1产品简介:
定压补水装置(脱气)是集系统定压、膨胀、补水、真空脱气四位一体的新型设备。该设备在系统中起到稳压、自动补水、膨胀自动泄压,脱除系统内游离气体及溶解气体等作用。使系统始终处于高效、环保、节能的运动状态。
2工作原理:
定压补水装置(脱气)设备采用系统静压作为膨胀水箱内的设计初始压力水头,采用保证系统内热水不汽化的压力作为膨胀水箱内动行终端压力水头。初始运行时首先启动补水泵向系统及隔膜式气压罐内的水室中充水,系统充满后多余的水被挤进胶囊内。因为水的不可压缩性,随着水量的不断增加,水室的体积也不断的扩大而压缩气室,罐内的压力也不断的升高。当压力达到设计压力时,通过压力控制器使补水泵关闭。当系统中的水由于泄露或温度下降而体积缩小,系统压力降低时,胶囊中的水被不断压入管网补充系统的压降损失,当系统压力至设计允许的最低压力时,通过压力控制器使补水泵重新启动向管网及气压罐内补水,如此周而复始。
同时在水循环系统中:一方面存在大量气体,如果不加以脱除容易产生气阻,造成局部或整个系统的循环不畅且冷热不均,以及设备和管道的损坏;另一方面水中含有的氧气使得供热(制冷)设备、管道和钢制散热器等末端设备腐蚀,穿孔、漏水直接影响到整个系统的安全。该机组中的脱气设备根据享利定律即:在一定温度及压力下水中溶解一定数量的气体,当温度增加或压力降低时,水中溶解气体将会减少的原理;在不改变水温的情况下通过设备产生真空,将水中的游离气体和溶解气体释放出来,再通过自动排气阀排出系统。脱气后的不饱和水将吸收系统中的气体寻求气水平衡。如此循环,从而脱除系统水中所有气体,确保系统稳定安全运转。
3产品特点:
(1)隔膜式气压罐一次充气可保证长期使用;用户无需另外设置充气设备;
(2)罐体内气水不接触,保证水质不受污染,且不会腐蚀罐体;
(3)自动定压,自动补水,自动泄水,自动脱除系统内游离气体、溶解气体。
(4)运行参数任意设定,适用于任何密闭定压补水场所。
(5)节约能源:自动读取系统信息,只在必要时才启动设备运行。
(6)脱气效率和脱氧效率 >99%
(7)脱除系统中的气体,防止气阻,保证系统正常运行期间稳定可靠。降低系统运行噪音。
(8)脱气机工作时间和周期可根据需要调节。
(9)占地面积小,安装使用方便,全自动运行,安全可靠,易于维修保养。
水冷式冷水机、水冷式冷水机组如何安装:
水冷式冷水机的安装(主要是基础防振装置):我们都很清楚,设备安装,一定要选择平整空阔的地方,冷水机也不例外。很多用户在安装冷水机之前,会做好基础浇灌,预埋四个水平垫铁。一般冷水机组有四个地脚。
可以给地脚准备一块有两个调节螺纹孔的调节垫板,以此来调整整个冷水机的水平度,并用混凝土砂浆灌入调整后多出来的间隙。砂浆干固后可以拆下调节螺栓,留下定位螺栓,并给冷水机组做好固定措施。
选型参考:
水冷冷水机在不同行业需要的参数也有很大不同,一般需要注意的是以下参数,用户可以根据自己的需要,选择不同品牌的机组型号:
一、标冷水机温差为5度,(20度降15度),假如一台-10HP/7。5KW的冷水机每小时的标准冷水机流量为35个立方。那么您在试用这台冷水机的时候不能只看冷水机的流量,还要看您需要的温度是多少。
假如您试用的温度是从58度降到7度,温差很大的话,那么就会减少每小时的冷冻水流量,从35个立方减到1个多立方。若您要是需要每小时35个立方的流量的冷水机,则要选择更大一些的机型。
二、在试用冷水机的时候,还要看您是直接冷却,还是间接冷却。直接冷却就是把水直接进冷水机,冻水出来直接进行您需要的产品里面冷却,直接冷却的效果明显要好。
间接冷却就相当于把水放在盆子里,在盆子上面在放一个小盆子,小盆子里面放要冷却的产品,相对来说间接冷却的效果要差一些。所以,您在选型的时候,要考虑到这方面的。
蒸汽锅炉不自动加水可能由以下原因引起:
1、供水系统故障
供水系统中的水泵、水位控制器或水位计可能存在故障,导致无法自动加水至蒸汽锅炉。这可能是由于设备老化、损坏、堵塞或误操作等原因引起的。需要对供水系统进行检查和修复,确保其正常运行。
2、水位控制器故障
蒸汽锅炉的水位控制器可能出现故障,无法准确监测到锅炉内的水位。这可能是由于感应器或测量装置损坏、误差调整不当或电路故障引起的。需要对水位控制器进行检查和维修,确保其准确可靠。
3、自动补水装置故障
蒸汽锅炉通常配备有自动补水装置,用于根据水位控制自动补充水分。如果这个装置损坏或故障,就无法实现自动补水。需要对补水装置进行检查和修复,确保其正常工作。
4、水位设置错误
蒸汽锅炉水位设置错误可能导致自动补水不触发。如果水位设置过低或过高,则无法正确触发补水装置。需要调整水位设置到合适的位置,以确保自动补水正常进行。
5、污垢或堵塞
供水管道或系统中的污垢和堵塞可能导致水流不畅,阻碍了自动加水。这可能是由于水垢、锈迹、沉淀物等引起的。需要定期对供水系统进行清洗和维护,以防止污垢的堆积和堵塞。
6、电气故障
蒸汽锅炉的自动控制系统可能出现电气故障,导致无法正确触发自动加水装置。这可能是由于电气元件损坏、电路故障或断电等原因引起的。需要对电气系统进行检查和修复,确保其正常工作。
针对以上问题,可以通过以下措施来解决蒸汽锅炉不自动加水的问题:
- 定期检查供水系统,包括水泵、水位控制器和补水装置,确保其正常运行。
- 定期检查和清洗供水管道以防止污垢和堵塞。
- 检查水位控制器的感应器和测量装置,并进行校正和调整。
- 检查自动补水装置的工作状态,并进行必要的维修或更换。
- 调整蒸汽锅炉的水位设置到合适的位置,以确保自动补水的正确触发。
- 对蒸汽锅炉的电气系统进行检查和修复,确保正常工作。
- 定期维护锅炉设备并开展预防性维护措施,以保持其正常运行。
对于无法自行解决的问题,建议咨询专业的锅炉维修公司或技术人员,以便及时修复和恢复自动加水功能。
补水装置使水循环系统内冷冻水保持一定水位。 防止因冷冻水太少出现冰暴现象。
定压补水装置设备采用系统静压作为膨胀水箱内的设计初始压力水头,采用保证系统内热水不汽化的压力作为膨胀水箱内动行终端压力水头。
初始运行时首先启动补水泵向系统及气压罐内的水室中充水,系统充满后多余的水被挤进胶囊内。因为水的不可压缩性,随着水量的不断增加,水室的体积也不断的扩大而压缩气室,罐内的压力也不断的升高。
当压力达到设计压力时,通过压力控制器使补水泵关闭。当系统内的水受热膨胀使系统压力升高超过设计压力时,多余的水通过安全阀排至补水箱循环使用,当系统中的水由于泄露或温度下降而体积缩小,系统压力降低时,胶囊中的水被不断压入管网补充系统的压降损失
热泵热水器是几乎所有现代家庭必备的装备。但是由于在高温下使用或者是常年在室外风吹雨淋,出故障是经常也是难免的是,除了了故障就需要维修。但是我们得知道故障是什么才能对症下药找对方法维修,那么,在维修过程中会出现什么问题呢有什么注意事项呢现在小编给大家介绍一下热泵热水器维修常见故障及解决方法及注意事项。
热泵热水器维修常见故障及解决方法
一、机组不运转
A: 电源故障,断开电源开关,检查电源
B: 机组电源接线松动,查明原因并修复
C: 机组控制电源熔断器熔断,更换新熔断器
二、水泵运转但是水不循环或水泵噪声大
A: 水系统中缺水,检查系统补水装置,并向系统补水
B: 系统中有空气,排除水系统中的空气
C: 水系统阀门末全部打开,将水系统阀门开足
D: 水过滤器脏堵,清洗水过滤器
三、机组制热能力偏低
A: 制冷剂不足,系统检漏并充注制冷剂
B: 水系统保温不良,加强水系统保温
C: 干燥过滤器堵塞,更换干燥过滤器
D: 空气热交换器散热不良,清洗空气换热器
E: 水流量不足,清洗水过滤器
四、压缩机不运转
A: 电源故障,查明原因解决电源故障
B: 压缩机接触器损坏,更换接触器
C: 接线松动,查明松动点并修复
D: 压缩机过热保护,查明热原因排除故障后再开机
E: 出水温度过高,重新设定出水温
F: 水流量不足,清洗水过滤器排除系统中的空气
热泵热水器维修注意事项
●选择一个能够支撑热泵热水器重量且不会增加噪音和振动的水平位置。
●选择一个空气的入口和出口没有遮挡物和非密闭的地点。热泵热水器进风的三面与墙壁的最小距离如(图一)。
●安装位置应便于调试和维修,预留检修空间。
●安装位置应远离强电、强磁场直接作用的区域
●机组必须安装减震装置,以防止振动传递至建筑物
●尽可能不要将机组安装在日晒雨淋的环境中,否则需安装遮蔽物
●机组出厂时已配置水流开关,用户无需另行安装
●机组和热水出水管、循环水管及自来水进水管采用柔性连接,可防止振动从机组传递至水管
●主机自来水进口端和循环加热进水口端必须安装一个Y型过滤器,一防止杂质损坏设备
●主机的刚性管道应采用弹簧减振支架,避免管路将振动传递到建筑物
●安装水压表和温度计,以便保养维修
●机组凝露水排水接管的安装:将排水管对准插入热泵热水器底盘下面的排水管接头,然后将它引入排污管。
●必须做好水管保温,防止能量损失
● 机组外侧应留有足够的空间。
小编给大家详细介绍了热泵热水器维修常见故障及解决方法,热泵热水器维修注意事项。相信大家都应该多多少少学会了热泵热水器维修常见故障的判断了吧,如果家里有一些维修小能手并且知道了怎么判断故障出在哪里的话,就不需要再自己花钱请维修师傅了。小编还介绍了热泵热水器维修注意事项,大家一定要详细阅读,避免犯错误而出现危险。
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5年到10年。设备质量好并且使用环境良好的定压补水内气囊,寿命就有可能延长,一般定压补水装置的使用寿命在5年到10年之间,具体的使用寿命主要取决于设备的质量和使用环境。定压补水装置安装时,安装机组的房间必须有良好的通风,且室内量度不低于5℃,不高于40℃。如果装置位于有解冻风险的露天位置,应考虑雪雨、冬防等措施。机组与墙面或者其它设施之间应留出07m以上的距离。
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