快走丝、慢走丝、中走丝哪种好？？

我们需要注意的是，快走丝、慢走丝、中走丝中的“快”“慢”“中”，并不是指加工中的实际切削速度，我们不能单纯理解为，快走丝就加工速度快；慢走丝就加工速度慢。

我们常说的快走丝、慢走丝机床，它们的划分是根据电极丝的运行速度不同而划分的。最早电火花线切割机床根据电极丝的运行速度不同而划分为两类：

一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），简称为快走丝。其电极丝作快速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较慢，且快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；

国产的快走丝线切割机床，操作完全人工，环境脏

另一类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），简称为慢走丝。其电极丝作慢速单向运动，一般走丝速度低于02m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，且加工速度较快，是国外及我国沿海地区生产和使用的主要机种。

日本Sodick公司生产的慢走丝线切割机床，加工精度高，操作方便

快走丝及慢走丝在机床方面与加工工艺水平方面的比较可见下表

为了满足用户需要，我国内地一些大型公司在保留快走丝线切割机床结构简单、造价低等特点的基础上，引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术。开发了能实现多次切割的智能化系统中速走丝电火花线切割机（WEDM-CS）。

该机比快走丝更人性化，便捷化，适用范围更广。我国自主研发生产的 “中速走丝”，不仅电极丝移动速度介于“高速”与“低速”之间，而且加工质量高于“高速走丝机”，并接近低速走丝机。但是，中走丝的技术及精度还是有限，随着慢走机床的本士化及价格下降，中走丝是否能得到用户的青睐，值得关注。

中国特有的快走丝线切割机（WEDM-HS），由于结构简单、造价低、能满足一般工艺要求，自上世纪六十年代末被研制成功之后就得到了飞速发展，现已成为制造业中最便宜的线切割装备。但由于其加工质量问题未得到有效解决，而随着国外生产的慢走丝线切割机（WEDM-LS）技术水平的不断提高，模具工业的发展，曾令中国人感到自豪的中国特有的WEDM-HS，如今却陷入难以发展的困境，已难满足模具发展的需要。

快走丝加工完成后落料困难的原因:

1、材料硬度高：如果使用的材料硬度很高，例如钢铁等，会导致落料困难。高硬度的材料需要更大的切削力才能将其切割或剥离。

2、切削刀具选择不当：选择的切削刀具可能不适合特定的材料或加工过程。例如，如果刀具的刃口不够锋利或不适合材料的特性（如脆性材料），就会导致落料困难。

3、切削速度和进给率不合适：切削过程中，切削速度和进给率的选择非常重要。如果切削速度过高或进给率过低，会导致过度热量积聚，使材料变硬，从而导致落料困难。

4、切削润滑不良：切削过程中，缺乏合适的润滑或冷却会导致过度热量积聚，材料变硬，从而增加了落料的困难。

5、快走丝加工参数设置不当：快走丝加工的参数设置影响落料的顺畅性。例如，电极的形状、电极材料、电极与工件之间的间距等因素都需要恰当的设置，以确保良好的落料效果。快走丝是一种机械加工技术，广泛应用于制造业中的精密加工领域。它是通过使用电脉冲电火花放电技术，将工作电极和工件之间产生的高温放电进行连续的脉冲放电，从而在工件表面产生微小的放电坑，进而实现对工件进行切削加工的一种方法。

1）慢走丝

慢走丝是电火花线切割的一种英文简写是（WEDM-LS）

是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是慢走丝（也叫低速走丝电火花线切割机床）电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于02m/s，精度达0001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术，实现了高速加工，最大生产率可达350mm2/min

由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=08μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。操作简便，适合中小型企业使用，略有优势。

2）中走丝

中走丝电火花线切割机（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM），属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”。中走丝技术在这里指出，所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（8-12m/s）走丝，精加工时采用低速（1-3m/s）走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说，用户所说的“中走丝”，实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术，并实现了无条纹切割和多次切割。中走丝技术在实践中得出，在多次切割中第一次切割任务主要是高速稳定切割，可选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度 。可选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在14～17μm之间。 为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走丝控制软件最多可以实现七次切割）的任务是抛磨修光 ，可用最小脉宽（目前最小可以分频到1μs）进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。走丝方式则像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。中走丝技术在加工过程中，多次切割还需注意变形处理，因为工件在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。因此需根据不同材料预留不同加工余量，以使工件充分释放内应力及完全扭转变形，在后面多次切割中能够有足够余量进行精割加工，这样可使工件最后尺寸得到保证。

3）快走丝

快走丝--中走丝

快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝（一般采用钼丝）作高速往复运动，走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式。

如果是中走丝，正常加工知电流35-45，切割效率一般120mm2/min。快丝正常加工电流25左右，不要大于3，切割效率一般50mm2/min。

线切割的正常电流需要看是什么机器，参数很多的不是光电压和电流控制的。机床状态好电流可以大些，状态差电流就要调小一些。25-3A是大多数的，不过这个电流相对小了点，效率低，一般都用6A以上电流加工。

只有好的品牌，机器才能值得信赖，而苏州隆凯机电科技有限公司成立于2008年5月，位于江苏省苏州市，现有员工100余人。苏州隆凯机电科技有限公司简称苏州隆凯科技，是一家集研发、制造、销售为一体的现代新型数控设备公司，是不错选择。

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快走丝一直有高频怎么办？快走丝一直有高频这样操作：

1、检查信号源和接收设备：确保快走丝的信号源和接收设备良好连接，无异常故障或损坏。

2、排除干扰源：检查周围是否有电磁干扰源，尽量远离或隔离这些干扰源。

3、检查线路连接：检查快走丝的线路连接是否牢固、无松动或腐蚀现象。

4、咨询专业技术支持：如果以上方法无法解决问题，建议咨询相关设备的厂家或专业技术支持团队，获取更准确的解决方案。“高频”指的是高频及感应加热技术，它对金属材料加热效率最高、速度最快，且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。