EVA是什么材质？

深圳佳兴为你解答，EVA化学名叫乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 ，是一种极其普通的材料，它具有良好的缓冲、环保、抗震、隔热、防潮、隔音性、保温性、抗化学腐蚀等优点。广泛应用于包装内衬、精密仪表、电子仪器、玻璃制品、电器办公设备、体育用品、五金机电、汽车电子配件、空调制冷配套件、冷库保温材料、机器设备密封缓冲件，各种精密仪器、医疗刀具、量具、餐具、珠宝礼品盒的包装内衬等产品的防震缓冲包装等领。

EVA背胶的EVA指的是：乙烯-醋酸乙烯共聚物（简称EVA）。EVA是一种新型的环保材料，属于泡棉的一种产品，也有称其为EVA海绵。

EVA也可以根据客户要求生产其所需的颜色，有分A料、B料、C料，低味环保料和不环保料。

EVA发泡过程：发泡剂在分解温度下，释放出大量气体，形成泡核，骤然卸压后，泡核释压导致EVA等材料膨账，形成发泡材料。

EVA泡棉发泡材料等级：C级，B级，A级，3A级，CR材料，高弹EVA材料，加橡胶EVA材料等。常用于工具盒、包装盒的内衬，也被常使用于环保玩具工艺制品等。

EVA泡棉的优点：EVA橡塑制品是新型环保塑料包装材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水。 EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯（泡沫）等传统包装材料，且符合环保要求，是出口产品的最佳选择。相对于防震包装可以切割、成型；因密度差异较大，还可以有更为广泛的用途。

EVA泡棉材料的特点：

a、耐水性：密闭泡孔结构，不吸水，防潮，耐水性能良好。

b、耐腐性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。

c、加工性：且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。

d、防震动：回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的防震/缓冲性能。

e、保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。

f、隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。

EVA泡棉的应用：适用于儿童玩具、工艺礼品、文具办公、鼠标垫、体育器材、装饰、家居、旅游、包装、保温、电器、玩具、电子产品、首饰、五金、环保包装、化妆品、复合、辅助包装材料、金属等众多领域。

1、氧化

聚乙烯蜡

，又称EVA蜡，其特点

由于EVA蜡分子链带有一定量的羰基和羟基，EVA蜡为优良的新型极性蜡，所以与填料、颜料、极性树脂的相溶性就得到显著改善，润滑性、

分散性

优于聚乙烯蜡，同时还兼具

偶联

性，是PE蜡的升级换代产品，其性能与美国

Honeywell

A-C蜡相当。EVA蜡具有粘度低、

软化点

高、硬度好等特殊性能，无毒性，

热稳定性

好，高温挥发性低，对填料、颜料的分散性极佳，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可提高

塑料加工

的生产效率，降低生产成本，与

聚烯烃

树脂等有良好的相容性，在常温下的抗湿性能好，耐

化学药品

能力强，电性能优良，可改善成品外观，是取代蒙旦蜡、川蜡、

液体石蜡

、微晶石蜡、天然石蜡、聚乙烯蜡、

氧化聚乙烯蜡

等的

理想产品

。

2、EVA—ZL系列蜡生产

均选用理想的再生原料，经催化裂解而得，成本及售价相对低廉，不像其它产品为降低成本而渗加石蜡和其它物质。本系列蜡品质尽

请放心

。

3、适用范围

作浓

色母粒

、

丙纶

母粒、添加剂母粒、填充母粒等颜料或填料的

分散剂

、润滑剂、

光亮剂

、

偶联剂

。

作橡塑加工润滑剂、脱

膜剂

和相溶剂，EVA蜡与各种橡胶有良好的相溶性，由于其高熔点低粘度，促使树脂流动性好，相对减低树脂混合的动力消耗，减少树脂与模具的粘连，易于

脱膜

，起着内外润滑的作用，同时具有较好的防静电性。

作油墨的分散剂，抗擦剂。

作

热溶胶

的粘度调节剂。

作铝箔复合纸加工助剂。

作

鞋油

、

地板蜡

、

上光蜡

、

汽车蜡

、化妆品、火柴蜡杆、油墨耐磨剂、陶瓷、

精密铸造

剂、吸

油剂

、

密封胶

泥、中药蜡丸、

热熔

粘合剂、油漆和粉末涂料消光剂、

电缆料

添加剂、油井吸蜡剂、蜡笔、

复写纸

、蜡纸、

印泥

、

感光材料

基质、纺织

柔软剂

、

电子元件

密封剂

、晶体管

封包

剂、

橡胶加工

助剂、汽车底油、

牙科材料

加工助剂、

钢铁防锈剂

等。

4、EVA蜡的化学组成：

含羰基的低分子量

乙烯-醋酸乙烯共聚物

由于氧化聚乙烯蜡分子链上带有一定的羟基，所以它与极性树脂的相溶性能得到显著改善，优于聚乙烯蜡。（一）

化学组成：含羟基、羧基的低分子聚乙烯（二）

性状：白色略带微**粉粒，具有良好的

化学稳定性

，能溶于

芳香烃

。（三）

用途：对PVC的内、外润滑作用比较平衡；在硬质透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蜡其润滑性优于其它润滑剂。它广泛应用于PE、PVC电缆制作、

PVC型材

、管材制作，不失为优良的

新型塑料

加工润滑剂。亦可用于纺织柔软剂、车蜡、皮革柔软剂的制作原辅材料。

1、成分不同：

PUR主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体，EVA热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶。

2、特点不同：

PUR的粘接性和韧性可调节，并有着优异的粘接强度、耐温性，耐化学腐蚀性和耐老化性。EVA热熔胶在室温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体，一旦冷却到熔点以下，又迅速成为固体。

3、适用范围不同：

PUR胶是为适应各种不同克重的印刷纸、塑胶薄膜上光油和油墨等材料而设计的，EVA热熔胶用电于器、五金工具、玩具、工艺品、旅游制品、文化用品、化妆品。

扩展资料：

EVA热熔胶使用的注意事项

1、要认识和掌握EVA热熔胶的各种型号和技术性能（包括技术参数）。型号不同的热熔胶其开放时间、固化时间也不同，尤其要严格区分夏胶与冬胶的使用时期，气温不同时其开放、固化时间也会发生变化。

2、使用EVA热熔胶时切忌用明火直接加热，一定要用隔套油溶加热（水的沸点要到100℃），或用密封的电热板加热。

3、固体的EVA热熔胶在使用前，要先用预热装置预热合格后，再释放到涂胶胶液的工作胶盒内使用。预热的时间一般为2小时左右为宜。用胶时不得在涂胶工作胶盒内直接掺入固体胶块（即没有预热过的胶）防止胶体流动性不佳或将没有完全融化胶体涂在书背上，造成涂胶不均匀而影响书籍外观质量。

4、预热胶锅内的胶量要掌握适当，加量过多后胶体轮番熔融，会使其变质老化、粘度降低、影响粘着力。

5、在热熔胶的开放时间内，要完成全部的粘合过程，若在遇故障停机时，要及时取出书夹内的书本，尤其要注意在涂胶轮上方书芯不得停留。

6、在长时间修理无线胶粘订设备时，应关闭预胶和工作胶锅，以防胶体的老化。

7、熔融胶体的温度，要严格控制在适用范围内。

8、要定期清理预胶锅和工作胶盒，保持胶锅内的清洁，防止胶液中杂质沉淀堆积而影响温度控制的精确性，甚至造成恒温器失灵导致胶体燃烧。一般在正常生产运转情况下，预热胶锅应每3个月清理一次；工作胶盒（涂胶用的）应每半月清理一次。清理胶锅要定出制度，以便于执行。

—PUR热熔胶机

—EVA热熔胶

化妆品包材分为两大部分：内包材和外包材。

整体包材通常化妆品厂商会提供图纸或是大致要求，完全交由包材商生产，而部分包材则要分的细微的多，更具具体情况和需求，分为局部印刷、瓶该包材、瓶身包材。根据化妆品包装类型的不同，也可以具体的外包一些细小的配件。化妆品包材行业和化妆品是紧密的联系在一起，如今化妆品行业整体同质化更是提升了包材的价值，而近年来业内人士也呼吁低碳、绿色的包材服务。

扩展资料：

一、内包材分为：玻璃和塑料。

1、玻璃

玻璃用于膏霜瓶（玻璃瓶瓶身+双层塑料外盖），精华液（玻璃瓶身+塑料泵头或电化铝泵头），爽肤水（玻璃瓶身+塑料内塞+外盖），精油瓶（玻璃瓶身+内塞+大头盖或胶滴头+滴管+电化铝盖）。

玻璃的制作工艺：瓶身需要喷涂的有透明瓶，磨砂瓶，有色瓶。另外白瓷瓶和精油瓶不常用色，但订货量高。专业线很少采用。

印刷：丝印，烫金。

2、塑料

塑料用于软管（软管+外盖/软管采用的PE塑料），膏霜瓶吹瓶，精华瓶，水瓶，泵头，外盖。

塑料的制作工艺：瓶身直接生产塑料产品加色，有色多用，透明的比较少用。

印刷：丝印和胶印，还有烫金和烫银。

内包材生产的机器是采用的注塑机和吹塑机。

二、外包材分为：纸品类和塑料类

1、纸品类

纸品类分为小啤盒（单铜纸印刷后、啤、折、粘、），天地盒（单铜纸印刷后、啤、折、分上下盖）。

手工盒:双铜纸或银行卡纸印刷后，裱在切好的灰板上，组合成盒子。

印刷制作工艺有：专色印，四色印。烫金和烫银，击凸，磨砂UV3、内托（E抗纸内托)啤好，放在小啤盒内，起到保护的作用，一般不上机印刷。

不干胶（塑料纸材料、单铜纸、PVC材料、合成材料，可印刷和烫金、烫银）。镭射贴（每个产品瓶封住，以防拆开）。纸箱和刀卡用于外箱起保护作用，方便发货。

2、塑料类

塑料有PVC/PET袋或圆筒，用此款代替纸盒包装，可以丝印，烫金或烫银。铝膜复合袋，PE复合铝袋一般用于面膜布和装膜粉，可印刷，烫金或烫银。

塑料内托（PVC/PET塑料内托，EVA泡沫内托，植绒内托，收缩膜）。

常用机器：海德堡、罗兰、小森、三森按色分机器。

参考资料：