涤纶布防水吗

不防水。涤纶布的吸水性好。

涤纶布特点

1、强度高,耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。

2、弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。弹性比锦纶高2～3倍。 

3、耐热性好。 

4、吸水性好。 

5、耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。

6、耐光性好。耐光性仅次于腈纶。 

7、耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解。

8、染色性较差。

扩展资料

分类

（一）涤纶短纤维

1、按物理性能区分：高强低伸型、中强中伸型、低强中伸型、高模量型、高强高模量型

2、按后加工要求区分：棉型、毛型、麻型、丝型

3、按用途区分：服装用、絮棉用、装饰用、工业用

4、按功能区分：阳离子可染、吸湿、阻燃、有色、抗起球、抗静电

5、按纤维截面区分：异型丝、中空丝

（二）涤纶长丝

1、初生丝：未拉伸丝（常规纺丝）（UDY）、半预取向丝（中速纺丝）（MOY）、预取向丝（高速纺丝）（POY）、高取向丝（超高速纺丝）（HOY）

2、拉伸丝：拉伸丝（低速拉伸丝）（DY）、全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）（FDY）、全取丝（纺丝一步法）（FOY）

3、变形丝：常规变形丝（TY）、拉伸变形丝（DTY）、空气变形丝（ATY）

-涤纶布

走进浙江凡特思纺织品有限公司面料陈列大厅，五颜六色的面料布样整齐挂着，业务员一口流利英文，正陪几位外国客商挑选。专做纺织外贸的凡特思公司位于浙江省绍兴市柯桥区，每天出口10个集装箱的产品，八成产自本地。

柯桥是我国纺织业重镇和纺织品主要集散地。过去因为这里的产品低端，国外大品牌客户不会来柯桥。近年来，随着柯桥纺织产业加快转型升级，高档纺织品越来越多，广受大品牌客商青睐。今年前4个月，柯桥高端纺织品产值138亿元，占纺织业比重达529%。

“嗅”到柯桥纺织产业加速转型的气息，环思智慧科技股份有限公司董事长樊敏果断把公司从上海迁到柯桥，“到这里来就是准备扎根，踏上柯桥发展的节奏。”确实，对于一家纺织行业信息化建设企业，柯桥是理想的创业之地，“我们专注研发，帮助柯桥打造科技型智能型纺织企业，努力站到产业的前列。”樊敏表示。

为了实现高质量发展，柯桥将印染企业向滨海工业区集聚，同时坚决淘汰落后产能。2017年，柯桥通过整治提升工业小区，淘汰落后印染产能76亿米、落后化纤产能13万吨、落后织造产能1亿米。

绍兴永利印染有限公司从逼仄的老城区搬到了宽敞的新厂区，落后生产设备全部淘汰，一心做起了高档产品。公司新开发的真丝纱线印染，须在恒温厂房组织标准化生产。“原本国内做不了，要去国外染色。”总经理吴燕芳说，“现在新厂房完全符合生产要求，虽然运行成本高了20%，但产品利润更可观。”

原本散布的纺织印染产业集中、提升后，柯桥城区环境更美，吸引力更强。留美博士熊天任在柯桥科技园创办了浙江司泰克材料科技有限公司，这里的硬件设施是重要吸引因素，但让他感触最深的是，柯桥重视优化营商环境，吸引创新创业人才，“政府提供一站式服务，帮助我们解决困难。在这里创业，没有后顾之忧。”

“高质量发展要持续有后劲，需要高素质人才不断加入。”柯桥区委书记沈志江说，“在柯桥，从政府到企业，求贤若渴，齐心协力推动产业迈向中高端。”

C&A，中文名“西雅衣家”。

从荷兰斯尼克小镇上的一家布料店，到声名远播的欧洲服饰零售品牌C&A，品牌经历了170年的历史。 这个品牌的拥有者Brenninkmeijer家族最早生活在麦廷根（Mettingen），也就是今天德国西北部泰克伦堡地区（Tecklenburg）的一个小村庄。1671年Brenninkmeijer家族离开了麦廷根的家庭农场，到荷兰发展亚麻布的贸易。1841年，Brenninkmeijer家族的Clemens和August兄弟，在荷兰北部小镇斯尼克（Sneek）开设一家经营布料的店铺，并正式创立C&A品牌，凭着敏锐的商业头脑，兄弟两人将这间店铺经营得有声有色，并在接下来短短的几年里，就在荷兰的吕戈登、阿姆斯特丹和鹿特丹等城市开设分店。随着生意的日益兴隆，Brenninkmeijer家族逐步将事业扩展到了德国。1911年兄弟二人在德国柏林开设了第一家C&A大型百货商场，从此打开了另一片天地。到二战爆发之前，C&A已经拥有17家门店。战后，C&A在比利时的成功经验，更是加快了品牌向欧洲其他国家扩展的步伐，1972年C&A在法国开了第一家店，随后在瑞士、卢森堡、西班牙、奥地利等国也相继开业。欧洲纷繁复杂的文化、宗教和国家背景，让C &A品牌贯穿着一种神秘性。如今C&A专卖店遍布全球，至2010年底，已经在20个国家，特别是欧洲，拉丁美洲和中国共拥有超过1,700家店铺，拥有36,000名员工，并仍在加快其扩张的速度。C&A，一个设计理念上乘，品质卓越的品牌，深受全球追寻个性和时尚品味人士的喜爱，并成为世界时尚零售行业中的领先品牌。 

1、波司登 — 最多人穿

世界因你而美丽，谈到羽绒服岂能少了咱们自己的世界品牌波司登。创始于1976年波司登，目前是全国最大、生产设备最为先进的品牌羽绒服生产商。波司登集“中国世界名牌产品”、“全国质量奖”和“中国工业大奖”于一身，羽绒服畅销美国、法国、意大利等72个国家，全球超2亿人在穿，我想可谓是全球最多人穿的羽绒服了。波司登不仅全国销量遥遥领先，还在2007年被中国国家质检总局评为我国服装行业唯一的“世界品牌”。

近年来，波司登在国际化的路上步伐越走越大，特别近来又跟三位知名设计师合作，分别是：曾经效力LV、纪梵希、巴黎世家的Antonin Tron，同名品牌Tim Coppens的创始人TIM COPPENS，好莱坞明星的带货高手ENNIO CAPASA。在刚过去的纽约时装周上，波司登的表现就让人一亮，请来众多名人堪称 “秀场最贵合影” ，但能否推出更多超一线大牌设计的羽绒服让我们拭目以待。

看看财报，波司登的利润率近几年飞速飙升，让同行羡慕，眼馋。今年波司登更是推出了万元级别的登峰高端系列。

一句话：国潮一哥，去年你还瞧不起，今年就让你高攀不起

2、Moncler（盟可睐）— 最奢侈

Moncler可能是全宇宙最时尚的羽绒服品牌，真可谓将羽绒服和时尚都玩得出神入化。1952年在法国格勒诺布尔创立，是一个以专业户外运动装备起家的服饰品牌，旗下产品以羽绒服为主。不过，已经被意大利老板收购，目前总部也搬到了意大利米兰。Moncler的故事开始于二战，品牌具有传奇历史，时至今日Moncler在户外羽绒服业界中，成为首屈一指的国际顶尖品牌。Moncler的品牌Logo是M字母与一只公鸡的组合。如果一定要说Moncler的哪一款羽绒服最为经典，那一定是带有自然收腰效果的羽绒服，一下就解决了羽绒服显臃肿的问题。

被意大利人收购后Moncler可以说是发生了翻天覆地的变化，摇身一变成“时尚先锋”。与各路大牌设计师联合发布的联名款都快让人眼花缭乱。时尚人士的荷包都在蠢蠢欲动。

一句话：在Moncler之前羽绒服与时尚毫无关系，羽皇玩时尚还看意大利人的鬼斧神功

3、Arc'teryx（始祖鸟）— 最能干

户外运动中的顶级奢侈品牌—始祖鸟不用多介绍了吧。1989年创立于加拿大温哥华，由于其对新工艺和新技术近乎疯狂的追求，已成长为北美乃至全球的领导型的户外品牌，也是人们公认的顶级奢侈品。但是你知道吗？始祖鸟众多的户外服中保暖最强就要属Cerium连帽衫系列。Arc'teryx Cerium LT Hoody是一款轻便型带帽羽绒服，有着出色的保暖性/锁温，且防风耐久防泼水，与同类型产品相比，它重量更轻，体积更小，舒适度更佳，非常适合在寒冷的天气穿着。这个系列采用850蓬松度鹅绒制成，可在凉爽干燥的天气作为保暖中间层使用，而且面料使用的是轻量耐久的Arato，整体重量仅为275克，在同类产品中足够轻盈的让你能轻而易举放进收纳袋。此外，面料采用DWR防泼水处理，又防水又防潮，还用了Down Composite Mapping（羽绒复合搭配技术）防御湿气。可以说，羽绒服中的十项全能选手就是它了。

但始祖鸟在中国市场与加拿大市场的差异化定价策略一直被很多户外爱好者诟病。导致买得起这个价位的专业户外爱好者直接从加拿大海淘。有人说：“这本身就是始祖鸟品牌的营销策略，怎么卖都是卖，但近乎一倍的吊牌价更有助于树立始祖鸟高端形象。”

any way，有钱人的世界我们不懂啊～～

一句话：这是一只“贵人鸟”

4、GooSe Tech（古泰克）— 最独特

作为透视风格羽绒服的鼻祖和专利拥有者，GooSe Tech顾名思义就是一个专注“鹅绒科技”的品牌。因总部设于米兰，由意大利伯爵贵族创立，产品从设计、选材到手工制造均在意大利进行，也被行业人士称为“意大利鹅”！与其他品牌只有部分款式填充鹅绒不同，GooSe Tech的羽绒服全部都填充鹅绒。GooSe Tech引以为傲的Pure-White顶级鹅绒是在鹅换毛期自然梳理脱落的稀缺品。为了彰显鹅绒的高贵品质，GooSe Tech还独家研发了“SEE-THROUGH”专利技术的聚氨酯外胆。这种独特的，完全透视感的聚氨酯外胆，纯净透明。采用“SEE-THROUGH”专利技术衣服的色彩完全来此内胆填充的彩色鹅绒，鹅绒好坏一目了然。第一次看到的人都会不禁“哇”的一声，好特别，好高级！这种独特的设计赋予穿着者独有的大胆与自信！

GooseTech从⾯世以来就被粉丝们在社交媒体上疯传，被欧美大牌明星趋之若鹜，并迅速得到了包括《ELLE》、《COSMOPOLITAN》、《VOGUE》、《IL GIORNO》等知名时尚媒体的肯定和推荐。在不断发展的同时，GooSe Tech还吸引到Dsquared2、JIL SANDER以及Rick Owens的前设计总监Franklin Benjamin Elman担任其品牌创意总监。生产工艺优化及流程管理则由来自Versace的产品总监亲自把控。

一句话：顶级彩色鹅绒 + 透视黑科技 ，简直神造物，给这份大胆与自信点个赞！

5、The North Face（北面）— 最具性价比

The North Face®北面，美国著名户外品牌，成立于1966年，是美国上市公司VF集团的重要一员，总部位于美国加利福尼亚州。或许是与Supreme出过联名款的缘故，让The North Face在很多年轻人的心中更接近潮牌。但北面却是一个名副其实，有半个世纪历史的户外品牌，致力于为户外运动员的每一次严酷探险提供专业装备。1968年就确定的使命宣言：“Make the best products in the world” and “Bring the custom back”（“生产全世界上优质的户外的产品”和“拥有回头客”）。The North Face羽绒服采用蓬松度为800的鹅绒填充。虽然专业性能比不上MHW或是始祖鸟，但是面对寒冷的天气绝对是足够了！最关键是性价比一流很值得购入，堪称性价比之王。

一句话：别拿我当工装，人狠话不多，我是性价比之王！

此外，还有很多知名的羽绒服品牌，就不一一介绍了，有兴趣的可自己关注

　　1印花　本届展会印花机的参展机台较多,这可能与近两年国内印花机市场持续旺盛有关。国内印花机制造商的产品更具特色,技术进步很快。　11上海长胜的冷转移印花机

上海长胜纺织制品有限公司展出的冷转移格罗斯印花机,是COOLTRANS冷转移印花技术的适用产品。其特点为:(1)快速反应 ―― 从样品制作、订单确认、大货生产到销售均可满足市场快速变化需求;(2)节能减排 ―― 优化的上色技术达到染料最大利用率,不残留,95% 的高图案转移率,节省 40% 的染料;与传统印花相比,用水量节省 2/3,常温转移、常温固色节省能源 65%;(3)品质提升 ―― 印花产品达到天然纤维织物数码化的质量,色彩鲜亮,质感柔软天然,图案层次丰富;(4)工艺达标 ―― 适用于机织物和针织物,全棉、麻类以及再生纤维素纤维的加工,各项性能指标如皂洗、沾色、干湿摩、汗渍、日晒牢度等均达到欧美出口要求;(5)人员高产出比 ―― 以印刷机的高产出率,实现人均高产出量,降低了生产成本。表 1 是长胜公司柔凹版印转移图案与国外采用圆网印转移图案的工艺成本对比,表中圆网印花指常规网印。

由表 1 可知,3 种工艺成本最低的是长胜冷转移印花工艺;国外转移图案采用圆网印刷,给浆多,用纸厚,占总成本的 7525%,而柔凹版印刷仅占总成本的 5194%;常规圆网印花的烘干、蒸化能耗占总成本的 2563%,而长胜的冷转移印花能耗仅占总成本的 295%,因此冷转移印花是值得推广应用的节能工艺。

12西安德高

西安德高机电企业集团公司展示的是FSM � B系列新型全伺服刮刀式高速平网印花机、DGE3080全数字特宽幅磁棒式圆网印花机和TAM/ZII型台板自动印花机。

FSM � B新型全伺服平网印花机特点为:

(1)印花单元采用双轨式框架,操作简便;

(2)伺服刮刀运动控制,平稳高效;

(3)采用液压升降网框,速度快,生产效率高,印花速度可达 22 版/min;

(4)机械式换刀,压力可任意调节,适应品种广泛;

(5)开放式网框结构,换网、对花快捷方便;

(6)采用汉字图形显示的印花单元控制器,功能强,易操作,操作界面可进行刮刀速度、行程、刮印次数等参数的设定和修改;

(7)双轴伺服导带驱动装置;

(8)进布装置的贴布机构能很好地解决汗布、针织布的卷边问题;

(9)水洗装置采用双水档双毛刷辊设计,两个水槽的水流串联流动,比常规水洗节水 20%;

(10)烘房设计热效率高,比常规烘房节能 20% ～ 40%。

FSM � B型全伺服剖刀式高速平网印花机,适印宽度 1 400 ～ 3 000 mm,印花套色数 4 ～ 20,最大花回循环长度 400 ～ 3 000 mm,印花工艺速度 16 ～ 25 单元/min,对花精度 ±01 mm。

DGE3080全数字特宽幅磁棒式圆网印花机的印花宽度为 1 650 ～ 3 250 mm,印花套色 4 ～ 20,花回循环长度 640 ～ 1 168 mm,印花精度 ±01 mm,印花车速 4 ～ 100 m/min,适应机织及针织物。该设备主要有以下几个特点。

(1)开放式网头结构,换网更方便;无线连接式探浆机构,浆刀手柄压紧结构简便、可靠、耐用;整个网头以网梁为轴心翻转,便于印花单元和磁台摩擦片的清理维护;采用三点固点结构,网头卡盘定位更精确,运转更稳定;网头采用高性能伺服电机独立转动,配合结构紧凑的小模数齿轮转动,确保高质量印花效果;网头采用全数字操作显示模式,纵横斜一键三向式操作杆,对花操作方便快捷;带数字显示的网架高度调整装置,调节方便,适应 02 ～ 6 mm厚度织物的印花要求;高承载网梁和坚固的支撑结构,更适应特宽幅面印花,运行稳定,工艺车速提高 20%,能承受 2 人踩踏;全面周到的防护结构,防护等级达国际领先水平,使用长久如新。

(2)采用德国技术的印花磁台,具有高强度和高热稳定性,令颜色均匀和对花稳定。

(3)塑性树脂贴布方式,采用红外线均匀加热导带,加热量随速度自动调节,保证高低速加热均匀,相比传统弧形板加热织物贴布更省电。

(4)浊净分离节水型后出式水洗导带,采用带有两个毛刷辊和气囊加压式双刮刀净水装置的封闭式水洗装置,清洗效率高,比传统的刮刀喷淋节水 60%。

(5)机织物单层网 3 层织物烘房,织物借助于烘房导带和热风气垫完成烘燥;针织布 3 层网 3 层织物烘燥房,确保织物在整个烘燥过程都控制在无张力状况下,有效防止卷边和起皱;4 层风道热风烘燥,每层风道带有独立式风门调节机构,风口带有独特的风压均匀隔离板,保证幅宽方向的热风均匀,在相同烘燥效果下,节约电能 25%。

圆网独立传动一旦解决对花精度,关键的是动态不“跑花”,能部分替代平网印花,生产效率高。德高公司新一代运动控制系统,采用了最新的DSP数字处理技术,其运算频率达到 120 MHz,结合德高公司特有的独立式双总线控制技术,运动信号的处理周期达到 160 ns,远优于国内独立圆网传动 10 μs的运算速度,接近德国MKS公司目前水平的 120 ns。对于圆网印花机而言,高速的运动处理是精度印花的保证,特别是升降速过程,德高公司的新一代运动控制技术,确保在升降速过程中能维持高精度的对花效果,甚至在 80 m/min的车速下紧急停车,再次开车也不会出现“改花”现象。

TAMZII型台板自动印花机采用纵向同步带传动刮印,机械式操刀,压力角度任意可调,可满足不同印花工艺;开放式网框结构,一次对花无须重复,换网调节方便;齿形同步带传动,平滑稳定,噪音小,自动行走寻位、定位;单边电动升降,同步性好,速度可调;操作人机界面汉字图形显示,各种参数设置方便。

TAMZII型台板自动印花机的主要性能为:印花速度300 ～ 600 版/h;印花精度 ±015 mm;台板宽 1 800 mm,有效印花 1 600 × 2 000 mm,台板长度不限;装机容量 87 kW,平均耗功 ≤ 4 kW。

13黄石经纬/Reggiani(美佳尼)

黄石经纬纺织机械有限公司与意大利美佳尼合作的UNICA圆网印花机属首度亮相,其特点包括以下几点。

(1)采用全封闭式网筒座驱动轴承,高精度、高准确性,自动对花,均匀的圆网张力;多重循环印花座,从 640 到1 018 mm,完全气动和电子控制,变换花回无需使用工具,仅需在主控触摸屏上设定花回,所有的印花头自动抬起后即可安放圆网;可无级调节印花网筒高度,无级调节印花宽度(适应各种长度的圆网)。

(2)设有UNIFLUX连续磁场磁力系统,确保特宽织物加工时纬向磁力完全均匀一致,无左、中、右差别;从极低到极高,磁力数字化无级调整;没有传统磁力系统的局部磁力过大;厚、薄织物印花使用大小不同磁棒,无色差;磁台驱动电流小,发热量小,热变形小。

(3)采用圆网双端伺服马达独立驱动,两台伺服马达共接 1 台驱动器,有利圆网双端同步性,不会产生扭网现象;每个圆网驱动器间数据通讯速度快。

(4)导带水洗系统,两个独立水槽各 1 个毛刷作差速运行,获得最佳节水水洗效果;4 个橡胶刮刀(最后 1 个可调)对导带进行清洁、除水;毛刷辊采用变频控制,根据印制速度调整刷洗强度和速度。

(5)在线水洗系统可供用户选配,系统无需操作工,在10 ～ 12 min内可在线将所有的圆网、浆泵、输浆管和导带清洗干净且除水。

(6)印花机配备了多个人机界面,分别设置在进布单元、印花单元和落布单元,人机友善;具有高可靠性和高效率的电气系统,应用了大量的安全装置和监控装置;该机具有远程诊断和协助功能。

14东升数码科技

东升数码科技展出的DSDPM(II)� 160型数码喷墨印花机采用国际领先的第 6 代喷头,适用于全棉、丝绸、化纤、混纺等各类纺织面料的喷墨印花,其主要特征有以下 几点。

(1)简化了工艺流程、缩短了工作周期

直接由计算机控制将墨水喷印到织物上,缩短了生产周期,实现小批量、多品种、快交货。360×360 dpi模式下的印花速度为 40 m2/h。

(2)图像清晰、色彩丰富

采用国际领先的Epson第 6 代TFPO喷头,微压电、VSDT智能墨滴可控,具备新型自动喷头检查系统及自动调整功能;配置 500 mL的大容量每色墨盒,适合批量生产,9 个墨盒用户可按需进行 4 色、6 色、双 4 色和 8 色的不同组合,墨水有酸性、活性、分散、涂料等;最高印花分辨率 2 880 × 1 440 dpi。

(3)全程计算机控制

工艺过程数码化,图案以数字格式存储在计算机中,每个颜色直接由CMYK或RGB数据表示和实现,颜色信号网络传送,确保印花色彩的再现性,且为现代网络商务准备了技术平台。

15宏华数码科技股份有限公司

VEGA高速导带喷墨印花系统是宏华数码科技股份有限公司最新推出的产品,适用于各种机织物、针织物和非织造布的印花生产,包括棉、麻、丝、毛、锦纶、涤纶及人造短纤维等的单一或混纺面料。其特点如下。

(1)16 只共 256 个喷嘴的高频率工业级喷头及集成数控系统,令VEGA高达 140 m2/h的印花速度;适合厚度为 2 ～ 25 mm织物的打印,可调高度;最高打印速度(4 色):140(360 dpi)、70(720 dpi)、46 m2/h(1 080 dpi),最高打印速度(8 色):70(360 dpi)、35(720 dpi)、23 m2/h(1 080 dpi)。

(2)独创的供墨交流及喷头温控保湿系统,确保喷头喷墨通畅;支持多种专业墨水的使用,包括活性、分散、酸性及涂料墨水;墨水成本低,3 ～ 6 元/m2;墨水按需喷印,得色率高达 90% 以上,染料消耗为传统印花的 15% ～ 20%,避免染液浪费所带来的污染。

(3)高品质的导带传输,自动卷状面料收放,自动导带纠偏控制。

(4)综合能耗为传统印花的 55%,耗水量为传统印花的 70%,废水经生化处理后达到 I 级排放标准,可循环 利用。

本届展会上,印花后整理设备如蒸化机、水洗机的展出商家不少,但在技术和节能减排效果上无创新看点。

蒸化机是印花固色的专用设备,就目前而言是一只“蒸汽老虎”,这有待从工艺上变革,能实施无尿素、蒸汽耗量减半将是重大创新;定长成环机构亟待改进。水洗机对机织物而言还是“水刀式”强喷,实为传统技术;“花瓣”转鼓的振荡水洗仅限于“水穿布”的针织物。

2后整理

后整理展品集中在节能低给液、热回收及适合针织物加工的专件配套、设备等。

21泡沫整理技术装备

染整生产中施加液采用浸轧工艺,按不同织物带液量在 56% ～ 100% 之间。泡沫整理工艺液中,大部分水由空气替代,经控制形成泡沫携带化学品实现工艺液施加。图 1是棉、棉/化纤混纺及化纤浸轧与泡沫带液率的比较情况,表 2 是浸轧的传统施加液与泡沫低给液的能耗比较情况。

211上海誉辉化工有限公司

该公司的Neovi � Foam泡沫发生器采用的转子与定子同时具有咬合拌针,保证对化学品稳定剪切;双重气流控制包括精确气体质量流量计和多磁阀控制;累进式腔式泵几乎无脉动误差;蛇形转子在弹性定子中运动,转子作往复轴向运转。该发生器的泡比范围为 50∶1 ～ 2∶1 或泡沫质量为 20 ～ 500 g/L,误差 10% 以内;泡沫发生的速度为 50 ～ 900 kg/h;泡沫混合为 100 ～ 960 r/min,即泡沫密度大小可调。

其特点表现为:(1)织物运行速度与泡沫供给速度同步,保持带液量按电脑设定参数精确运行;(2)泡沫携带化学品挤入织物,泡沫渗透深度可通过空气比例控制;(3)可实现单面或双面整理,节省化学品成本;(4)带液量低,节约能耗超过 40%;(5)施加的染化料、助剂泳移少,改善制品品质;(6)废弃物少,毋须长时间洗车;(7)无沾辊现象。

212英国AutoFoam公司

AutoFoam施加系统可用于针织、机织装饰布或非织造布,目前已发展出 5 种施泡机。奥特风泡沫施加技术的优点为:(1)全自动控制、准确的发泡比及带液率;(2)泡沫稳定,减少了在管道内爆破的比率;(3)随意控制泡沫生命期,应用广泛;(4)工艺上容许控制化学品垂直布面渗透;(5)已注册专利的泡沫刮棒,保证了泡沫施加的均匀性及不同织物的广泛适用性;(6)可进行单面的整理及涂层,解决连续轧槽的化学品施加量头尾不一致的弊端;(7)与刮刀式涂层相比,泡沫整理施加量均匀,化学品对纤维渗透性好,改善织物手感,带液量低;(8)根据不同制品,化学品可节省 10% ～ 40%,烘燥热能可节省 50% 以上。

213奥地利Zimmer(齐玛)机械制造有限公司

该公司的泡沫涂层机控制泡沫涂层量不受车速、织物张力及涂层织物吸收的影响,可进行同织物表面的“有接触”涂层或“无接触”涂层。图 2 是表面无接触涂层的原理示意。

齐玛公司开发的步进马达驱动与蠕动泵相结合的特殊组合装置,超级搅拌DMF计量、搅拌及发泡一次性完成;全程电脑控制;可安装 8 台计量泵;泡沫密度为 20 ～ 100 g/L。超级加泡器宽达 5 m,可自行调整幅宽;浸吸量低至 5% ～ 20% 时可完全渗透。超级泡沫搅拌及加泡装置用于生产多功能地毯,改进质量,减少次品,节省化学助剂、能源,提高生产率,降低成本。

22脱水技术

221英国RHL(理查德・豪)有限公司

该公司展出的新型脱水辊 ―― Resilio轧液辊的结构如图 3 所示。

如图 3 所示,Resilio轧液辊有两层,由 1 个通常为 10 ～ 20 mm厚的硬橡胶(肖氏A级 97°)的内层和 1 个 2 mm厚的相对较软橡胶(肖氏A级 70°)的外层相结合。在临界 1 ～ 2 mm厚度处,外层的弹性与内层的高密度相结合,使有效肖氏A级硬度达到 80°～ 85°。

较柔软的外层有足够的弹性,能紧贴花式织物表面以挤压织物经纬纱空穴内或布面外形间的液体。此外,相对较薄软的外层比以前的橡胶辊更具形变性,能增加织物与两辊之间的接触面,使轧点损失降到最低,从而提高两辊之间的轧面效率。比起以前表面硬得多的橡胶辊,相对柔软的外层的另一优势是能更缓和地压挤织物。不过,相对硬厚的内层对改进Resilio轧辊的性能起着重要作用,因为它保留了充足的弹性来提供足够的挤压力量。由于外层的缓冲作用,这种挤压力被集中到一个很狭窄的轧面。因此,较软外层可以轻柔地紧贴通过的织物,而相对较硬的内层为薄外层提供了足够的挤压力量。

表 3 是典型的 8 段拉幅机烘干费用对比。

图 4 与图 5 是机织物及针织物市场传统轧液辊与Resilio轧液辊的轧余率对比。

如图 4 与图 5 所示,Resilio轧液辊的优点包括:(1)处理机织物的轧液率通常能比以前市场主导的弹性体辊面提高 30%;(2)处理针织物的轧液率通常能比以前市场主导的弹性体辊面提高 30% ～ 50%;(3)与硬橡胶辊相比,“柔和”的压挤性能得到极大改进;(4)可耐工艺过程中所使用的大多数化学品;(5)极好的耐磨性;(6)比标准硬橡胶辊的使用寿命长;(7)独特的化合物共混。

222ERBATECH(欧宝泰克)公司

使用欧宝泰克公司的SCOUT真空吸水装置能精确控制工艺液的施加量;施液均匀令定形均匀稳定,合成纤维织物以极低的含湿率实施定形,可节省 50% 的定形蒸发能量;合成纤维进入定形烘房的织物含水率相对轧水单元而言,可减少 40% ～ 70%,节省水耗;对于针织物特别注意工艺过程易卷边及需要低张力的措施。该真空吸水装置结构的特点主要有 3 点。

(1)吸水栅条 ―― 针对针织物使用鱼骨式设计,加上自动封口装置;针对机织物采用直条式设计,加上机械式橡胶封条。

(2)分离器 ―― 采用旋涡式气/水分离进行脱水,另备过滤器分隔尘埃和碎散纤维等。

(3)鼓风机 ―― 皆配备变频器驱动,设有隔音装置和排风噪音吸收器。

23拉幅定形机

拉幅定形机除配置真空脱低给液、泡沫整理外,烘房排湿、排气热净化回收也是节能减排的重点。

231江苏海大印染机械有限公司

该公司的ASMA503系列无油润滑拉幅定形机采用触摸式菜单操作系统,集合了温度、风量、车速、超喂量的设定,单元选通、门幅调节、故障监控等于一体的高集成度定形机控制。该定形机设有烘房排湿测控系统及排气热量 气/气换热器。图 6 是气/气换热器的应用示意图。

图 6 中定形机排出的高温废气通过换热器下方受热区、加热真空传热管中的超导传热介质,以近似等温的方式把热量传递到换热器上方的放热区进行放热,加热流经此处的新鲜空气,进入定形机。换热效果如表 4 所示。

232立信门富士纺织机械(深圳)有限公司

该公司的MONTEX 6500拉幅定形机,配置新颖,更符合经济操作;更拓展了各种工艺的应用,提高了环保性能;经特殊措施可用于涂料染色及高档针织物整理。

MONTEX 6500拉幅定形机中设置了多项节能环节及措施。

(1)节省空间结构的烘箱设计,具有减低热量损失的保温箱板,烘箱进、出口皆设有防风屏蔽,高效循环电机符合EFF1标准。

(2)自动平衡系统可自动调整TwinAir系统的上风与下风比率。采用CCD芯片检测织物于喷风嘴间位置,变频调速风机控制双风道风量,织物在无接触状态下烘干,消除风痕、钩丝的弊病,全面发挥烘箱的蒸发能力,优化能源的消耗,此系统与Qualitex750 PLC可连接。

(3)热回收系统中的长方形气/气热回收装置在烘箱顶部,定形机所需鲜风的 60% 受加热,经内置管道回到烘箱内,视工艺而定节能 10% ～ 30%,排风机与鲜风机由变频电机驱动。

(4)Monformatic � Plus控制系统是一种典型的定形时间控制系统,通过对织物本身温度变化的测试,不同织物在均匀达到定形温度的条件下,控制车速,确保定形时间。该系统既保证了定形品质,又提高了工效、节省能耗。

24其他

Tonello(通乃路)公司的GIOFREE(欧孚理)臭氧整理机是一种使用特殊气体整理成衣的水洗机,机上配备的气体发生器可对成衣进行特殊氧化处理。牛仔服和已染色的成衣在该机上可达到仿旧和漂白效果。待整理的成衣可为干的,亦可是脱水后的成衣,

欧孚理臭氧整理机是一台多功能的水洗机,除了基本的水洗功能外,可在任何时候使用臭氧整理,成衣出缸之前可经过中和;该整理机可节省助剂、节省用水、缩短工作时间,是新颖节能环保设备。

3染整自动化

染整自动化技术的展示是本届展会的一大亮点。

31德国Mahlo(玛诺)公司

该公司的欧特派定形加工流程控制系统(Orthopac)可对定形机加工流程中各种重要的工艺参数进行精确检测,并通过控制相应的变量(如车速、超喂量、排风量等)使定形机达到最佳工作状态,在提高布匹定形质量的同时,将能源和材料消耗降低到最低水平。该系统检测的主要参数包括:PMC(检测及控制织物纬密)、RFMC(检测及矫正织物纬斜)、VMT(检测织物升温曲线,控制车速,精确控制定形时间)、AML(控制定形机废气含湿率)和RMS(检测控制织物剩余含水率)。

该系统为智能型模块组合式控制系统,由中央处理单元以及相应的模块组成,系统使定形加工流程变得更加可靠高效。

32杭州开源电脑技术有限公司

该公司的捷普在线采集系统由数据采集设备、现场监控终端和管理决策端等 3 部分组成。系统结合了最新的自动化技术成果和计算机、通讯及智能控制等技术,对生产过程、设备运转以及能源消耗进行实时的数据采集和异常预警,帮助企业实现提高生产效率、稳定产品品质、优化生产工艺和促进节能减排的目标。

系统通过对车间布匹流转数据的在线采集,可以实时追踪生产的进度,确保按照生产计划执行,有效减少丢车和撕布现象;通过对生产工艺参数数据的在线采集和预警,可以确保工人按照标准的工艺指标操作,消除非正常次品和回修的产生,稳定产品品质;通过对机台水、电、汽能耗数据的在线采集,可以准确核算布种单位能源消耗,有效控制能源成本;通过对采集的生产历史数据进行分析,还可以优化生产工艺,准确核算生产成本,为企业提供科学高效的决策依据,达到企业最优化管理。

系统应用效益为:年平均能耗减少 5% ～ 8%;制品达标率在 98% 以上;制品非正常回修率减少 10% ～ 15%;机台生产率提高 5% ～ 15%;直接生产成本降低 5% 以上。

该公司的另一自动化系统 ―― 染液、助剂自动配送系统综合运用计算机网络、集散控制、在线检测、数据处理等技术,实现印染化学品计量、溶解、稀释、输送、过程监控等自动化和信息化管理,帮助印染企业提高产品质量和生产效率、降低生产成本、实现清洁生产。

染液与助剂自动配送系统由以下部分组成,包括:前处理助剂集中自动配送系统、煮练氧漂助剂自动配送系统、回收淡碱自动配碱系统、丝光机碱浓度自动控制系统、固色助剂自动配送系统、后整理助剂集中自动配送系统以及染料称料化料自动配送系统,各部分之间通过中央数据库控制系统协同工作,也可独立运行。

使用开源染液助剂自动配送系统,可使染色一等品率提高 1% ～ 3%,返工率降低 5% ～ 20%,节省水、电、蒸汽消耗 5% ～ 10%。

33常州宏大科技(集团)

该集团的印染数控管理专家系统如图 7 所示。

该系统底层由烧毛机、退煮漂联合机、染色联合机、丝光联合机、印花机、定形机、预缩机、磨毛机等通过智能数字信息化集成。系统通过对印染企业底层生产设备的智能化在线检测、数据采集(如车速,产量,水、电、蒸汽的消耗,染化料、助剂的消耗,燃料消耗,人工成本核算等),经工业以太网传输至生产过程智能信息化管理系统,整合后最终输入企业的ERP系统,构成企业的局域网,实现企业信息化,构建染整企业智能化生产、科学的管理平台。该系统可满足管理人员对各种现场工艺参数监察的要求,极大地提高了染整工艺的一次成功率和加工适应能力,降低了生产管理成本,从而提高企业的利润空间。

34常州宏大印染

341基于机器视觉蜡染印花对花系统

由于蜡染印花工艺具有独特性和复杂性,成品率一直维持在较低水平。常州宏大印染最新开发的基于机器视觉的HawkVision � WPOA型蜡染印花在线检测控制系统采用具有自主知识产权的机器视觉技术,检测印花图案可靠度高,通过图像处理,确保高精度的印花效果,系统的成功应用减少了人工操作,从而有效降低了操作的出错率,提高了产品的产量和合格率。

342数码智能纬密仪

纬密、克重、门幅、缩水率等是检验织物是否合格的几个重要指标。常州宏大采用激光CCD技术,根据CCD成像原理检测织物的纬密。仪器特点为:(1)可精确测定机织物、针织物的线圈密度;(2)特殊的光源设计,使系统能排除织物色彩和图案的影响,给出精确的测量效果;(3)新型的CCD激光光学检测器,集合最新的光电子技术,关键部件通过进口,确保系统性能稳定、运行可靠;(4)系统具有快速响应性,能适应织物的高速运行测量;(5)具有数据记录及实时打印功能。

该仪器分为在线动态测量与静态测量两种类型,可应用于丝光机、印花机、热定形机及预缩机等设备上进行织物纬密测量。

343HD � M型门幅在线检测装置

在丝光、预缩、定形机上,织物皆需要检测和控制门幅。宏大公司的产品使测量精度控制在 ±15 mm以内,达到世界领先水平。该产品由光学系统、标准光源及线阵数据采集和处理系统等构成,是典型的光、机、电一体化产品。其特点是高灵敏度、高精度、高速、低噪声、低功耗、长寿命、体积小、高可靠性,且易于和计算机接口。

除以上介绍的自动化控制系统及在线测控仪表外,碱浓度、pH值、气体湿度及落布回潮率等在线测控系统展示的产品较多,笔者对展会期待的能够同时处理运动控制、复杂的机器工艺算法设计以及具有高速检测能力的传感器,例如染整加工中常见的恒线速度、低恒张力控制的卷绕装备等,未有发现;针织物平幅加工所要求的张力控制装备亦无发现。染整工艺在线测控需要更多新颖实用的自动化仪表,优质、高产是最好的节能减排方式。

碳纤维是一种高性能材料，与树脂、金属、陶瓷等基体复合制备成结构材料之后，可广泛应用于军工、航天、交通、新能源、汽车轻量化以及体育用品等领域。2020年，全球碳纤维产能排名前三的国家分别是美国、中国和日本。从生产企业看，日本东丽与卓科泰克合并后，碳纤维产能达537万吨，在行内遥遥领先。

多家中国企业如中复神鹰、江苏恒神和光威复材的产能也超过5000吨。从细分市场看，小丝束碳纤维市场中，日本企业占据竞争优势。日本东丽、东邦和三菱三家企业占据全球小丝束碳纤维市场份额的49%。大丝束碳纤维市场中，美国赫氏领先全球，占据了58%的全球市场份额。

1、碳纤维的定义与分类

碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。同时由于其独特的高强高模优异性能，与树脂、金属、陶瓷等基体复合制备成结构材料之后，可广泛应用于军工、航天、交通、新能源、汽车轻量化以及体育用品等领域。

按力学性能分类，碳纤维可以分为大丝束碳纤维和小丝束碳纤维。前者主要应用于工业，后者主要应用于国防军工、航空航天、体育等领域。

2、碳纤维产能区域分布-美、中、日三足鼎立

2020年，美国、日本和中国碳纤维理论产能占全球碳纤维理论产能的598%。其中，美国的碳纤维理论产能最大，为373万吨;排行第二的是中国，其碳纤维理论产能为362万吨;排名第三的是日本，碳纤维理论产能为292万吨。

3、全球碳纤维主要生产企业：东丽+卓尔泰克遥遥领先，多家中国企业产能超五千吨

从产能角度看，2020年全球碳纤维领先企业集中在日本和美国。东丽与卓尔泰克合并后，总产能在业内一枝独秀，达约537万吨。西格丽集团和三菱丽阳分别位列第二和第三，产能分别为148万吨和141万吨。近年来随着中国碳纤维技术的发展，中国的民族企业产能也有所上升，其中中复神鹰的产能在2020年实现超过8000吨，江苏恒神的产能超过5000吨，光威复材的产能超过5000吨。

4、小丝束碳纤维市场竞争格局：日企优势较大

在全球小丝束碳纤维市场竞争中，日本企业占据了优势地位。2020年，日本东丽、东邦和三菱三家占据全球小丝束碳纤维市场份额的49%。其中日本东丽产能占全球小丝束总产能的26%，东邦小丝束产能占全球小丝束总产能的13%，三菱占10%排第三。

5、大丝束碳纤维市场竞争格局：美国赫氏稳占第一

大丝束碳纤维主要应用于工业领域，包括：纺织、医药、卫生、机电、土木建筑、交通运输和能源等。2020年，在大丝束碳纤维的领域中，美国赫氏为全球主要的大丝束供应商，占据了58%的全球市场份额，其次是占比31%的德国SGL，和占比9%的日本三菱，其他企业仅占剩余的2%。

—— 更多行业相关数据请参考前瞻产业研究院《中国碳纤维行业深度调研与投资战略规划分析报告》