开关插座是我们生活中最常用的，它主要是安装在墙壁上使用的，它的主要作用是用于接通和断开电路中的使用家电电器，它不但具有非常好的控制电路，而且它还具有非常好的装饰效果。目前的开关插座种类也是非常多的，拉线开关、旋转开关、倒扳开关、按钮开关、跷板开关触摸开关等等。但是很多朋友在选购开关插座的时候都是不熟悉的，那么接下来小编就给大家说说有关于开关插座的知识。
开关插座的安装高度是多少
1、电源开关离地面一般在12m至14m之间(一般开关高度是和成人的肩膀一样高),且安装在同一高度,相差不超过5mm;
2、几个开关并排安装或多位开关,应将控制电器位置与各开关功能件位置相对应,如最左边的开关当控制相对最左边的电器;
3、无特殊要求的普通电源插座距地面03m安装,且安装在同一高度,相差不超过5mm;
4、视听设备、台灯、接线板等的墙上插座一般距地面03m(客厅插座根据电视柜和沙发而定);
5、洗衣机的插座距地面12m至15cm;
6、电冰箱的插座距地面03m或15m(根据冰箱位置及尺寸而定);
7、空调、排气扇等的插座距地面为19m至20m;
8、电热水器的插座应在热水器右侧距地14m~15m安装,注意不要将插座设在电热器上方;
9、露台的插座距地当在14m以上,且尽可能避开阳光、雨水所及范围。
开关插座铺装顺序及规范
第一个工序：开槽
弹线开槽，讲究横平竖直。开槽的深度一般是预埋线管的15倍。
在这个环节要注意的是线盒和开关位置：
1、线盒位置(插座)一般距离地面≥300mm，插座高度都在同一水平;
2、开关位高度≥1300mm。
第二个工序：线盒(底盒)预埋
做好了开槽，师傅要做的线盒预埋。
在这个工序的关注有四点：
1、水平度：线盒要整齐划一，保持水平;
2、平整度：线盒与墙面要保持平整;
3、间距：线盒和线盒之间要保持一定间距，强电弱点线盒要≥150mm;
4、锁扣：线盒与线管之间要有锁扣联接,起固定作用。
第三个工序：电线管的铺设
电线管的铺设，我们可以注意的几个点：
1、线管与线管间之间的联接要用接头;
2、必要的时候需要用铜丝固定;
3、弯度的地方平顺，无折角。
往往很多朋友没有按照这个顺序，开槽后就直接进行电线管的铺设了，其实这是不规范的，有很多电工为了应付你就说是什么线盒(底盒)后面安装是一样的，其实那都是没有办法保证线盒(底盒)高度在一条水平线上，后装线盒(底盒)在上锁扣是没有办法上进去的，即使是上上去了也是假锁扣，起不到锁扣的作用，只是个摆设。
电话线、网络线、有线电视线及音响线称之为弱电线，强弱电的铺设需要注意如下四点：
1、强弱电平行铺设≥200MM，不然会有干扰，产生电视有雪花点电话有杂音等情况;
2、强弱电如果交叉铺设必须采取防干扰措施(用锡铂分隔，同样是为防干扰);
3、禁止并管(这点必须严格禁止);
4、插座强弱点间距≥150MM;
5、每一功能用电需要单独回路，一般家庭都使用6路以上;
①空调专用线路(有几部空调则分几路)
②厨房用电线1路(有冰箱建议多开一路)
③卫生间用电线1路(有浴霸需另开一路)
④普通照明用电线1路
⑤普通插座用电线1路
⑥备用一路
6、电线分色，同一线管内≤3根线7)不同功能单独回路，露出线不小于150MM。
开关插座在我们生活中是非常重要的，例如家电设备，电路中的所有电器等等都是需要使用开关插座控制的。但是开关插座在安装的时候也是非常有讲究的，例如开关插座的安装高度、开关插座的安装位置、开关插座的连接方式。还有就是大家在选购开关插座的时候要考虑到开关插座的质量、开关插座功能、开关插座的安全等等。除此之外开关插座还要看外壳材料、开关插座的品牌。
如果你能耐心看完，一定有用的，别忘记了推荐一下子《鸿博智能电地暖施工方案》
电地热的施工
第一节、施工前的准备
施工前必须对将要施工的现场进行查勘，依据设计方案确认每个房间的设计功率，了解电源线、温控器及发热电缆的配置；确定温控器和接线盒的安装位置、电源及电源线的施工方案。根据施工合同签订的施工范围，有可能此部分工程由甲方土建施工队伍完成，所以必须与甲方及相关施工单位的土建、电器做好施工前的沟通与协调。如果有我方进行施工，就需要与其他施工单位配合，跟进。内容如下：
一、温控器定位及端口、穿管预埋
定位原则是：便于操作；无覆盖物或遮挡物；无冷、热空气干扰，环境温度稳定；能代表房间大部分区域的温度的内墙体表面上。严禁设在窗边、冷墙体、热源附近。
温控盒选用86×86盒或小扁盒，预埋高度离地面14米左右，或与房间照明开关盒平行。如一个房间配多根发热电缆或安装功率大于2500W或进户线为三相电源时，还应在温控器下预埋接线盒。接线盒的预埋高度在距地面300mm处，或与房间相应高度的接线盒平行。接线盒的型号根据所安装的发热电缆的数量及配线需要选定。
二、供暖系统的电源设置及配线
电地热电源应专线专用，不能与其他供电线路混用，应设置独立的电源配线盒或配电箱。电源线可以通过地面或屋顶用PVC穿线管分配至各个房间，电地热系统电源可以用单项电，也可以用三相电，依据设计方案与施工单位进行沟通，确定各房间的电源线敷设方案。
1、单相电的施工方法：
a 发热电缆配置低于2500W，可直接将发热电缆冷线与温控器连接，在墙面15m处预埋温控器接线盒即可，不必另设墙面接线盒，同时在温控器接线盒与地面之间开槽或预埋穿线管。如果温控器带地温探头，则预埋穿线管时，还应对探头线预埋一根穿线管
b 一个房间配多根发热电缆或发热电缆配置高于2500W，需安装交流接触器（继电器），除预埋温控器接线盒外，还应在墙面距地面300㎜或距离屋顶300㎜处预埋接线盒。
c 根据各房间的功率配置选用安全载流量（负载运行时实际电流的15倍）的进户线进行敷设，确保电源线能在长时间工作时不发热或者遇到电流波动时，电源线不被损坏。要求是一零、一火、一地三线制。电源线的颜色要有明显分别，并做好标记以免错接。
2、三相电的施工方法：
对于安装功率较大，有条件使用三相五线的地热用户，建议电源使用三相五线制配线，配线要求做到相间基本平衡，各房间配线型号应符合其负载的安全载流量，各回路电源线、信号线的颜色搭配应与总电源保持一致，避免发生错接。电源线的敷设走向只能在房间墙体四周走线。如必须从房间地面穿线则应把电源线穿管后埋于地面以下
在接线盒与温控器之间根据选取温控器型号放5根1~15mm2铜芯线，电源线根据设计敷设必须穿PVC管保护。温控器接线盒、电源接线盒及电源线到位是电地热施工前必须完成的一项工作，前期的工作完成不到位，直接影响后面的地热铺设施工。因此需同相关施工单位做好沟通，明确施工方案。
三、跟进
随时掌握施工进度，解决好施工过程中需要沟通和协调的各项事宜，发现问题随时处理。依据施工方案做好施工用设备、工具、原材料的准备工作。
进场前，再次对施工现场进行查勘，确保各项施工条件已具备。
附：施工条件：
a、设计图纸及技术方案齐备。
b、施工场地及施工用水、电等临时设施能满足施工需要。
c、有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。
d、发热电缆电源引线布线系统中的穿管布线及传感器引线已按设计要求预埋完成。
e、铺设区域内其它专业的隐蔽工程已全部完成，现场符合封闭独立施工条件，本单项工程不宜与其它单项工程交叉施工。
第二节、进场后的准备
1、清理施工现场确保地面没有垃圾及杂物；测量地面及踢脚线的整体平整度，并把水平线标在每个房间的墙面上，误差超过15mm时要用1:3水泥沙浆找平，确保所有房间地面在同一水平线上。（客户对房间装修有特殊要求的除外）。因为房间原始地面要求平整干净，面层平整度不得大于±10mm，尤其是墙体四周，堆积物应清理干净，防止保温板铺设后与地面产生搭桥空悬，最后造成面层受压强度降低和空鼓现象。这种情况在施工中经常被忽略，应引起重视。
2、了解个房间的使用功能及未来家具用具的摆放位置等情况，确定发热电缆的铺装区域。
3、测量每间房间的实际铺装面积，并把测量数据标注在平面图上，
计算出各房间电缆的敷设间距。
间距计算：敷设间距=实铺面积/电缆热线长度（实铺面积内）
注：实铺面积：指减去留边和被物体覆盖面积后的实际铺设面积。
4、按地面结构设计要求切割做边角保温时使用的保温板，保温板
的切割宽度为保温板的厚度+混凝土层的厚度。
5、对所有发热电缆进行标称电阻及绝缘电阻的检测，确保没有破
损或产品质量时才可以投入施工。
第三节、地面结构层的安装
地面结构层，是决定点地热供暖系统今后采暖效果好坏、运行费用高低的重要因素，因此，从选材、施工、电缆的质量检验等每一个环节，都要严格执行规程规范。在确认施工现场已符合施工条件的要求，所有准备工作已经就绪既可以开始地面结构层的施工。
一、保温层铺设
保温层是电地热系统中最为重要的铺设材料，保温层质量的好坏直接影响到以后的运行费用。建设部编制的规范要求在采暖系统工程中使用的聚苯乙烯泡沫绝热材料（苯板）容重不得小于20kg/m3，我公司企业规范则要求采用的是聚苯乙烯挤塑板，厚度2cm,容重40kg/m3，保温效果更好。通过提高保温等级，可以大大降低热量损失，降低运行费用。为使保温效果更好也可考虑使用更厚的挤塑板。
在铺设保温层时板与板的边缘连接要紧密，满铺到墙边不能留存
空隙。铺设完毕后的保温层要平整并与地面完全接触。
二、反射膜的铺设
反射膜的作用在于将发热电缆产生的热量通过反射作用向地面上进行辐射传到，达到加热空气的目的。而反射膜是将发热电缆的热量辐射给水泥砂浆填充层再传送到地面。在铺设反射膜时，要求接缝应在10mm以上，并用透明胶将接缝贴接，防止在施工中反射膜移位。
三、铁丝网的安装
铁丝网是固定发热电缆不可缺少的材料，铁丝网是最好的热传导体，使热量传递更快、更均匀，同时增加了水泥砂浆的结构强度。铁丝网铺设是否平整对应，直接影响发热电缆的施工质量，如果铁丝网对应不整齐会造成发热电缆走向扭曲、变形，发热电缆铺设就达不到《规范》要求，所以施工铁丝网时要对应整齐，铺设平整，并用塑料卡固定。为使导热效果更好、结构强度更强，可考虑使用双层铁丝网。
四、发热电缆的敷设
1、注意事项：
a 铺设发热电缆时，和墙壁之间要留出200mm的距离，发热电缆发热段之间间距不得小于50mm时。
b 可能被完全覆盖的区域（如被床、家具、橱柜、假墙、浴缸、座便器等完全覆盖的地面）不得铺设发热电缆，且要留出一定150mm左右边距。建议业主使用带腿的床。
c 施工中严禁施工人员用力踩踏、摔打、拉伸或折弯发热电缆；
d．发热电缆严禁剪裁和拼接，有外伤和破损的发热电缆严禁敷设；
e 发热电缆的热线部分严禁进入冷线预留管（只能铺设在地面）；
f 在发热电缆敷设区内严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业；
g 敷设前后、填充层施工前后必须对发热电缆标称电阻、绝缘电阻、作出检测并记录；如果敷设前检测出电缆标称电阻、绝缘电阻异常，不要敷设，请即刻与厂家联系。
h 发热电缆未经检测、调试，严禁运行使用。
2、敷设方法
a 发热电缆在敷设前首先要确定发热电缆的走向。再按计算好的间距
进行铺设。发热电缆的敷设间距不能大于300mm、小于50mm；
b 从发热电缆线卷的外围找出冷热线连接点（双箭头处），将其用100㎜的困扎带固定在距离接线盒300～500m范围内已铺设好钢网的地面上（发热电缆冷热接头必须埋在蓄热层内），发热电缆冷热接头前后200mm范围内不得弯曲。
c 旋转放线，将发热电缆的热线部分按设计好的走向固定在钢网上，固定点的间距为250--300㎜。
d 严禁从内围抽取线头敷设。
e 发热电缆弯曲部分固定点间距为150mm。弯曲半径不得小于39mm。
f 安装完毕应作标称电阻和绝缘电阻的测试。
五、伸缩缝的设置
地热使用过程中，在地面受热的情况下，使之不断向四周膨胀延伸，如果不在房间四周留出地面受热膨胀的间隙，地面就会因为没有延伸的空间，而内在压应力就只能向受力最弱的一面扩展。一个房间面层四周有墙体阻挡，下面有楼板，都能承受膨胀带来的应力，最薄弱点就是房间空间，它的应力只能向空间发展，形成最后我们看到地面的空鼓现象。要解决这一问题，就只有在墙体四周留出受热膨胀伸缩的空间，就是我们常见的伸缩缝。
1、一般房间的伸缩缝设置：
在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝。伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面连接应紧密，伸缩缝厚度不应小于10mm，高度不应小于70mm，伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料板。
2、面积超过30m²的房间伸缩缝设置：
在面积较大的房间设置伸缩缝，除执行一般房间的伸缩缝设置外，还应按照以下要求执行：
当地面面积超过30m²或边长超过6m时，就按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm，伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或缝内满填弹性膨胀膏或玻璃胶。
在安装绝热层时，还应在地面中间安装一条Ф16～20mm的PVC排气管，PVC排气管应钻排气孔，孔径不得小于Ф4mm，孔距100mm，整条排气管应全部连通并在房间两侧引出地面。大面积时还应安装横、纵向连接的多条排气管。
大面积的地面采暖在伸缩缝设置时，还应留出内置式膨胀缝，将填充层分隔为不大于30 m²，保证膨胀应力能在小面积范围内得到分解。
六、地面保护层（蓄热层）的施工
使用不同的地面装饰材料，保护层的施工方法及要求有所不同。所以在施工前必须了解清楚房间地面用材情况。目前面层装饰大体上分为：复合类面层、地砖、石材类面层、地毯类、架空木地板类等四大类型。
1、复合类面层：
复合类面层是指：强化复合地板、复合实木地板及其它复合型面层。复合类面层的保护层施工是采用1:3水泥砂浆找平，水泥砂浆厚度以保温层以上为准25cm左右，表面必须超平、压光。
2、地砖、石材类面层：
先用1:3的水泥砂浆对敷设后的发热电缆进行覆盖，覆盖厚度15—2cm，表面搓毛后待贴地砖、石材。或者直接用干贴的方法施工，
这是目前普通采用的一种施工方法，但贴砖的砂浆厚度不得少于3cm。
3、清光地面、地毯类（请咨询）：
地毯类的地面施工为清光地面、水泥砂浆应分两次施工。第一次
施工厚度为1—15cm。待第一次施工的水泥砂浆凝固后敷设一层铁丝网后再作第二次水泥砂浆施工。其厚度应控制在2cm左右。并压实清光。
4、龙骨架空实木地板（请咨询）：
龙骨必须用膨胀螺丝或自攻膨胀螺丝将龙骨固定在地面上，不得有松动现象。龙骨高度不应小于45cm。发热电缆敷设完毕后，用人造砂将热缆全部覆盖致龙骨面平，并通电将人造砂中的水份烘干。经检测确认人造沙砂完全烘干后才能安装地板。地板安装前可覆盖9厘板作为地板基础。由于发热电缆在施工中跨越了木龙骨，在固定地板时钉钉子一定要注意，不可损坏发热电缆。
注意：安装地热的房间在安装强化地板、复合地板、实木地板，不得敷设防潮层。因为安装地热的房间地面非常干燥，并在基层敷设了2cm厚保温层，使用时已达到了防潮层所起到缓冲、防潮的作用，如果安装了防潮层，阻碍了地热采暖热量的散发，造成采暖效果不佳，并缩短了热缆的使用寿命。安装地板前一定要通电将水泥砂浆中的水份烘烤干燥后才能安装地板。
第四节、温控装置的安装调试
温控装置是控制发热电缆工作状态，保证系统按用户需求温度运行的核心装置，伊思特温控装置是一个由下列部件构成的完整组合，它包括：温控器、微型大功率继电器、接线盒、控制线。
一、 施工方法
依据设计方案，在事先预埋好的接线盒处安装温控装置，施工顺序应从发热电缆开始连接，然后与继电器相连接，最后连接温控器。
所有连接点的连接，必须符合电器施工规范，做到可靠连接。
连接时应注意检查前端电源的配线方式，确认无误后才能连接。
二、系统检测
通电前使用万用表对系统各部分电路做通断检测，确保没有问题，才能给系统通电，通电后逐步打开各回路的电源开关、温控开关，调试温控器，检查系统工作状态，记录电源及各回路的检测数据如总电流、回路电流、电阻等。发现问题应立即停电处理。
XX化工市场A11区电气工程施工组织设计XX化工市场A11区电气工程施工组织设计
一、工程简介
1、低压配电箱采用380/220V，三相线制TN-C-S系统，配电除三相四极和单相二极开关外，其它开关均控制相线，PE线不得穿过漏电保护器的零序电流互感器线圈。
2、施工条件：施工现场已达到“三通一平”的条件，材料、机械根据土建施工形象进度及电气安装工程进度计划分批进场，工作人员按时组织进场。
3、本工程电气安装部分包括：照明、电力、电话、微机、消防、防雷接地、总等电位连接等系统，共四项工程。
二、质量目标
1、合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计或变更图纸要求，安装工程达到优良标准；
2、所有隐蔽工程必须经甲方代表和监理部门验收合格；
3、电气安装工程保修期为2年。施工顺序和流向：一般应遵守“先地下，后地上；先土建、后设备；先敷管，后安装”的顺序，配合土建穿插进行施工。流向划分：隐蔽配管敷设安装;开关插座盒成品定位;管内穿线;开关、插座、灯具安装;系统功能测试;送电运行。施工段的划分：电气配管，穿线，照明灯具及开关插座，按楼层划分，预埋预留随土建工程进度划分。总体施工段划分：φ1～φ10轴线为第一施工段；φ11～φ21轴线为第二施工段；组织交叉流水作业，穿插施工，确保施工进度；
三、施工方法
（一）电气配管工程
本工程电气配管管材有两种：一种为PVC管，一种为电镀管。PVC管主要用于现浇板、墙体内的部分设备配管。
1、PVC管材施工操作工艺：弹线定位;加工管弯;稳住箱盒;暗管敷设;扫管穿线。
11管路定位根据设计图纸规定，结合工程墙板厚度，确定管路、箱盒及予埋件的准确位置，成排、成列的箱盒挂十字线找直确定位置。
12管路敷设
121现浇混凝土板内管路敷设：管路敷设在两层钢筋之间，每隔1米左右距盒015米以内用扎丝将管与钢筋绑扎牢固，同时每隔10米用直径8mm的钢筋马凳将管支架固定，确保管路处于板中心位置，不因混凝土浇注而发生变化。
122砌块墙体内管路敷设：先用切割机割沟，再剔槽，槽的宽度及深度比管外径要大5-10mm，敷管时每隔05米左右，用钢钉将管子固定，最后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面固定保护，厚度不小于15mm。
123管路敷设要求：管路连接采用定形外接连接，对口放在定形外接中心，粘接处采用胶粘剂粘接牢固，端口处用防水胶带缠绕封口，防止掉入杂物。剔槽敷管时，不允许切断钢筋。
13箱盒固定：
131砖砌墙内箱盒稳埋：根据箱盒位置剔洞，洞内浇水潮湿后，用M10水泥砂浆稳埋箱盒。管进箱盒采用螺节与管路固定牢固，螺节与管采用粘接剂粘接牢固。
132现浇混凝土内固定箱盒：根据设计位置，在箱盒予埋位置预留套盒或套箱。套箱比实际箱、盒稍大3-10CM开关盒、插座盒在安装处预留150×100×50mm的塑料泡沫板，并将箱盒固定在钢筋上，且紧靠模板。
14扫管穿带线：管路敷设完毕后，及时进行扫管，清除管内的垃圾、杂物及积水。
15质量要求：所有管材的含氧指数≥32管路固定牢固，箱盒予埋准确，管路进箱盒必须采用螺节固定，暗配管路的弯曲半径≥6D，弯曲处的弯曲度≤01D（D为PVC管的外径）。管路敷设完毕后，必须报经建设单位、监理单位、施工单位验收合格，方可隐蔽，及时办理隐蔽验收手续。
21暗管敷设要求：
211管路保护层≥15mm，消防部分≥30mm。
212进入配电箱的电线管路应排列整齐，管口高出箱面不少于50mm。
22预制加工：根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯，管径20mm以下采用手扳煨弯器煨弯。管径25mm以上使用液压煨弯器。管径25mm以上的管子也可用填砂热煨法。
23管子切断：小管径可采用割管器或钢锯段管，大管径用砂轮切管。要求断口光滑平整。
24管子套丝：管进箱盒，用根母与管套丝连接牢固，可采用套丝机或手动绞板套丝。
25测定箱盒位置：根据设计要求，确定箱盒位置，以土建弹出的水平线为基准，找平，线坠找正，标出箱盒实际尺寸位置。
26稳住箱盒：稳住箱盒要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。箱盒底距墙体表面厚度小于3cm时，需加设钢丝网固定后，再抹灰，防止空裂。
27管路连接：
271采用套管连接，套管长度为连接管外径的15-3倍。对口放在套管中心。
272坡口焊接：管径80mm以上的钢管采用坡口焊接。
273管进箱盒连接：箱盒开孔整齐，与管径相吻合，一管一孔，管进箱盒采用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。开关盒、插座盒处，将接地保护线接在箱盒的保护接地线端子上。
28暗管敷设：管路敷设方法同PVC管，需要注意以下几点：为控制箱盒标高及平整，先将管偏高200mm左右，然后将箱盒稳好，再接短管。短管如盒、箱可不套丝，用跨接地线跨接牢固。往上引管有吊顶时，管上端煨成90度弯直进吊顶内。混凝土墙体内配管，箱盒采用予留套盒、箱的做法，采用150×100×50mm塑料泡沫板，管进箱盒煨成灯叉弯，每隔1米左右用扎丝将管与钢筋绑扎牢固。
29地线焊接：管路做整体接地连接，管与箱盒相连接处均需做跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不小于该跨接地线截面的6倍。焊接均匀牢固，焊接处药皮清理干净，管路内部采用防锈漆做防腐处理。卡接：镀锌钢管或可挠金属软管，用专用接地线卡接。
210质量标准：
2101导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于05MΩ；薄壁钢管严禁熔焊连接。
2102连接紧密牢固，管口光滑，护口齐全，管路保护层大于15mm；
2103箱盒位置正确，固定可靠，管进箱盒顺直。用锁紧螺母固定管口管子露出锁紧螺母的螺纹2—4扣。
2104暗配管管子最小弯曲半径大于等于6D，弯曲处弯扁度小于等于01D。
（二）电气配线工程
本工程所用导线规格有BV-25mm2、BV-4mm2等几种规格，主要用于室内照明、插座等回路，回路应设接地保护线。
1、工艺流程：选择导线;扫管;穿带线;放线及断线;管口带护口;导线连接;线路绝缘摇测。
2、选择导线：根据设计图纸、图纸会审、设计变更等资料选择相应的导线线径。相线可采用黄、绿、红三种颜色；零线用淡兰色，接地保护线用双色线。
3、管路清扫：用布条来回拉动，将管腔内杂物清理干净。
4、穿带线：采用钢丝做带线，检查管路是否畅通，确定管路走向及箱盒的位置。
5、放线及断线。
51放线：放线前根据施工图纸，对导线的规格、型号进行核对。
52断线：接线盒、插座盒、开关盒及灯头盒内导线的予留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为15米。
6、导线与带线的绑扎。
61导线数较少时，将线芯直接插入带线的盘圈内折回压实，绑扎牢固。
62导线根数较多、截面较大时，将线芯斜错排列在带线上。
7、管内穿线。
71穿线检查护口是否齐全，遗漏者及时补上。
72管路较长、转弯较多时，可向管腔内吹入适量滑石粉。
73不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。8、导线连接：导线连接处接头不能增加电阻值，不能降低绝缘强度，受力导线不能降低原机械强度。
81单芯导线采用缠绕法接头。
82接线盒内的导线连接后，采用压线帽压接，根据设计线径不同选用不同的压线帽。
83导线直径在10mm2以上时连接采用套管压接。
84多股铜线刷锡后，采用接线端子压接。
85单芯线与设备、开关、插座连接，采用针孔式接线桩连接。
86直径10mm2以上导线连接采用接线鼻子压接。
9、导线焊接：采用锡焊。
10、线路绝缘电阻测试：照明线路绝缘电阻摇测采用500V，量程0—500MΩ的兆欧表。摇动速度在120r/min，可取一分钟读数。主要测量导线间及导线与地间绝缘电阻。
11、导线包扎：采用压线帽压接。
12、质量要求。
121导线规格、型号等符合设计要求和国家标准规定；照明线路绝缘电阻大于05MΩ，动力线路照明绝缘电阻值大于10MΩ。
122箱盒内清洁无杂物，护口、护线套管齐全。导线在管内无接头，导线排列整齐，并留有适当的余量；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
（三）配电箱安装
1、配电箱安装要求。
11配电箱底口距地15米，允许偏差5mm。
12配电箱防腐良好，接地保护线位置正确、齐全。
13配电箱内配线整齐，并绑扎成束。
14配电箱标明各回路名称及用途。
15进配电箱主线，A、B、C分别用黄、绿、红色标记，中性线用淡兰色，接地保护线用双色；
16配电箱板安装牢固、平整，垂直偏差不超过3mm，周边与墙无间隙。
2、弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，按其外型尺寸弹线定位，随土建结构施工安装好套箱及预留好孔洞。
3、配电箱定做：配电箱定做时，根据建设单位确定的生产厂家，及安装公司、消防安装公司对配电箱内元件的特殊要求，结合设计图纸，及时向厂家提供配电箱系统详图，并标明箱体为明装还是暗装。
4、配电箱盘的固定：
41明装箱体采用膨胀螺栓固定；暗装配电箱，先将箱体找好标高和尺寸，将箱体固定好，用水泥砂浆填实周边，并抹整齐平整；
42配电箱全部电气安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，主要测量相间、相对中性线、相对保护线及中性线对保护线之间的绝缘电阻。测试完成做好记录，技术资料存档。
5、质量要求：
51低压配电箱的保护接地措施必须符合施工验收规范规定。
52箱、盘安装位置正确，开孔合适，切口整齐，汇流排齐全，保护接地线明显，设置符合施工规范规定。
53导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接无松动。
54保护接地线连接紧密，截面选用正确，走向合理，色标准确。
55配电箱配线应排列整齐，绑扎成束，在活动部位应两端固定，盘面引出及引进线应留有适当余量，以便检修。
56垂直装设的闸刀及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。
57接零系统中的零线，应在箱内作好重复接地。
58配电盘上的器具、仪表应固定牢固、平整、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
（四）灯具安装
1、工艺流程：检查灯具;组装灯具;安装灯具;通电试运行
2、检查灯具：
21检查灯具是否与安装场所相符合。
22检查灯内配线是否符合施工规范规定，多股软线是否刷锡、螺灯口相线是否压在灯芯柱上；23检查特殊灯具是否符合设计要求。
3、灯具组装：有些灯具为方便运输，需重新进行组装，应详细参阅说明书或设计图纸及时组装好灯具；
4、灯具安装：
41吸顶灯安装：根据吸顶灯灯底座的固定位置，在顶板上钻眼，放入塑料胀管，再将灯线从灯底座出线口引出，用自攻丝将底座固定在塑料胀管上，再将线与灯内接线柱相连。
42日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，提前弹线定位，以备装饰时预留好孔洞。孔洞尺寸应比灯具尺寸大10㎜，安装时用自攻丝固定在周围的加固龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把灯管安装好，通电试验。灯箱应与周围饰面相平，不得留有缝隙。
5、通电试运行：灯具、配电箱安装完毕，各支路绝缘电阻测试合格后，进行通电试运行。通电检查巡视，查看灯具控制是否灵活、可靠。开关与灯具的控制顺序是否相对应。
6、质量要求：
61灯具的规格、型号必须符合设计要求和施工规范规定，灯具接地保护线齐全。
62灯具安装牢固端正，位置正确，成排灯具排列整齐。
63导线进入灯具内不伤线芯，在同一压线端子的导线不超过2根。
64成排灯具允许偏差5mm。
65通电运行24小时，每8小时检查一次，电压应正常，各用电设备、灯具运转正常，线路、保险丝无过热现象，自动开关无误动现象。
（五）开关、插座安装
1、工艺流程：清理;接线;安装
11清理：用錾子将盒内杂物清除，再用湿布将盒内灰尘擦净；
12接线：开关切断相线，切断位置一致；插座采用槽插式，面对插座，左边接中线，右边接相线，上边接接地保护线；
13安装开关插座：
131先将盒内甩出的导线留出维修长度，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座盒内。
132开关、插座均采用暗敷方式。开关距地13米，插座距地03米，开关距门口150—200mm，同场所安装偏差不得超过5mm，成排灯具安装高差不得超过2mm。
133按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关、插座推入盒内，对正盒眼，用开关、插座自带的螺丝固定牢固。
2、质量要求：
21开关、插座接线正确，符合施工验收规范的规定。
22开关、插座位置正确，盒内清洁无杂物，盖板紧贴建筑物表面。开关切断相线，插座接地保护线单独敷设。
（六）防雷接地装置施工
本工程设计要求从首层起，每三层利用结构圈梁内的水平钢筋与柱中引下线焊接成均压环。屋面避雷网采用φ10镀锌圆钢制作，支架采用20×3的镀锌扁钢制作，水平支架的间距为1-15米，且分部均匀，转角处支架与角的间距不大于05米，支架高度为100-150mm针（网）必须搭接焊、双面搭接焊接长度为6d。
1、工艺流程：接地体;接地干线;引下线暗敷;均压环;避雷网;避雷针。
2、接地体安装：根据设计要求，沿基础四周基础梁敷设40×4镀锌扁钢。镀锌扁钢焊接处刷沥青漆防腐，镀芯扁钢与出建筑物的金属管道相连。
3、接地干线：在强电井内设保护接地干线，采用40×4镀锌扁钢明敷每层均设置接线孔，并与均压环的引出扁钢相连。管道井随均压环敷设。管道井内的金属管道与镀芯扁钢接地体焊接。
4、避雷引下线暗敷：本工程防雷引下线利用结构柱内的主筋。每处利用两根主筋，具体平面布置详见附图。由于本工程钢筋连接采用直罗纹连接，在罗纹接头处用400mm长直径14的钢筋与主筋跨接焊接，焊接完成后，及时报请建设单位、监理单位验收，合格后方可隐蔽。
5、避雷网的安装：本工程屋面避雷网采用Φ8镀锌钢管制作，支架采用20×3的镀锌扁钢制作，水平支架的间距为1—15米，且分部均匀，转角处支架与角的间距不大于05米，支架高度为100—150㎜51支架安装：
511支架采用扁钢支架，埋入深度不小于80mm，支架安装应牢固，灰浆饱满，横平竖直。
512用手锤和铁钎进行剔洞、洞大小里外一致，把洞内用水浇湿后再用灰浆埋注支架，支架安装后应成一直线。
52避雷网安装：
521要求：避雷线平直、牢固，每2米的平直度为3‰，避雷网弯曲处不小于130度。
522将镀锌钢管按结构几何尺寸进行下料、弯曲，运至屋面敷设、卡固、焊接为一体，同引下线相连牢固。焊接处做防腐处理，最后将避雷网刷银粉漆2度。
6、质量要求：
61材料质量符合设计要求，接地装置的接地电阻必须符合设计要求，接地线严禁串接；
62接地体安装：位置正确，连接牢固，接地体埋深不小于06米；
621要求：避雷线平直、牢固，每2米的平直度为3‰，避雷网弯曲处不小于130度。
622将镀锌钢管按结构几何尺寸进行下料、弯曲，运至屋面敷设、卡固、焊接为一体，同引下线相连牢固。焊接处做防腐处理，最后将避雷网刷银粉漆2度。
7、质量要求：
71材料质量符合设计要求，接地装置的接地电阻必须符合设计要求，接地线严禁串接；
72接地体安装：位置正确，连接牢固，接地体埋深不小于06米；
73避雷网平正、顺直。质量和安全技术措施
一、保证质量措施
1、本工程各专业工种施工中严格执行如下标准：
A、现行的安装工程施工及验收规范（国家标准），专业施工图及标准图；
B、安装工程施工操作规程；
C、建筑安装工程质量评定标准。
2、参加施工人员必须认真熟悉施工图纸（包括图纸、会审及变更）及土建工程结构情况，各专业间以及与土建的配合，各种管线的交叉跨越，立面布置，相对位置和间距等均应综合考虑，做到事先心中有数，发现问题及时协商解决。
3、建立设备的采购、运输、交接验收制度，把住质量关口，对于质量低劣和不合格的产品不准验收入库。
4、搞好质量自检、互检，把住质量关，建立定期检查和不定期检查制度，对于隐蔽工程在隐蔽前必须经过仔细检查并经监理、甲方质检人员认可，并做好记录。
5、施工过程中应及时填写各种档案资料并妥善保存，坚绝杜绝工程完工后搞回忆的做法。
6、各专业预留洞及暗埋管线，均应配合土建预留、预埋并应有专人检查记录标注在施工图纸上，防止遗漏和差错。
7、对于安装成品如灯具、照明设备、电缆、开关、插座及其它设备，根据具体情况加强成品保护，对于重要的不便采用保护措施的，采取专人值班看守，防止碰坏丢失、缺件及灾害性的损失。
8、所有灯具要先进行预组装，并通过试灯后进行安装，灯具在组装试灯后的二次搬运时，要有防震保护。
9、铜接头采用电阻焊接，不允许采取机械连接，电阻焊的焊工要经培训方可施焊。
10、入砖墙内的电线管应与土建密切配合，在砖墙砌筑完毕，待它的凝固期过后，需打槽敷设电线管，在打槽的墙体上，根据设备位置弹线，一定要顺直，允许偏差25㎜，管子敷设深度应凹进砖面15mm，以保证建筑粉刷层的牢固。
11、配在现浇混凝土梁、柱、楼板及板墙内的电线管，一定要将管子敷设在底筋或边筋上面，切不可直接敷设在模板上，特别要注意楼板进大梁的弯曲处，一定保证弯曲半径不小于管外径的10倍，将电线管用马凳垫起，以保证脱模后无漏管现象。
12、配管所用箱（盒）应符合以下要求，埋设在剪力墙、柱子上的开关、插座、导线盒应保证其坐标，标高的准确性，需在支模前，先预埋150×100×50㎜的塑料泡沫板，待拆模后将塑料泡沫板剔除，并清理管线，待土建内墙抹灰完毕后，按设计标高、坐标埋设开关盒，开关盒埋设时先用尺子量定标高坐标点，每道墙不少于两个点，弹出纵横控制线，按线埋设开关、插座盒，保证其坐标、标高及平整度的准确性。
13、箱（盒）埋设时其坐标应符合设计要求和施工规范规定，暗开关距门框150-200㎜，在同一建筑物内的坐标应一致。在同一场所的相互标高差不大于5mm。
14、箱盒不应该在建筑物的水泥或磁砖台线上，以免影响美观。
15、成排的插座坐标中心线，其偏差不应超过5mm。
16、箱盒上的孔洞应利用原孔洞，如须开孔时，应用机械开孔，严禁采用电气焊开孔。
17、管子与箱盒固定方式，应符合以下要求：
A、管子进入前盒处应顺直，在箱盒内露出的长度小于5㎜
B、电线管不论是明配还是暗配，均应用锁紧螺母固定。
C、吊顶内配管应单独设吊卡，吊卡不得直接敷在土建作吊顶的轻钢龙骨上，也不得直接设在其它管道上，配管距顶高度应大于200mm。
18、为保证主体施工期间，现浇板上预留的填充砌体内配管不致遭到损坏，在现浇板浇注前，即用直径10mm的钢筋马镫将予留PVC管绑扎固定，钢筋马镫与现浇板钢筋绑扎固定，马镫高100mm，宽150mm。
19、使用500V的兆欧表，逐回路测量其导线间和导线对地间的绝缘电阻值，都必须大于05兆欧。
20、按各配电箱记录好导线间和导线对地间的绝缘电阻测量值。
21、管内导线的面积（包括外护层）不应超过管子截面积40。
22、电线管内壁应清洁无杂物和水，导线在管内不应有接头。
23、凡不进入箱盒的垂直管子口，导线穿好后管口应做密封处理，以防止杂物和水以及有害气体等进入管内。
24、在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘层，再进行连接，而后加焊，包扎应符合设计要求和规范规定，检查无误后进行绝缘摇测。
25、所有电线管与箱盒及配电箱外壳均应连成一体接地（接零）。测其接地电阻不大于4欧姆，并做好测试记录。照明电路绝缘电阻大于05兆欧。
二、保证安全措施
1、严格遵照“建筑安装工程安全操作规程”施工。
2、施工组织进场人员进行安全生产教育，班组设立专职安全员，建立安全值日制度，坚持班前会，在布置当天生产任务的同时，提出安全注意事项。
3、进入现场戴好安全帽，高空作业必须拴好安全带，梯子应有防滑措施。
4、施工用电采用单相三线制及三相五线制供电，带电作业应穿绝缘靴，用电线路应设专人日常检查及维护，发现隐患及时处理。
5、加强现场防火工作：非工作需要不得动用明火和使用电炉、电气焊，应及时检查，不得留有隐患。
6、严禁在管道井丢砖头，边角余料及垃圾杂物。井道内施工时各层均应设置防护栏杆，悬挂“井道内有人作业，严禁乱丢垃圾杂物”的警示牌，施工面、上方采取隔断措施。
7、严禁酒后作业，不准穿拖鞋、高跟鞋、赤足进入现场。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bidlcyffcom/#/source=bdzd
欢迎分享，转载请注明来源：品搜搜测评网
微信扫一扫
支付宝扫一扫
