循环冷却水系统的动态模拟试验是什么？如何进行_美容护肤

循环冷却水系统的动态模拟试验是什么？如何进行？

动态模拟试验是一种对循环冷却水系统腐蚀、结垢状况进行研究的测试方法。这种试验装置是动态的、有传热面的为单管或三管式热交换器模拟生产上冷却器的材质、壁温和水流动状态等是试验室内评定水稳配方和工艺条件的一种较理想的综合必测试方法试验数据可为中试及现场使用提供依据

。动态模拟试验的参考流程如下图：

（1-凉水池；2- 循环水泵；3- 快速腐蚀测试阱电极；4- 转子流速计；5- 挂片器；6- 试验换热管；7- 热水浴；8- 冷却塔；9- 挂片器；10- 测试阱电极；11- 送风机；12- 计量加药器；13- 计量补水器；14- 计量排水器；15- 继电器；16- Fc快速腐蚀测试仪；17- 电导率仪；18- PH计；19- 恒温控制器；T1\T2\T3玻璃温度计；T\T3触点温度计）

试验用水一般模拟生产现场冷却水质进行配制有条件的可直接用现场水。试验管采用∮101或∮192mm

。设计管内水流速约1

0m/s,热交换器入口水温为25～45℃进出口水温差约5℃入口水温波动为002℃浓缩倍数为2～5倍

。试验周期一般7～14d,有的达一个月。试验结速后对试管进行剖管检查测定污垢热阻平均值、不同温度端的垢层厚度和点蚀数据、管及挂片的腐蚀率并对垢样成分进行分析综合判断循环冷却水的腐蚀和结垢倾向

。

动态模拟实验一般要根据旋转挂片、动态污后监测等试验对配方筛选的初步结果选择几种配方和工艺条件的试验与空白（不加药）试验进行对比比便筛选出最经济合理的配方。因此往往需要进行多轮动态模拟试验为节省试验时间有的动态模拟试验装置往往设计成两套或四套并联可在一轮试验中得出两套或四套数据

如图所示：

1、自动补水阀带有减压稳压装置，压力值可配合压力表进行调节并自动维持调节后系统压力；当系统压力降低时，自动打开注水，到达设定压力时自动关闭，避免水压过高损坏系统设备。

2、防止系统水回流；自动补水阀带有止回阀，防止系统水在补水水压降低或停止时回流；

3、手动截止：为便于维修系统设备，自动补水阀配备手动截止阀，可关闭补水水源。

扩展资料：

当壁挂炉点火开关进入工作状态的时候，风机先启动使燃烧室内形成负压差，风压开关把指令发给水泵，水泵启动后，水流开关把指令发给高压放电器其启动后指令发给燃气比例阀，燃气比例阀开始启动。