小麦作为饲料的营养价值

小麦作为饲料的营养价值

　小麦作为饲料的营养价值，小麦是很多人在生活中很常见的食物,它的营养非常的丰富，在作为食物的时候有很多营养物质，当然小麦还可以作为饲料，下面是小麦作为饲料的营养价值。

小麦作为饲料的营养价值1

　 小麦营养价值介绍

　 每100克所含营养：

　热量317 (千卡)硫胺素0、4 (毫克)钙34 (毫克)蛋白质11、9 (克)核黄素0、1 (毫克)镁4 (毫克)脂肪1、3 (克)烟酸4 (毫克)铁5、1 (毫克)碳水化合物64、4 (克)维生素c0 (毫克)锰3、1 (毫克)膳食纤维10、8 (克)维生素e1、82 (毫克)锌2、33 (毫克)维生素a0 (微克)胆固醇0 (毫克)铜0、43 (毫克)胡罗卜素1、6 (微克)钾289 (毫克)磷325 (毫克)视黄醇当量10 (微克)钠6、8 (毫克)硒4、05 (微克)。小麦

　 小麦的简单介绍：

　小麦wheat，为禾本科植物，是世界上分布最广泛的粮食作物，其播种面积为各种粮食作物之冠，是重要的粮食之一。小麦在我国已有5000多年的种植历史，目前主要产于河南、山东、江苏、河北、湖北、安徽等省。小麦播种季节不同分为春小麦和冬小麦；按麦粒粒质可分为硬小麦和软小麦；按麦粒颜色可分为白小麦、红小麦和花小麦。小麦功效与作用,释名：气味：小麦（小麦的果实）：甘、微寒、无毒浮麦：甘、咸、寒、无毒。面粉：甘、温、有微毒。不能消热止烦麦粉：甘、凉、无毒。

　 小麦及其营养特点

　小麦按种植时间分为冬小麦、春小麦；按皮色分为红小麦、白皮麦和花麦；按麦粒质地分为硬小麦和软质麦。小麦的化学成分在很大程度上受到小麦品种、土壤类型、环境状况等影响。小麦籽粒的化学成分，尤其是蛋白质含量相差较大，为99%，为176%，大部分在12%~14%之间。

　小麦含有多种酸，尤其是赖氨酸的含量高。小麦中含有一定数量的非淀粉多糖，主要包括纤维素、戊聚糖、混合链葡聚糖、果胶多糖、甘露聚糖、阿拉伯聚糖、半乳聚糖和木葡聚糖等。非淀粉多糖分为可溶性和不溶性两类，不溶性成分主要是纤维素和木质素，对小麦营养价值影响不大；

　水溶性成分主要是戊聚糖，被认为是小麦中的主要抗营养因子，其抗营养作用主要与其黏性及对消化道生理、形态和微生物区系的影响有关。由于水分含量少，猪消化液黏稠度同其他家畜相比相对较高，因而通过戊聚糖酶降低消化食糜黏稠度的效果较差。小麦的容重在680~800g/L时，不会影响其能量浓度；当容重低于680g/L时，才会影响其能量浓度。

小麦作为饲料的营养价值2

　 （一）小麦。

　1、营养成分每100g小麦中含淀粉53～70g，蛋白质约11g，糖2～7g，脂肪约1、6g、粗纤维约2g；还含钙、磷、铁，微量维生素B等。

　2、脂肪油 小麦脂肪油为油酸、亚油酸、棕榈酸、硬脂酸的甘油酯。

　3、其他小麦尚含少量谷甾醇、卵磷脂、尿囊素、精氨酸、淀粉酶、麦芽糖酶、蛋白酶。

　 （二）小麦胚芽

　小麦胚芽主要含蛋白质、脂肪、维生素等营养成分。

　采用合理工艺制备面粉，可得小麦胚芽。麦胚芽是小麦中营养素最集中的部位。蛋白质含量可达30%，脂肪含量为13、 9%，维生素和矿物质含量约为面粉的10倍，并含维生素E、B1、B2、钙、镁、锌以及不饱和脂肪酸等。

　 小麦胚芽还含植物凝集素。

　 （三）小麦麸皮

　小麦麸皮含丰富的粗纤维。

　 药理作用

　 （一）增强脑功能和镇静作用

　小麦胚芽具有增强细胞活力、改善人脑细胞功能，增强记忆，尚有镇静作用以及抗衰老作用：

　小麦胚芽还具有预防心血管疾病的作用。

　 （二）降脂作用

　小麦胚芽具有降低血脂的作用。可使小鼠高脂血症模型的血清胆固醇和甘油三酯的

　含量明显下降。小鼠灌胃可使肝组织中的脂质和过氧化脂的含量显著降低。

小麦作为饲料的营养价值3

　 营养价值

　小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸及维生素A等。因品种和环境条件不同，营养成分的差别较大。从蛋白质的含量看，生长在大陆性干旱气候区的麦粒质硬而透明，含蛋白质较高，达14～20%，面筋强而有弹性，适宜烤面包；生于潮湿条件下的麦粒含蛋白质8～10%，麦粒软，面筋差，可见地理气候对产物形成过程的影响是十分重要的。

　面粉除供人类食用外，仅少量用来生产淀粉、酒精、面筋等，加工后副产品均为牲畜的'优质饲料。进食全麦可以降低血液循环中的雌激素的含量，从而达到防治乳腺癌的目的；对于更年期妇女，食用未精制的小麦还能缓解更年期综合症。

　 营养成分

　小麦的主要成分是碳水化合物、脂肪、蛋白质、粗纤维、钙、磷、钾、维生素B1、维生素B2及烟酸等成分，还有一种尿囊素的成分。此外，小麦胚芽里还富含食物纤维和维生素E，心脏少量的精氨酸、淀粉酶、谷甾醇、卵磷脂和蛋白分解酶。

　 小麦的营养价值

　小麦的主要成分是碳水化合物、淀粉、蛋白质、氨基酸(而筋)和B族维生素，它的营养价值很高，其中碳水化合物约占75％，蛋白质约占10％，是补充热量和植物蛋白的重要来源。

　因品种和环境条件不同，营养成分的差别较大。从蛋白质的含量看，生长在大陆性干旱气候区的麦粒质硬而透明，含蛋白质较高，14～20％，面筋强而有弹性，适宜烤面包；生于潮湿条件下的麦粒含蛋白质8～10％，麦粒软，面筋差，可见地理气候对产物形成过程的影响是十分重要的。

当前的养鸭业，因受养殖环境、养殖模式等因素的影响，导致生产中不得不进行必要的药物预防措施。本文根据笔者常年的临床经验及鸭的流行病学，提出以下肉鸭保健用药程序。

一、1日龄－5日龄

用药目的：加速胎粪及毒素的排泄，减少雏鸭因运输等造成的应激，预防鸭病毒性肝炎、脐炎等，为育雏创造一个良好的开端。

（1）1日龄－3日龄：净化病原体，预防脐炎、鸭传染性浆膜炎、鸭副伤寒等。按药敏试验结果，以选用氟苯尼考、大观霉素十林可霉素等中的任何1种与黄芪多糖口服液联用，连用3天为宜。

（2）2日龄：鸭传染性肝炎疫苗免疫（无母源抗体或抗体水平很低鸭群），皮下注射，每羽03ml－05ml，宜晚上进行（高发地区此时可不免疫，皮下注射高免血清或高免卵黄抗体，间隔7日重复1次）。

（3）5日龄：鸭传染性肝炎疫苗免疫（母源抗体水平较高的鸭群），1倍量口服。疫苗与黄芪多糖口服液（抗原保护剂）同用最佳。

二、6日龄－8日龄

用药目的 ：预防鸭流感，减缓免疫应激，预防鸭传染性浆膜炎、鸭副伤寒等，避免鸭群在免疫断档期遭受危害。

推荐用药：鸭流感油苗、黄芪多糖口服液、半合成青霉素类、头孢菌素类、氟苯尼考等。

使用方法：按药敏试验结果，以从半合成青霉素类、头孢菌素类、氟苯尼考类等中任选1种与黄芪多糖口服液联用，连用3天为宜。7日龄（免疫当日）宜选用鸭流感油苗，肌注，每羽03ml－05ml。

三、11日龄－13日龄

用药目的：预防禽大肠杆菌病、鸭传染性浆膜炎、鸭霉菌性肺炎等。

推荐用药：半合成青霉素类、头孢菌素类、氨基糖苷类、氟苯尼考、磺胺类、黄芪多糖口服液、硫酸铜等。

使用方法：按药敏试验结果，宜从半合成青霉素类、头孢菌素类、氨基糖苷类、氟苯尼考、磺胺类等中任选1种与黄芪多糖口服液联用，连用3天。同时饮用01%－03%硫酸铜溶液预防鸭霉菌性肺炎。

四、14日龄－16日龄

用药目的：预防鸭瘟，减缓免疫应激反应及鸭支原体感染暴发。

推荐用药：鸭瘟疫苗、黄芪多糖口服液、大环内酯类等。

使用方法：免疫前1日、免疫当日、免疫后1日以选用大环内酯类等中的任何1种，与黄芪多糖口服液联用，连用3天为宜。15日（免疫当日）宜选用鸭瘟疫苗，肌注，每羽03ml－05ml。

五、17日龄－19日龄

预防目的：预防禽大肠杆菌病、鸭传染性浆膜炎、鸭坏死性肠炎等。

推荐用药：半合成青霉素类、头孢菌素类、氨基糖苷类十林可胺类（或痢菌净）、氟苯尼考、磺胺类、地美硝唑、黄芪多糖口服液等。

使用方法：按药敏试验结果，以从半合成青霉素类、头孢菌素类、氨基糖苷类十林可胺类（或痢菌净）、氟苯尼考、磺胺类等中任选1种，与地美硝唑和黄芪多糖口服液联用，连用3天为宜。

六、22日龄－25日龄

用药目的：保护或预防免疫空白期鸭群遭受病毒的侵害，提高免疫力，保肝护肾，使鸭群获得足够的保护力。

推荐用药：黄芪多糖口服液、中药抗病毒颗粒、干扰素、转移因子、清瘟败毒散、荆防败毒散、双黄连口服液、乌洛托品、柠檬酸钠十氯化钾等。

使用方法：以从中药抗病毒颗粒、干扰素、转移因子、清瘟败毒散、荆防败毒散、双黄连口服液等中任选1种，与黄芪多糖口服液联用，连用3天－4天为宜。选用乌洛托品、柠檬酸钠十氯化钾等任何一种，每晚饮用3小时－5小时，连用3天－4天为宜。

七、27日龄－30日龄

用药目的：预防鸭流感、鸭瘟以及鸭大肠杆菌病、禽霍乱与鸭传染性窦炎等混感。

推荐用药：中药抗病毒颗粒、干扰素、转移因子、清瘟败毒散、荆防败毒散、双黄连口服液、黄芪多糖口服液，新霉素十强力霉素、林可霉素十大观霉素等。

使用方法：以从中药抗病毒颗粒、干扰素、转移因子、清瘟败毒散、荆防败毒散、双黄连口服液中任选1种和新霉素十强力霉素、林可霉素十大观霉素等中的任何1种与黄芪多糖口服液联用，连用3天－4天为宜。

八、32日龄－出栏

用药目的：严格饲养管理程序，加强兽医卫生防疫。提供充足营养，保肝护肾，维护肠道，催肥增重，提高出栏率。

推荐用药：黄芪多糖口服液、复合维生素、聚维酮碘、癸甲溴铵、二氯异氰尿酸钠、戊二醛，乌洛托品、柠檬酸钠十氯化钾、清瘟败毒散、荆防败毒散等。

使用方法：采用先进饲养技术，提供清洁、充足的饲料和饮水，强化环境卫生，严格日常管理程序。带鸭消毒：坚持2日－3日1次，以选用癸甲溴铵、聚维酮碘、二氯异氰尿酸钠、戊二醛等成分的消毒药，两种交替使用为宜。饮水消毒：以选用聚维酮碘、癸甲溴铵、二氯异氰尿酸钠等成分的消毒剂任1种为宜。清理水线：以选用癸甲溴铵、二氯异氰尿酸钠等成分的消毒剂任1种为宜。保肝护肾，预防腹水：选用乌洛托品、柠檬酸钠十氯化钾等成分的保肾药任1种与黄芪多糖口服液联用为宜。补充营养、预防应激：选用复合维生素与黄芪多糖口服液联用为宜。保护肠道、预防肠炎：选用清瘟败毒散、荆防败毒散等任1种与黄芪多糖口服液联用为宜。

本程序可根据鸭群的实际免疫程序及鸭群的健康状况进行适当的调整。

你是做乳饮料的？国标规定最多添加千分之一点二。别想超标啊，国家查的很严的。

国家GB2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》中羧甲基纤维素钠（CMC）在各种饮料中的最大添加量是每公斤12克，而国内众多乳品企业使用羧甲基纤维素钠（CMC）都大量超标。

要给我分啊~呵呵

补充答复：

其实我也不是做饮料的，我只是个在校生，学过一点食品的知识，但还是希望我给你的资料能对你有帮助吧。GB2760的详细版本你还是到书店、图书馆或者在网上看看能不能买到吧，我找了很多网上的都需付费。

个人觉得添加剂的使用就是选择合适的原料进行复配，思路别太局限，想得开阔一些应该能找到好的配方。

（来源：http://bbsfoodmatenet/archiver/tid-91069html）

（三） 羧甲基纤维素钠

Sodium Carboxymethyl Cellulose (Cellulose Gum；Modified Cellulose)

别名 纤维素胶、改性纤维素、CMC

性状 白色或微**粉末，无臭，无味，易溶于水成高黏度溶液，不溶于乙醇等多种溶剂。在水中的分散度与醚化度和其相对分子质量有关。1%水分散液的pH为65～85。

羧甲基纤维素钠溶液黏度受其相对分子质量、浓度、温度及pH的影响，且与羟乙基或羟丙基纤维素、明胶、黄原胶、卡拉胶、槐豆胶、瓜尔胶、琼脂、海藻酸钠、果胶、阿拉伯胶和淀粉及其衍生物等有良好的配伍性（即协同增效作用）。

pH7时，羧甲基纤维素钠溶液的黏度最高，pH4～11时，较稳定。

以碱金属盐和铵盐形式出现的羧甲基纤维素可溶于水。二价金属离子Ca2+、Mg2+、Fe2+可影响其黏度。重金属如银、钡、铬或Fe3+等可使其从溶液中析出。如果控制离子的浓度，如加入螯合剂柠檬酸，便可形成更粘稠的溶液，以至于形成软胶或硬胶。

用途 增稠剂、悬浮剂、稳定剂、保形剂、成膜剂、膨化剂和保鲜剂。

使用方法

1 如遇到偏酸高盐溶液时，可选择耐酸抗盐型羧甲基纤维素钠，或与黄原胶复配，效果更佳。

2 FAO/WHO(1984)规定：用途及限量为沙丁鱼、鲭鱼罐头，20g/kg(单用或与其它增稠剂合用)；即食肉汤、羹，4000mg/kg；酪农干酪、掼打用稀奶油，5g/kg，融化干酪，8g/kg；增香蛋黄酱，5000mg/kg(单用或合用)。

3 棉花糖：因CMC既可防止制品脱水收缩，又可使结构膨松，当与明胶配伍时，尚能显著提高明胶黏度。应选高分子量CMC(DS10左右)。

4 冰淇淋：CMC在较高温度下黏度较小，而冷却时黏度升高，有利制品膨胀率的提高且方便操作。应选用黏度250～260mPa•sCMC(DS06左右)，参考用量04%以下。

5 果汁饮料、汤汁、调味汁、速溶固体饮料：由于CMC具良好流变性（假塑性），口感爽快，同时其良好的悬浮稳定性使制品风味和口感均一。对酸性果汁要求取代度均匀性好，若再复配一定比例的其它水溶性胶（如黄原胶），则效果更好。应选高黏度CMC(DS06～08)。

6 速食面：加入01%CMC，易控制水分，减少吸油量，且可增加面条光泽。

7 脱水蔬菜、豆腐皮、腐竹等脱水食品：复水性好、易水化，并有较好的外观。应选用高黏度CMC(DS06左右)。

8 面条、面包、速冻食品：可防止淀粉老化、脱水、控制糊状物黏度。若用魔芋粉、黄原胶和某些其它乳化剂、磷酸盐合用效果更佳。应选用中黏度CMC(DS05～08)。

9 橘汁、粒粒橙、椰子汁和果茶：因它有良好的悬浮承托力，若与黄原胶或琼脂等配伍更好。应选用中等黏度CMC(DS06左右)。

10 酱油：添加耐盐性CMC调节其黏度，可使酱油口感细腻、润滑。

用量 用于饮料（不包括固体饮料），12g/kg；方便面，50g/kg；雪糕、冰棍、糕点、饼干、果冻和膨化食品，根据生产需要适量使用。

毒性

LD50 大鼠口服27g/kg(bw)。

GRAS FDA-21CFR 173310；1821745(1985)。

ADI 无需规定(FAO/WHO，1994)。

推荐品牌 苏州依俐法化工有限公司

（来源：http://hibaiducom/%CE%AA%C3%CE%CF%EB%B4%B4%D4%EC%BF%C9%C4%DC/blog/item/f7a00623a14d354e9358076ahtml）

羧甲基纤维素钠

(Sodium Carboxymethyl Cellulose，CMC)

羧甲基纤维素钠简称CMC，是葡萄糖聚合度为l00～2000的纤维素的衍生物，分子式〔C6H7O2(OH)2OCHCOONa〕，分子量(24216)n，n＝100～2000，结构式：

（1）性状 羧甲基纤维素钠为白色或淡**纤维状或颗粒状粉末物，无臭，无味。加热至226～228℃时颜色变褐，至252～53℃时炭化。有吸湿性，易分散于水成为溶胶。1%溶液的pH值为65～80。不溶于乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等有机溶剂。葡萄糖C6羟基的氢原子被CH2COONa(羧甲基)取代的程度，直接影响羧甲基纤维素钠的性质。当取代度在03以上时，可溶于碱水溶液；取代度为07时，在加热和搅拌下可溶于甘油，取代度为08时，溶液呈酸性。CMC也不沉淀。羧甲基纤维素钠水溶液的黏度，随聚合度和溶液的pH值不同而不同。pH值大于3时，黏度随pH值增大而减小；PH值为5～9时，黏度变化较小；pH值在3以下，羧甲基纤维素钠成为游离酸，生成沉淀。羧甲基纤维素钠的黏度随葡萄糖的聚合度增大而增高。其溶液中因盐的存在，使黏度降低。高于80℃长时间加热，黏度则降低并形成水不溶物。

（2）性能 羧甲基纤维素钠具有粘性、稳定性、保护胶体性、薄膜形成性等，为良好的食品添加剂，但由于其性能易受各种因素的影响，故对不同的食品需选用相适应聚合度和取代度的制剂。如在酱油中添加羧甲基纤维素钠来调节黏度，可使酱油吃起来有细滑的感觉，但由于它易受盐类的影响而减弱其作用效果。

（3）毒性 大鼠经口LD50 27g/kg；FAO/WHO(1985)规定，ADI为0～0025g/kg。以含羧甲基纤维素钠01%、1%的饲料对大鼠进行喂养试验2年，死亡率、肿瘤发病率与对照组无显著差异。小鼠口服10g/kg的剂量也未发现毒性。

（4）制法 羧甲基纤维素钠是将纤维素与氢氧化钠反应生成碱纤维素，然后用一氯乙酸进行羧甲基化而制得。

（5）应用 如遇到偏酸高盐溶液时，可选择耐酸抗盐型羧甲基纤维素钠，或与黄原胶复配，效果更佳。

CMC在较高温度下黏度较小，而冷却时黏度升高，有利于制品膨胀率的提高且方便操作。应选用黏度250～260mPa•sCMC(DS06左右)，参考用量04%以下。

羧甲基纤维素钠在冰淇淋中使用，可改善保水性和组织结构，防止析晶、明胶等复配使用，使用量为03%～1%。

在果酱、奶油、奶酪、花生奶油、巧克力奶酪等中使用，可改善涂抹性，对果酱、调味酱用量为05%～1%。

在面包、蛋糕等的制造中，于小麦粉内加入01%的羧甲基纤维素钠，可防止水分蒸发，在速煮面中使用羧甲基纤维素钠，可使制品均匀，改善结构，容易控制水分，便于操作添加量为05%。

用于制造酸性饮料：将03%羧甲基纤维素钠溶于水，然后把脱脂奶粉、砂糖混入其中再加入柠檬酸、香精、水即制得上等制品。羧甲基纤维素钠还用作粉末油脂、香料等的固形剂，制法为：在羧甲基纤维素钠水溶液中加入油脂或香料，搅拌使之充分乳化、干燥，粉碎后即得。

果蔬用含对羟基苯甲酸酯的2%～3%羧甲基纤维素钠的溶液涂覆，可以保鲜、防霉和保持风味。

按FAO/WHO(1984)规定，羧甲基纤维素钠的使用范围和用量如下：沙丁鱼、鲭鱼罐头，用量为2%(单用或其他增稠剂、胶凝剂合用量)，即食肉汤、羹，用量为08%；增香蛋黄酱，用量为05%。

（来源1：http://bbsfoodmatenet/archiver/tid-83761html）

（来源2：http://spacefoodmatenet/indexphp/action_viewspace_itemid_2775html）

一些对你很有用的讨论

（来源：http://wwwtjfoodcomcn/news/news_detailaspid=449）

食品添加剂使用卫生标准GB2760—1996(2003年增补品种)

羧甲基纤维素钠 方便汤料、复合调味料、固体饮料（注意不是乳饮料等液体饮料）中 按生产需要适量使用

（来源：食品论坛）

□CMC在酸性乳饮料中的应用

1．理论基础从结构式中可以看出，CMC上羧甲基羟基上的氢（Na＋）在水溶液中极易离出（一般以钠盐的形式存在），故CMC在水溶液中以阴离子的形式存在，即显负电荷，而具有两性性质的蛋白质在pH小于等电点时，其结合质子的－COO－基团的能力远大于－NH3＋基团给出质子的能力而显正电荷，在牛乳中80％的蛋白质为酪蛋白，而酪蛋白的等电点在4．6左右，一般的酸性乳饮料pH在3．8～4．2，故在酸性条件下CMC与乳蛋白能以电荷相吸的方式络合，形成较为稳定的结构，且能在蛋白质周围形成保护膜，CMC的这一性能我们称之为微胶囊包埋结合特性。

2．酸性乳饮料建议配方 （1）调配型酸性乳饮料基本配方（按1000Kg计）：

鲜牛奶（全脂奶粉）350（33）Kg

白糖50Kg

复配甜味剂（50倍）0．9Kg

CMC3．5～6Kg

单甘酯0．35Kg

柠檬酸钠0．8Kg

柠檬酸3Kg

乳酸（80％）1．5Kg

注：1）奶粉可用部分水解蛋白代替，控制蛋白质≥1％。

2）产品最终酸度控制在50～60°T左右。

3）可溶性固形物7．5％～12％。

（2）乳酸菌饮料配方（按1000Kg计）：

发酵乳350～600Kg

白糖60Kg

复配甜味剂（50倍）1Kg

CMC3．2～8Kg

单甘酯0．35Kg

柠檬酸钠1Kg

柠檬酸适量

注：用柠檬酸液调节奶液的酸度，产品最终酸度控制在60～70°T左右。

3．CMC的选择要点调配型酸奶饮料一般选择FH9和FH9特高（FVH9），FH9口感厚实，添加量0．35％～0．5％，而FH9特高较为爽口，且增调效果好，添加量为0．33％～0．45％。

乳酸菌饮料一般选择FL100、FM9和FH9特高（特殊工艺生产），FL100一般做口感厚实且保质期又长的产品，添加量0．6％～0．8％，FM9为使用最为广泛的产品，其口感厚实且产品稠度适中，产品又能达到较长的保质期，添加量0．45％～0．6％，FH9特高做乳酸菌饮料产品厚而不腻，且添加量可少、成本较低，适合做浓稠型的乳酸菌饮料，添加量0．45％～0．6％。

4．CMC的使用方法CMC的溶解：浓度一般按0．5％～2％的水溶液溶解，，溶解前最好与5倍以上的白砂糖干法混合均匀，然后再缓缓加入到65～70℃搅拌的热水中，最好用高速混料器溶解，待CMC溶解约15～20分钟后，通过胶体磨一遍，降温至20～40℃备用。

5．酸性乳饮料的工艺注意要点原料乳（包括复原乳）的质量：做酸性乳饮料不宜选用抗生素奶、乳房炎奶、初奶、末奶四种奶，这四种奶的蛋白组分发生了很大的变化，其抗温性、耐酸、耐盐性能也较差，且影响奶液的口感。另外，这四种奶含有大量的四种酶（脂肪酶、蛋白酶、磷酸酶、过氧化氢酶），这些酶即使140℃超高温也有10％以上的残留，在奶液贮存期间这些酶会复活。使奶液在贮存期间出现发臭、发苦、胀气等现象，直接影响产品的货架期，一般可以用75％的酒精等量实验、煮沸实验、测定奶液的pH和滴定酸度等到来选择检测原料奶，正常牛乳75％酒精实验、煮沸实验为阴性，pH在6．4～6．8之间，酸度≤18°T，当酸度≥22°T时煮沸发生蛋白凝结，pH＜6．4时多为初乳或酸败乳，pH＞6．8时多为乳房炎乳或低酸度乳。

1）调配型酸性乳饮料的工艺注意要点酸奶的制备：复原乳的制备：将奶粉缓缓加入到搅拌的50～60℃的热水中（控制用水量为奶粉量的10倍以上）充分溶解15～20分钟（最好用胶体磨过一遍）后，降温至40℃备用。

按CMC的使用方法准备好CMC溶液后加入到准备好的奶液中，充分搅拌均匀，然后用水粗定量（扣除酸液所占用的水量）。

将酸液缓缓的、连续的、均匀的加入到奶液中，注意控制加酸时间在1．5～2分钟之间，加酸时间过长，蛋白质在等电点停留太久，造成蛋白变性严重影响稳定性；过短，造成酸液分散时间太短，奶液局部酸度过大，蛋白变性严重，另外注意加酸时奶液和酸液的温度不宜过高，最好控制在20～25℃之间。

均质一般采用奶液自然温度即可，控制压力18～25Mpa。

杀菌温度：后杀菌产品一般用85～90℃、25～30分钟，其他产品一般用137～140℃、3～5秒的超高温灭菌方式。

2）乳酸菌饮料的工艺注意要点测定牛乳的蛋白质含量，添加奶粉使其牛奶的蛋白质在2．9％～4．5％之间，升温至70～75℃，调节均质机压力为18～20Mpa均质，然后用90～95℃、15～30分钟的巴氏杀菌，冷却至42～43℃后将制备好的菌种按2％～3％的量接种，搅拌10～15分钟关闭搅拌，保持恒温41～43℃发酵。当奶液酸度达到85～100°T时停止发酵，迅速通过冷板冷却至15～20℃倒缸备用。

如果奶中蛋白质含量较低则发酵奶的乳清太多，易出现蛋白絮状物，采用90～95℃的巴氏杀菌有利于蛋白质的适度变性，提高发酵乳的质量，若发酵温度太低或接种量偏少，将造成发酵时间太长，杂菌生长过多，影响产品的口味和货架期。温度太高或接种子量太大，造成发酵过快，乳清析出多或产生蛋白硬块，影响产品的稳定性。另外，在选择菌种时也可选择一次性菌种，但应尽可能选择后酸弱的菌种。

将CMC液降温至15～25℃与奶液混合均匀并用水粗定容（扣除酸液所占用的水量），然后将酸液缓缓的、连续的、均匀的加入到奶液中（最好用喷淋法加酸）。搅拌均匀备用。

均质一般采用奶液自然温度即可，控制压力15～20Mpa。

杀菌温度：后杀菌产品一般用85～90℃、25～30分钟，其他产品一般用110～121℃、4～5秒或95～105℃、30秒的超高温灭菌方式。

（来源：奇虎论坛）

羧甲基纤维素钠

Sodium Carboxymethyl Cellulose （ Sodium Cellulos Glycolate ）

别名

纤维素胶

CMC-Na

编码

GB 20003 ； INS 466

性状

白色或微**粉末，无臭，无味，易溶于水成高粘度溶液，不溶于乙醇等多种溶剂。在水中的分散度与醚化度和分子量有关。

羧甲基纤维素钠溶液粘度受分子量、浓度、温度及 pH 的影响，且与羟乙基或羟丙基纤维素、明胶、黄原胶、卡拉胶、槐豆胶、瓜尔胶、琼脂、海藻酸钠、果胶、阿拉伯胶和淀粉及其衍生物等有良好的配伍性（即协同增效作用）。

pH7 时，羧甲基纤维素钠溶液的粘度最高， pH4~11 时，较稳定。

以碱金属盐和铵盐形式出现的羧甲基纤维素可溶于水。二价金属离子 Ca 可影响其粘度。重金属如银、钡、铬或 Fe 等可使其从溶液可析出。如果控制离子的浓度，如中入螯合剂柠檬酸，便可形成更粘稠的溶液，以至于形成软胶或硬胶。

（ 1 ）用氢氧化钠处理纸浆，与一氯代醋酸钠反应得粗制品，再用酸和异丙醇精制而得。

（ 2 ）把纸浆浸渍在一氯代醋酸钠中，加碱精制而成。

质量标准

鉴别方法

取本品 2g ，加热水 100mL 使呈胶状，冷却至室温

（ 1 ）取胶液 30mL ，应产生白色沉淀。

（ 2 ）取胶液 50mL ，加 1% 硫酸铜溶液 10mL ，应产生绒毛状淡蓝色沉淀。

毒理学依据

1 ． LD 大鼠口服 27g/kg 体重。

2 ． GRAS

FDA-21CFR 173 ， 310 ； 182 ， 1745 （ 1985 ）。

3 ． ADI

无需规定（ FAO/WHO ， 1994 ）。

使用

增稠剂、悬浮剂、稳定剂、保形剂、成膜剂、膨化剂和保鲜剂。

1 ．使用注意事项

如遇到偏酸高盐溶液时，可选择耐酸抗盐型羧甲基纤维素钠，或与黄原胶复原，效果更佳。

（ 1 ）我国《食品添加剂使用卫生标准》（ GB 2760-1996 ）规定：用于饮料不包括固体饮料， 12g/kg ；方便面， 50g/kg ；雪糕、冰棍、糕点、饼干、果冻和膨化食品，根据生产需要适量使用。

（ 2 ） FAD/WHO （ 1984 ）规定：用途及限量为沙丁鱼、鲭鱼罐头， 20g/kg （单用或与其他增稠剂合用）；即食肉汤、羹， 4000mg/kg ；酪农干酪、掼打用稀奶油， 5g/kg ，融化干酪， 8g/kg ；增香蛋黄酱， 5000mg/kg （单用或合用）。

（ 3 ）实际使用参考

①棉花糖：因 CMC既可防止制品脱水收缩，又可使结构膨松，当与明胶配伍时，尚能显著提高明胶粘度。应选高分子量CMC（DS10左右）。

②冰淇淋： CMC在较高温度下粘度较小，而冷却时粘度升高，有利制品膨胀率的提高且方便操作。应选用粘度250 ~260MPa · ScCMC(DS06 左右 ) ，参考用量 04% 以下。

③果汁饮料、汤汁、调味汁、速溶固体饮料；由于 CMC具良好流变性（假塑性），口感爽快，同时其良好的悬浮稳定性使制品风味和口感均一。对酸性果汁要求取代度均匀性好，若再复配一定比例的其他水溶性（如黄原胶），则效果更好。应选高粘度CMC（DS06 ~08 ）。

④速食面：加入 01%CMC，易控制水分，减少吸油量，且可增加面条光泽。

⑤脱水蔬菜、豆腐皮、腐竹等脱水食品：复水性好，易水化，并有较好的外观。应选用高粘度 CMC（DS06左右）。

⑥面条、面包、速冻食品：可防止淀粉老化、脱水、控制糊状物粘度。若用魔芋粉、黄原胶和某些其他乳化剂、磷酸盐合用效果更佳。应选用中粘度 CMC（DS05 ~08 ）。

⑦桔汁、粒粒橙、椰子汁和果茶：因它有良好的悬浮承托力，若与黄原胶或琼脂等配伍更好。应选用中等粘度 CMC（DS06左右）。

⑧酱油：添加耐盐性 CMC调节其粘度，可使酱油口感细腻、润滑。

在酸性乳饮料中如何使用羧甲基纤维素钠

羧甲基纤维素钠（简称CMC）是天然纤维素通过化学改性而制得的一种高聚合纤维醚，其结构主要是D－葡萄糖单元通过β（1→4）糖苷键相连接组成。其主要反应为：天然纤维素首先与NaOH发生碱化反应，随着氯乙酸的加入，其葡萄糖单元上羟基上的氢与氯乙酸中的羧甲基基团发生取代反应。

从结构式中可以看出每个葡萄糖单元上共有3个羟基，即C2、C3、C6羟基，葡萄糖单元羟基上的氢被羧甲基取代的多少用取代度来表示，若每个单元上的3个羟基上的氢均被羧甲基取代，定义为取代度是3，CMC取代度的大小直接影响到CMC的溶解性、乳化性、增稠性、稳定性、耐酸性和耐盐性等性能。一般认为取代度在0．6～0．7左右时乳化性能较好，而随着取代度的提高，其他性能相应得到改善，当取代度大于0．8时，其耐酸、耐盐性能明显增强。另外，上面也提到每个单元上共有3个羟基，即C2、C3的仲羟基和C6伯羟基，理论上伯羟基的活性大于仲羟基，但根据C的同位效应，C2上的－OH基更显酸性，特别是在强碱的环境下其活力比C3、C6更强，所以更易发生取代反应，C6次之，C3最弱。其实CMC的性能不仅同取代度的大小有关，也同羧甲基基团在整个纤维素分子中分布的均匀性和每个分子中羟甲基在每个单元中与C2、C3、C6取代的均匀性有关。由于CMC是高聚合线性化合物，且其羧甲基在分子中存在取代的不均匀性，故当溶液静置时分子存在不同的取向，当溶液中有剪切力存在时，其线性分子的长轴有转向流动方向的趋势，且随着剪切速率的增大这种趋势越强，直到最终完全定向排列为止，CMC的这种特性称为假塑性。CMC的假塑性有利于降低液态奶生产的能耗、利于均质和管道化输送，在液态奶中不至于口感过腻，利于奶液香气的释放。

CMC能与其他各种稳定剂（黄原胶、瓜尔胶、海藻酸钠、明胶、卡拉胶、淀粉、麦芽糊精等）进行复配使用并有协同增效作用。另外柠檬酸钠等螯合盐也可增强其黏度。CMC与其他稳定剂的协同增效效果见表一。

随着CMC技术的提高，CMC的取代度最高可达1．0以上，且取代的均匀性得到改观，CMC的耐酸、耐盐性能也得到较大的提高，CMC再也不是只有单一地应用于中性食品中，耐酸CMC现已广泛应用于酸性、高糖和含盐食品中，特别是酸性乳饮料中。

（来源：食品论坛）

如果是调酸性的奶，使用CMC FH9（耐酸性的CMC）可以对牛奶蛋白起到一定的保护作用，现在很多稳定剂

生产厂家的调酸奶稳定剂的主剂都是CMC，其次，添加适量的PGA保护作用更加明显，但是，在发酵型酸奶

中使用CMC将起到相反的作用，CMC并不适合于发酵，它对菌种有一定的抑制作用，使酸奶粗糙不均匀，在

发酵型酸奶中，最好使用果胶，其次还有明胶和变性淀粉。

最常用的还是低酯果胶,再配点变性淀粉。节约成本，cmc也可以。

CMC钠用于酸奶中,普遍使用耐酸性FH-9,粘度在800-1200之间。

（来源：http://jpkcgcpeducn/spwsjpkc/coursedata/09/09_01/09_01_01/09_01_01_05htm）

622 化学合成

1、羧甲基纤维素钠(CMC—Na)：白色或微**粉末，易溶于水成高粘度溶液。粘度受PH值的影响，在酸性

条件下用FH9，中性条件下用FM6。

适用范围及用量：棉花糖，用FH9约3%，

冰淇淋用量04%以下。果汁饮料、汤汁、调味料、奶饮料、速溶固体饮料，用量在03%以下；速食面

01%，增加面条的光泽。

适用范围及用量

豆腐皮、腐竹，用FH9，复水性好、冰淇淋类 006

果酱 01

面包 002

酱及酱制品 01

（来源：http://www17kaolanet/a1042103/）

《GB2760-1996食品添加剂使用卫生标准》

出 版 社: 中国标准出版社

ISBN : 155066113

原 价: ￥21

饲料中的抗营养因子及处理方法：

（一）禾谷籽实中的抗营养因子及处理方法：

1．禾谷籽实中的抗营养因子及其危害：禾谷籽实主要指小麦、红高粱、大麦、黑麦和小黑麦。早在1952年Preece和Macrenzie就证实谷物饲料中主要含有两类粘性的非淀粉多糖物质：阿拉伯木聚糖（戊聚糖）和β一葡聚糖。木聚糖按键的旋向分D型和L型，D型木聚糖以β－1，4键相连，L型木聚糖以α－l，2和α－l，3键相连。谷物中阿拉伯木聚糖连接以α－l，3键为主，其中阿拉伯木聚糖并非简单地物理性嵌合在细胞壁中，而是通过碱敏性脂状交联固定在细胞壁中，故大多数不溶于水。非细胞壁成分的阿拉伯木聚糖形成高粘性水溶物，可吸收约十倍于自身重量的水。β一葡聚糖为葡萄糖以β－l，3和β－l，4键相连的聚合物。β一葡聚糖由于存在β－l，3键改变了β－l，4键的主链结构，阻止了主链间的相互接近，提高了可溶性。各种谷物中不仅总木聚糖与β一葡聚糖的含量差异较大，而且其水溶性木聚糖和水溶性β一葡聚糖的含量也不相同。

谷物饲料的抗营养特性不仅与其中木聚糖和β一葡聚糖含量有关更与水溶性木聚糖和水溶性β一葡聚糖含量相关，因为抗营养性主要是因为水溶性水聚糖与水溶性β一葡聚糖是具有高度的系水力，从而增加了动物肠道内食糜的粘稠度，使消化道内源酶对养分的作用降，营养物质的消化率下降。对比主要谷物饲料中木聚糖和β一葡聚糖含量发现大麦和燕麦中的非淀粉多聚糖以β一葡聚糖为主，而黑麦、小黑麦和小麦中以木聚糖为主。根据各自所含抗营养因子的特性可采取相应的处理措施，对大麦和燕麦型口粮通常采取添加β一葡聚糖酶，对黑麦、小黑麦和小麦型口粮通常采取添加木聚糖酶，对其它多聚糖含量比较低的饲粮可不添加酶制剂。谷物饲料中除含有这两种主要抗营养因子外，还有植酸和单宁等抗营养因子。植酸只在成熟的种子中才出现，且以小麦、大麦和黑麦中含量较丰富，尤以黑麦中的活性最高。单宁主要存在于高粱中。

处理方法：

酶处理法：对于多聚糖的处理方法国内外均大多采取添加酶制剂。且实验均得出了比较理想的结果。冯定远等（2000）试验指出在猪的玉米一豆粕一麸皮型日粮中添加木聚糖酶和β一葡聚糖酶制剂能使口粮于物质消化率提高11．3％余东游（2001）试验表明在高大麦型口粮中添加β一葡聚糖酶可使仔猪和中猪的口增重分别提高20． 66％和11．56％。ChOO 1996）总结了鸡的试验认为加酶使饲料干物质消化率提高了17％。众多试验认为添加非淀粉多糖出SP）酶制剂家禽消化率提高的效果比猪的好。对于植酸亦多采取加酶处理。Cromwell 1991）证明日粮添加植酸酶时，明显降低了口粮磷的需要量和粪便磷的排泄，从而减轻了环境污染。

机械加工法：如蒸汽碾压法和蒸汽压片法。蒸汽碾压法是舍饲肉牛口粮和奶牛精料中大麦和玉米的常见加工方法。Thenrer（1999）试验将谷物先经过蒸汽处理15min或更短时间以便使水分含量达到12％－14％，然后用相应规格的碾子碾压成一种没有特定体积和密度的片状物（高粱和玉米以0．36Kg／L为宜）。蒸汽压片法较蒸汽碾压法应用更广，谷物先在立式蒸汽处理器中调制30－60min使谷物水分含量达18％－20％，然后经二个预热的大直径碾子挤压成所期望的特定密度的谷物片。试验结果表明，提高加工过程中水分、温度和压力均能提高谷物在瘤胃中的可消化淀粉含量和总淀粉消化率。

化学处理方法：常用NaOH处理谷物类饲料。这种方法于80年代中期在英国部分地区开始使用，在奶牛口粮中使用大量经碱化处理的小麦可避免酸中毒，同时农场还可以省去磨碎或干燥谷物加工设备的投入。碱化处理谷物的三个主要因素是：结晶NaOH、谷物和水。NaOH的添加量为饲料重量的3％－6％，谷物的最佳含水量为30％。Roett试验发现，经 6％ NaOH浸泡处理和喷雾处理的大麦，大麦的于物质降解率从50％提高到了75％－85％，证明碱化处理可以破坏半纤维素，从而提高降解率。

育种方法：有种方法是最有效的方法。如目前国内大麦总产的70％用于饲料工业，因此培育优质的饲料大麦新品种意义重大。江苏大中农场于2000年育成饲料专用大麦，并经审定定名。从当前实际国情来看，加入WH0G中国国内的价高质劣的饲料原料势必将受到国外质优价廉的饲料原料的强有力的冲击，面对这样的现实，我们认为最有效的应对办法就是加快高产优质新品种的培育。

（二）大豆饼／粕中的抗营养因子及处理方法

大豆饼／粕中的抗营养因子及其危害:大豆粕粗蛋白含量为35％－42％。大豆粕以其蛋白质含量高，氨基酸比较平衡而成为全世界最主要的植物蛋白质饲料原料。2000年我国饲料工业的豆粕消费量达到1300万吨。大豆饼／粕蛋白质品质好，赖氨酸含量高，但大豆饼／粕中含有某些生长抑制因子和抗营养成分，主要包括胰蛋白酶抑制剂、血凝集素、皂苷、植酸、雌激素、胃胀气因子、抗维生素因子、致甲状腺肿因子和脲酶等抗营养因子。蛋白酶抑制剂对动物的危害主要是抑制动物的生长和引起胰腺肥大。一般认为其原因是肠道中蛋白水解酶的作用受到抑制，从而阻碍动物对饲料蛋白质的消化吸收。大豆凝集素在动物肠道中不易被酶水解，却容易和小肠壁上皮细胞表面的特异性受体（细胞外被多糖）结合，从而损坏小肠壁刷状线粘膜结构，干扰消化酶的分泌，抑制肠道对营养物质的消化吸收，使蛋白质利用率下降，动物生长受阻甚至停滞。皂苷能抑制胰凝乳蛋白酶和胆碱脂酶活性并有溶血作用。

处理方法

物理方法：包括机械脱壳、膨化、加热、水浸泡等。大豆中的部分抗营养因于对热不稳定，如胰蛋白酶抑制剂、血凝集素、尿酶、致甲状腺肿因子和抗维生素因子通过充分加热即可使之变性失活。Cupta（1987）证实了胰蛋白酶抑制剂活性与加热时间成负相关。席鹏彬等（2000）实验指出通过湿法挤压加工（125－140℃）可显著降低生大豆的脲酶活性和抗胰蛋白酶活性，同时适度的加热也可使蛋白质展开氨基酸残基，残基暴露则使之易于被动物体内的蛋白酶水解吸收。李素芬（2001）实验对全脂大豆抗脱壳去表皮，以减少抗营养因子作用。熊易强（ 1998）报告去皮豆粕营养价值明显提高。水浸泡法则是利用某些抗营养因子溶于水的特性将其除去，如大豆籽实经浸泡萌发24h可使水苏糖和棉籽糖含量减少一半。

化学方法：如用乙醇处理，使大豆蛋白的结构改变，以降低大豆蛋白中抗营养口子的活性。Sissons（1989）用65％－70％的乙醇在70℃－80T下处理大豆后，大豆的抗原性明显降低。Coon等（1990）报道采用乙醇作溶剂进行车取的物理一化学加工工艺来消除豆粕中的寡聚糖，结果发现经乙醇萃取后豆粕的代谢能提高了20％，N的消化率提高了5％－50％。侯水生等（1996）用Na。SZO。处理生大豆粕可使胰蛋白酶抑制活性下降45％。

加酶法：此法是一种比较可行的方法，在大豆中添加酶制剂对营养物质的影响较小。Mejer和 Spkking（1993）研究发现，添加特异性酶来灭活大豆中的胰蛋白酶抑制剂有一定的效果。Ba。elona Autonoma大学用肉仔鸡进行试验在玉米一豆粕型口粮中添加酶制剂使口粮的代谢能提高了5％，氮存留率提高了10％以上。

育种方法：通过培育出低胰蛋白酶抑制剂、低皂苷和低植酸等低抗营养因子的新品种，这样既能促进种植业的发展又能推动饲料工业的发展可谓一举两得。

（三）菜籽饼／粕中的抗营养因子及处理方法

菜籽饼／粕中的抗营养因子及其危害： 我国种植的油菜品种绝大部分为甘兰型品种，菜籽粕含粗蛋白质35％－40％。菜籽粕中蛋白质的含量虽然不如豆粕，但菜籽粕的蛋白质的质量优于大豆粕。菜籽粕中的抗营养因子主要有植酸、单宁、芥子碱、硫葡糖苷及水解产物。一般菜籽饼／粕中植酸含量大约为2％，单宁的含量约为0．5％。植酸作为一种很强的螫合物它能与钙、镁、锌等金属离子形成络合物而大大降低了这些元素的生物利用率，又因植酸中富含磷而动物对植酸磷的利用率很低，但采食后排出体外的植酸磷能为环境中的微生物分解而释放到环境中，易造成水体富营养化而导致水中缺氧，从而给环境带来极大的负面影响。此问题正日益受到人们的关注。单宁是一种多元酚化合物，有苦涩味，影响适口性，且在中性和碱性条件下被氧化并产生聚合作用从而使菜籽粕颜色变黑，并产生不良气味。多酚化合物还能与蛋白质结合使其营养价值显著降低。硫葡糖苷在菜籽粕中的含量为6．9。g／g－12．ling／g。硫葡糖苷是一种含硫化合物，含硫越高毒性越大。硫葡糖苷本身无毒但在基加工过程中在共存的硫葡糖贰酶作用下会使其水解成恶吐烷硫酮（OZT）和异硫氰酸酯（ITC）。OZT是菜籽粕中主要有毒成分，OZT的主要毒害作用是阻碍甲状腺素的合成，引起腺垂体促甲状腺素的分泌增加，导致甲状腺肿大故又被称为致甲状腺肿因子，它同时使动物生长缓慢。ITC中的SCN是与I一的形状和大小相似的单价阴离子，在血液中的含量多时可与I一竞争而浓集到甲状腺中去抑制了甲状腺滤泡细胞浓集碘的能力，从而导致甲状腺肿大并使动物生长速度降低。ITC多数不溶于水具有挥化性因而去毒方法只能采取加热、日晒等方法而不能用水洗降去。氰为ITC进一步分解的产物，能抑制动物生长引起动物的肝和肾肿大，且单胃动物的胃环境有利于氰的产生，故在单胃动物饲料中尤其要注意菜籽粕的脱毒。芥子碱在菜籽粕中的含量约为l－l．5％，它能溶于水，不稳定容易发生非酶催化的水解反应，生成芥子酸和胆碱，芥子碱有苦味是引起菜籽粕适口性差的主要因素。芥子碱与腥味蛋的产生有关，这是由于芥子碱在鸡蛋肠道中分解为芥子酸和胆碱，胆碱进一步转化为三甲胺，当鸡蛋中的三甲胺的浓度超过lμg／g即有鱼腥味。

处理方法

l物理方法：如采用预榨浸出，用70％的乙醇在60℃以下浸提以除去菜籽粕中的硫葡糖苷和其它可溶性的有害物质，用加热处理菜籽粕也是一种很好的方法；硫葡萄式和芥子喊存在于菜籽的内仁中，脱壳后可使这两种有毒物质的浓度进一步提高，但由于他们为热敏物质，通过热处理可大大减少这些抗营养因子的含量；水浸法虽简单易行但处理量有限且一些水溶性物质损失较多，放采用较少。

化学方法：常采用加碱。氮和硫酸亚铁等进行处理。碱处理法可破坏硫葡糖式和绝大部分芥子碱，通常采用加 NaOH、 Ca(OH)2和 NaC03。且以Na2CO3去毒效果最好。氨处理多同时进行，加热氨可与硫葡糖苷反应生成无毒的硫脲。硫酸亚铁处理法的作用在于铁离子与硫葡糖苷及其降解产物分别形成螫合物从而使它们失去毒性。

微生物法：多通过细菌和真菌产生微生物降解酶来去除硫葡糖苷和其降解产物，此种方法对营养物质的损失较少，很有前景。

育种方法：育种法是一种解决抗营养因子的最根本的方法，虽然育成一个新品种较花时间，但一旦育成则受益非浅。现在国外加拿大和欧洲各国大力培育推广“双低”油菜品种Canola（加拿大1974年育成人其特点是齐酸含量＜5％，饼粕中硫葡糖苷的含量极少，低于2mg／g。国内从70年代中期才开始研究培育双低油菜品种，先后育成华双3号、华双4号、湘油11号、中双4号等。

（四）棉籽粕中的抗营养因子及其处理方法

棉籽粕中的抗营养因子及其危害：棉籽粕是一种蛋白质含量较高的植物蛋白源，但因其含有棉酚和环丙烯类脂肪酸等营养因子，因而限制了其在动物饲粮中的添加量，尤其是家禽对棉酚较敏感。如能通过适当的方法处理，增加其饲料中的添加量则对解决我国的蛋白质资源贫乏问题大有裨益。棉酚按其存在形式分为游离棉酚（FG）和结合棉酚（BG）。BG无毒性，FG决定了棉籽粕的毒副作用。一般FG占棉籽仁干重的 0．85％，BG%0．15％左右。FG其毒性主要由活性醛基和活性羟基产生毒性而引起多种危害，大量棉酚进入消化道后可刺激胃肠粘膜引起胃肠炎，进入血液后能损害心、肝、肾等实质性器官，另外在体内能与蛋白质和铁等结合，使体内一些功能蛋白酶失活，与铁结合则易导致缺铁性贫血。此外还能影响雄性动物的生殖机能造成公畜性不育；影响蛋白质，使其蛋黄变为绿色或红褐色。

处理方法

物理方法：包括溶剂浸出法、高压热喷法等。溶剂浸出法为在低温条件下直接采用溶剂浸出提取油脂同时将棉酚除去生成低变性蛋白质饲料；高压热喷法可使游离棉酚的脱除率达到70％，但因高压高热法成本高月月 l起蛋白质变性，故难推广应用。

化学方法：其中最常用的是添加 FeSO和NaHCOFe与棉酚中的活性基团醛基和羟基作用形成螫合物从而解除了棉酚的毒性，FeSO仅能作为棉酚的解毒剂而且能降低酚在肝中的蓄积量从而起到预防中毒的作用。此外张丽英（1997）实验表明在用FeSO4·7HZO处理的基础上再用Ca(OH)2。进一步处理可增强脱毒效应。添加NaHCO3使饼粕中游离棉酚被破坏成为结合棉酚，但因此法处理后需再用碱和酸中和并需加热较费钱。

微生物方法：此方法国内外研究较为活跃，但因此项技术为多学科交叉的研究领域，国内外都停留在实验室阶段。国内中国农业工程研究设计院从20世纪80年代探讨用生物技术与工程技术结合手段进行生物脱毒，产品脱毒率达85％以上。此外，现已发现几种暂时保密的脱毒菌（如钟英长1989；杨景芝1998等）。

育种方法：棉酚包含在棉籽色腺中因此培育出无色腺的棉花品种则可消除棉酚，从而消除了饲喂棉籽饼带来的弊端。1960年美国人Mcmichael首先获得了无色素腺体的棉花植株，后来他育成世界上第一个无腺体棉花品种“23B”。我国从1972年开始低酚棉研究工作，并相继育成无酚1号、豫无19中无151、冀无12等20多个低酚棉品种。

（五）其它植物饲料中的抗营养因子及处理方法

块根块茎类：木薯主要产于两广，两户占全国约80％的产量，木薯中主要毒物为生氰葡萄糖甙即亚麻苦甙和百脉根甙，主要存在于木薯细胞液的液泡中，通过加热容易使之失去毒性，从而不再具有释放氢氰酸的能力。马铃薯主要产于西北、内蒙。马铃薯中主要毒物是龙葵碱，因其不易通过加热和煮沸破坏故多以预防为主，未成熟或发芽的马铃薯不能饲喂动物。马铃薯的存放应放在干燥、凉爽无直射阳光的地方阻止发芽变绿。

其它饼粕饲料：富含蛋白的其它饼粕类饲料还有花生粕、亚麻籽粕、蓖麻籽粕等。花生粗中的抗营养因子主要是胰蛋白酶抑制因子、植物凝集素和皂甙等。其中主要是胰蛋白酶抑制因子，通过加热在120℃左右可破坏胰蛋白酶抑制因子，且加热后对于消化有良好的效果。此外对花生粕要特别注意防止黄曲霉毒素污染，最好新鲜时使用为佳。亚麻籽饼粕中含有亚麻籽胶和亚麻苦甙，亚麻籽胶能溶于水，故可采用亚麻籽饼：水二l： 2的比例浸泡，以除去亚麻籽胶，再用加热法去除亚麻苦咸。蓖麻籽饼中含有蓖麻毒蛋白和蓖麻碱，其中蓖麻毒蛋白是已知最毒的植物蛋白，去毒处理一般采用加压加蒸汽法。