美塑疗法是什么意思？

　　美塑疗法在国外称其为meso therapy疗法，因为英文mesodem为“中胚层”的意思（药效在中胚层术含发挥作用），而therapy在英文里为治疗、医疗的意思，所以国外的学者将其合并称为meso therapy即中胚层疗法。而近年来台湾、香港等地的医学美容专家将此种疗法引入到亚洲后，为了便于推广及普及，也更为了符合汉语言的习惯，故取meso的音译，“美塑”，有美容塑身之意。所以台湾的同行们将其称为“美塑疗法”。无论何种称谓，mesotherapy的发明确实是医学美容界的一个福音。

　　[编辑本段]来源

　　美塑疗法来源自法国，由内科医生 DrMichel Pistor于1952年首先应用于临床治疗上的各项疾病，包括运动伤害（sports injury），关节酸痛及皮肤病变等；1987年法国卫生部（French Academy of Medicine）正式将它纳入合法的传统医学治疗项目之一。1988年意大利皮肤科医生发现将phosphatidylcholine，导入皮下，即有溶脂、消脂的效果，美塑疗法遂正式踏入美容回春的市场。美国于5年前率先引入Mesotherapy 作医学美容用途，旋即在当地掀起一股热潮，并获当地传媒的广泛报道，著名时事信息节目及杂志如20/20、48Hours ABCNEWS、SNEWS&Wolrd Report、Inside Edition、Elle、Vogue、People、Allure、Harpers Bazaar等都争相介绍这项革命性美容新科技。至今全世界包括欧洲、英国、中南美有超过15,000个医生参与受训并提供这种疗法。近二年在美、更加逐渐形成风潮,陆续成立各种美塑学会（American Society of Aesthetic Mesotherapy）（American Society of Aesthetic Lipodissolve）或诊所，以提供病人各种信息及服务。美塑疗法已在欧美、日本、韩国等地广泛使用。

　　[编辑本段]效果分析

　　美塑疗法既可用于延缓衰老、治疗皮肤疾病，也可用于减肥以及治疗脱发、秃顶等，相对应有美塑皮下营养紧肤术、美塑激光溶脂术、美塑毛囊营养生发术等。美塑解决了传统美容方法中，大多数的活性成分只能渗透入表皮角质层，美容效果并不显著的弊端。美塑是将美容剂，快速、准确、均匀地输送到需改善的部位，从而达到治疗或美容、瘦身的目的。此法能刺激皮肤自愈能力即新陈代谢，促进骨胶原增生，有效提升活性成分的渗透能力，是美容护肤科技的新突破。美塑是现代美容的一场革命 美塑 Mesotherapy 出现让人们拥有终生美丽成为现实，因为它不但显效快，效果持久，而且恢复期短，几乎没有副作用，非常适合忙碌而又爱美的现代女性，在国外被称为“午休整形”疗法。此法特别在改善肤质的饱满度及局部脂肪堆积上，免除了开刀拉皮、抽脂的痛苦。

　　[编辑本段]发展动向

　　美塑疗法发展至今，目前广被应用的皮层导入项目包含去除眼袋、去除双下巴、去皱纹、丰唇、丰颊、隆鼻、局部塑身溶脂、改善橙皮蜂窝组织、治疗秃头、改善疤痕、治疗局部多汗症等。美塑疗法大约可分配成8个范围：消除橙皮组织、 消除局部脂肪堆积、 抗衰老、减轻体重、预防脱发、治疗青春痘、 慢性痛症及干癣。美塑疗法（Mesotherapy）也是处理局部皮肤问题的理想对策，能对局部皮肤作出针对性的定位治疗。 风靡中国大地的科技美容新突破一种不用开刀，不用吃药，精确、有效的美容塑身方式，正在被各国的美容整形医生及美容从业者所认同和倡导，它不同于传统的美容外科手术，也不是一般美容护肤的表面涂沫，这种“微整形”美容风潮正在世界范围的盛行，那就是美塑微针疗法（Microneedle Therapy System）。它在美容护肤方面的应用必将取代传说的注射美容和手术美容，成为美容界的新宠，一定会在中国大地掀起新美容热潮。

　　美塑疗法的起源

　　美塑疗法（Meso Therapy）也叫中胚层疗法，是指将获护肤活性成分或营养成分直接导入到皮下组织（属于中胚层）而发挥美容功效的护理方法。1952年法国内科医生Dr Michel Pistor首先将美塑疗法应用于临床医学治疗；1987年法国卫生部将它纳入合法的传统医学治疗项目。1988年意大利皮肤科医生将大豆卵磷脂导入皮下，即有溶脂、消脂的效果，1996年瑞士BIONMAY推广倡导“Medspa活细胞生物美塑”疗法，美塑疗法于是正式踏入美容市场。美塑疗法现已在欧美许多国家以及亚洲的日本、韩国、新加坡、中国等国和中国台湾、香港等地区广泛使用。

　　美塑疗法的起源

　　美塑疗法（Meso Therapy）也叫中胚层疗法，是指将获护肤活性成分或营养成分直接导入到皮下组织（属于中胚层）而发挥美容功效的护理方法。1952年法国内科医生Dr Michel Pistor首先将美塑疗法应用于临床医学治疗；1987年法国卫生部将它纳入合法的传统医学治疗项目。1988年意大利皮肤科医生将大豆卵磷脂导入皮下，即有溶脂、消脂的效果，1996年瑞士BIONMAY推广倡导“Medspa活细胞生物美塑”疗法，美塑疗法于是正式踏入美容市场。美塑疗法现已在欧美许多国家以及亚洲的日本、韩国、新加坡、中国等国和中国台湾、香港等地区广泛使用。

　　美塑疗法的作用原理

　　利用美塑仪器（美塑枪、微针滚轮、无针美塑仪等），突破皮肤吸收屏障，按护理需要将美容活性成分深度导入到皮下组织部位，迅速被肌肤组织吸收，发挥作用，从而产生疗效。可做到量化给药，靶向给药，定点定位给药，以快速、准确地传递到欲需改善的皮下部位，最大限度发挥活性成分的美容功效，媲美整形手术美容效果，是传统美容界的一大突破。依据所使用的仪器工具的不同，业界将美塑疗法分为微针美塑(辅助仪器为美塑枪或微针滚轮)和无针美塑（辅助仪器为无针美塑仪，也叫电泳能量仪、无针助渗仪）。

好。

1、口碑方面。品质塑美连锁店始终秉持着“以诚为本，品质塑美”的理念初心，深受顾客的喜爱，顾客回头率高，口碑好。

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从第一个塑料产品赛璐珞诞生算起，塑料工业迄今已有120年的历史。其发

展历史可分为三个阶段。

天然高分子加工阶段

这个时期以天然高分子，主要是纤维素的改性和加工为特征。1869年美国

人 JW海厄特发现在硝酸纤维素中加入樟脑和少量酒精可制成一种可塑性物

质，热压下可成型为塑料制品，命名为赛璐珞。1872年在美国纽瓦克建厂生产。

当时除用作象牙代用品外，还加工成马车和汽车的风挡和**胶片等，从此开创

了塑料工业，相应地也发展了模压成型技术。

1903年德国人 A艾兴格林发明了不易燃烧的醋酸纤维素和注射成型方法。

1905年德国拜耳股份公司进行工业生产。在此期间，一些化学家在实验室里合成

了多种聚合物，如线型酚醛树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯等，为后来塑料

工业的发展奠定了基础。1904年世界塑料产量仅有10kt，还没有形成独立的工业

部门。

合成树脂阶段

这个时期是以合成树脂为基础原料生产塑料为特征。1909年美国人 LH贝克兰

在用苯酚和甲醛来合成树脂方面，做出了突破性的进展，取得第一个热固性树脂

──酚醛树脂的专利权。在酚醛树脂中，加入填料后，热压制成模压制品、层压

板、涂料和胶粘剂等。这是第一个完全合成的塑料。1910年在柏林吕格斯工厂建

立通用酚醛树脂公司进行生产。在40年代以前，酚醛塑料是最主要的塑料品种，

约占塑料产量的2/3。主要用于电器、仪表、机械和汽车工业。

1920年以后塑料工业获得了迅速发展。其主要原因首先是德国化学家Н施

陶丁格提出高分子链是由结构相同的重复单元以共价键连接而成的理论和不熔

不溶性热固性树脂的交联网状结构理论，1929年美国化学家 WH卡罗瑟斯提出

了缩聚理论，均为高分子化学和塑料工业的发展奠定了基础。同时，由于当时化

学工业总的发展十分迅速，为塑料工业提供了多种聚合单体和其他原料。当时化

学工业最发达的德国迫切希望摆脱大量依赖天然产品的局面，以满足多方面的需

求。这些因素有力地推动了合成树脂制备技术和加工工业的发展。

第一个无色的树脂是脲醛树脂。1928年，由英国氰氨公司投入工业生产。1911

年，英国 FE马修斯制成了聚苯乙烯，但存在工艺复杂、树脂老化等问题。1930

年，德国法本公司解决了上述问题，在路德维希港用本体聚合法进行工业生产。

在对聚苯乙烯改性的研究和生产过程中，已逐渐形成以苯乙烯为基础，与其他单

体共聚的苯乙烯系树脂，扩展了它的应用范围。

1931年，美国罗姆-哈斯公司以本体法生产聚甲基丙烯酸甲酯，制造出有机

玻璃。

1926年，美国 WL西蒙把尚未找到用途的聚氯乙烯粉料在加热下溶于高沸

点溶剂中，在冷却后，意外地得到柔软、易于加工、且富于弹性的增塑聚氯乙烯。

这一偶然发现打开了聚氯乙烯得以工业生产的大门。1931年德国法本公司在比特

费尔德用乳液法生产聚氯乙烯。1941年，美国又开发了悬浮法生产聚氯乙烯的技

术。从此，聚氯乙烯一直是重要的塑料品种，它又是主要的耗氯产品之一，在一

定程度上影响着氯碱工业的生产。

1939年，美国氰氨公司开始生产三聚氰胺-甲醛树脂的模塑粉、层压制品和

涂料。

1933年英国卜内门化学工业公司在进行乙烯与苯甲醛高压下反应的试验时，

发现聚合釜壁上有蜡质固体存在，从而发明了聚乙烯。1939年该公司用高压气相

本体法生产低密度聚乙烯。1953年联邦德国 K齐格勒用烷基铝和四氯化钛作催

化剂，使乙烯在低压下制成为高密度聚乙烯，1955年联邦德国赫斯特公司首先工

业化。不久，意大利人 G纳塔发明了聚丙烯，1957年意大利蒙特卡蒂尼公司首

先工业生产。从40年代中期以来，还有聚酯、有机硅树脂、氟树脂、环氧树脂、

聚氨酯等陆续投入了工业生产。

塑料的世界总产量从1904年的10kt，猛增至1944年的600kt，1956年达到

34Mt。随着聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯等通用塑料的发展，原料也从煤转向

了以石油为主，这不仅保证了高分子化工原料的充分供应，也促进了石油化工的

发展，使原料得以多层次利用，创造了更高的经济价值。

大发展阶段

在这一时期通用塑料的产量迅速增大，聚烯烃塑料在70年代又有聚1－丁烯

和聚 4-甲基-1-戊烯投入生产。形成了世界上产量最大的聚烯烃塑料系列。同时

出现了多品种高性能的工程塑料。1958～1973年的16年中，塑料工业处于飞速发

展时期，1970年产量为30Mt。除产量迅速猛增外，其特点是：①由单一的大品种

通过共聚或共混改性，发展成系列品种。如聚氯乙烯除生产多种牌号外，还发展

了氯化聚氯乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、氯乙烯－偏二氯乙烯共聚物、共混

或接枝共聚改性的抗冲击聚氯乙烯等。②开发了一系列高性能的工程塑料新品

种。如聚甲醛、聚碳酸酯、ABS 树酯、聚苯醚、聚酰亚胺等。③广泛采用增强、

复合与共混等新技术，赋予塑料以更优异的综合性能，扩大了应用范围。

1973年后的10年间，能源危机影响了塑料工业的发展速度。70年代末，各主

要塑料品种的世界年总产量分别为：聚烯烃19Mt，聚氯乙烯超过100kt，聚苯乙

烯接近80kt，塑料总产量为636Mt。1982年开始复苏。1983年起塑料工业超过历

史最高水平，产量达72Mt。目前，以塑料为主体的合成材料的世界体积产量早已

超过全部金属的产量。

时至今日，塑料材料更朝着功能性材料（如生物功能材料、电磁功能材料、记忆功能材料、吸水功能材料。。。。。。。。。。。）发展。成为人们生产生活不可离开的最大材料来源。

摘要：聚酯瓶是什么材料？聚酯瓶是不是塑料瓶？聚酯瓶就是PET（对苯二甲酸乙二醇酯）所制做（吹塑）瓶，如我们平常所喝的可乐的塑料瓶，矿泉水瓶等。聚酯瓶聚酯瓶是什么材料聚酯瓶是不是塑料瓶？

聚酯瓶是什么材料

聚酯(Polyester)是以PET为代表的热塑性饱和聚酯的总称，包括PBT、PEN、PCT及其共聚物。其中，PET是开发最早、产量最大、应用最广的聚酯产品。在包装领域中，聚酯尤以包装容器的发展最引人注目，现在已有20%以上的PET用于包装材料，且呈逐年上升的趋势。包装业已成为PET的第二大用户，仅次于合成纤维。

聚酯瓶是不是塑料瓶？

1、包装用聚酯家族的骨干

（1）PET(聚对苯二甲酸乙二酯)

由于PET可以方便地通过快速冷却的方法得到基本处于非晶态、高透明、易拉伸的PET制品，所以作为包装材料时，PET既可制成双向拉伸包装膜，又可由非晶态瓶坯得到高强度、高透明的拉伸吹塑瓶，还可以直接挤出或吹塑成非拉伸中空容器。PET薄膜具有透明、耐油、保香、卫生可靠和使用温度范围广等性能(高温蒸煮和冷冻包装均可)，但热封闭性差，必须与其他薄膜(热封层)复合使用，且价格较通用塑料薄膜高，限制了PET薄膜在包装上的应用。PET中空容器尤其是拉伸吹塑瓶，充分发挥了PET的性能，对内容物有良好的展示效果，且成本较低。因此，PET作包装材料时基本上都是采用拉伸吹塑成型的，其中应用最多的是2L以下的小型瓶。

PET瓶以其优越的性能、较为低廉的成本及对环境保护的适应性，在和其他包装材料(玻璃、马口铁、PE、PVC等)瓶类的竞争中得到了迅速发展，但其耐热性、阻气性欠佳，限制了他在热灌装和要求气密性高的场合应用，并引起人们高度重视。在提高和改进其性能的过程中，聚酯包装获得了新的发展。一是改进耐热性。普通PET瓶不能用于果汁、茶等需热灌装的物品包装，目前通过研究已开发了3类实用的耐热聚酯瓶:热定型瓶，可达到85℃灌装的要求;PET/PEN合金瓶，PEN耐热性高，在普通注拉吹设备上可制得符合80℃以上热灌装要求的瓶子，倘若再经热定型处理，热灌装温度可达90℃以上;与耐热性聚芳酯等制成多层复合瓶，以提高耐热性。

二是提高阻气性。尽管PET的气体阻隔性远高于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑料，但对于啤酒、白酒、香水等保鲜、保味要求较苛刻的产品仍然不能满足要求。提高阻气性的方法主要有3种。

（1）多层复合，以PET为主，加入PVDC、EVOH、MXD6、PEN等其他气密性好的材料做成3层或5层瓶;

（2）采用特殊处理方法，如在PET瓶内或外层涂布环氧阻隔层，或进行等离子体处理(ACTIS技术);

（3）用其他阻隔性树脂成型，以PEN或PEN与PET的共聚或共混物为原料，既提高了瓶子的阻气性，又提高了瓶子的耐热性，可满足啤酒保存3～6个月的要求;还可以碱洗消毒，重复使用，从而降低成本。因为前两种方法有透明性差、回收处理困难、工艺复杂、设备要求特殊等问题，而且虽然气密性提高了，但耐热性较差，只能适应无菌灌装的场合。我国啤酒行业大都采用灌装后巴氏消毒的技术，所以采用PEN或与PET的共聚、共混物为原料，通过现行PET瓶吹制设备和工艺进行成型，是适合我国国情的啤酒塑料包装发展方向，值得引起有关部门和企业的重视。

目前我国非纤维用PET(polyethyleneterephtha2late)的生产能力为649万t/a，因此开发其他领域PET的应用成为目前行业关注的热点。由于PET目前在应用方面存在三大制约因素:①熔体强度差;②结晶速度较慢;③尺寸稳定性差，因而不能满足工业上快速注塑成型的需要。

高黏度聚对苯二甲酸乙二酯(HVPET)属结晶型高分子聚合物，黏度高，具有优良的耐热、耐光、耐酸、耐低温、耐油、耐冲击等特性，产品具有结晶性、定向性好、重量轻、强度高、气密性好等特点，其制品表面光洁，透明无毒，卫生，可直接用于食品包装。

在包装诸如优质汤、意大利面酱、苹果酱、果酱和果冻等食品的时候不再使用玻璃瓶，而是改用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)材料制成包装罐。这些包装罐使用安全而且不会破碎，为了方便取用，在这些塑料罐的侧面还带有模制的把手。在一次国际包装展示会上，包括施马尔巴赫鲁贝卡公司在内的几家公司展示了几款使用透明PET材料制成的牛奶瓶，这在质量上大大优于通常使用的不透明HDPE(高密度聚乙烯)材料制造的奶瓶。

（2）PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)

1998年世界包坛上引人注目的是聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)新型“聚酯”包装材料。这是由于PEN的分子结构与PET相似，只是以萘环代替了苯环，因此PEN比PET具有更优异的阻隔性，特别是阻气性和防紫外线性，耐热性好(普通非晶态PEN热变形温度达100℃，而PET仅为70℃)等。由于采用工业化生产PEN，不久的将来定会大量进入包装领域，必将引发PET之后的又一次包装革命。日本青木公司与Shell(壳牌)公司共同开发了婴儿食品用的PEN广口瓶，所用树脂为Shell公司生产的Hipertuf90000，生产设备为青木的100LL220注拉吹成型机。PEN瓶可承受低酸性食品要求的消毒条件(116℃、63min)，货架寿命16个月以上，几乎与玻璃瓶无异。按照PEN/PET用量为10/90计算，每kg价格仅为200美元(而PEN价格每kg11美元)，可见具有明显的价格优势。

PEN新材料的快速发展受益于PEN原材料———对萘二甲酸(NDC)的工业化生产，这将归功于美国Amoco公司和日本三菱公司，以及开发生产PEN的公司。此外，由于PEN的优点，因而在饮料、啤酒、化妆品的包装方面亦有广阔前景。

（3）PBS(聚丁二酸丁二(醇)酯)

目前，国际上对可生物降解且具有良好经济性的聚合物材料越来越重视，合成脂肪族聚酯由于其生物降解性和经济性，已成为当今国内外研究的热点之一，它的合成方法有生物发酵和化学合成法。前者主要用来合成羟基脂肪酸酯(PHA)，其合成的聚合物成本较高;后者主要合成线型聚酯，采用开环和缩合法，且可对产品进行分子设计，成本较低。脂肪族聚酯因熔点都较低，不能单独作为塑料使用，其中聚草酸酯和聚丁二酸丁二醇酯则属例外。聚草酸酯由于难于达到较高相对分子质量和稳定性差，实际应用困难，而聚丁二酸丁二醇酯因具有良好的热稳定性和可得到高相对分子质量的产品受到青睐。

清华大学化工系高分子研究所采用化学合成法成功合成了线型聚酯———聚丁二酸丁二醇酯。合成工艺包括酯化和后缩聚反应。后缩聚可在真空有扩链剂存在下在挤出机中进行，也可在高真空、高温下进行。采用该法合成的树脂，可直接挤出成型制品，生产效率可进一步提高。目前，该研究所已进行了以下工作:通过控制适宜的反应条件和合成或寻找新型催化剂，使产品具有较高的相对分子质量;研究了催化聚合反应及其生物降解机理;合成了多种扩链剂，探讨与预聚聚酯端羟基快速反应的扩链剂，使反应能在挤出机中完成;采用不同的共聚单体，使它们与丁二酸和丁二醇酯进行共聚反应，对线型聚酯进行分子设计，调节其力学性能和生物降解性，以满足不同领域的应用要求;研究了线型聚酯的结构与性能的关系以及在不同条件下的微生物降解性。目前聚丁二酸丁二醇酯仅在日本有小批量产品问世，清华大学研制的产品的相对分子质量已达到日本产品水平。现正在进行机理和应用开发研究，并计划进行中试和扩大生产。

2、聚酯应用的主要包装领域

（1）饮料包装

在饮料包装中，聚酯瓶应用最为成功的是碳酸软饮料(CSD)，如可乐、雪碧等，CSD用瓶已占PET瓶总量的1/3。PET瓶具有外观漂亮、设计灵活、强度高、对二氧化碳密封性好和可靠的卫生性，使聚酯瓶成为CSD理想的包装容器，被CSD行业广泛采用。中国饮料工业协会1998年的统计资料表明，中国CSD包装中PET瓶占574%，其次是易拉罐和玻璃瓶，分别占31%和7%。

（2）食用油包装

PET瓶耐油性好、透明、无毒、无味、不易破碎，对氧气的阻隔性好，对紫外线亦有较好的遮蔽性，可保护食用油长期免受氧化而不变质。国外已得到成功应用，近年来国内对这方面的需求不断上升。

（3）调味类商品包装

酱油等液状调味品是聚酯瓶的一个巨大潜在市场。PET瓶保香性好、质轻、不易破碎等特性是它在该领域应用的有利条件。早在1995年，日本在这方面的应用量就已超过3万t，占PET瓶总消耗量的13%。我国此类商品仍主要采用玻璃瓶包装，聚酯瓶的应用尚处于起步阶段。

（4）啤酒包装

我国是啤酒生产大国，2000年突破2140万t，居世界第二位。随着饮料业的高速增长，聚酯包装瓶行业发展前景十分光明。PET瓶具有质量轻、价格低、使用安全性高等优点，而且具有较好的环保节能特性，生产能耗还可降低50%左右。软饮料市场的快速增长，使PET瓶在过去5年中的年消费增长达到18%，已居塑料食品包装之首。特别是灌装饮料的热灌装PET瓶已成为PET瓶增长最快的品种，年增长率超过50%。随着PET聚酯啤酒瓶的出现，更为它提供了广阔的发展空间。目前美、英、日等国已有部分啤酒生产厂采用聚酯瓶包装。若以我国2000年啤酒产量超过2000万t为基数，大约可消耗250亿～300亿只啤酒瓶(包括回收再用)，即使部分替代，其市场前景也不可估量。

（5）农药、医药、日化产品包装

聚酯瓶可用于部分农药包装，采用聚酯生产的低成本PET农药瓶已在国内投入生产。PET瓶安全、卫生，有良好的防潮、隔氧和展示功能，使得PET瓶在医药包装领域得到了应用。化妆品、洗涤剂等日化产品，也是聚酯瓶应用的一个巨大市场。PBT、PEN瓶的良好耐化学药品性、保香性、高透明、对紫外线的屏蔽性和造型设计的灵活性正是化妆品等日化产品所期望的特性。因此，聚酯瓶在日化产品包装上的应用相当广泛，尤其新型阻气、紫外线屏蔽的PEN树脂瓶在香水、化妆品包装上将占有一席之地。

聚乙烯是最结构简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯（CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。

聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。 聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。

聚乙烯是1933年被ICI公司的研究人员发现的，当他们把乙烯和苯甲醛置于200℃和140MPa试图进行缩合反应时却得到了极少量白色固体，后来才搞清氧可以在高温高压下引发乙烯聚合，这样在高分子发展史上首次制得了聚乙烯，1939年该工艺实现了工业化。

用这种以自由基作引发剂的高压工艺制得的聚乙烯有高度支化的结构和低结晶度，密度为0915～0925g/cm3，称为低密度聚乙烯。50年代Phillips石油公司和Mobil石油公司分别用氧化铬和氧化钼催化剂，在相对较低的温度、较低压力下制得基本呈线型的聚乙烯，这就是密度为0940～0．970 g/cm3的高密度聚乙烯。

50年代中期最重要的事件是Ziegler发现TiCl4和烷基铝组成的催化体系可使乙烯在较低温度、较低压力下聚合，并实现了乙烯和丁烯等其他α-烯烃的共聚，这一催化剂后经发展形成著名的Ziegler-Natta催化剂。共聚形成的支链降低了聚合物的结晶度，也降低了聚合物的密度，但大分子链呈线型，无长支链或枝杈状支链。用这种催化剂可以在低于4MPa的适中条件下生产线型低密度聚乙烯。

1977年，美国联合碳化物公司和陶氏化学公司先后采用低压法制成低密度聚乙烯，称作线型低密度聚乙烯，其中以联合碳化物公司的气相法最为重要。线型低密度聚乙烯性能与低密度聚乙烯相似，而又兼有高密度聚乙烯的若干特性，加之生产中能量消耗低，因此发展极为迅速，成为最令人注目的新合成树脂之一。

聚乙烯的种类

（1）LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯

（2）LLDPE：线形低密度聚乙烯

（3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂

（4）HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯

（5）UHMWPE：超高分子量聚乙烯

（6）改性聚乙烯：CPE、交联聚乙烯（PEX）

（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、EMAA5

、EEA、EMA、EMMA、EMAH）

分子量达到3，000，000-6，000，000的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来做防弹衣。

聚乙烯在我国应用相当广泛，薄膜是其最大的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例。

随着科学技术的发展，后来出现了美塑。美塑源于法国，国外称其为Meso therapy疗法，又称中胚层疗法，于1952年首先用于临床治疗各项疾病，直到1988年意大利皮肤科医生将大豆卵磷脂注入皮下有消脂效果，才正式踏入美容市场。至今其疗法已经成为欧美医学美容界流行的一种美容科技。

美塑解决了破壁的问题，效果相当明显，不过传统的美塑疗法涉及一系列的微注射，且需要8-10周修改脂肪层、刺激“中胚层”。尽管它曾在身体整形、祛除脂肪团与皮肤保养方面做出过巨大贡献，但由于针头运送过程所引起的疼痛和不适，患者放弃率高达80——90%。从而影响了它的普及。所以，全新的PRT Electro Mesotherapy TM“电美塑疗法”应运而生！

冰电美塑好用。冰电美塑美容仪的一词治疗效果可以持续数月甚至更长时间，客户只需要定期进行维护治疗就可以保持良好的皮肤状态，双逆博士美容仪仪的治疗效果并非一次治疗就能达到显著改善，需要多次治疗才能看到更好的效果。