主要成分:天然橡胶是由胶乳制造的,胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%,而非橡胶烃占5%-8%。非橡胶烃的成分包括蛋白质、丙酮抽出物、灰分及水分。
蛋白质可以促进橡胶的硫化,延缓老化。另一方面,蛋白质有较强的吸水性,可引起橡胶吸潮发霉、绝缘性下降,蛋白质还有增加生热性的缺点。
丙铜抽出物是一些高级脂肪酸及固醇类物质,其中有一些起天然防老剂和促进剂作用,还有的能帮助粉状配合剂在混炼过程中分散并对生胶起软化的作用。
灰分中主要含磷酸美、磷酸钙等盐类,有很少量的铜、锰、铁等金属化合物,因为这些变价金属离子能促进橡胶老化,所以它们的含量应控制。
干胶中的水分不超过1%时,在加工过程中可以挥发,但水分含量过多时,不但会使生胶贮存过程中易发霉,而且还会影响橡胶的加工,如混炼时配合剂易结团;压延、压出过程中易产生气泡;硫化过程中产生气泡或呈海面状等。
分类天然橡胶按制造工艺和外形的不同,分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等。但市场上以烟片胶和颗粒胶为主。烟片胶是经凝固、干燥、烟熏等工艺而制得,我国进口的天然橡胶多为烟片胶;颗粒胶则是经凝固、造粒、干燥等工艺而制得
乒乓球颗粒胶皮种类及特点
关于正胶也叫短颗粒胶皮,特点是弹性好、速度快、击球稳、不吃转,适合近台快攻,尤其是左推右攻型打法,是直板快攻型选手最常用的胶皮类型之一,过去庄则栋、李富荣、江嘉良、谢赛克、刘国梁等一大批世界冠军都采用正胶海绵直拍。那么,下面是我为大家分享乒乓球颗粒胶皮种类及特点,欢迎大家阅读浏览。
三种颗粒胶皮:
1,正胶
正胶就是胶皮颗粒向上、高度与直径相等的胶皮。它的特点是弹性好、速度快、击球稳、不吃转,适合近台快攻,尤其是左推右攻型打法,是直板快攻型选手最常用的胶皮类型之一,也是中老年朋友中比较常见的打法。由于它的摩擦系数要比反胶要小,所以有不吃转的特点,而它击打出来的速度又比反胶要快,所以非常适合直板快攻打法。在使用正胶拉弧圈球的时候一定要注意击球的手法,一般是采用先撞击后摩擦,并且撞击的成分要大于摩擦,否则会造成打滑下网的现象,并且拉球过程中大臂挥动幅度较大而小臂很小。常被使用的正胶有友谊729的802正胶套胶,喜欢正胶打法的朋友可以参考刘国梁的打法。
2,生胶
生胶就是颗粒向上、直径大于高度的胶皮。其特点是击球下沉,搓球旋转弱。与正胶对比它的速度要比正胶要快,但稳定性不如正胶,且难于制造旋转,所以经常被使用在横拍选手中的反手。例如王涛、曹臻、姜华珺等,他们一般都是采用了正手反胶(拉弧圈)和反手生胶(快拨和弹击)的`搭配方法。
3,长胶
与正胶和生胶相比,长胶的颗粒要比前两种要细而且颗粒高度要高。它的特点是回球下沉且飘忽不定、可以产生反常旋转现象。例如:对方搓来的下旋球,己方利用长胶的技术“拱”,球以上旋飞回;对方攻来的上旋球,己方用长胶技术“挡”,球以下旋飞回;用削球回击对方拉来的弧圈球时球会更旋,而回削一般拉球时回球则不旋。这些反常的变化常令对方失误或回出高球,但用这种胶皮打球,不但对方失误多,自己也不易掌握,大大降低了乒乓球的观赏性和娱乐性。此类打法一般常见于业余怪球手和专业削球中。
三种颗粒胶皮的区分及性能对比:
1,从形态上来说
长胶的颗粒高度高,正胶、生胶较矮。正胶所用的橡胶的硫化程度高,生胶的硫化程度低。
2,性能对比
(1)旋转:正胶性能与反胶最接近,有一定的制造旋转能力;而生胶、长胶的制造旋转能力依次下降。对应的三种胶皮中正胶也最吃转。另外长胶有反旋转性能,简单的说就是搓出上旋,打出下旋。
(2)速度:生胶的速度最快,正胶次之,而长胶比较差,其原因在于,长胶颗粒长,触球时会倒伏,来球势能被部分转换为胶粒倒伏所需要的势能,导致长胶弹性较差。生胶、正胶的颗粒短,不存在上述问题,但相对而言由于天然橡胶比硫化橡胶的弹性强些,所以生胶的弹性大于正胶,来球的动能也就能更多地被返回,也就是说,出球的速度更快一点。
3,打法
相对于反胶,生胶、正胶速度快,旋转弱,主要用于近台快攻(如刘国梁、杨影)或近中台弧快打法(如王涛、曹臻、姜华珺),简而言之就是以速度取胜。长胶既没速度、也没旋转,但以其诡异的反旋转性能以及不吃转的优点,多用于控制调动型打法如削球(如丁松、朱世赫)
;高弹性聚合物。橡胶一词来源于印第安语cau-uchu,意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得(见图)。1770年,英国化学家J普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹,当时将这种用途的材料称为rubber,此词一直沿用至今。橡胶的分子链可以交联,交联后的橡胶受外力作用发生变形时,具有迅速复原的能力,并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。 种类 橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。 通用型橡胶的综合性能较好,应用广泛。主要有:①天然橡胶。从三叶橡胶树的乳胶制得,基本化学成分为顺- 聚异戊二烯。弹性好,强度高,综合性能好。②异戊橡胶。全名为顺-1,4-聚异戊二烯橡胶,由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶,因其结构和性能与天然橡胶近似,故又称合成天然橡胶。③丁苯橡胶。简称SBR,由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶。其综合性能和化学稳定性好。④顺丁橡胶。全名为顺式-1,4-聚丁二烯橡胶,简称BR,由丁二烯聚合制得。与其他通用型橡胶比,硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异,动负荷下发热少,耐老化性能好,易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。 特种型橡胶指具有某些特殊性能的橡胶。主要有:①氯丁橡胶。简称CR,由氯丁二烯聚合制得。具有良好的综合性能,耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度较大,常温下易结晶变硬,贮存性不好,耐寒性差。②丁腈橡胶。简称NBR,由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好 ,可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外,还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。③硅橡胶。主链由硅氧原子交替组成,在硅原子上带有有机基团。耐高低温 ,耐臭氧,电绝缘性好。④氟橡胶。分子结构中含有氟原子的合成橡胶。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示 ,如氟橡胶23,是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。⑤聚硫橡胶。由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。有优异的耐油和耐溶剂性,但强度不高,耐老化性、加工性不好,有臭味,多与丁腈橡胶并用。此外,还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。 橡胶加工 基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序,每个工序针对制品有不同的要求,分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中,生胶首先需经过塑炼提高其塑性;然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料;胶料经过压出制成一定形状坯料;再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品;最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。
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