MW0是一个存储字,它包含两个字节MB0(低8位)、MB1(高8位)。
MB0是一个存储字节,它有八位就是M00--M07。
32位操作数的区间比较指令,将(C243)(C242)中的数与区间(D201)(D200)
(D301)(D300)进行比较,若:
(C243)(C242)<(D201)(D200),M200被置位。
(D201)(D200)<(C243)(C242)<(D301)(D300),M201被置位(包括等于)。
(C243)(C242)>(D301)(D300),M202被置位。
扩展资料:
PLC的一个扫描周期必经输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段。
PLC在输入采样阶段:首先以扫描方式按顺序将所有暂存在输入锁存器中的输入端子的通断状态或输入数据读入,并将其写入各对应的输入状态寄存器中,即刷新输入,随即关闭输入端口,进入程序执行阶段。
PLC在程序执行阶段:按用户程序指令存放的先后顺序扫描执行每条指令,经相应的运算和处理后,其结果再写入输出状态寄存器中,输出状态寄存器中所有的内容随着程序的执行而改变。
输出刷新阶段:当所有指令执行完毕,输出状态寄存器的通断状态在输出刷新阶段送至输出锁存器中,并通过一定的方式(继电器、晶体管或晶间管)输出,驱动相应输出设备工作。
-PLC编程
在三菱PLC编程中,可以通过使用特定的指令来读取计数产量。具体的指令和方法可能会因PLC型号和编程软件版本而有所不同,以下是一个简单的示例。
在三菱PLC编程中,可以使用C指令(Counting)来读取计数器的数值。C指令可以监测和记录特定事件的发生次数,比如传感器的信号触发次数或者某个动作的执行次数。通过读取计数器的数值,我们可以获取到产量的统计信息。
原因是,计数器是在PLC中用来记录特定事件发生次数的重要元素。通过读取计数器的数值,我们可以实时获取到产量的计数结果,从而进行生产过程的监控和控制。这对于生产管理和质量控制非常重要。
拓展内容:除了读取计数器的数值,还可以通过编程实现更复杂的产量统计功能。例如,可以设定计数器的初始值、上限值和复位条件,从而实现计数器的自动重置和循环计数。此外,还可以通过使用其他指令和数据处理功能,将产量数据存储到数据寄存器中,以便后续的数据分析和报表生成。这些功能可以根据具体的生产需求和编程要求进行灵活的定制和扩展。
一、标准触点 LD、A、O、LDN、AN、ON、
LD,取指令。表示一个与输入母线相连的常开接点指令,即常开接点逻辑运算起始。
LDN,取反指令。表示一个与输入母线相连的常闭接点指令,即常闭接点逻辑运算起始。
A,与指令。用于单个常开接点的串联。
AN,与非指令。用于单个常闭接点的串联。
O,或指令。用于单个常开接点的并联。
ON,或非指令。用于单个常闭接点的并联。
二、正、负跳变 ED、EU
ED,在检测到一个正跳变(从OFF到ON)之后,让能流接通一个扫描周期。
EU,在检测到一个负跳变(从ON到OFF)之后,让能流接通一个扫描周期。
三、输出 =
=,在执行输出指令时,映像寄存器中的指定参数位被接通。
四、置位与复位指令S、R
S,执行置位(置1)指令时,从bit或OUT指定的地址参数开始的N个点都被置位。
R,执行复位(置0)指令时,从bit或OUT指定的地址参数开始的N个点都被复位。
置位与复位的点数可以是1-255,当用复位指令时,如果bit或OUT指定的是T或C时,那么定时器或计数器被复位,同时当前值将被清零。
五、空操作指令NOP
NOP指令不影响程序的执行,执行数N(1-255)。
ADPRW代表指令的使用
S代表从站的站号,例如要与1号站通信,S的位置就填写H1。
S1是MODBUS的命令代码。
S2是MODBUS软元件的地址。
S3是设置从S2设置的MODBUS软元件地址开始的几个地址。S1如果使用写的命令代码,就代表从S2地址开始写入S3个地址;S1如果使用读的命令代码,就代表从S2地址开始读取S3个地址。
S4/D:S1如果使用写的命令代码,标记S4,表示把S4设置的软元件的数据写给从站;如果使用读的命令代码,标记D,表示把从站的数据读到D设置的软元件中。
扩展资料:
三菱公司PLC网络继承了传统使用的MELSEC网络,并使其在性能、功能、使用简便等方面更胜一筹。Q系列PLC提供层次清晰的三层网络,针对各种用途提供最合适的网络产品
1、信息层/Ethernet(以太网) 信息层为网络系统中最高层,主要是在PLC、设备控制器以及生产管理用PC之间传输生产管理信息、质量管理信息及设备的运转情况等数据,信息层使用最普遍的Ethernet。
它不仅能够连接windows系统的PC、UNIX系统的工作站等,而且还能连接各种FA设备。Q系列PLC系列的Ethernet模块具有了日益普及的因特网电子邮件收发功能,使用户无论在世界的任何地方都可以方便地收发生产信息邮件,构筑远程监视管理系统。
同时,利用因特网的FTP服务器功能及MELSEC专用协议可以很容易的实现程序的上传/下载和信息的传输。
2、控制层/MELSECNET/10(H) 是整个网络系统的中间层,在是PLC、CNC等控制设备之间方便且高速地进行处理数据互传的控制网络。
作为MELSEC控制网络的MELSECNET/10,以它良好的实时性、简单的网络设定、无程序的网络数据共享概念,以及冗余回路等特点获得了很高的市场评价,被采用的设备台数在日本达到最高,在世界上也是屈指可数的。
而MELSECNET/H不仅继承了MELSECNET/10优秀的特点,还使网络的实时性更好,数据容量更大,进一步适应市场的需要。
3、设备层/现场总线CC-Link 设备层是把PLC等控制设备和传感器以及驱动设备连接起来的现场网络,为整个网络系统最低层的网络。采用CC-Link现场总线连接,布线数量大大减少,提高了系统可维护性。
而且,不只是ON/OFF等开关量的数据,还可连接ID系统、条形码阅读器、变频器、人机界面等智能化设备,从完成各种数据的通信,到终端生产信息的管理均可实现,加上对机器动作状态的集中管理,使维修保养的工作效率也大有提高。在Q系列PLC中使用,CC-Link的功能更好,而且使用更简便。
如何读取1秒钟编码器脉冲个数
什么叫1秒钟编码器?1秒钟产生一个脉冲,1秒钟旋转1圈? 如果是1秒钟产生一个脉冲,那么完全可以不用高速计数器,假如输入为i00 ldi00 eu incwvw100 就可以了 如果是1秒钟旋转1圈,那么要采用高速计数器 根据编码器的类型(增量式还是正交式)及硬件接线来选择工作模式,具体请参照《S7-200可编程序控制器》 如果是第一次使用高速计数器,那么建议采用向导完成 补充 ldsm05 eu movdHC(使用的高计),vd100 sm05是一个秒脉冲,采用上升沿是1s读取一次数据在vd100
利用T32或T96中断,读取每秒脉冲数,然后再复位!
建议你用SM05计时,SM05ON为一个计数周期并驱动中断程序给相应的HC复位,之前SM05上升沿将HC的值送入你的存储变量DW中HC定义为9,控制字为HEC
定时读取编码器脉冲个数,时间一定要准,所以采用定时中断读取是最合理的.建议使用SMB34定时中断去读.
将编码器每圈脉冲个数(一般为1024个)×每秒转速
如果编码器在一秒钟内发出的最大脉冲数小于65535个,建议你用定时器T32或T96的定时中断功能控制高速计数器读取编码器的脉冲数。T32、T96可以在32秒钟范围内定时。高速计数器的最大计数范围可以设置为FFFF。在中断程序中读取计数值,并对高速计数器清零,让其重新开始计数。 如果脉冲数大于65535个,则需要缩短定时,分数次读取后累加;或则采用数学方法计算出1秒钟的脉冲数。
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不知道你用的是哪个品牌的PLC。
有的PLC有一条测频指令(SPD)
要是你的脉冲频率基本固定的话,也可以自己做一段程序,比如做一个定时中断,每次中断计算一下脉冲数的变化,然后定时中断的时间长除以脉冲数就是每个脉冲的时间。
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