，每日砌墙高度不得超过1．2m。每天收工或雨天停工前，墙顶面应摆一皮干砖或用草帘等材料覆盖，防止雨水冲刷砂浆。

6、砌墙砂浆用砂一般宜用中砂。砂的用量应严格按照砂浆的设计标号控制配合比，不得超标准提高用砂量。

7、当工地昼夜平均气温低于＋5℃或最低气温低于－3℃时，即可按冬季施工处理。

8、砂浆试块应按规范制作、保管、养护，严禁暴晒、雨淋，超期送压。现场无标准养护室时，必须送实验室或质检单位标养。

很多朋友在购房时会考虑建筑墙用的是什么砖。如我们所知,现在砌墙的砖块通常情况下比较流行气泡砖。那有人会问,气泡砖可以砌外墙吗如果用了气泡砖砌墙能再使用膨胀螺丝吗到底气泡砖墙能打膨胀螺丝吗此外,如果想节约人工成本,自己进行墙面粉刷,要注意些什么呢气泡砖墙面如何粉刷为好呢不妨来看看文章的详细介绍,寻找吧。

一、气泡砖可以砌外墙吗

加气砖有7个强度等,6个密度级别。通常情况下气泡砖是可以用来砌框架结构的外墙的。所以是肯定的。

气泡砖也就是蒸压加气混凝土砌块,用气泡砖砌的墙体,同样立方的砌体重量是普通砖墙砌体重量的四分之一左右,是常规混凝土重量的五分之一左右,能大大的降低房子砌体的自重,让建筑总重量减轻百分之二三十左右。而且用气泡砖砌的墙比起传统的砖墙,保温防冻性强,耐水性好,是一种新型的环保节能材料。

气泡砖可以在框架结构的建筑中用于外墙砌砌体,框架结构的承重是由梁柱来承担的,所以气泡砖作为填充墙用来砌外墙是可以的。但是如果是在砖混结构中,气泡砖砌体是不能用来作为承重墙使用的,只能作为填充墙,因为气泡砖的承重性能比较差,只能承受得住墙体自身的重量。

二、气泡砖墙能打膨胀螺丝吗

气泡砖有很多优点:

(1)体重轻,气泡砖是用泡沫小颗粒和水泥搅拌凝结而成的,泡沫相对于其它物质具有体重轻的优势,因此砖体相较于其它转体还是比较轻的,能够有效减轻城市建筑物的负荷。

(2)抗震性好,气泡砖是一种多孔材料,这些小孔能够有效分散地震带来的强烈冲击波,加上自身轻质的体重,建筑物负荷小了,抗震性也就强了。

(3)不开裂抗水性强,正是因为添加了小颗粒的泡沫,所以这种砖韧性就加强了,不会轻易开裂空鼓,同时泡沫材质使气泡砖吸水性强。

但是气泡砖缺点也是明显的:

自身的体重轻使它不适合在承重墙中使用,而且不能用在低层墙面。而且它密度不高,如果在上面钉钉子或钉膨胀螺栓很容易松动。

所以说气泡砖打孔,吃不住膨胀螺栓,固定不住挂架。要做特殊的加固处理,比较费劲。不建议在气泡砖墙上打碰撞螺丝。

三、气泡砖墙面如何粉刷

屋装修不是一件简单的事情,人们在买完了房子之后,往往手上的并不太多,所以很多业主在装修的时候有一些简单的项目会自己进行操作,比如说粉刷墙。现在砌墙的砖块通常情况下比较流行气泡砖,作为新手的话,有必要提前了解下粉刷气泡墙的技巧。

由于30厚保温浆料需要依附在100厚聚氨酯保温上施工,所以采用胶浆粘贴网格布施工工艺。抹保温浆料采用单层玻纤网格布,在已贴于墙上的发泡保温面层上抹胶浆,随即将网布横向铺贴并保证网格布不脱落即可;单张网布长度不宜超过6m,要平整压实,严禁网布褶皱、不平;搭接长度为100mm。

抹保温浆料施工时切记不停揉搓,以免形成空谷,裂纹。施工间歇处应留在自然断开处,以方便后续施工的接搭。在连续墙面上如需停顿,抹保温浆料不应完全覆盖已铺好的网布。

以上就是关于气泡砖可以砌外墙吗,气泡砖墙能打膨胀螺丝吗,气泡砖墙面如何粉刷的相关内容介绍,希望对大家有所帮助!想要了解更多有关气泡砖的内容知识,请继续关注。

气泡砖和红砖都好，都适合用于建房。

气泡砖的抗压强度在05-105Mpa左右，不容易开裂，使用寿命比较长，也不易出现墙面开裂、空鼓等现象。而且它是采用泡沫小颗粒、水泥等材料凝结而成的，其重量比较轻，在室内隔断中使用，不会增加建筑的负荷，是砌筑非承重墙很好的选择。

而且气泡砖砌筑的墙体非常环保，材质稳定、质量优良，在隔声、节能、防火等方面也有不错的优势，而且保温性能、隔热性能、抗震性、抗水都不错，其吸水率低于22%。

红砖易吸水，既有一定的强度和耐久性，又因其多孔而具有一定的保温绝热、隔音，砖墙和水泥砂浆结合较好。因此适用于作墙体材料，也可用于砌筑柱、拱、烟囱、地面及基础等。老式建筑多用它作为建筑材料。

扩展资料：

1、气泡砖的缺点

气泡砖虽然优势不少，但是也有不足的地方，它不能作为承重墙使用，而且不能在墙面安装一些承重的电器。

2、红砖的缺点

红砖硬度高，缺乏韧性和弹性，一旦发生地震，就会发生墙倒屋塌的惨剧，砖墙也就成为造成人身伤害的主要因素，因红砖不能抗震反而伤人的特性，导致人们不提倡使用红砖。

浮法玻璃成形缺陷及解决办法

熔融的玻璃经流道、流槽进入锡槽，在锡槽中成形后由过渡辊台进入退火窑，在这一过程中玻璃液（板）要与闸板、唇砖、锡液、拉边机、保护气体过渡辊台等直接接触，同时与锡槽水包、顶盖砖、底砖等密切相关，很容易形成与成形相关的各种缺陷，包括锡石、锡点（顶锡）、光畸变点（脱落物）、粘锡、虹彩、雾点、气泡等，除气泡之外的可统称为锡缺陷，这些成形缺陷严重制约着玻璃的质量等级与加工性能。本文对其成因及防止措施作些探讨，以期有助于改善浮法玻璃质量。

　　1锡缺陷的成因分析

　　11锡与锡槽中锡化合物的性质

　　纯净的锡的熔点是232℃，沸点为2271℃，在600～1050℃的温度范围内锡具有较低的熔点和较高的沸点，较低的饱和蒸汽压，同时还具有较大的密度和容易还原的性质，以及锡液与玻璃液之间具有较大的浸润角（175°）几乎完全不浸润等性质，锡用来作为玻璃成形的良好载体。

　　氧化锡SnO2，密度67～70g/cm3，熔点2000℃，高温时的蒸汽压非常小，不溶于锡液，正常生产时在锡槽的温度条件下为固体，往往以浮渣形式出现在低温区的液面上，通常浮渣都聚集在靠近出口端。如果氧化严重，浮渣会延伸很长，容易形成玻璃板下表面划伤。

　　氧化亚锡SnO，熔点为1040℃，沸点为1425℃，固体为蓝黑色粉末，能溶解于锡液中，SnO的分子一般为其聚合物（SnO）x形式。在中性气氛中SnO只有在1040℃以上才是稳定的，1040℃以下会发生分解反应。在锡槽的还原性气氛中SnO可以存在，它往往溶解于锡液中和以蒸汽形式存在于气氛中。

　　硫化亚锡SnS，密度527g/cm3，固体为蓝色晶体，熔点为865℃，沸点为1280℃，具有较大的蒸汽压，800℃时为813Pa，正常生产时，在高温区易挥发进入气氛，低温区易凝聚滴落。

　　12锡槽中的硫、氧污染循环

　　氧的污染主要来源于气氛中的微量氧和水蒸汽以及从锡槽缝隙漏入和扩散的氧。在锡槽工况下，它们使锡氧化成SnO和SnO2浮渣，SnO溶解于锡液和挥发进入气氛，并在顶盖、水包处冷凝、聚集而落到玻璃表面。另外，玻璃本身也是一个污染源，玻璃中的氧部分进入锡液，同样会使锡氧化，玻璃的上表面会有水蒸汽进入气氛，增加了气氛中的氧化气氛。

　　硫的污染在使用氮、氢保护气体时主要由玻璃带入，一是来源于玻璃组分及熔窑气氛，再者来源于锡槽出口处的二氧化硫处理玻璃下表面技术。在锡槽工况下，玻璃的上表面以H2S形式释放进入气氛，在玻璃下表面硫进入锡液被氧化成SnS，气氛中的H2S与锡反应生成SnS，这些SnS溶于锡液并部分挥发进入气氛中，SnS蒸汽同样使玻璃产生锡缺陷。这是硫的污染循环，如图2所示。其中主要化学反应为：（略）

　　与氧、硫污染相关的化学反应在锡槽的不同温度区域保持着动态平衡，平

　　衡状态与保护气体的组成和锡槽工况密切相关。氧化组分高，则还原组分就低，氧化反应激烈；还原组分高，则氧化组分就低，可避免或降低锡的氧化。

　　2锡缺陷的判别与治理

　　21锡石

　　锡石的外观呈白色或灰白色，在玻璃板中一般偏于上表面，主要成分为SnO2。它往往聚集在流道侧壁、闸板前后、桥砖表面等部位，聚集到一定程度或流量、温度、气流等变化就会落在玻璃液面上形成锡石。

　　锡石的形成数量和周期与锡槽工况密切相关，锡槽污染严重、流道附近密封差，锡石产生的概率大。因此治理锡石缺陷首先要保持锡槽、流道的密封良好，保证稳定的槽压与熔窑压力，保证拉引量的稳定，尤其是改板时流量的稳定；其次定期吹扫流道及闸板周围，使其附近冷凝物一次性脱落，一般要求一到两个月最多不超过三个月用高压氮气吹扫流道一次。

　　22锡点（顶锡）、光畸变点（脱落物）

　　锡点（顶锡）即粘在玻璃板上表面的银白色或黑色圆点。根据锡点形状和嵌入玻璃板的深度可以判断其来源于锡槽的热端还是冷端。如果锡点呈圆形，嵌入玻璃不深且易剥落，则锡点来源于冷端槽顶；如果呈椭圆形，嵌入玻璃较深且不易剥落，即使用力除去也在玻璃表面留下较深的凹坑，则锡点来源于热端槽顶。

　　光畸变点（脱落物）是玻璃板上表面有明显的变形，但核心很小或没有明显核心的缺陷，从脱落物的颜色和成分能够判定其来源于锡槽的热端还是冷端。如果脱落物呈白色或灰白色，擦拭时似乎有油腻感，且成分中含Cl、Sn、Na等元素，则来源于热端槽顶或前区水包；如果脱落物呈黑色或棕色，核心略明显，变形较小，则来源冷端槽顶或后区水包。

　　防止此类锡缺陷，关键是杜绝氧、硫进入锡槽，降低锡液污染。首先，是加强锡槽密封，将密封作为成形工段的日常工作，每天、每班、每时都要做；定期检查锡槽进出口端密封氮包情况，确保其阻陋效果；在观察孔及活动边封处除用泥料密封外，还要用氮气气封，保证气体用量；还要合理调整槽保护气体在各区的用量，前后区槽压必须高于中区；除了必须用的活动边封外，尽可能使用固定边封；锡槽出口闸板与过渡辊台多层密封挡帘。其次，要稳定锡槽气流，保持导流管通畅，同时在锡槽的入口端设置一到两对小烟囱，将锡的氧化物、硫化物尽可能地沿气流排出，减少其凝聚机会。第三，要定期进行锡槽吹扫和水包清理，锡槽吹扫就是用高压氮气吹扫槽顶，包括电加热元件，尤其是拐角处与水包正上方要仔细吹扫，一般要求一到两个月最多不超过三个月吹扫一次；水包一般为一到两周抽出清理一次。

　　23粘锡、虹彩

　　粘锡是玻璃板下表面粘附的银白色金属锡或灰白色的锡灰，严重时除不掉，或除掉后已给玻璃造成凹坑。粘锡是玻璃本身的一种缺陷，还会损坏过渡辊表面，造成玻璃划伤。纯净的锡液与玻璃液几乎不浸润，不会粘在玻璃上的，当锡液中有氧、硫、镁、铝等杂质元素时，锡液的表面张力发生变化，就会发生粘锡现象。彩虹是指浮法玻璃进行钢化或热弯时其锡面呈现光的干涉色即彩虹。究其原因主要是锡槽中的微量锡氧化物和锡硫化物渗入玻璃，在钢化或热弯时，其中二价锡和四价锡相互转换，因四价锡离子的半径大于二价锡离子，在转换过程中在玻璃的锡面产生微小裂纹，在光照下形成干涉彩虹。

　　治理粘锡和虹彩的首要措施仍然是加强锡槽和流道的密封，防止和减少空气进入锡槽，密封方法如前所述。二是保证锡槽出口处三角区的锡液面干净，要求此处直线电机正常运转，同时要定期清理三角区液面及沿口积灰，尤其在改板操作、加锡及锡槽事故后必须及时进行清理。三是保证锡液的纯度，在锡槽密封良好的情况下，新加进的锡必须符合标准，冷修后重复使用的锡要经过提纯，避免其中的镁、铝、铅、铋、氧、硫等污染；正常生产时可对锡液进行净化处理，加入比锡更活泼的钠、钾、铁等微量金属元素，使之优先与氧、硫等杂质反应生成浮渣并人工清除。四是提高保护气体纯度，减少O2、NH3、H2O等气体进入槽内，污染气氛，使槽内气体露点正常在-50℃以下，出口端低于-30℃。

　　24雾点

　　雾点使玻璃下表面发雾，用肉眼观察似乎是一种雾状的东西，有时夹杂有可见气泡；在显微镜下观察，则是一种密集的开口小泡，因其密集而微小使玻璃呈磨砂状。雾点的成因与槽内锡液中气体的溶解、吸附、渗透有关，而且H2和O2具有高温溶解度大、低温溶解度小的特性。锡槽内含氧量偏高，锡在232℃以上，氧在锡液中以Sn3O4形式存在，由于锡液的对流和温度波动较大，低温区的含Sn3O4高的锡液可能进入高温区，发生反应，受热分解放出氧气，氧气的逸出破坏了玻璃下表面，可形成小开口泡。另外保护气体中的氢气也会溶解于锡液中，当温度由1000℃降到800℃时溶解于锡液中的氢气会全部逸出，造成雾点。因此避免雾点产生的第一要务是仍是加强锡槽密封和提高保护气体纯度；二是合理调节槽内各区保护气体中氢气的比例，尤其是高温区H2的比例应不超过3%；三是要保证槽底耐火材料的氢扩散指标要符合要求，因为槽底耐火材料对H2的扩散与渗透会在其达到临界状态后的平衡遭到破坏时挥发逸出而形成雾点。

　　3成形气泡

　　成型气泡在玻璃板上一般有明显的特征，在原板的横向位置相对固定，在原板厚度方向上也容易识别。

　　31槽底开口泡

　　在正常生产工艺条件下，玻璃板下表面不间断出现开口气泡，投产初期的生产线气泡在原板的横向位置有时不太固定，有时带有较为明显规律；投产较长时间后的生产线不间断出现板底开口气泡，在玻璃板横向位置相对固定，通过调整板宽和原板在锡槽中的位置后气泡的位置会出现相对变化。这些特征可判定为槽底泡。

　　防止槽底泡的主要措施一是在锡槽的设计和施工方面对槽底底砖预留胀缝的计算力求准确可靠，对槽底砖的的质量要经过严格检验，保证符合标准，施工时对胀缝进行校对和调整，严格按要求施工，对槽底螺栓的石墨封口料要严密捣实，同时彻底清理封口和砖缝。二是在锡槽烘烤过程中应根据槽底耐火材料和锡槽安装的实际情况，调整锡槽烘烤升温曲线，并采取相应措施，尽量使槽底易挥发物挥发完全。三是保持锡工况的稳定，尤其要保持槽底温度的稳定，各区槽底温度的波动要小于5℃，同时槽底最高温度要低于120℃，严格按照工艺制度要求检查槽底风机的运行情况，注意槽底各点温度变化。四是减弱锡槽高温区与低温区间的锡液对流，可通过在收缩段和拉边机后增设挡坎以及在适当位置增加石墨挡堰来实现。

　　32唇砖气泡

　　唇砖气泡是另一类成型气泡，它也位于玻璃板下表面，一般为沿玻璃拉引方向的气泡带，有大有小，有的开口，有的闭口，在玻璃板横向位置相对固定，通过调整板宽和原板在锡槽中的位置后气泡带的位置一般不会变化。这些特征可判定为唇砖气泡，严重时通过扒开锡槽八字砖外侧边封可以看见唇砖相应位置的侵蚀。唇砖气泡的处理措施为降低拉引量，降低流道温度，可减轻气泡的危害但不能彻底根除，要全面解决必须更换唇砖，这需要一个准备的过程，可能要进一步影响质量几天。根据笔者的经验，当熔窑运行到其寿命的70%～80%，即使没有明显的唇砖气泡，最好也要有计划地更换，以保证产品质量的稳定。

　　33杂质气泡

　　这里讨论的杂质气泡是指位于玻璃板上表面、直径大于1cm的较大气泡，在玻璃板的横位置相对固定。熔窑热修掉入窑内的耐火材料、碎玻璃带入的杂质、原料中聚集的难熔矿物汇聚在闸板和流道侧壁处玻璃液面，流道处热电偶、电加热元件插入玻璃液，都会形成杂质气泡。处理该类缺陷是详细检查流道处玻璃液质量，用钩子钩出此处杂物，检查此处热电偶及电加热元件状况，同时要保证热修质量，保证使用符合质量要求的原料及碎玻璃。

　　4结束语

　　锡缺陷和成形气泡是浮法玻璃成形过程中不可避免的一类缺陷，浮法玻璃行业的技术人员只有通过精确设计、精密施工、精心操作，结合成形缺陷的形成机理与缺陷性状特征，采取相应的措施，减少其对质量的影响，才能取得较为满意的效果。