PVC和TPE是什么材料各有什么优缺点？

聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）\x0d\全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。\x0d\PVC(聚氯乙烯)，其单体的结构简式为CH2=CHCl\x0d\化学和物理特性：\x0d\刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC其实是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。\x0d\PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为02~06%。\x0d\注塑模工艺条件\x0d\干燥处理：通常不需要干燥处理。\x0d\熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃\x0d\注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。\x0d\流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。\x0d\典型用途：聚氯乙烯具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，快艇护舷，也可生产板材、门窗和阀门等塑料硬制品。\x0d\PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。软质PVC多用来做成真空吸塑薄膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。\x0d\简单地说，盐的水溶液在电流作用发生化学分解。这一过程会产生氯、苛性钠和氢气。精炼、裂化石油或汽油能产生乙烯。当氯和乙烯混合后，就会产生二氯乙烯；二氯乙烯又可以转换产生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本组成部分。聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯链。以这种方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末状。它是不能单独使用的，但是可以与其它成分混合生成许多产品。\x0d\氯化乙烯基最初是在1835年在Justus von Liebig实验室合成出来的。而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的。但是直到20世纪20年代才在美国生产出了第一个聚氯乙烯的商业产品，在接下来的20年内欧洲才开始大规模生产。\x0d\聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。\x0d\\x0d\PVC的特点及成型特性\x0d\比重：138克/立方厘米，成型收缩率：06-15%，成型温度：160-190℃。\x0d\特点：力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等\x0d\成型特性：\x0d\1无定形料,吸湿小,流动性差为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角模具须冷却,表面镀铬\x0d\2由于其腐蚀性和流动性特点，最好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。\x0d\3极易分解,在200度温度下与钢铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀刺激性气体成型温度范围小\x0d\4采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料好不带镶件,如有镶件应预热\x0d\PVC有哪些污染？\x0d\PVC 污染成因:\x0d\PVC内一些有毒添加剂和增塑剂，可能渗出或气化;部份添加剂会干扰生物内分泌（影响生殖机能），部份可增加致癌风险;焚化PVC垃圾会产生致癌的二恶英而污染大气。\x0d\常规的PVC材料,如电线、电缆等是相当严重的污染源。在制造、使用及废弃处理时，都会产生大量的二恶英、氯氢酸、铅等有害物质；PVC材料燃烧时会发生很大的浓烟，并产生有害的HCL气体；而且大部分PVC材料中含有Pb（铅）、Cd（镉）等（用作电缆稳定剂）多种有害重金属，会对人体健康造成一定的危害；焚烧或掩埋后，会造成对土壤和水源的污染。\x0d\由于一次性医疗器械产品大多采用医用级聚氯乙烯（PVC）或聚碳酸酯（PC），而PVC加工过程中的热分解物对钢材有较强的腐蚀性，PC则硬度高，粘性大，因而对塑化部分的零部件材质要求必须是能抗腐蚀、抗磨损而且有较高的抛光性能。目前大多数医用注塑机采用机筒螺杆镀硬铬的办法或者采用不锈钢为材料制作机简螺杆以达到上述特殊要求。另外，为了防止 PVC加工过程中热分解产生气体，要求对动定模板表面进行镀铝处理，而且对外围板金也进行镀铝处理或者采用不锈钢板制作板金，板金拼缝采用无毒硅胶进行密封，以防塑料加工过程中产生的气体跑到外面（塑料加工过程中产生的气体可通过专用设备进行集中收集再经过净化处理方可排入大气中）。\x0d\PVC常用添加剂DEHP的危害: 因DEHP(邻苯二甲酸二酯)容易雾化，其他乙烯基产品包括汽车内部、淋浴胶帘或铺地板物料等，也会释放有毒气体入大气，而DEHP也易溶入油性液体中。另外，人们也开始关注到，儿童若嘴嚼这些软塑玩具，会有添加剂渗出的安全问题。一些研究表明，这添加剂也许令健康问题复杂化，但需要进一步研究。根据一些医疗研究显示，PVC增塑剂也许会导致慢性病：譬如硬皮病、胆管癌（cholangiocarcinoma）、angiosarcoma、脑癌与acrosteolysis 。2004年，瑞典和丹麦学者组成的的研究小组发现，常用在PVC的邻苯二甲酸酯DEHP和BBzP，和儿童过敏有相当强烈的关连性。\x0d\对未增塑聚氯乙烯(U-PVC)，由于不含增塑剂,不存在DEHP渗出,但是加工过程中通常会加入稳定剂,目前大多数是铅盐稳定剂,铅是一种有毒的物质,在使用过程中会有渗出,危害人体健康,同样不可忽视目前已经有非铅盐稳定剂,但成本高,还没有推广普及\x0d\TPE英文名字是Thermoplastic elastomer，TPE统称热塑性弹性体，是一种可用一般的热塑性塑料成型机加工成型的软胶材料。TPE外观为TPE外观为本色，黑色，半透明或透明的圆粒颗粒。TPE材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。TPE具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。\x0d\\x0d\在这个行业有些朋友会说TPE也是TPR，将TPE与TPR混淆不清，TPE是以SEBS为基材共混改性而成的材料，SBS基材改性之材料称为TPR。只是在叫法上略有不同，在香港台湾大多数喜欢叫TPR，在内地大多数喜欢叫TPE，实际上，TPE,TPR只是热塑性弹性体材料的不同称呼。\x0d\\x0d\TPE材料优点：\x0d\\x0d\1加工容易，不需要硫化，生产效率大幅提高，成型周期短。\x0d\\x0d\2100%回收利用，降低成本，是取代橡胶及硅胶的理想材料。\x0d\\x0d\3性质比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性。\x0d\\x0d\4TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的最佳材料。\x0d\\x0d\5 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。\x0d\\x0d\TPE材料随着科技技术的发展，TPE的用途会越来越广泛。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

高光板是面膜PVC材质。

高光板是以密度板为基材，以面膜PVC做贴面经高温热压成型。高光板主要分为亚光模压板和高光模压板两大类。

高光板抗划、耐磨、不易褪色，表面清洗过程中不易产生静电不易附着灰尘，没有色差，同产品的每次供货表面效果一致。由于色彩颜色艳丽，满足了客户个性化需求，为设计创造了很大的想象空间。

高光板的优势有很多，下面简要介绍几点它的主要优势：

1、抗划、耐磨，经常洗擦表面颜色无变化、不褪色。

2、表面在清洗过程中不产生静电不易附着灰尘，表面有油污及脏渍在12小时之内用普通清洁剂立即去除。

3、无色差、不变色，同种产品每次供货颜色、表面效果、花纹保持一致。

4、引领时尚的花色引领时尚的色彩，满足个性化需求，为您与设计师创造想象的空间。

聚氯乙烯挤出硬板

     概述　聚氯乙烯（ PVC ）挤出硬板是以 PVC 为主要原料，加上稳定剂、润滑剂、填料和适量色浆，通过挤出成型的方法而制得的硬质聚氯乙烯板材。挤出 PVC 硬板具有厚度均匀，整体性好，生产连续化，生产效率高等特点。但由于板材冷却效果较差，所以不宜生产厚度超过 15mm 的板材。根据应用范围来分， PVC 挤出硬板可分为工业用板材、透明板材、彩色装饰板材三种。工业用板材主要用作化工防腐材料，制作耐腐蚀设备和风道，透明板材主要用作包装材料及机器设备的视窗，在某些场合可以代替玻璃，彩色装饰板材主要用作装璜材料，大量地应用在广告宣传和匾牌等制品。也可作为有机玻璃的代用品。

     原料及典型配方　 PVC 挤出硬板的配方如表 5 － 12 所示。

表 5 － 12PVC 挤出硬板配方表（质量份）

     生产工艺流程　 PVC 挤出硬板的生产工艺流程如图 5 － 10 所示。

图 5 － 10PVC 挤出硬板工艺流程示意图

     生产工艺　挤出硬质板材的工艺基本上与挤出软板相同，只是温度控制上有差异。一般来讲，挤出硬板的温度偏高些。挤出机机筒温度为 140℃ ～ 160℃ ，连接器温度为 150℃ ，机头温度 180℃ ～ 200℃ ，三辊压光机的温度为上辊稍高下辊稍低，温度范围为 85℃ ～ 90℃ 。

     主要设备及特点　同挤出软板

     产品标准　挤出 PVC 硬板执行国标 GB ／ T13520—92 。硬质聚氯乙烯透明板，装饰板根据有关的企业标准，其基本要求如下。

（ 1 ）表面应光滑平整，无裂纹，无气泡、色泽均匀。透明板及装饰板材还要求板面无明显水波花纹。

（ 2 ）物理机械性能；

kt板最早是分为热板和冷板

现在一般就是分：ps膜面皮的kt板、纸面kt板和pvc面膜的冷压kt板

ps面膜的板是热板类

纸面和pvc面膜的都属于冷板类

其他一些详细的介绍

kt板目前除了冷板和热板分类外，也可以分为：丝印kt板、裱画kt板、纸面kt板、高密度kt板、彩色kt板、出口级kt板、背胶kt板等

丝印kt板：工艺要求表面平滑，面皮ps膜只要要求4c以上，裱膜必须通过丝印油墨测试才能使用。不适合用于裱画，裱画厚同样会短时间起泡。属于热复合板。

裱画kt板：也属于热复合板，主要是解决热板ps膜薄的情况加厚裱膜到6c以上，适合中短期质量要求高的广告制作，同样也会起泡，只不过起泡时间比普通板会长一些。

纸面kt板：属于冷复合板，按卡纸的不同也有不同的命名，看不同的厂家的叫法，市场上也没有统一的名称。常用的面的纸有：白面灰低卡纸、纯白卡纸、黑色不同克重的纸和卡纸、彩色纸等。

高密度kt板：一种硬度可以达到木夹板一样的硬度，不过厚度只能到5mm。主要用来做出口级写字板。以及一些发泡板玩具。

彩色kt板：一般国内市场上说的彩色kt板都是面为彩色芯一律都是白色。出口的也有板芯和面一样颜色的彩色kt板。彩色的面可以是ps膜也可以是彩色的纸面。

出口级kt板：这种板一般板的质量会比国内的kt板好很多，多数为纸面kt板。通常规格为：A1;A2;A3;A4等小规格。

国外一般用来做海报板、写字板、促销广告展示板等。最大特点不与许有起泡和变形的情况出现。

背胶kt板：kt板本身单面或者双面背胶。所有kt板都可以做成背胶板。国内不常用。

“PVC-U”、“PVC-C”以及“PVC”三者的区别：

1、类别不同：

PVC是聚氯乙烯，为热塑性树脂，与钢材、木材、水泥并称四大基础建材，与PP、PE、ABS、PS并称五大通用树脂，是氯碱工业最大的有机耗氯产品。 PVC-U又叫UPVC、硬质聚氯乙烯，它的英文全称是 Unplasticized Polyvinyl Chloride。 PVC-C又叫CPVC、过氯乙烯，它的英文全称是Chorinated Polyvinyl Chloride 。

2、材料不同：

PVC的表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。PVC-U以PVC为主要原料，加入必要的添加剂，就产生了PVC-U材料。PVC-C是由特定牌号的聚氯乙烯（PVC）与氯气在引发作用下进行取代反应而制得的一种新型合成高分子材料。

3、应用于不同领域：

PVC材料用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰 膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大。

PVC-U 应用范围广泛，常用于给排水管道、泵 、阀 、密封件、轴承护圈 、手提照明灯外壳 ( 汽车修理 ) 、制刷工业 、鲍登线 、牙医用具、座椅椅条、钻井泥芯套筒 、灯箱罩等。PVC-C 用途广泛被用于化工行业，如氯碱工业、冶炼工业、石油工业、造纸工业等。

“PVC-U”、“PVC-C”以及“PVC”三者的联系：

PVC-U以PVC为主要原料，加入必要的添加剂，经挤出成型生产。即使用氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等）组成。除了用添加剂外，还采用了与其它树脂进行共混改性的办法，使其具有明显的实用价值。

PVC-C 基本性能与PVC相仿，但PVC树脂经氯化改性后制得的CPVC，其耐热性能、物理机械性能、化学稳定性能及阻燃性等获得显著改善，是一种质优价廉的工程塑料，因此用途广泛。

-聚氯乙烯

-pvc-u管

-PVC-C管

　　想要了解一个品牌的橱柜怎么样，得先了解这个橱柜的品牌文化和发展史，深入的了解这个橱柜的品牌理念和发展理念。很多人问小编：“菲林格尔橱柜到底好不好啊”小编觉得了解菲林格尔橱柜的品牌文化，就能从中发现菲林格尔橱柜的优势所在;当然还得了解菲林格尔橱柜的特点，明确菲林格尔橱柜的定位和设计标准;菲林格尔橱柜的价格对了解它也有帮助。

　　菲林格尔橱柜品牌介绍

　　菲林格尔是一个有着悠久历史的德国品牌，菲林格尔对家居产品、家居生活有着独特的理解。2003年，菲林格尔入驻上海，着眼于中国13亿家庭。菲林格尔橱柜引进了全套的德国橱柜生产线，聚集数百名高素质的中德生产技术和销售人员，拥有占地近20万平方米的标准厂区，并利用企业成熟的品牌运作及市场管理经验，在全国大中城市设立近50多家专营网点，使消费者能够真正零距离的体验完善的品牌服务。

　　菲林格尔橱柜的特点

　　1精选原材料。菲林格尔橱柜所需的所有主材及辅料都制定了严格的选用标准，只选用特等原料，保证品质。

　　2先进的设备。菲林格尔橱柜的制作使用的是德国进口设备，严格控制了每块板件的尺寸均按标准进行生产，保障板件规格的精准度。

　　3与德国海蒂诗的强强联合。菲林格尔橱柜的结构五金大部分均由德国海蒂诗进行配套，更稳定，更耐久。

　　4与德国装饰材料供应商的合作，使菲林格尔橱柜的门板花色恒久不变。

　　菲林格尔橱柜的价格

　　1菲林格尔橱柜pvc1系列

　　柜体：雾白，雅典灰

　　配置：三只海蒂诗普通钢板抽(灰色)，海蒂诗快装快卸铰链，海蒂诗吊码。

　　门板花色：PVC单面膜

　　规格：上柜650370，下柜650580

　　零售每延米价格：2880元/米

　　2菲林格尔橱柜MFC系列

　　柜体：雾白，雅典灰

　　配置：三只海蒂诗普通钢板抽(灰色)，海蒂诗快装快卸铰链，国产吊码。

　　门板花色：全部(除太空银)

　　规格：上柜650370，下柜650580

　　零售每延米价格：2380元/米

　　3菲林格尔橱柜pvc3系列

　　柜体：雾白，雅典灰

　　配置：三只海蒂诗普通钢板抽(灰色)，海蒂诗快装快卸铰链，海蒂诗吊码。

　　门板花色：PVC双面膜

　　规格：上柜650370，下柜650580

　　零售每延米价格：4800元/米(价格来源网络，仅供参考)

　　在菲林格尔橱柜的品牌文化中，我们知道菲林格尔橱柜一直坚持“融入家庭”的设计理念，因此每一件精心设计和制作的菲林格尔橱柜都能感受到家的味道。菲林格尔橱柜对于原材料的选择极为苛刻，再加上菲林格尔橱柜专业的生产设备，造就了菲林格尔橱柜优质的品质，同样奠定了菲林格尔橱柜卓越的性能和销量。菲林格尔橱柜质量性能相比，菲林格尔橱柜的价格也是超有所值。

土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：https://wwwto8tocom/yezhu/zxbj-cszyphpto8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb，就能免费领取哦~

EVA和PVC各有特点，无法简单地说谁比谁更好，在日常生活中，如果用到两种材料，根据自身需求选择即可。

EVA增加软度，弹性。PEC增加硬度，强度。在做不同的产品的时候，可以根据不同的产品的需要进行调整PEVA材料中EVA和PEVA的比例，这样更适合产品。

PVC：主要成分为聚氯乙烯，表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂黏合剂。EVA：是“乙烯－醋酸乙烯共聚物”该物质用作各种薄膜、发泡制品、热熔胶和聚合物改性剂。

PVC：有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。EVA：常温下为固体，加热熔融具有一定黏度的液体。

PVC是五大常用塑料之一，应用范围广。而EVA是环保材料，韧性强于PVC，制作成的膜手感和PVC很像，有微微发粘感。EVA的鞋底比PVC鞋底穿起来更为舒适，但一般EVA的价格比PVC贵。

PVC的特性：

PVC的化学名是聚氯乙烯，它是一种无定型结构的白色粉末，对光和热的稳定性差一些，如果经常暴晒，或者处于100℃时，会分解产生氯化氢，也会引起变色，其机械性能会因此下降。使用温度一般在-15度到55度之间。

在使用PVC材料时，需要在其中添加一些稳定剂。应用范围：PVC应用非常广泛，在建筑材料、工业制品、日用品、地板砖、人造革、地板革、电线电缆、包装膜、塑料瓶、发泡材料、纤维等方面都有应用。