黄铜的成分是铜锌合金，在空气中可以构成原电池，但是锌比铜活泼，所以腐蚀的是锌。而锌容易形成氧化膜保护层，所以黄铜比较耐腐蚀。但是如果所处环境较差，比如潮湿，接触腐蚀性物质等，黄铜也能生锈。楼主所说的氧化皮主要成分应该是氧化锌之类的物质。敬请采纳。。。
黄铜是由铜和锌所组成的合金
白铜是铜和镍的合金
青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金，主要有锡青铜，铝青铜等
紫铜是铜含量很高的铜，其它杂质总含量在1％以下。
普通黄铜
它是由铜和锌组成的合金。
当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。
当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工
若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值
代号用“ H ＋数字”表示， H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。
如 H68 表示含铜量为 68% ，含锌量为 32% ，的黄铜，铸造黄铜则在代号前“ Z ”字，如 ZH62
如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。
H90 、 H80 单相，金**，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。
H68 、 H59 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。
一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。
2） 特殊黄铜
在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性
代号：为“ H ＋主加元素符号（除锌外）＋铜的质量分数＋主加元素质量分数＋其它元素质量分数”表示。
如： HPb59-1 表示铜的质量分数为 59% ，含主加元素铅的质量分数为 1% ，余量为锌的铅黄铜。
2 ．青铜
除黄铜 白铜外，其余的铜的合金统称青铜，青铜又可分为锡青铜和特殊青铜（即无锡青铜）两类。
代号：表示方法为“ Q+ 主加元素符号及质量分数 + 其它元素的质量分数”所组成。铸造产品则在代号前加“ Z ”字，
如： Qal7 表示含铝为 5% ，其余为铜的铝青铜 ZQsn10-1 表示含锡量为 10% ，其它合金元素含量为 1% ，余量为铜的的铸造锡青铜
1） 锡青铜
是由锡为主加元素的铜锡合金，也称为锡青铜
当含锡量小于 5~6% ，锡溶于铜中形成 a 固溶体，塑性上升，当含锡量大于 5~6% 时，由于出现了 Cu31sb8 为基的固溶体，抗拉强度下降，所以秤的锡青铜含锡量大多在 3~14% 之间，
当含锡量小于 5% ，适用于冷变形加工，当含锡量为 5~7% 时的适用于热变形加工。当含锡量大于 10% 时，适用于铸造。
由于 a 与 & 电极电位相近，且成分中的锡氮化后生成致密的二氧化锡薄膜，耐大气、耐海水等的耐蚀性上升，只是耐酸性较差。
因为锡青铜结晶温度范围较宽，流动性差，不易形成集中缩孔，而易形成枝晶偏析和分散缩孔，铸造收缩率小，有利于得尺寸极接近于铸型的铸件，所以适于铸造形状复杂。壁厚较大的条件，而不适宜铸造要求致密度高和密封性好的铸件。
锡青铜有良好的减摩性，抗磁性及低温韧性。
锡青铜按生产方法可分为压力加工锡青铜与铸造锡青铜两大类。
A 、压力加工锡青铜
含锡量一般小于 8% ，宜冷热压力加工成板 | 、带、棒、管等型材供应，经加工硬化后，其抗拉强度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可保持较高抗拉强度下改善塑性、尤其是获得高的弹性极限。
适制仪表上要求耐蚀及耐磨件，弹性件，抗磁件及机器中滑动轴承，轴套等
常用的有 Qsn4-3 Qsn65~01 。
B 、铸造锡青铜
以铸锭供应，由铸造车间铸成铸件使用，适宜铸造形状复杂但致密度要求不高的铸件，如滑动轴承、齿轮等。常用的有 ZQsn10-1 ZQsn6-6-3 。
2) 特殊青铜
加入其它元素以取代锡，或为无锡青铜，多数特殊青铜都比锡青铜具有更高的机性，耐磨性与耐蚀性，常用的有铝青铜（ QAL7 QAL5 ）铅青铜（ ZQPB30 ）等。
以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色，称为白铜。镍含量通常为10%、15%、20%，含量越高，颜色越白。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。
典型牌号
化学成份（%）（质量分数）
Sn(锡)
Al(铝)
Fe(铁)
Pb(铅)
Sb(锑)
Bi(铋)
Si(硅)
P(磷)
Cu
杂质总和
QSn65-01
60-70
＜0002
＜005
＜002
＜0002
＜0002
＜0002
010-025
余量
＜01
QSn65-04
60-70
＜0002
＜002
＜002
＜0002
＜0002
＜0002
026-040
余量
＜01
QSn7-02
60-80
＜001
＜005
＜002
＜0002
＜0002
＜002
010-025
余量
＜015
QSn4-03
35-45
＜0002
＜002
＜002
＜0002
＜0002
＜0002
025-040
余量
＜01
典型牌号
化学成分,%
Ni+Co
Fe
Mn
Zn
Pb
Si
P
C
Mg
Sn
Cu
杂质总和
B5
44-50
02
-
-
001
-
001
003
-
-
余量
05
B19
180-200
05
05
03
0005
015
001
005
005
-
余量
18
B25
240-260
05
05
03
0005
015
001
005
005
003
余量
18
Typical name
Chemical composition,%
Ni+Co
Fe
Mn
Zn
Pb
Si
P
C
Mg
Sn
Cu
others
B5
44-50
02
-
-
001
-
001
003
-
-
Rem
05
B19
180-200
05
05
03
0005
015
001
005
005
-
Rem
18
B25
240-260
05
05
03
0005
015
001
005
005
003
Rem
18
合金牌号
主要特性
应用举例
QSn65-01
较高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电为花有较高的抗燃性，可焊接和钎焊，可切削性好，在大气和淡水中耐蚀
制作弹簧和导电性好的弹簧接触片，精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件，如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等
QSn65-04
性能用途和QSn65-01相似，因含磷量较高，其抗 疲劳强度较高。弹性和耐磨性较好，但在热加工时有热脆性，只能接受冷压力加工
除用作弹簧和耐磨零件外，主要用于造纸工业制作耐磨的铜网和单位负荷＜981Mpa，圆周速度＜3m/s的条件下工作的零件
QSn7-02
强度高、弹性和耐磨性好，易焊接和钎焊，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可切削性良好，适于热压力加工
制作中等负荷、中等滑动速度下承受磨擦的零件，如抗磨垫圈、轴承、轴套、蜗轮等，还可用作弹簧、簧片等
QSn4-03
有高的力学性能、耐蚀性和弹性，能很好地在冷态下承受压力加工，也可在热态下进行压力加工
主要制作压力计弹簧用的各种尺寸的管材
黄铜的成分、性能与典型用途
黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜-锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜，改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡能改善黄铜的切削加工性能。铅黄铜即我们通常所说的易削国标铜。加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。雕刻铜也是铅黄铜的一种。多数黄铜具有良好色泽、加工性、延展性，易于电镀或涂装。
典型牌号
化学成分，%
Cu
Fe
Pb
Ni
Zn
杂质总和
H68[C2620]
670-700
01
003
05
余量
03
H65[C2680]
635-680
01
003
05
余量
03
H62
605-635
015
008
05
余量
05
H59
570-600
03
05
05
余量
1
HPb59-1铅黄铜
570-600
05
08-19
1
余量
1
以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为896，熔点为1083℃，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。
黄铜
以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的**，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称海军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
青铜
原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性好，适於制造精密弹簧和电接触元件，铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。
白铜
以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。
建筑材料有很多，而且性能也不同，使用比较多的就是紫铜还有黄铜，但是很多人对于这两者区别不开，有的人在选购的时候可能还会出现买的是冒充的，因此我们对于紫铜和黄铜的区别要了解一些，那紫铜和黄铜的区别在哪呢下面为您介绍一下。
紫铜和黄铜都是非常好的建筑材料，在使用的时候会根据具体的使用的情况来选择使用哪一种，紫铜和黄铜都有自己的不同性能，因此紫铜和黄铜的用途都非常广泛。
紫铜和黄铜的区别有哪些
定义上区分：黄铜从定义上来讲说的是铜还有锌的合金，如果只是由这两种组成的那就是普通的黄铜，但如果是这两者还有其他的元素组成的那就是特殊的黄铜。紫铜就是一种比较纯净的铜，由于紫铜的颜色呈现紫红色因此紫铜还叫做红铜。
外观颜色上的区别：我们观察紫铜和黄铜会发现黄铜的颜色一般是金**的，比较有光泽，但是紫铜的颜色是玫瑰红色的，也是有光泽的，因此我们从它们的外观颜色上也可以区别出来。
成分上的区别：紫铜的成分主要就是铜，而且铜的含量可以高达999%，但是黄铜的成分有铜还有锌，比较特殊的黄铜可能还会有其他的杂志，因此从成分上我们也可以很好的区别出来。
强度上区别：紫铜和黄铜的强度是不同的，我们可以从强度上进行区别，黄铜的成分比较多因此黄铜的强度一般是比较高的，但是紫铜的成分主要就是铜，基本没有其他的杂质，因此紫铜的强度是相对来说比较低的。
密度上的区别：黄铜的密度是在852-862，紫铜的密度是在89-895，因此紫铜和黄铜相对来说紫铜的密度是比较大的，黄铜的密度是较小的。
导电率的区别：由于紫铜和黄铜成分中都含有铜，因此紫铜和黄铜都可以导电，但是紫铜和黄铜的成分又有区别，因此紫铜和黄铜的导电率是不同的，黄铜的成分比较多因此导电率相对来说低一些，紫铜的成分主要就是铜，因此导电率比较高。
耐腐蚀性和切割性能的区别：黄铜的耐腐蚀稍微差一些，但是切割性能是比价好的，紫铜的耐腐蚀比较好，但是切割性能较差。
价格上的区别：紫铜的价格要比黄铜的价格贵。
总结
紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜 (T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。
黄铜 以锌为主要合金元素的铜基合金，因常呈**而得名。黄铜色泽美观,有良好的工艺和力学性能,导电性和导热性较高,在大气、淡水和海水中耐腐蚀,易切削和抛光，焊接性好且价格便宜。常用于制作导电、导热元件，耐蚀结构件，弹性元件，日用五金及装饰材料等，用途广泛。
一般来说，黄铜的切削加工性能优于紫铜(紫铜容易粘刀);在非切削加工方面，紫铜的变形抗力较小，更容易成形。
紫铜就是纯铜，纯铜的颜色是桔红色或玫瑰红，但是暴露在空气中会被氧化成紫色，所以叫紫铜。
黄铜是Cu-Zn合金，含铜80%左右。硬度比紫铜大，但是导电、导热性差。
以上就是有关紫铜和黄铜的区别的内容，希望能对大家有所帮助！
它是由铜和锌组成的合金。
当含锌量小于 35% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。
当含锌量为36%~46%时，有 a 单相还有以铜锌为基的β固溶体，称双相黄铜， β相使黄铜塑性减小而抗拉强度上升，只适于热压力加工。
若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值。
代号用“ H +数字”表示， H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。
如 H68 表示含铜量为 68% ，含锌量为 32% 的黄铜，铸造黄铜则在代号前加“ Z ”字，如 ZH62。
如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。
H90 、H80属于单相黄铜，金**，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。
H68、 H59 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。
一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。 在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。
代号：为“ H +主加元素符号（除锌外）+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示。
如： HPb59-1 表示铜的质量分数为 59% ，含主加元素铅的质量分数为 1% ，余量为锌的铅黄铜。
一般青铜是用铜溶化后放锡,叫锡青铜主要成份锡铜
黄铜是用铜溶化后放锌, 叫锌黄铜叫黄铜主要成份锌铜
古代是没有铍铜,铝铜,磷铜等
市场大多数都是锌黄铜,比较便利,不过有点脆
你要马上看得出哪是青铜,哪是黄铜,这是旧币,太专业了
有一个方法,用稀流酸银行里试黄金成色就用稀流酸,先把金在试金板上划点黄金痕迹,稀流酸看它的反应不很精确能知道大概
你也可以试一下肯定不一样一比较就出来了
这里有一点区分的基本知识:
下面介绍一点铜合金基本知识：
铜合金
在纯铜中加入某些合金元素（如锌、锡、铝、铍、锰、硅、镍、磷等），就形成了铜合金。铜合金具有较好的导电性、导热性和耐腐蚀性，同时具有较高强度和耐磨性。
根据成分不同，铜合金分为黄铜和青铜等。
1．黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分，黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。
（1）普通黄铜 普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件，如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造，称为铸造黄铜。
（2）特殊黄铜 为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。
铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，经铸造制作轴瓦和衬套。
锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。
铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度，提高在大气中的抗蚀性，铝黄铜用于制造耐蚀零件。
硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性，硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。
2．青铜
青铜原指铜锡合金，但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜，所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类。
（1）锡青铜 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工；锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。
（2）铝青铜 以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性最好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。
（3）铍青铜 以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为17%～25%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高，耐磨性和抗蚀性优异，具有良好的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。
希望能对你有帮助
H62黄铜（即四六黄铜），H62黄铜表示平均含铜量62%（含铜量为605%～635%,余量为锌含量）的普通黄铜。其中，H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母，62—铜元素的平均含量
普通黄铜有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。价格便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种。
Y2是黄铜的状态，根据GB T 2059-2008，H62有四种状态：
软（M）半硬化（Y2）硬（Y）特硬（T）
不同状态性能不同
是黄铜的一种。
材料名称：普通黄铜拉制棒(半硬,5～12mm) 牌号：H68 标准：GB/T 4423-1992 H68黄铜特性及适用范围： H68黄铜有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68黄铜性能与H70极相似，但冷作时有，“季裂”倾向，用作复杂的冷冲件和深冲件，如波纹管。 H68黄铜
H68黄铜化学成份： 铜 Cu ：670～700 锌 Zn：余量 铅 Pb：≤003 磷 P：≤001 铁 Fe：≤010 锑 Sb ：≤0005 铋 Bi：≤0005 注：≤03(杂质) H68黄铜力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥370 伸长率 δ10 (％)：≥15 伸长率 δ5 (％)：≥18 注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 试样尺寸：直径或对边距离5～12 H68黄铜热处理规范：热加工温度750～830℃;退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～2
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