oem护肤品是不是三无产品

不是。化妆品OEM就是代加工，即贴牌生产，其也是正规加工，不是三无产品，用自己的原料自己的设计自己的包材来找一家有生产资质的厂家进行贴牌生产，与ODM区别就是ODM是一站式加工服务。

随着我国经济的快速增长，我国化妆品消费也迅速崛起。2013年我国超越日本成为世界第二大化妆品消费国。在人们越来越注重自身形象与颜值的时代，化妆品越来越成为一种刚性需求。越来越多的创业者及跨界者通过找化妆品工厂OEM的方式推出自己的品牌。然而很多人在接触化妆品加工厂的初期，最关心的一个问题就是化妆品加工费用是多少星芮国际作为专注化妆品OEM代加工18年的创新型工厂，这里就给大家说一说化妆品代加工的主要费用构成。

其实，代加工的费用受多个方面因素影响。简单来说，化妆品加工费用=内料+包材（内包材+外包材）+人工费用+起订量。下面来详细说一下影响化妆品加工费用的因素。

一、内料品质

首先要明确需要代加工产品的定位与销售渠道。比如是专业线化妆品还是日化线化妆品。日化线的产品一般走电商渠道、微商渠道，专业线的产品则是针对美容院，定位不一样，对产品的品质要求也各不相同。一般日化线的产品内料价格会低一点，专业线产品所需内料的价格相对比较高。 

二、包材品质

包材有两种，内包材和外包材，内包材一般是玻璃瓶、塑料瓶、软管等，外包材一般是纸质包装盒。客户也可以自己提供内外包材，只需要化妆品代工厂代加工生产内料然后灌装、包装。

三、起订量 

不管是代加工订单数量还是包材数量，都涉及一个起订量的问题，量大能节约人工成本，降低机械损耗成本，所以，量少的话代加工价格相对会高一些。如果化妆品代加工订单较大，代工厂一般会给予一定的折扣。 

四、其他费用

工厂的加工工位服务费用，产品送检费用，备案费用等等。另外就是客户选择的加工方式，有的品牌商自备产品成熟配方，这就涉及到工厂是否需要重新订购原料，时间成本也会增加，这些都影响化妆品代加工费用。

总结：影响化妆品加工费用的因素有很多，不能单从一两个方面去判定，更多的是综合去考虑，星芮国际建议您去化妆品加工厂家实地走访一下，这样就会有个清晰的了解。

星芮国际专注化妆品OEM/ODM、大健康养生、品牌打造等多个领域，服务于化妆品行业18年，拥有一群以经验、智慧、专业、勤奋、责任凝聚到一起的精英团队，谱写着健康美业的新神话…星芮国际目前拥有三大国家生产批号(妆字号、械字号、粉单元)，囊括业界数十名顶尖科研技术团队。用做药的理念来做护肤品!拥有十万级GMP净化车间及国际世界领先的制药级别全自动纯水系统、整套欧洲技术全自动乳化生产系统，均获得美国FDA，欧盟GMPC双资质认证。让全智能化的生产、管理系统为我们每一批次的高品质产品保驾护航!

OEM就是品牌生产者因某些原因而不直接生产产品，而是利用自己掌握的“关键的核心技术”负责设计和开发新产品，控制销售销售“渠道”，而生产能力有限，甚至连生产线、厂房都没有，为了增加产量及销量，为了降低上新生产线风险，甚至是为了赢得市场时间，通过合同订购的方式委托其他同类产品厂家生产，所订产品低价买断并且直接贴上自己的品牌商标。这种委托他人生产的合作方式就是OEM。

OEM 最大的特点：技术在外，资本在外，市场在外，只有生产在内。

化妆品OEM有什么优势？

降低成本

降低生产成本是维持利润的关键，化妆品OEM能帮你有效的降低成本。商家有限的资金必顺投入到销售中，用于生产的费用相对地就要减到最低。OEM的出现正好解决商家产品生产的问题，使商家可以花很少的钱，生产自己的产品。很多欧美化妆品大品牌都是利用海外代工生产，直接降低投资的风险和成本，以期获得更高的收益。

省却建化妆品加工厂的投资，省却烦琐的管理，省却作代理商被厂家制约、被市场串货压价的苦恼，提升市场反应速度，在市场竞争中快速攻占不利空间，获得竞争优势。

增加产品多样性

化妆品OEM能帮助更多品牌商，增加产品多样性。

发挥企业自有的优势

企业有相应的技术，品牌优势。设计开放新产品。OEM公司拥有庞大的工厂，还有设计包装的技术，这样两者能互帮互助，实现1+1>2的结果。

利用试错机会减少损失

市场是无时无刻都在变化的，有些化妆品品牌商经常利用试错的方式进驻市场，他们都会选择OEM方式来检测进入市场的可能性。

其实简单的说化妆品OEM 就是借用别人的场地生产自己的东西，东西最后归属权还是你自己的，你只需要给别人少量的生产费用即可。

产品开发是一条龙的完整流程，每一个环节都不容忽视，才能开发出高品质的护肤用品出来。那么，化妆品OEM产品研发及生产流程是怎么样的呢，广州美亚化妆品有限公司介绍的流程是这样：

大概有以下几个环节

产品创意→市场需求、科技动态→产品配方设计→剂型、基质、添加剂、生产 工艺→产品研制实验→产品质量控制→产品包装设计→产品→市场销售

产品的创意是由市场部或策划部发起的，经过广泛的市场调查，了解当前国内外化妆品市场最热销最流行的产品行情，向研发部门提出建议。与此同时，研发工程师收集各种科技信息，整理调研资料，由高层、工程师、策划人员一起确立近期需要开发的新品，制定出企业的中长期研发计划，即生产一代 、研制一代、储备一代。

在配方设计时，考虑剂型，例如美白的产品，首先要确定是美白霜还是乳还是精华，然后确定基质和乳化体、添加剂等等。 此后就进入生产工艺环节，有许多复配的原则和经验，如乳化原则、溶剂极性相容原则和化学惰性原则(即切忌原料组分在生产和长期储存过程中 ，在光、热和氧作用下发生化学反应)，原料的添加顺序及溶解顺序、加入的温度和搅拌速度及时间等等都会影响最终产品的综合质量。

然后，产品还需要经过质量检测，包括理化检测和卫生检测，(特殊 用途化妆品还需通过安全性评价，甚至功效检测)，合格后，再经灌装、包装(在生产 配制和包装过程中应避免一次污染)，最后是形成商品进人市场。

护肤品开发，一般会经历以下几个程序：

1、确定开发护肤品。且需要有第三类化妆品商标（最好是商标注册证，仅有商标回执很多地方药监局不承认）+护肤品销售范围营业执照。

2、制作开发提案。根据想开发的护肤品，制作产品提案PPT（你想开发怎么样的产品，针对人群，主打什么功效，想添加哪些成分，预估售价，想要怎么样的包材，大概何时上市，设计方向是哪些，大概如何推广等），开始排期。此提案基本定了产品的灵魂所在。

3、调样+确认配方。提案确认后可开始安排调样，新品调样一般耗时3-15天不等。此步骤由OEM厂提供调好的料体收到后试用，觉得不行再返回给OEM重新调整，觉得OK可以确认配方给OEM厂。OEM厂提供背标成分，此时可以拟定背标内容。

4、寻找包材。根据提案寻找相应的包材，如塑料瓶还是玻璃瓶还是亚克力等，外盒用什么材质（一般有白卡纸，银卡纸，特种纸等），包材可在调样期间同步寻找。同步提供报价。

这里说下包材的起订量。一般情况下铝箔袋（面膜袋）是30000片起订（大一点的厂要5万起订），玻璃瓶是5000起订，白色（透明）软管5000起订（大一点的厂要1万起订），有色软管10000起订，塑料瓶及亚克力一般1万起订，纸盒5000起订等，数量越少价格越贵。

5、安排设计。确认瓶型及初步品名后即可安排设计。设计确认后待OEM厂提供背标成分即可安排做外盒展开图设计。确认设计稿后给到OEM厂审核（现在网上备案对设计稿审核较严格，为了避免一些文字备案时被驳回，最好给到OEM厂审核）

6、确认设计稿。审核后各部门进行签字确认设计稿。

7、备案送检。安排送第三方检测机构安排备案检测（一般做非特检测），可直接交给OEM厂负责。一般需要10个工作日（2周时间）。

8、包材打样。送检的同时同步安排包材打样，一般只打样一次（正常都需要给打样费，800-2000不等，大部分可以做大货时抵消货款），面膜袋一般不打样（因为涉及到铜版制作，费用不退，面膜袋一般等备案过后直接生产，担心有问题可以直接去供应商生产的时候跟色）。打样时间一般7-15天不等。

9、包材确认。收到打样后的包材，确认包材。（此时有修改意见也可以提出，一般备案的时候P一下包装就行），包材需要在网上备案前出来，因为网上备案需要拍摄实际销售包装上传系统（很多地方药监局不同意使用效果图备案，如深圳，一般要求实际销售包装备案）。

10、网上备案。拿到第三方检测报告及实际销售包装后，由OEM厂提供相关备案资料给到客户，客户安排网上提交，由客户当地的药监局进行网上审核；客户方备案过后，由OEM厂关联备案，并安排OEM厂这边的药监局审核。双方网上通过后，分别于当地药监局进行现场资料审核。（现场资料审核可由OEM厂提供）。此时间一般耗时1个月。

11、包材测试。一般正规一些的企业，会对供应商打样的包材进行测试，如外盒一般做附着力测试看是否掉色、喷码、条形码扫描、粘合牢固度测试、颠簸测试（模拟运输过程）、跌落测试（看产品是否跌落下来会坏）、光照（货架陈列的最好做下，有些外盒在长期光照下颜色会发生巨大变化）等相关测试项目、使用的外箱尺寸、收缩膜尺寸等，均需要测试后下单。瓶子的话一般看下是否容易掉漆，是否会漏液，是否能喷码，满口容量是否正确，还有一些紫外线、臭氧、颠簸、跌落、酒精测试等。

12、大货包材生产。确认打样包材及双方备案过后，测试也没什么问题的情况下，即可安排大货包材生产。这里说下大致的包材货期。玻璃瓶和塑料瓶的生产时间大概是45天左右，铝箔袋一般是25-30天左右，纸盒一般15天左右。软管生产时间大概25-35天，铝塑管要长一些，大概要34-45天左右。

13、产前样确认。包材到厂后，由OEM厂安排成品样板，给客户确认，没问题的情况下大货按照产前样生产。

14、大货生产。产前样确认后即可安排大货生产，一般生产周期预估5-15天，根据工厂的订单量来排单。生产完后按照客户的要求物流运输到指定地点，整个开发就完成了。

15、产品上市。收到产品即可开始安排上市，这个就涉及到产品如何推广销售了。