请问所用的粘合剂的成分是什么

合成胶粘剂

合成胶粘剂由主剂和助剂组成，主剂又称为主料、基料或粘料;助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等，根据要求与用途还可以包括阻燃剂、发泡剂、消泡剂、着色剂和防霉剂等成分。

主剂

主剂是胶粘剂的主要成分，主导胶粘剂粘接性能，同时也是区别胶粘剂类别的重要标志。

主剂一般由一种或两种，甚至三种高聚物构成，要求具有良好的粘附性和润湿性等。

可作为粘料的物质有：

1天然高分子，如淀粉、纤维素、单宁、 树胶及海藻酸钠等植物类粘料，以及骨胶、鱼胶、血蛋白胶、酪蛋白和紫胶等动物类粘料。

2合成树脂，分为热固性树脂和热塑性树脂两大类。

热固性如环氧、酚醛、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅、聚酰亚胺、双马来酰亚胺、烯丙基树脂、呋喃树脂、氨基树脂、醇酸树脂等;热塑性树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸树脂、尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚、氟树脂、聚苯硫醚、聚砜、聚酮类、聚苯酯、液晶聚合物等，以及其改性树脂或聚合物合金等。

是用量最大的一类粘料。

3橡胶与弹性体。

橡胶主要有氯丁橡胶、丁基腈乙丙橡胶、氟橡胶、聚异丁烯、聚硫橡胶、天然橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶等;弹性体主要是热塑件弹性体和聚氨酯弹性体等。

4此外，还有无机粘料，如硅酸盐、磷酸盐和磷酸-氧化铜等。

助剂

为了满足特定的物理化学特性，加入的各种辅助组分称为助剂，例如：为了使主体粘料形成网型或体型结构，增加胶层内聚强度而加入固化剂(它们与主体粘料反应并产生交联作用);为了加速固化、降低反应温度而加入固化促进剂或催化剂;为了提高耐大气老化、热老化、电弧老化、臭氧老化等性能而加入防老剂;为了赋予胶粘剂某些特定性质、降低成本而加入填料;为降低胶层刚性、增加韧性而加入增韧剂;为了改善工艺性降低粘度、延长使用寿命加入稀释剂等。

1固化剂

2溶剂

3增塑剂

4填充剂

5增韧剂

6偶联剂

7其他助剂：引发剂、促进剂、增粘剂、阻聚剂、稳定剂、防老剂、络合剂、乳化剂。

塑料化学成分分析方法：

热分析：是测量材料的性质随温度的变化。它在表征材料的热性能、物理性能、机械性能以及稳定性等方面有着广泛的应用，对于材料的研究开发和生产中的质量控制具有很重要的实际意义。

差示扫描量热分析在程序控制温度下，测量样品的热流随温度或时间变化而变化的技术。因此，利用此技术，可以对高聚物的玻璃化转变温度、冷结晶、相转变、熔融、结晶、产品稳定性、固化饺联、氧化诱导期等进行研究。

热重分析：在一定的气氛中，测量样品的质量随温度或时间变化而变化的技术，利用此技术可以研究诸如挥发或降解等伴随有质量变化的过程。如果采用TGA—MS或TGA—FTIR的联用技术，还可以对挥发出的气体进行分析，从而得到更加全面和准确的信息。其中琰汇测量更为广泛地应用在高分子材料的研发、性能检测与质量控制。例如可用差示扫描量热仪(DSC)研究热固性树脂固化反应的热效应，得到固化反应的起始温度、峰值温度和终止温度，还可以得到单位重量的反应热以及固化后树脂的玻璃化温度。这些数据对于树脂加工条件的确定，评价固化剂的配方有重要作用。也可用DSC测定聚合物的玻璃化温度、结晶温度和熔点，为选择结晶聚合物加工工艺、热处理条件等提供指导作用。

流变性测试：塑料熔体在外力作用下的流动行为具有流动和变形二个基本特征，而流动和形变的具体情况又和高分子的结构、高分子的组成、环境温度、外力大小、作用时间等因素密切相关。高分子流体的流动行为直接影响到塑料加工工艺的选择。同时，塑料加工过程中外界条件(力、温度、时间等)的变化，必然影响到高分子的链运动，从而影响到聚合物凝聚态结构的形成。而聚合物凝聚态结构、形态不同，将大大影响高分子材料的性能。用流变仪比较不同成型条件(例剪切力大小、作用时间、作用方式、不同温度等)对形成的高分子材料中凝聚态结构、形态的影响及其相应力学性能的情况，可以改进聚合物成型技术。用流变数据指导塑料的加工，较常用的测试设备有高压毛细管流变仪、转矩流变仪数据、熔融指数仪等。

近年来，作为汤剂的改进剂型，中药口服液制剂获得了快速发展。然而，中药口服液原料药材品种多，来源复杂，故提取液是多种成分的混合，既含有所需的有效成分,也含有一些高分子物质,如鞣质、淀粉、蛋白质、树胶、粘液质、多糖、色素等，它们均可影响口服液的澄明度。近年来，对如何限度地保留有效成分，提高口服液澄明度的工艺研究有了很大进展，除醇沉法、高速离心法、大孔吸附树脂法外，还发展了一些较为有效的精制手段。

　澄清剂吸附法絮凝剂(澄清剂)可除去药液中的悬浮颗粒，并利用天然胶体使制剂保持澄明。常用的澄清剂有壳聚糖、果汁澄清剂、ZTC1+1天然澄清剂等。还有人进行过以明胶、蛋清等作为澄清剂的研究，也取得了一定的成果。总的来说，些澄清剂各有优劣。

　例如，壳聚糖对蛋白质、糖类、鞣质、色素、细菌具有较强的吸附作用，对中药复方中的重金属有捕集作用，而对微量元素钙、锰、锌等不产生影响，并能保持良好的口感。然而，壳聚糖有一定的药理功效，对有效成分有一定的影响，对水溶性较小的成分，如紫苑石油醚提取物中的某些成分、大青叶的中靛玉红等，有较强的吸附作用。此外，药液澄明度与壳聚糖加入的比例、温度、搅拌静置时间、pH值及药液中生药的含量等因素有关。

　101果汁澄清剂的主要成分是变性淀粉，为水溶性胶状物质。采用101果汁澄清剂精制中药水提液，干浸膏得率、主要成分含量及制剂外观均优于醇沉法。一般使用浓度为5％，用量以8％～10％较合适，药液含生药量1∶15～20为宜。在101澄清剂中加入05％滑石粉，可以加快沉淀过滤，提高溶液澄明度。

　ZTC1+1天然澄清剂是新型食品添加剂，对胶体不稳定成分的一步清除率为70％左右，二步清除率在90％以上，而不影响黄酮、生物碱、苷类、萜类、多糖、维生素、矿物质等有效成分，广泛用于口服液的制备。

　ZTC1+1澄清剂去除蛋白质等杂质的同时有效保留了多糖，可应用于多糖的分离。传统的方法是用3～5倍量的乙醇沉淀多糖，单糖不沉淀，但蛋白质也沉淀下来。若在乙醇沉淀前，使用ZTC1+1澄清剂将蛋白质去除，是纯化多糖的理想方法。采用澄清剂生产黄芪多糖，粗多糖收率高，相对含量高，明显优于醇沉工艺。该澄清剂还能有效地保留中风安口服液中动物药材的有效成分，但在处理含淀粉较多的药液时，其与壳聚糖需配合其他精制方法使用才能达到较好的澄清效果，否则会引起澄明度不合格。

　微滤法和超滤法目前用于大生产的微孔过滤技术以刚性烧结微孔聚乙烯管等几种高分子微孔管为过滤介质，甚至可滤除05～1微米的微粒，使用无机陶瓷膜微滤技术也有很好的澄清除杂效果。采用陶瓷微滤膜错流过滤技术澄清中药水提液后可直接超滤处理，或直接灌装为口服液。陶瓷膜耐酸碱，所以再生方便且可蒸汽原位消毒，适于大生产。

　超滤是根据分子量差异进行分离，操作条件温和，对有效成分破坏小，现广泛用于口服液的生产。采用多级超滤机联用、原料和辅料分别过滤、温度梯度过滤、改良过滤介质等方法可以提高过滤效果。

　用于口服液生产的超滤膜一般为6～7万分子量，对总多糖和人参总皂苷等大分子有截留和吸附作用。脑康灵口服液中含有西洋参、黄芪等药，提取液中含有多糖、淀粉等成分，超滤时截留大分子物质的同时也将小分子溶质截留，导致药液中总皂苷的含量低。超滤膜的材质不同可导致对成分的吸附情况不一样，聚砜(PS)膜对生物碱类的成分影响明显，而醋酸纤维素(CA)膜却对生物碱的影响较小。CA和PS超滤膜对挥发油成分的影响均较大。

　改进工艺合理的提取工艺不但减少了后序除杂的烦琐，而且能有效地保证口服液的疗效和澄明度。因此，药材提取要根据其性质和临床要求，采取不同的方法，在提取有效成分的同时尽量少地提取杂质成分。如：可将热提改为冷浸、渗漉、超声波、微波提取等方法；可对工艺参数，包括提取的温度、次数等，进行优化；在提取含黄酮类、鞣酸、有机酸类、酚羟基化合物的中药时，避免使用铁器，以免产生沉淀；中药浸提时加入一定的酶制剂，以提高浸提液中有效成分的含量，悬浮物也因没有高分子胶体的保护而易于沉淀等等。

　另外，中药成分复杂，应根据临床治疗需要、处方中药物的物理和化学性质，选择不同的分离纯化方法，采用两种或两种以上的分离技术联用。如ZTC澄清剂，大孔吸附树脂、大孔吸附树脂-超滤、吸附澄清-高速离心-微滤等方法联用，可实现中药口服液的连续无醇化生产。

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。

树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。

树脂的分类

按树脂合成反应分类

按树脂分子主链组成分类

1．按树脂合成反应分类

按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。

2．按树脂分子主链组成分类

按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。

碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。

元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。

1、合成树脂

合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。

2、填料

填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。

3、增塑剂

增塑剂，或称塑化剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂(塑化剂) 一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。

4、稳定剂

稳定剂主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定,防止其分解、老化的试剂。为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。稳定剂的用量一般为塑料的03～05%。

5、着色剂

着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。合成树脂的本色大都是白色半透明或无色透明的。在工业生产中常利用着色剂来增加塑料制品的色彩。

6、润滑剂

润滑剂的作用是防止塑料在成型时粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。

7、抗氧剂

防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化，而使塑料变黄，发裂等。

8、抗静电剂

塑料是卓越的绝缘体，所以很容易带静电，而抗静电剂可以赋予塑料以轻度　 至中等的电导性，从而可防止制品上静电荷的积聚。

扩展资料：

塑料发展

第一种完全合成的塑料出自美籍比利时人列奥·亨德里克·贝克兰，1907年7月14日，他注册了酚醛塑料的专利。

贝克兰是鞋匠和女仆的儿子，1863年生于比利时根特。1884年，21岁的贝克兰获得根特大学博士学位，24岁时就成为比利时布鲁日高等师范学院的物理和化学教授。1889年，刚刚娶了大学导师的女儿，贝克兰又获得一笔旅行奖学金，到美国从事化学研究。

在哥伦比亚大学的查尔斯·钱德勒教授鼓励下，贝克兰留在美国，为纽约一家摄影供应商工作。这使他几年后发明了Velox照相纸，这种相纸可以在灯光下而不是必须在阳光下才能显影。1893年，贝克兰辞职创办了Nepera化学公司。

在新产品冲击下，摄影器材商伊士曼·柯达吃不消了。1898年，经过两次谈判，柯达方以75万美元（相当于2013年1500万美元）的价格购得Velox照相纸的专利权。

不过柯达很快发现配方不灵，贝克兰的回答是：这很正常，发明家在专利文件里都会省略一两步，以防被侵权使用。柯达被告知：他们买的是专利，但不是全部知识。又付了10万美元，柯达方知秘密在一种溶液里。

—塑料

不同的塑料组成有很大差异，但主要原料都是：

A、环氧化合物

B、合成树脂

C、石蜡

D、聚氯乙烯

塑料是一类高分子化合物,塑料制品以合成树脂为主要原料,添加适量的增塑剂、稳定剂、抗氧化剂等助剂,在一定的塑化条件下加工而成。

常见塑料燃烧的特性鉴别

塑料名称

燃烧难易

离火后是否自熄

火焰状态

塑料变化状态

气味

聚甲基丙烯酸甲酯（

PMMA

）

容易

继续燃烧

浅蓝色，顶端白色

融化，起泡

强烈花果臭，腐烂蔬菜臭

聚氯乙烯

（

PVC

）

难

离火即灭

**、下端绿色、白烟

软化

刺激性酸味

聚偏氯乙烯

（

PVDC

）

很难

离火即灭

**，端部绿色

软化

特殊气味

聚苯乙烯

（

PS

）

容易

继续燃烧

橙**，浓黑烟碳束

软化，起泡

特殊，苯乙烯单体味

苯乙烯丙烯腈共聚物（

SAN

）

容易

继续燃烧

**，浓黑烟

软化，起泡，比聚苯乙烯易焦

特殊，苯丙烯腈味

丙烯晴

-

丁二烯

-

苯乙烯共聚物（

ABS

）

容易

继续燃烧

**，黑烟

软化，烧焦

特殊，苯乙烯单体味橡胶气味

聚乙烯

（

PE

）

容易

继续燃烧

上端**，下端蓝色

熔融滴落

石蜡燃烧的气味

聚丙烯

（

PP

）

容易

继续燃烧

上端**，下端蓝色

熔融滴落

石油味

聚酰胺

（尼龙）

(

PA

）

慢慢燃烧

慢慢熄灭

蓝色，上端**

熔融滴落，起泡

特殊，羊毛和指甲烧焦气味

聚甲醛

（

POM

）

容易

继续燃烧

上端**，下端蓝色

熔融滴落

强烈刺激的甲醛味，鱼腥味

聚碳酸酯

（

PC

）

慢慢燃烧

慢慢熄灭

**，黑烟碳束

熔融，起泡

特殊气味，花果臭

氯化聚醚

（

CPS

）

难

熄灭

飞溅，上端**，底蓝色，浓黑烟

熔融，不增长

特殊

聚苯醚

（

PPO

）

难

熄灭

浓黑烟

熔融

花果臭

聚砜

（

PSU

）

难

熄灭

浓黑烟

熔融

略有橡胶燃烧味

聚三氟氯乙烯（

PCTFE

）

不燃

-

-

-

-

聚四氟乙烯

不燃

-

-

-

-

乙酸纤维素

（

CA

）

容易

继续燃烧

暗**，少量黑烟

熔融滴落

醋酸味

乙酸丁酸纤维素（

CAB

）

容易

继续燃烧

暗**，少量黑烟

熔融滴落

丁酸味

乙酸丙酸纤维素（

CAP

）

容易

继续燃烧

暗**，少量黑烟

熔融滴落，燃烧

丙酸味

硝酸纤维素

（

CN

）

容易

继续燃烧

**

迅速安全

-

乙基纤维素

（

EC

）

容易

继续燃烧

**，上端蓝色

熔融滴落

特殊气味

聚乙酸乙烯酯（

PVAC

）

容易

继续燃烧

暗**，黑烟

软化

醋酸味

聚乙烯醇缩丁

（

PVB

）

容易

继续燃烧

黑烟

熔融滴落

特殊气味

酚醛树脂

（

PF

）

难

自熄

**火花

开裂，色加深

浓甲醛味

酚醛树脂

（木粉）

慢慢燃烧

自熄

**

膨胀，开裂

木材和苯酚味

酸醛树脂

（布基）

慢慢燃烧

继续燃烧

**，少量黑烟

膨胀，开裂

布和苯酚味

酚醛树脂

（纸基）

慢慢燃烧

继续燃烧

**，

少量黑烟

膨胀，开裂

纸和苯酚味

脲甲醛树脂

（

UF

）

难

自熄

**，顶端淡蓝色

膨胀，开裂，燃烧处变白色

特殊气味，甲醛味

三聚氰胺树脂

难

自熄

淡**

膨胀，开裂，变白

特殊气味，甲醛味

聚酯树脂

容易

燃烧

**，黑烟

微微膨胀，有时开裂

苯乙烯气味

氯乙烯

-

乙酸乙烯酯共聚物（

VC/VAC

）

难

离火即灭

暗**

软化

特殊气味

很多塑料燃烧后都产生多环芳香烃，多个苯环的

其中有苯丙芘、二恶（wu）英等致癌物质

所以我们还是不要烧塑料