铝材表面氧化处理工艺流程是怎样的有什么操作注意事项

铝材与空气跟水接触了之后，就容易出现生锈、损坏等等，就容易会氧化等而发生损坏，为了保护铝材需要进行工艺处理，铝材表面氧化处理工艺流程是怎样的在用氧化处理的时候，要能够清楚具体处理的工艺，有什么操作注意事项

一、铝材表面氧化处理工艺流程是怎样的

铝型材产品要达到不同的处理效果需要经过多道处理工序进行处理来保证铝型材在使用过程中的产品质量，在目前市场竞争中很多商家为了压缩铝型材产品价格，在铝型材生产和表面处理上省去了很多处理步骤，最终导致铝型材产品质量的下降，在使用过程中出现种种问题;铝型材表面处理工艺主要流程包括：第一铝型材处理前要对铝型材产品进行脱脂，目的是为了去除铝型材表面的防护油层，保障在后期处理时表面的均匀度;第二铝型材脱脂之后必须要进行酸蚀处理，去除铝型材表面的氧化物;第三进行完酸蚀处理之后要进行碱蚀处理，目的同样是为了祛除铝型材表面的氧化物以及在挤压过程中留下的压痕;第四在进行完酸蚀和碱蚀之后铝型材表面会残留一层混合元素的灰层，必须利用混合酸去除，露出铝型材本质颜色;第五开始对铝型材进行氧化处理，给铝型材表面附上一层防护膜，增强铝型材产品的耐腐蚀度;最后铝型材产品氧化完成之后表面会产生细小的空洞，要对其进行封孔处理。

二、有什么操作注意事项

热水冲洗，氧化之后需要用热水冲洗铝件，目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。在处理的时候可能会出现这类问题，适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间05~1MIN。

三、常见的铝材表面处理方法

磨砂面料型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。

多色调表面处理铝型材：目前单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金**、钛金色、红色系列(酒红色、枣红色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化，其效果也非常的不好。

电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。

粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。

等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今世界最先进的处理技术技术。此型材产品质量优良，但成本较高。它具有20多种色调，其最大特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，其装饰效果也非常的不好。

铝材表面氧化处理工艺流程是怎样的在对铝材表面氧化处理的时候是会严格按照相关的工艺来完成，有什么操作注意事项一般专业的认识对于这类的工艺处理是会特别的清楚，也会清楚在铝材表面氧化处理的时候到底该怎么做。

工业铝型材有5种表面处理方式：

1、 铬化：这种方式就是在型材的表面形成一层化学转化膜，膜的吸附性比较好，可用于各种涂装底层，优点是颜色丰富可选。多适用于铝及铝合金、铝镁合金。

2、 阳极氧化：这是工业铝型材常见的表面处理方式。其原理是在型材的表面形成一种氧化膜，优点是可以增加型材防腐耐磨，且有绝缘效果，适合多种行业生产领域，能起到防静电的作用。

3、 电泳： 和喷涂的效果差不多，都是在表面形成一层有机涂层，颜色丰富多选装饰性好，持久性好。

4、 电镀：方式较多，常见的有镀镍、镀银、镀金、镀锌、镀铜、镀铬等。优点是选择多样，可根据自身的需求进行选择，能增加产品的物理性能及化学性能。

5、 粉末喷涂：常见的方式有浸涂、喷涂、刷涂等。原理是在型材表面形成有机涂层，优点是颜色丰富多选，装饰性好还可以增加耐腐蚀性、且保持颜色的耐久性。

铝合金的耐蚀程度取决于氧化膜在不同环境中的稳定性。在干燥大气下，钝化膜不易被破坏，是稳定的。长期暴露在户外大气环境下，会发生局部点蚀。这主要是因为表面沉积灰尘离子后，在灰尘离子下的水膜中金属表面形成缺氧区，导致钝化膜破坏和自钝化能力下降所造成的。在工业大气中保护膜易受到破坏，耐蚀性下降，特别是在有硫氧化物酸雨污染地区的耐蚀性下降较为明显。铝材正面普遍发黑，为黑色密布白点或灰白密布黑点。在海洋大气中，CL—对钝化膜有很强的破坏作用。

铝合金在海水中的钝态是不稳定的，局部腐蚀是其主要腐蚀形式。常见的局部腐蚀是孔蚀和缝隙腐蚀。纯铝不会产生晶间腐蚀，铝合金具有较大的晶间腐蚀敏感性。应力腐蚀主要发生在经过热处理的高强度铝合金中，且均为沿晶间开裂型。

铝合金在海水中与大多数金属接触时，都呈阳极性，会使铝腐蚀加速。铝合金在还说全浸区腐蚀最重，飞溅区最轻，潮差区居中。在全浸区或潮差区，表面的海生物污损比其他金属要严重，这会加剧铝合金的局部腐蚀。

在工业环境中，铝合金20年的平均腐蚀速率约1μm/a。在不同的腐蚀环境下，20年铝合金的平均点蚀程度则严重很多，数据如下：乡村环境10~55μm；城市环境100~190μm；海洋环境85~260μm。

铝和钢铁、铜和不锈钢等金属相接触时，有着电偶腐蚀的危险。因此，铝和这些金属之间要相互绝缘。

铝合金含45%的镁和1%的锰，称之为耐海水铝合金，在海洋环境中有着很好的耐腐蚀性能。这种铝合金多用于不含氧化亚铜的防污漆。因为以氧化亚铜为主要防污剂的防污漆与铝合金船体相接触，会因电偶作用而导致船体的腐蚀