选矿工艺选矿工艺粒度分几级

1、选矿的主要工艺流程2、选矿的工艺过程3、选矿工艺及深加工4、采矿、选矿工艺流程是什么选矿的主要工艺流程

在选矿过程中，破碎、筛分、磨矿、分级这几个工艺流程是不能少的。其目的要是使有用矿物与脉石矿物相互分开，达到单体分离，为分选作业做准备。有时这种准备作业是将物料分成若干适宜的粒级，为分选作业做准备，下面按照先后顺序为大家介绍下这些工艺流程。

矿石破碎筛分生产线

一、矿石的破碎

从矿山开采出来的矿石块度都很大。目前，露天开采出来的矿块大尺寸为 1000mm-1500mm，井下开采出来的矿块大尺寸为300mm-600mm块度这样大的矿石不能直接进行分选，因为，其中的有用矿物与无用矿物、有用矿物与脉石矿物紧密共生。为了使它们相互分开，即达到单体分离，矿石送到选厂后，首先将矿石破碎到粒度，然后再送入磨矿机磨碎。

选矿厂所采用的破碎机的种类，主要取决于矿石性质、选矿厂的生产能力和破碎产物的粒度等等。矿石的粗碎作业一般采用颚式破碎机或锤式破碎机，中碎和细碎多使用反击式破碎机和圆锥破碎机，在少数情况下，也有使用对辊破碎机破碎。

二、矿石的筛分

松散物料通过筛子分成不同粒级的过程，称为筛分。在选矿厂内，筛分多数是与破碎作业相结合。在矿石进入某段破碎机之前，预先分出粒度已经符合要求的合格产物，这种筛分称为预先筛分。它既能防止矿石的过粉碎，又可 高破碎机的生产率。当矿石含水分高和粉矿较多时，还可以避免破碎机的堵塞。当矿石经过破碎机被破碎之后，应用筛分检查破碎产物的粒度，使不合格的过大块矿粒再返回破碎作业，再次进行破碎，这种筛分称为检查筛分。用于矿石筛分的设备以圆形振动筛为主。

三、磨矿

磨矿是矿石破碎过程的继续，其目的是使矿石中各种有用矿物颗粒全部或大部分达到单体分离，以便进行选别，并使其粒度符合选别作业的要求。

磨矿作业通常是在一个圆筒形的磨矿机中进行的，筒体内一般装有研磨介质，如钢球、钢棒或砾石等等。装钢球（或铁球）的磨矿机为球磨机；装钢棒的为棒磨机；装砾石的为砾磨机。若磨矿机内不装其它介质，只利用矿石自己研磨，则称为无介质磨矿机或称自磨机；自磨机中再加入适量钢球就构成所谓半自磨机。磨机的规格，都以筒体的直径乘以长度表示。

磨矿作业以湿式磨矿为主，而且一般与机械分级机组成闭路循环；但对于缺水 地区和某些忌水工艺过程（如水泥厂、石棉厂生产过程或某些干法选矿过程），也有采用干式磨矿的。无论用哪种类型磨矿机进行研磨，在磨矿过程中，它们的作用原理基本上是一致的。都是利用介质（或

选矿的工艺过程

矿石的选矿处理过程是在选矿厂中完成的。一般都包括以下三个最基本的工艺过程 。

(1)分选前的准备作业。包括原矿(原煤)的破碎、筛分、磨矿、分级等工序。本过程的目的是使有用矿物与脉石矿物单体分离，使各种有用矿物相互间单体解离，此外，这一过程还为下一步的选矿分离创造适宜的条件。有的选矿厂根据矿石性质和分选的需要，在分选作业前设有洗矿和预选抛废石作业。

(2)分选作业。借助于重选、磁选、电选、浮选和其他选矿方法将有用矿物同脉石分离，并使有用矿物相互分离获得最终选矿产品(精矿、尾矿，有时还产出中矿)。分选作业中，开头的选别称为粗选(rougher);将粗选得到的富集产物作进一步选别以获得高质量的最终产品精矿的选别作业称为精选(cleaner);将粗选后的贫产物作进一步选别，分出中矿返回粗选或单独处理，以获得较高回收率的选别作业称为扫选(scavenger)，扫选后的贫产物即为尾矿。

(3)选后产品的处理作业。包括各种精矿、尾矿产品的脱水，细粒物料的沉淀浓缩、过滤、干燥和洗水澄清循环复用等。

选矿工艺及深加工

膨润土矿的各种产品，对其蒙脱石的含量和属型都有要求，否则达不到产品质量标准。因此对膨润土的分选提纯是其综合利用的基础。膨润土选矿工艺提纯分干法和湿法。干法主要采用风选，世界上90%以上的膨润土精矿均由风选获得。风选一般要求入料含蒙脱石量达80%以上。

为了充分利用蒙脱石含量80%的中低品位膨润土资源，采用湿法选矿工艺可获得高纯蒙脱石精矿。选择合适的分散剂，可在分选提纯蒙脱石的同时达到钠化改型的目的。湿法工艺以重选为主，用搅拌磨等磨矿设备超细磨，旋流器或离心机分级，磁选除掉磁性矿物。湿法工艺耗水量大，脱水干燥困难。

膨润土的深加工技术包括人工钠化改型、酸活化处理、有机覆盖处理等，以提高产品的某些技术指标，增加其使用价值。

一、选矿方法

膨润土的选矿方法，一般有干法和湿法两种。

1干法

干法是目前国内外主要的选矿方法，世界上90%以上的膨润土产量均由此法获得。该法适用于蒙脱石含量大于80%以上的膨润土，一般在采矿的同时直接选矿。其基本工艺流程为:原矿→手选→初步干燥→初碎→干燥→粉磨→收尘→分级→包装。

1)初步干燥与初碎一般天然膨润土原矿含水20%左右，硬质膨润土多数矿山用自然晾晒，自然风干，将原矿水分降低到15%以下。然后，经人工锤碎或用颚式破碎机碎成20mm左右的碎块，运到堆场堆放，供下一步作业使用。

2)干燥一般采用自然风干、干燥炕或炉烘干、气流干燥和流化态干燥。经干燥后，原料湿度下降为6%～10%，干燥作业温度和时间对产品质量有很大影响，干燥后原料含水过高或过低，均对产品质量不利。

3)粉磨粉磨所采用的设备多为3R、4R、5R雷蒙磨和高边辊辗机式大型滚磨机，经粉磨后，产品为200、150、100目粉矿。

4)包装最后的膨润土产品以两种形式外运:袋装和散装。

干法选矿工艺过程简单，但产品质量不易控制。所以，在每一道工序中，都应进行产品质量检验。由于空气污染严重，除尘一直是老大难问题。一般采用两种方法，一是密闭防尘，二是重点集尘或将旋风除尘器与布袋除尘器配为二级除尘或多级除尘，以使除尘效果更好。

2湿法

湿法选矿是70年代发展起来的新办法，用来处理品位为30%～80%的低品位膨润土，经处理和提纯后的产品质量好、纯度高，开拓了膨润土的资源。湿法的工艺流程为:原矿→制浆→除砂→分级→脱水→干燥→粉磨→包装。

湿法选矿的一般方法是:

1)将原矿粉碎到小于50mm的粒级制成乳液，然后，在水力分离器中进行分级，所获得的精矿在沉淀器中浓缩，然后在干燥器中干燥，再进行粉磨，便可获得适于钻井泥浆品级的产品。

2)对含碳酸盐少的低品位膨润土，将原料破碎后，进行湿法表面活化，然后将这种表面活化了的原料送入水力分离器中进行分选。从富集的蒙脱石的乳液中分离出各种粒级的产物，加以干燥，得到各种粒级产品。

上述两种处理方法，不能将全部蒙脱石提出，只是将膨润土处理成高质量产品的一个过程，下面介绍两种较新的提纯方法。

水选法将含碳酸盐的低品位的膨润土原矿在破碎机中破碎成5mm的粒级，然后送入旋转分离器中加水搅拌成分散悬浮液，然后，再送到沉淀分离器中以1250r/min的转速搅拌2分钟，35%的蒙脱石被分离出来，得到可用于矿山尾矿制砖成型的良好黏结材料的产品。剩余的悬浮液进入另一个旋转沉降分离器中，以3000r/min转速旋转2min，可分离出45%的蒙脱石，进入搅拌器中进行酸处理，得到具有很高的比表面积活化的漂白土产品。剩余的20%蒙脱石悬浮液进入干燥器中干燥，得到粒度小于5μm、膨胀倍数为20、几乎是完全纯的蒙脱石产品。此法是一种充分利用含30%蒙脱石的低品位膨润土的湿选工艺。其优点是，可以充分利用低品位膨润土资源，而得到性能良好、纯度很高的产品。缺点是需要大量的水和时间，并需进行废水处理工作，提纯费用较高。

化学处理法该法是将膨润土矿浆输入到含有工业用六偏磷酸钠的稀溶液中，使混合物沉淀片刻，再给以分离、过滤(或离心)、干燥制成纯粉状膨润土。具体工艺流程是:将粉状原矿加水制浆(水与膨润土比例为15∶1～2∶1)，在六偏磷酸钠浓度为05%(水固比例为5∶1)的溶液中稀释、搅拌3～5min，沉淀3～15min，倾析法将溶液与沉淀物分离，过滤收集清液中的膨润土，干燥制成较纯的粉状膨润土。这种方法是一种将天然膨润土中的各种杂质(除蒙脱石外)迅速清除的方法，处理的膨润土原矿品位为60%。

方法的优点是只使用一种化学试剂，六偏磷酸钠清液可循环使用，不需任何化学处理，消耗的六偏磷酸钠很少，进入最终产品更少，用于食品工业、制药工业不会对人体产生不良影响。

二、深加工

经过选矿处理后的膨润土，虽然纯度上有了大大的提高，但并不能完全满足膨润土各种用途的质量要求。这样就必须开展膨润土深加工技术的研究，积极探索最佳的处理工艺和设备，提高膨润土的产量和质量。

1膨润土的改型

钠基膨润土的物理性能优于钙基膨润土，所以在实际使用中，钠基膨润土比钙基膨润土具有较高的经济价值和使用价值。然而自然界中产出的膨润土以钙基膨润土为主，所以，膨润土的改型已成为目前膨润土生产工业中一个值得重视的课题。

膨润土改型即是通过离子交换原理，改变蒙脱石层间可交换阳离子种类，达到改变膨润土物化性能的方法。也是对钙基膨润土进行钠化处理或进一步活化处理为酸性白土或有机土的方法。

对钙基膨润土进行钠化处理方法是用一定的化学剂(Na2CO3，NaOH，NaHCO3等)加入到钙基膨润土中，使其发生充分反应，使Na+与蒙脱石层间的Ca2+置换，从而转换成基膨润土。除了加碳酸钠以外，还加入丹宁酸。钠化方法有几下几种。

悬浮液法:在钙基膨润土中加入过量的纯碱和水制成悬浮液，进行长时间的预水化。在膨润土与水制成悬浮液的条件下使更多的钙交换出来，然后再洗涤→沉淀分离→脱水→干燥。

堆场钠化法:首先采用此法的国家是意大利。此方法是在原矿堆放场中，将2%～4%的碳酸钠粉末撒在含水量大于30%的膨润土原矿中翻动拌和，均匀碾压，再老化10天，然后干燥粉碎成产品。

轮碾钠化法:在轮碾机里，把膨润土与碳酸钠及少量丹宁酸混合碾压，再老化10天，然后再干燥粉碎成产品。

挤压钠化法:在干燥过的膨润土粉中，加入饱和碳酸钠溶液，使膨润土中含水量达20%～30%。然后在挤压机中挤压钠化。这样的方法对低品位膨润土的改造，效果较明显。

双螺旋钠化法:膨润土干燥后，破碎成5～10mm的颗粒，加入碳酸钠粉，首先在双螺旋混合机中混合，再进入另一类似的设备中加30%的水，混炼成软泥状，切片机切片，滚筒干燥，粉碎成产品。

阻流挤压钠化法:采用带孔板阻流的三轴螺旋混炼挤压机，将膨润土与饱和碳酸钠溶液在该机内混炼，进行钠化反应并造粒，并加热，防止低温下碳酸钠结晶，加速钠化反应。

活性化钠基膨润土生产方法:这种方法分为一次活化和二次活化。对碱金属基膨润土，需采用加镁盐的一次活化，对碱土金属钙基膨润土，则需采用加入镁盐后，再加入碳酸钠的二次活化。

上述的几种钠化方法中，挤压法改造低级膨润土，能提高原土的黏度等性能。其原因是:膨润土中的蒙脱石等层状矿物在较大剪应力的作用下，晶层之间，颗粒产生相对运动而分离，增加了接触面积，挤压摩擦产生大量的热，加快了离子运动速度，扩大了离子运动范围，钠化反应的速度提高，在较大机械力的作用下，蒙脱石彼此之间连接达到化学键遭到破坏，这样有利于钠化反应的进行。

钠化最优加碱量的确定方法:钠化反应的顺利进行必须确定膨润土的最优加碱量。当加入钠离子时，外层钠离子就要扩散到吸附层，由于钠离子的水化能力较强，在宏观上就体现为黏度的增加，同时离子交换作用是靠离子浓度差或其他方式的作用进行的，因此，人工改型添加剂碳酸钠量必须大于钙，镁等阳离子的浓度才能使膨润土钠化完全。但钠离子浓度太大时，就会压缩双电层，宏观上体现为滤失量增加，视黏性降低。

目前，实验上确定最优加碱量的方法有:

最大造浆率法———最大视黏度法，利用最优化黏度计(600r/min)最大值时的加碱量，作为最优加碱量，但这种方法确定的加碱量一般偏大，滤失量较大。

化学当量法:根据膨润土中可溶性和交换性离子的总量，等当量加入碳酸钠。但由于膨润土成分复杂，计算结果往往不能满足实际要求交换的Ca2+、Mg2+离子的要求。

CaO法:Na2CO3的加量与膨润土中CaO的含量有一定的关系，如下边的经验公式:

非金属矿产加工与开发利用

式中:W———Na2CO3添加量;

K1———附加系数，一般取11～12。

由于膨润土成因比较复杂，成分变化较大。统计的样品数量又有限。因此，此经验公式不具有普遍的代表意义，并且使用起来也较困难。

2酸性白土的制备

虽然钠基膨润土的物化性能优于钙基膨润土，但其比表面积及吸附性能均逊于酸性白土。酸性白土的加工处理方法有干法和湿法两种，两种方法的区别在于:反应是否在浆体中进行。质量较纯的膨润土，多采用干法进行酸化处理，与湿法相比，其具有工序少、能耗低、活化完全、漂白效果好等优点。

经酸活化处理后的产品质量的好坏及酸活化处理所用酸的种类的选择，主要取决于以下几个因素:蒙脱石粘土矿物的矿物成分、能被盐酸或硫酸中H替代的蒙脱石矿物层间阳离子种类和含量、膨润土中杂质的种类和含量、酸化程度及颗粒大小。例如，膨润土中含方解石，则需用盐酸处理，切不可用硫酸。

将自然含水率为20%～25%的膨润土原矿干燥至含水率≤20%后经颚式破碎机破碎、转筒干燥器干燥至含水率10%，再用雷蒙磨粉磨至200目(筛余量5%)后，进入活化池活化。工业生产上，一般在一定固液比的泥浆中加入硫酸，用蒸汽加热并在95～100℃恒温，同时不停搅拌，活化2～4h，然后用自来水反复洗涤至pH=4～5为止。此时酸性白土的游离酸02%(按H2SO4计)。泥浆经板框压滤机或真空吸附袋脱水，呈软塑泥饼状，含水率一般在45%～50%，泥饼经晾干或干燥炕干燥至含水率7%左右，再经雷蒙磨或球磨机粉磨至200目，即得酸性白土。其工艺流程见图6－3。

图6－3 湿法生产工艺流程图

产品质量为:

规格CS－1024脱色力≥110;游离酸≤02%;水分≤12%。

CS－1040脱色力≥150;游离酸≤02%;水分≤11%。

3有机膨润土的加工制备

有机膨润土为高钠基膨润土与有机阳离子反应形成。即层间可交换性阳离子用人工方法被有机阳离子取代。但无天然产出。特点:亲有机性。一般譬如人具有亲水疏油的特点，即在水中易膨胀分散，而在有机溶剂中就不会膨胀分散。而有机膨润土在有机溶剂中能膨胀分散，产生胶体的特殊性质。有机膨润土是一种触变性胶体，属于非牛顿液体一类，其化学活性很低，不溶在有机液体中，也不与有机液体发生反应;但在有机溶剂中可形成变性凝胶体，而且还能抗稀酸和减。它能作为优良的润滑脂稠化剂，油漆、油墨和涂料的防沉降剂，在油水体系中能形成稳定油水乳胶，广泛用做高温深井的油水泥浆、乳胶涂料和化妆品的增稠剂和稳定剂，是一种重要的化工产品。

一般膨润土，在石油中，当油含量较高时，不能形成胶体，即不能造浆。无法使用，而有机膨润土在油水体中能形成稳定的油水乳胶，广泛用于高温深井的油水泥浆、乳胶涂料、油墨、化妆品的增稠剂和稳定剂。有机土使用范围广，经济价值高，国内一直是供不应求。

(1)原理

用于活化有机膨润土的有机质，又称有机覆盖剂。不同的膨润土原土所运用的有机覆盖剂种类不同，所以选择时，既要考虑来源和价格问题，又要考虑其与膨润土结合时的稳定性和成胶特性。常采用十八烷基铵盐或十八烷基醋酸盐。

膨润土中的蒙脱石具有层状结构和阳离子交换能力的特点。可用有机阳离子把层间的可交换离子Na+、H+置换出来，从而堵塞了蒙脱石晶层间水的吸附中心，使其失去吸附水的作用。这就从根本上改变了膨润土原来的吸水(亲水)性，而生成了一种新的疏水亲油的有机膨润土络合物，该络合物在有机溶剂中，强烈膨胀，且可形成触变性良好的凝胶体。

(2)生产工艺过程

有机膨润土的生产过程是将有机胺盐或季胺盐在酒精(乙二醇)中充分溶解，这里酒精是作为强分散剂，然后将钠基膨润土加于其中，充分地高速搅拌，进行阳离子交换，即可使原来亲水疏油的膨润土变为亲油疏水的有机膨润土。其总体工艺流程为:原矿→粉碎→分散→改型→提纯→覆盖→漂洗→甩干→烘干→粉碎→包装。

生产工艺流程见图6－4～图6－6。

图6－5 干法生产有机膨润土工艺流程图

检验:以有机土在二甲苯中的黏度和微针入度作为质量指标，用NDJ－79型旋转黏度计和微针入度计按GB269—64测定。

有机阳离子在蒙脱石晶层间吸附排列状态，与其覆盖面积有关:其覆盖量一般为等当量，或覆盖面积为80%～85%为宜，不足或过量，均对产品质量有一定的影响。

图6－6 预凝胶法生产有机膨润土工艺流程图

采矿、选矿工艺流程是什么

江西省恒诚选矿设备为您整理

矿山采矿及选厂主要工艺描述及生产工艺流程图

一、矿石采矿主要工艺描述：

1、凿岩工段

掘孔是采矿的第一道工序，其作用内容是采用凿岩机在计划开采的范围内进行穿凿炮孔，为其后的爆破工作提供装药空间；严格按照当班爆破技术员的布孔要求进行掘眼，炮眼排间距误差控制在±02_,孔间距误差控制在±02m，孔深距误差控制在±02m。

2、爆破工段

采用中深孔爆破，用压风管将炮眼内的杂物吹出，（爆破技术人员对爆区内的孔深、孔网进行验收，如炮孔不合格，不能实施爆破）。对已掘好的炮眼进行装药，装药量按照炮眼孔径、最小抵抗线和炮孔周边的邻孔距离的计算公式填装，由爆破产生的爆破地震、爆破飞石、噪声等危害应控制在允许范围内。

3、铲装工段

采用徐工X－992铲装王铲装，除了爆破质量因素外，掌子面不得随意抬高或挖低；不得装偏车，使车辆失重，如遇大块矿石（废石），应在工作面处理后铲装。

4、运输工段

井下采用载重不超过12t的南骏汽车运输，在运输途中应注意保护井下各巷道的设施，应严格遵守井下的各项制度和运输制度。

二、选矿厂主要工艺描述：

1、破碎工段

磷矿由振动给矿机将矿石送入锤式破碎机，破碎后的矿石经筛选分后，粗颗粒再进入破碎，合格的矿石经圆盘给料机进入球磨工段。含尘废气经袋收尘器处理后由15米高排气筒排放。

2、磨矿工段

采用湿法磨矿，将磷矿石和水一起研磨成含一定水份的矿浆，矿石球磨后，将分级后粗颗粒的矿石送入回球机，合格的矿浆进入浮选工段。

3、浮选工段

采用反浮选工艺选矿，矿浆在浮选机内加入硫酸、浮选剂、絮凝剂，PH控制在51—53，用罗茨鼓风机通入空气，经浮选后矿浆和尾矿分别进入精矿浓密机和尾矿浓密机。

4、过滤工段

精矿和尾矿经浓密机沉降脱去大部分水份，精矿奖采用立式压滤机将压滤到含水为20%左右的精矿产品。尾矿浆在中和槽内加入石灰，将PH调至8—9后经尾矿泵送至矿库堆存，尾矿渗滤液经库存底收集渗滤池，再用泵输送回选矿作补充水。

用途：

石粉是石头的粉末的通称，石头的种类很多，根据矿物成分划分有很多品种，并不一定是碳酸钙。碳酸钙是石灰石，只是石粉中的一种，石粉中还有滑石粉，用于制作腻子。还有石英粉，用作制作玻璃。还有很多矿物成分的岩石，都可以磨成粉末，用作不同的工艺及用途。

天然石粉主要应用于建筑工程工程装饰，如正负零以下部位的车库、人防、机房等潮湿环境；对环境卫生要求较高的医院、制药厂、计算机房等部位的饰面装修。

天然石粉不但坚固、耐火、耐水、防潮、透气、易清洁，而且无化学和放射性污染、无异味、无静电、不褪色、不老化。

扩展资料

花岗岩属于酸性（SiO2>66%）岩浆岩中的侵入岩，这是此类中最常见的一种岩石，多为浅肉红色、浅灰色、灰白色等。中粗粒、细粒结构，块状构造。也有一些为斑杂构造、球状构造、似片麻状构造等。

主要矿物为石英、钾长石和酸性斜长石，次要矿物则为黑云母、角闪石，有时还有少量辉石。副矿物种类很多，常见的有磁铁矿，榍石，锆石、磷灰石、电气石，萤石等。石英含量是各种岩浆岩中最多的，其含量可从20—50%，少数可达50—60%。

-天然石粉

-石粉

新浪中国 美特斯邦威中国 王府井中国 等等都可以的，必须他们购买绑定了中文域名你访问才可以的，没有购买的话不行的。 中文域名必须ie7以上浏览器或者安装中文上网插件才可以访问。 69dnscom真诚为您解答

1300圆锥破碎机也是1300圆锥破石机,是圆锥破碎机诸多系列中销量比较高的型号。圆锥破是砂石厂常用的二破机器,种类规格比较多,那么1300圆锥破碎机多重？本文1300圆锥破石机参数详解来了解一下。

在线咨询

GP系列圆锥破碎机_图文_百度文库

GP300和GP300S圆锥破碎机上,现已提供了可在外部调节的冲程作为选装件,以便轻松更改偏 心套的位置。 6 产品介绍 7 产品介绍 GP550给料口。 GP圆锥破碎机安装高度低的特点归功于其化的活塞设计。

在线咨询

圆锥破碎机

圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎

在线咨询

破碎机-机械 大型重锤式破碎机 重型破碎机 重锤反击式

阿里巴巴机械 大型重锤式破碎机 重型破碎机 重锤反击式破碎机,破碎机,这里云集了众多的供应商,采购商,制造商。这是机械 大型重锤式破碎机 重型破碎机 重锤反击式破碎机的详细页面。类型:重锤式破碎机,品牌:,型号:PCZ系列,应用领域:适用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路

在线咨询

1小时吨铁尖晶石1400圆锥破碎机-加工机械,操作

1小时吨铁尖晶石1400圆锥破碎机-加工机械,操作型磨煤机,圆锥破碎机重工国内知名破碎粉磨圆锥破碎机被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封破

在线咨询

GP系列圆锥破碎机_图文_百度文库

GP300和GP300S圆锥破碎机上,现已提供了可在外部调节的冲程作为选装件,以便轻松更改偏 心套的位置。 6 产品介绍 7 产品介绍 GP550给料口。 GP圆锥破碎机安装高度低的特点归功于其化的活塞设计。

在线咨询

1400圆锥破破碎花岗岩需要配置多大动力？多少钱？-重工

1400圆锥破又叫复合型1400圆锥破碎机,它是机器运用成熟的制造工艺研发而成,是具有破碎比大、破碎效果好的破碎设备。 1400圆锥破 破碎花岗岩为什么要用1400圆锥破 我们都知道,机制砂成为市场发展的主要资源,而机制砂是由不同的

在线咨询

LYC 1400圆锥破碎机

LYC复合圆锥机简介和应用 复合圆锥式破碎机,是圆锥破碎机中的拥有弹簧和液压缸的综合型圆锥破碎机,中等以上硬度的物料进行破碎都可以用它破碎。 主要用于矿山,化工,道路桥梁建设,建筑等行业。复合圆锥式破碎机有四种破碎腔可供选择,分别为粗、中、细、超细。

在线咨询

1400圆锥破碎机-中国路面机械网

找1400圆锥破碎机,破碎机,圆锥破碎机价格,圆锥破碎机规格型号,短头型圆锥破碎机型号上中国路面机械网,本为你提供1400圆锥破碎机产品信息,包括1400圆锥破碎机品牌,破碎机价格,破碎机,厂家,产地,材料等,海量的1400圆锥破碎机信息供你参考。

在线咨询

1400圆锥破破碎花岗岩需要配置多大动力？多少钱？-重工

1400圆锥破又叫复合型1400圆锥破碎机,它是机器运用成熟的制造工艺研发而成,是具有破碎比大、破碎效果好的破碎设备。 1400圆锥破 破碎花岗岩为什么要用1400圆锥破 我们都知道,机制砂成为市场发展的主要资源,而机制砂是由不同的

在线咨询

优惠PE-200×350颚式破碎机机型/外观图/细节图

铁臂商城网为您提供全面的PE-200×350颚式破碎机介绍,包含PE-200×350颚式破碎机机型,外观图,细节图及精彩施工图,颚式破碎机尽在铁臂商城。[正品销售,立即留言享优惠] 铁臂商城优惠多,机型全,买工程机械上铁臂商城。

在线咨询

各种破碎机的参数_百度文库

齿辊式破碎机工作原理：齿辊式破碎机由单台或者多台电机带动破碎机两侧皮带轮,使齿辊做相 向转动,符合两齿辊间隙的物料自动落下,大于两齿辊的物料在齿辊上受到组合破碎（劈、搓折、 击）从而达到所需粒度的要求。

在线咨询

wenkubaiducom› 百度文库› 行业资料[#]

PH300圆锥破碎机参数及报价-机器

HP300圆锥破碎机即是多缸液压圆锥破碎机的热门型号,其完整的型号为HXHP300,拥有C1、C2、C3、F1、F2、F3几种破碎腔型,破碎锥大端直径为1100mm,所对应不同的腔型的给料口宽度分别为235mm、211mm、135mm、124mm、96mm、70mm

在线咨询

wenkubaiducom› 百度文库› 行业资料

1400破碎锤专区-1400-破碎锤-铁甲网

铁甲网1400破碎锤专区,为您汇总有关1400破碎锤的所有信息,包括1400破碎锤相关论坛精华帖、新闻资讯、精彩视频、1400破碎锤有关的二手设备信息、1400破碎锤机型库信息包括其价格和介绍等。如本页面不能满足您的需求,可以前往铁甲网论坛或下载铁甲APP进行求助

在线咨询

各种破碎机的参数_百度文库

齿辊式破碎机工作原理：齿辊式破碎机由单台或者多台电机带动破碎机两侧皮带轮,使齿辊做相 向转动,符合两齿辊间隙的物料自动落下,大于两齿辊的物料在齿辊上受到组合破碎（劈、搓折、 击）从而达到所需粒度的要求。

在线咨询

圆锥破碎机_360百科

圆锥破碎机,圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和

在线咨询

LYC 1400圆锥破碎机

LYC复合圆锥机简介和应用 复合圆锥式破碎机,是圆锥破碎机中的拥有弹簧和液压缸的综合型圆锥破碎机,中等以上硬度的物料进行破碎都可以用它破碎。 主要用于矿山,化工,道路桥梁建设,建筑等行业。复合圆锥式破碎机有四种破碎腔可供选择,分别为粗、中、细、超细。

在线咨询

1400圆锥机参数- 黄页88网

作为生产破碎机设备的机械,已聚集国内多名具有强大的新产品研发能力破碎筛分专家,主要有1400圆锥机参数、圆锥破碎机、圆锥制砂机、振动筛、液压破碎机等sj1400圆锥破碎机价格,广泛应用于矿山、建材、冶金、交通、水电、煤炭、化工

在线咨询

1400圆锥破碎机参数、产量、价格多少钱一台--河南矿山

多缸液压圆锥破碎机是中细碎设备,针对较硬的石料进行细碎作业。为了满足客户的不同作业要求,多缸液压圆锥破碎机有不同的型号规格,其中1400圆锥破碎机是销量比较高、广受客户欢迎的型号,本文来具体介绍一下1400圆锥破碎机参数、1400圆锥机产量,便于客户可以更好的进行投资。

在线咨询

1300圆锥破碎机多重？1300圆锥破石机参数详解--河南

1300圆锥破碎机也是1300圆锥破石机,是圆锥破碎机诸多系列中销量比较高的型号。圆锥破是砂石厂常用的二破机器,种类规格比较多,那么1300圆锥破碎机多重？本文1300圆锥破石机参数详解来了解一下。

在线咨询

圆锥破碎机

本系列破碎机,适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石,具有结构可靠,生产效率高,调整方便,使用经济等特点 技术参数 圆锥破碎机 规格 给料尺寸 (mm) 处理能力 (t/h) Φ600 65 …1400圆锥破又叫复合型1400圆锥破碎机,它是机器运用成熟的制造工艺研发而成,是具有破碎比大、破碎效果好的破碎设备。多缸圆锥破碎机在很多的行业

油脂制取与加工工艺学

油脂中含有人体不能合成的亚油酸、亚麻酸以及多种油溶性维生素（ADEK），也可作为工业原料，肥皂、油漆、皮革、医药、润滑等。提出的脂肪酸、脂肪醇用作生产蜡烛、化妆品基料，乳化剂、增塑剂，油料做饲料，还含有磷脂（动脉硬化、高血脂、肝功能障碍）、糖类、维生素E、甾醇，大豆异黄酮提高绝经妇女抗心脏病的能力，皂苷降低血浆胆固醇和预防直肠癌的作用

我国2500万吨植物油需求，国产供应仅占940万吨，1972年召开全国油脂浸出会议，1987年北京南苑油厂建成我国自行设计和生产的第一条50t/d全连续油脂精炼生产线。

蛋白以直径2um-20um蛋白体存在于种子细胞，油脂以02um-05um的球体散于蛋白体之间的缝隙中。油料中对油脂生产重要的酶，脂肪酶（水解和合成脂肪，30-40度）、脂肪氧化酶（催化高级不饱和脂肪酸及脂肪酸酯生成氢过氧化物，氧化降解产物与大豆腥味相关）、磷脂酶（水解磷脂生成甘油、脂肪酸、胆碱）、脲酶（大豆的抗营养因子，湿热处理钝化和破坏）、其他酶，糖类，油料种子主要含油戊糖和巳糖。类脂，可皂化（甘一酯、甘二酯、脂肪酸、磷脂、糖酯、醚酯），不可皂化（神经磷脂、蜡、甾醇、色素、烃类、抗氧化物、微量金属），色素是脂肪伴随物

世界大豆总产量在35亿，中国产量在1900万左右，需求量超1亿吨。油料储藏，目的在于重量不发生损耗、品质不发生劣变。物理性质和生理性质影响，其中物理性质是油料的散落性、自动分级、空隙度、吸附性和导热性。大豆储藏期间，容易出现吸湿（种皮透气性好，蛋白等亲水胶体含量高）、生霉（多发生于料堆下部或者上层，下部由于吸湿，上部由于结露，一般不超过30cm）、浸油赤变（水分超13，温度超25容易赤变，蛋白质变性，破坏共存状态）、不耐高温（20左右，水溶氮下降5%，油酸上升37%）、发芽力丧失（温度25以上）等现象，但抗虫性好（种皮坚硬，含有较多的纤维和蜡）。储藏技术：清除杂质，干燥去水，通风散热（20度左右，能存2年以上，25度存18个月，30度8-10月）

压榨工艺：

筛子，振动筛、平面回转筛、旋转筛、

风力分选器，比重法去石，磁选，除尘器

软化，对油料温度和水分调节，弹塑性，70-80度 15-30分钟，水分13-15%

轧坯，大豆厚度03mm，

油料在挤压膨化过程中受到瞬时（膨化时间20-30S）高温蒸煮作用，035-045mm，入膨化机水分10-11%，温度60-65，出膨化机料粒温度105-110度，含水量12-13%，经干燥冷却使含水量8-10%，温度50度，入膨化机饱和蒸汽压065-075Mpa，

浸出法取油利用固液萃取原理，浸出法提油后粕残油在1%以下，

6号提取溶剂油俗称浸出轻汽油，石油分馏所得是大量烃的混合物，沸点范围在60-90℃，这就要求混合油在蒸发、汽提和湿粕蒸脱溶剂时提高温度，这将造成油和粕的质量指标下降，这一缺点促使我国生产并应用馏程较窄的轻汽油和工业己烷做浸出溶剂，还容易与空气形成爆炸混合物，蒸汽对人神经系统产生影响。

工业己烷，（96%-98%），沸点66-69℃，闪点-32℃，自燃点240℃，己烷气体与空气混合浓度打125%-49%时会发生爆炸，蒸汽有毒，对人神经系统造成伤害。

己烷列入破大气环境的169种化学物质之一，美国40%浸出工厂采用甲基戊烷做浸出溶剂。浸出溶剂研究主要考虑两个方面：一是食用油脂的安全，二是提取油脂的功能性问题。目前溶剂应用需要解决的三个问题，一是解决非极性的食用油脂在极性溶剂中的溶解度问题。二是完全从油脂和粕中脱除萃取的溶剂保证食品卫生安全。三是生产工艺充分实现热交换技术，使生产能耗比现有生产工艺大大降低。

浸出工艺新探讨，一是极性溶剂浸出，乙醇浸出能够从大豆中提取无需精炼的油脂，可以获得蛋白和氨基酸含量高的粕，。二是丙酮浸出，亲水亲油特性。三是混合溶剂浸出，四是液化气体浸出，利用压缩的液化气体的混合气体，以及其他烃类混合气体，如4号和6号溶剂浸出；五是超临界流体浸出，超临界二氧化碳浸出，气体在临界温度和临界压力下表现出的具有液体的性质。

混合油中悬浮04%-10%的固体粕末，通过过滤（自过滤、间歇式过滤器40目80目120目筛网、旋液分离）、沉降（重力沉降）先把粕末分离，再根据沸点的差别对混合油蒸发（间接蒸汽加热，单靠蒸发彻底脱除混合油中溶剂不可行，因为随着混合油浓缩沸点增加，容易导致油脂及伴随物不良反应，所以要汽提）、汽提（水蒸气蒸馏，加热的混合油通入水蒸气讲溶剂蒸汽带走），最后通过测定浸出毛油的溶残判断残容量是否达标，要求在005%以下。浸出毛油好坏除与选取溶剂有关外，很大程度取决于蒸汽的工艺条件，混合油处理阶段蒸汽量消耗占比大。混合油全负压蒸发和气体工艺获得广泛应用并取得显著效果，负压作用下浓度在26%混合油经第一蒸发器50℃（热源来自DT蒸脱机80℃的混合蒸汽）浓度提高到70-75%，经第二蒸发器浓度提高到90-95%，

混合油蒸发和汽提过程，由于水分和温度的作用，酸价升高（03-05），这在温度高于130℃以及蒸发器和汽提塔加热表面污垢增加时尤为明显。蒸发和汽提过程也能蒸出少量的游离脂肪酸，可稍微降低酸价。

蒸发和汽提过程磷脂氧化分解、糖类焦化，还原糖与磷脂液体作用形成黑色磷脂使油脂色泽加深，建议用盐水洗涤混合油，洗出糖类物质。有色物质在蒸发汽提过程，由于温度高于100℃，类胡萝卜素被破坏。

蒸发汽提阶段可以发现油脂氧化的第一产物如过氧化物，随后它们发生分解，进一步形成热稳定性的第二产物，如环氧化物、含氧酸、羰基化合物等，为降低氧化必须降低蒸汽中氧的浓度。

汽提的毛油经毛油干燥器冷却。

湿粕处理，一般含25%溶剂，经脱溶、干燥、冷却处理，一是保证脱溶到最低，二是钝化和破坏粕中有害毒素和抗营养成分。DT蒸脱机蒸汽喷入带走90%溶剂，

烤粕时间15-25min，出粕水分14-15%，粕温100-105℃，蒸脱机排出的溶剂-水蒸气的混合气体带走相当数量的粕粉，需通过捕集法净化处理。

粕经干燥冷却形成成品粕，不同等级豆粕用途不同，一级（》48）蛋鸡、母猪、小猪、小鸡；二级（16-45）肉鸡、成年猪、鱼类；三级（40-41）出栏猪、牛；四级（<38）牛、羊、兔等反刍动物

粕的粉碎一般采用锤式粉碎机，粉碎粒度控制在4-6目。

大豆中尿素酶（动物体内脲分解成二氧化碳和氨，对红血球有凝集作用）、胰蛋白酶抑制素（抑制动物体内胰蛋白酶活性，影响蛋白消化吸收）、皂苷（抑制生长）在DT过程中钝化、破坏。

如何自动检测仓房粕发热现象？？？

油脂精炼工艺：

毛油悬浮物杂质采用重力沉降法、离心分离法及过滤法除去

水分经减压干燥法除去

胶性杂质：磷脂和蛋白、糖类、黏液质

磷脂既富有营养性又对油脂具有抗氧化增效作用，会使油脂颜色深、高温焦化、碱炼时乳化、脱色时吸附剂增加、氢化时使催化剂中毒。水化磷脂含有极性强的基团，胆碱、乙醇胺、肌醇、丝氨酸等，非水化磷脂为甘油磷酸、溶血磷酸、磷脂酸。

卵磷脂加入到新鲜大豆加工得到的油中，能够有效去除非水化磷脂，对受损或者储藏年限较长的原料加工得到油中非水化磷脂的去除没有什么效果。

毛油中的蛋白、糖类含量虽不多，但因其亲水性，易促使油脂水解酸败。

脂溶性杂质：游离脂肪酸（碱中和法去除）、甾醇（紫外作用下转换成维生素D，油脂碱炼时形成的皂脚吸附甾醇、脱色过程去除大部分甾醇、高温脱臭除去部分甾醇）、生育酚（维生素E是生育酚的混合物，加工时损时不大）、色素（类胡萝卜素较为常见，氧化过程中易与油抢氧，氧化到一定程度成为氧的载体，促进油脂酸败）、烃类、蜡和脂肪醇。

水化脱胶-酸炼脱胶-碱炼脱酸-脱皂水洗-脱色-脱臭

脱色，色素分为3类，一是有机色素，二是有机降解物，如蛋白、糖、磷脂降解产物，三是色原体，氧化或特定试剂作用显色。在碱炼、酸炼、氢化、脱臭等工段都有辅助脱色作用，评价色泽有两种方法，一个是罗维朋比色计法，用于浅色油、脱酸油等，一个是分光光度计法，主要用于深色油脂在波长400-700mm间测得。用到的吸附剂：天然漂土，学名膨润土，成分是蒙脱石；活性白土，以膨润土为原料经加工处理而成，脱色后残留土腥味经脱臭处理；活性炭，价格昂贵，吸油率高，一般与活性白土一起使用；沸石，成分是二氧化硅、氧化铝，脱色时能降低油脂酸价和水分；凹凸棒土，一种富镁纤维状矿物，成分是二氧化硅，农民当作饲料添加剂，与活性白土比用量少、油损失小、价格便宜、过滤困难；硅藻土，主要成分二氧化硅，脱色系数低，吸油高，一般做助滤剂；硅胶，二氧化硅，成本高，一般多充填成硅胶柱进行压滤脱色。

脱臭，高温高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱除臭味物质，利用臭味物质与甘三酯挥发度的差异，脱臭总损耗包括蒸馏损耗（低分子的醛类、酮类及游离脂肪酸）和飞溅损耗（油脂飞溅）

注：茴香胺值表征油里面醛、酮、醌等二级产物的多少，多数期刊上的文献都宣称茴香胺值能大量降低。但是在实际生产中观察到的现象均不符合文献所述。醛、酮、醌类等二级产物含量越多，在加热过程中就越容易产生小分子的醛、酮类物质。通过对成品油、脱色油、干燥油、毛油四个油样的茴香胺值的比较，得出脱色油的茴香胺值最高，成品油的茴香胺值比它低。在脱色过程中，油脂的过氧化物的二级产物很多，温度不足以使二级产物分解成更小的小分子，因此茴香胺值就很高；而在脱臭过程中，高温使二级产物分解，因此茴香胺值略低。茴香胺值的检测：检验原理：在醋酸溶液中，使油脂中的醛类化合物和P-茴香胺反应，然后在350nm处测定其吸光度，由此得到P-茴香胺值。操作步骤：称取20g油样于25ml的容量瓶中，用异辛烷溶解并定容。准确称取5ml油样于25ml的比色管中，用移液管准确加入1mlP-茴香胺试剂，并振摇，然后静置10min。先以异辛烷溶剂作空白，测定油样的吸光度Ab。然后以5ml异辛烷+1mlP-茴香胺试剂（静置10min）作空白，测定油样溶液的吸光度AS。 P-茴香胺值（PAV）=25（12AS-Ab）/W 茴香胺试剂的配制：准确称取025g P-茴香胺，先用冰醋酸在烧杯中溶解，洗涤，注入100ml容量瓶中，定容。