保温球阀型号及厂家介绍

　　阀门在工业生产中是不可缺少的一个部件，它的作用是非常大的。目前工业中最常见的就是保温球阀。保温球阀和法兰闸阀是属于同一个类型，它的关闭件是一个球体，它是通过球阀的中心线作旋转来达到开启、关闭。而保温球阀主要作用是用来做切断、分配和改变介质的流动方向。一般水平安装。保温球阀的保温性能是非常好的，也是非常稳定的，那么接下来小编给大家说说有关保温球阀的知识，希望对大家有帮助。

　　保温球阀型号

　　偏心半球阀Q340F/H

　　衬氟球阀Q41F46

　　塑料球阀Q41F-6S、Q11F-6S、Q61F-6S

　　排污球阀QP41F、QP41M

　　长输管线球阀、喷煤粉球阀、卸灰球阀MQ647、MQ47

　　抗硫球阀KQ347Y。V型球阀VTQ41

　　意式超薄型球阀、对夹式球阀Q71

　　真空球阀、内螺纹球阀、二片式球阀、三片式球阀Q11、弹簧球阀、轨道球阀、双联球阀、带刻度调节式球阀。

　　保温球阀生产厂家

　　1、深圳斯派莎克阀门有限公司是一家注册资金为1200万集科研开发、szspsk生产制造、进口品牌阀门、销售服务于一体的阀门企业，主要产品：减压阀、疏水阀、球阀、蝶阀、调节阀、工业阀门等在石油、化工、冶 金、电力、建筑、热力、给排水、水处理等行业具有较高的知名度及影响力，在国内外市场都占有相当份额，“世界技术——服务中国”，维护名牌、信守承诺乃斯派莎克公司始终不渝之追求。

　　2、中国上海亿瑶泵阀是一家无区域性实业公司，专业研制开发高技能泵、阀门的企业。公司创建于1965年，资产达500万多元，1997年资产已达捌千万多元，系中国泵阀百强企业之一，2003年建成占地面积20000平方米的亿瑶工业园区。

　　3、上海美力德阀门制造有限公司生产销售、服务于一体的阀门生产企业,公司通过了ISO 9001:2000国际质量体系认证、特种设备生产TS认证、荣获《消防者首选行业十大品牌》、《全国工程建材首选品牌》、《国际品质服务诚信AAA企业》并获得多项优秀技术企业等称号。

　　以上就是小编给大家所说的有关保温球阀的内容，希望大家看了以后能够更好的了解保温球阀知识。保温球阀的特点也是非常明显的，它的阀门和管道途径是一致的，而且它还能有效降低管路中介质热量损失。所以现在保温球阀在很多行业中被广泛使用，例如现在的石油行业、化工行业、冶金行业、制药行业、食品行业等等都在使用保温球阀。而且保温球阀的结构简单、体积小、重量轻。

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第一部分 阀门的基础知识

一、概述

阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、温控、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动。

阀门的工作压力可从13×10-3MPa 到 1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃ 的超低温到1430℃ 的高温。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

二、阀门的用途

阀门是一种管路附件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质运动的一种装置,具有导流、截止、调节、节流、温控、止回、分流或溢流卸压等功能。具体来讲，阀门有以下几种用途：

1、接通或截断管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。

2、调节、控制管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。

3、改变管路中介质流动的方向。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀等。

4、阻止管路中的介质倒流。如各种不同结构的止回阀、底阀等。

5、分离介质。如各种不同结构的蒸汽疏水阀、空气疏水阀等。

6、指示和调节液面高度。如液位指示器、液面调节器等。

7、其它特殊用途。如温度调节阀、过流保护紧急切断阀等。

在上述的各种通用阀门中，用于接通和截断管路中介质流动的阀门，其使用数量约占全部阀门总数的80%。

三、阀门的分类

阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进，阀门种类还在不断增加，但总的来说可分为两大类：

1、自动阀门

依靠介质 ( 液体、气体、蒸汽等 ) 本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀、水力控制阀等。

2 驱动阀门

借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。

阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动，从而改变其流道面积的大小，以实现其控制功能。

●此外，阀门还有以下几种分类方法。

A、按结构特征分：

根据闭启件相对于阀座的移动方向可分为：

1）、截门形：闭启件沿着阀座的中心线移动。

2）、闸门形：闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。

3）、旋塞和球形：启闭件是柱塞或球体，围绕本身的轴线旋转

4）、旋启形：启闭件围绕阀座外的轴线旋转。

5）、蝶形：启闭件的圆盘，围绕阀内的轴线旋转 ( 中线式 ) 或阀座外的轴线旋转 ( 偏心式 )

6）、滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动。

B、按操纵方法分：根据启闭、调节时不同的操纵方法可分为：

1）、手动阀门--借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等。由人力来操纵的阀门，当需要传递较大的力矩时，可装蜗轮、齿轮等减速装置。

2）、电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门。

3）、液动或气动阀门--借助于液体 ( 水、油等液体介质 ) 或气体操纵的阀门。

4）、自动阀门 -- 依靠介质 ( 液体、气体、蒸汽 ) 本身的能力而自行动作的阀门。

C、按阀门的用途不同可分为：

1）、切断用：用来切断（或接通）管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等。

2）、止回用：用来防止介质倒流。如止回阀。

3）、调节用：用来调节管路中介质的压力和流量。如调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等。

4）、分配用：用来改变管路中介质流动的方向，起分配介质的作用。如分配阀、三通或四通旋塞阀、三通或四通球阀等。

5）、安全用：用于超压安全保护，排放多余介质，防止压力超过规定数值。如安全阀、溢流阀等。

6）、其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。

D、按阀门的公称压力分：

1）、真空阀 -- 工作压力低于标准大气压的阀门。绝对压力小于01MPa( 即 760mm 汞柱高) 的阀门，通常用毫米水柱 (mmH2O) 或毫米汞柱(mmHg)表示压力。

2）、低压阀门 -- 公称压力 PN≤16MPa 的阀门。

3）、中压阀门 -- 公称压力 PN25～64MPa 的阀门 (25～64kg) 。

4）、高压阀门 -- 公称压力 PN100～800MPa 的阀门 (100～800kg) 。

5）、超高压阀门 -- 公称压力 ≥100MPa 的阀门 (1000～1万kg) 。

E、按介质工作温度分：

1）、常温阀 -- -40℃≤ t≤120℃ 的阀门。

2）、中温阀 -- 120℃≤t≤450℃ 的阀门。

3）、高温阀-- t>450℃ 的阀门。

4）、底温阀 -- -100℃≤t≤-40℃ 的阀门。

5）、超低温阀 -- t<-100℃ 的阀门。

F、按阀体材料分类：

1）、非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门等。

2）、金属材料阀门  如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门、不锈钢阀门等。

3）、金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬橡胶阀门、衬搪瓷阀门等。

G、按公称通径分：

1）、小口径阀门-- 公称通径DN <40mm 的阀门。

2）、中口径阀门-- 公称通径DN 50～300mm 的阀门。

3）、大口径阀门-- 公称通径DN 350～1200mm 的阀门。

4）、特大口径阀门-- 公称通径DN >1200mm 的阀门。

H、按与管道连接的方式分：

1）、螺纹连接阀门-- 阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接。

2）、法兰连接阀门-- 阀体上带有法兰，与管道采用法兰连接。

3）、焊接连接阀门-- 阀体上带有焊口，与管道采用焊接

4）、对夹连接阀门-- 用双头螺栓将阀门连接在管道上的法兰之间。

5）、夹箍连接阀门-- 阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接。

6）、卡套连接阀门-- 采用卡套与管道连接。

I、阀门通用分类法

这种分类法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最用的分类方法。一般分为：闸阀、截止阀、节流阀、减压阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀和底阀、隔膜阀、排污阀 、疏水阀、柱塞阀、调节阀、旋塞阀、切断阀、电磁阀、真空阀、插板阀、过滤阀。

四、阀门的公称通径

阀门的公称通径是仅与制造尺寸有关且引用方便的一个圆整数值，不适用于计算，它是管道系统中除了用外径或螺纹尺寸代号标记的元件以外的所有其它元件通用的一种规格标记。

公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字表示，如公称通径200mm应标志为

DN200。阀门的公称通径系列按GB/T1047-1995《管道元件的公称通径》标准的规定。尺寸见下表：

公称通径系列 （单位：mm）

3 6 8 10 15 20 25 32 40 50

65 80 90 100 125 150 175 200 225 250

275 300 325 350 375 400 425 450 475 500

525 550 575 600 650 700 750 800 850 900

950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400

1450 1500 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000

3200 3400 3600 3800 4000

注：上表中黑体字为常用的公称通径。

五、阀门的公称压力

公称压力是指与管道元件的机械强度有关的设计给定压力。公称压力是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是仅供参考用的一个方便的圆整数。同一公称压力值所标示的同一公称通径DN的所有管路附件具有与端部连接形式相适应的同一连接尺寸。公称压力的单位以MPa表示，用字母“PN”后面紧跟一个数字表示。如公称压力为25MPa应标志为PN25。公称压力系列按GB/T1048-1990《管道元件公称压力》标准的规定。数值见下表：

公称压力系列 MPa

005 01 025 04 06 08 10 16 20 25

40 50 63 100 150 160 200 250 280 320

420 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3350

第二部分 阀门型号编制方法

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销提供了方便。

当今阀门类型和材料种类越来越多，阀门的型号的编制也愈来愈复杂，我国虽然有阀门型号编制的统一标准（JB308-1975），但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；凡不能采用统一编号方法的，各生产厂都按自己的情况制订出编号方法。

JB308-1975《阀门型号编制方法》标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。

阀门的型号由七个单元组成，含义如以下所示：

1、类型代号

类型代号用汉语拼音字母表示，见下表

阀门类型 代号 阀门类型 代号

安全阀 A 球阀 Q

蝶阀 D 疏水阀 S

隔膜阀 G 柱塞阀 U

止回阀和底阀 H 旋塞阀 X

截止阀 J 减压阀 Y

节流阀 L 闸阀 Z

排污阀 P

注：低温、保温（带加热套）和带波纹管的阀门、抗硫的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母D、B、W和K。

2、传动方式代号

传动方式代号按下表的规定，用阿拉伯数字表示。

传动方式 代号 传动方式 代号

电磁动 0 伞齿轮传动 5

电磁—液动 1 气动 6

电—液动 2 液动 7

蜗轮传动 3 气—液动 8

正齿轮传动 4 电动 9

注：①手轮、手柄和扳手传动的，以及安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀可省略本代号。

②对于气动或液动，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示；气动带手动，用6S表示；防爆电动，用9B表示；蜗杆-T型螺母，用3T表示。

③代号2及代号8是用在阀门启闭需由两种动力源同时对阀门进行动作的执行机构。

3、连接形式代号

阀门的连接形式代号按下表的规定，用阿拉伯数字表示。

连接形式 代号 连接形式 代号

内螺纹 1 焊接 6

外螺纹 2 对夹 7

两不同连接 3 卡箍 8

法兰 4 卡套 9

注：焊接包括对焊和承插焊。

4、结构形式代号

阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示，各类型阀门的结构形式分别如下

闸阀结构形式代号

闸阀结构形式 代号

明杆 楔式 弹性闸板 0

刚性 单闸板 1

双闸板 2

平行式 单闸板 3

双闸板 4

暗杆 楔式 单闸板 5

双闸板 6

平行式 单闸板 7

双闸板 8

截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式代号

截止阀、柱塞阀和节流阀

结构形式 代号 截止阀、柱塞阀和节流阀

结构形式 代号

直通式 1 直流式（Y型） 5

Z形直通式 2 平 衡 直通式 6

三通式 3 角 式 7

角 式 4 针形截止阀 8

球阀结构形式代号

球阀结构形式 代号 球阀结构形式 代号

浮动

球阀 直通式 1 固定

球阀 直通式 7

Y形 三通式 2 四通 6

L形 4 T形 三通 8

T形 5 L形 9

半球直通 0

蝶阀结构形式代号

蝶阀结构形式 代号 蝶阀结构形式 代号

密封型 中线式 1 非密

封型 中线式 5

单偏心 2 单偏心 6

双偏心 3 双偏心 7

连杆偏心（变偏心） 4 连杆偏心（变偏心） 8

隔膜阀结构形式代号

隔膜阀结构形式 代号 隔膜阀结构形式 代号

屋脊式 1 闸板式 7

截止式 3 角式Y形 8

直流板式 5 角式T形 9

直通式 6

旋塞阀结构形式代号

旋塞阀结构形式 代号 旋塞阀结构形式 代号

填料密封 L形 2 油封密封 L形 6

直通形 3 直通 7

T形三通 4 T形三通 8

四通 5 静配 直通 9

T形三通 0

止回阀结构形式代号

止回阀结构形式 代号 止回阀结构形式 代号

升降式 直通式 1 回转蝶形止回式 7

立式 2 截止止回式 8

角式 3

旋启式 单瓣式 4

多瓣式 5

双瓣式 6

减压阀结构形式代号

减压阀结构形式 代号 减压阀结构形式 代号

直接作用波纹管式 1 先导波纹管式 4

直接作用薄膜式 2 先导薄膜式 5

先导活塞式 3

安全阀结构形式代号

安全阀结构形式 代号

弹簧 封闭 带散热片 全启式 0

微启式 1

全启式 2

带扳手 全启式 4

不封闭 双弹簧微启式 3

微启式 7

全启式 8

带控制机构 全启式 6

脉冲式 9

杠杆式 5

蒸汽疏水阀结构形式代号

蒸汽疏水阀结构形式 代号 蒸汽疏水阀结构形式 代号

浮球式 1 蒸汽压力式 6

迷宫或孔板式 2 双金属片式或弹性式 7

浮桶式 3 脉冲式 8

液体或固体膨胀式 4 圆盘式 9

钟形浮子式 5

排污阀结构形式代号

排污阀结构形式 代号

液面连接 截止型直通式 1

截止型角式 2

液底间断 截止型直流式 5

截止型直通式 6

截止型角式 7

浮动闸板型直通式 8

五、阀座密封面或衬里材料代号

阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，见下表

阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号

锡基轴承合金（巴氏合金） B 尼龙塑料 N

搪瓷 C 渗硼钢 P

渗氮钢 D 衬铅 Q

18-8系不锈钢 E Mo2Ti系不锈钢 R

氟塑料 F 塑料 S

玻璃 G 铜合金 T

Cr13系不锈钢 H 橡胶 X

衬胶 J 硬质合金 Y

蒙乃尔合金 M

注：1、由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用W表示。

2、当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。

六、公称压力代号

公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，其数值是以兆帕（MPa）为单位的工作压力值的10倍。

七、阀体材料代号

阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按下表的规定。PN≤16MPa的铸铁阀体和PN≥25MPa的碳素钢阀体省略本代号。

阀体材料代号表

阀体材料 代号 阀体材料 代号

钛及钛合金 A 球墨铸铁 Q

碳钢 C Mo2Ti系不锈钢 R

Cr13系不锈钢 H 塑料 S

铬钼钢 I 铜及铜合金 T

可锻铸铁 K 铬钼钒钢 V

铝合金 L 灰铸铁 Z

18-8系不锈钢 P

　　一、管道保温工程量计算公式为：

　　V＝πL(D+δ+δ×33％)×(δ+δ×33 %)

　　＝πL(D+1033δ)×1033δ

　　式中V―保温层体积；L―保温管道长度；D―保温管道外径；δ―保温管厚度；33％―保温层厚度允许偏差系数。

　　二、阀门、法兰保温工程量以体积计算，计算公式如下：

　　阀门V＝πD2×25×105×(δ+δ×33％)N ＝2712πD2δN

　　法兰V＝πD2×15×105(δ十δ×33％)N＝1627πD2δN式中

　　15、25、105―绝热面积系数；D―法兰阀门直径；δ―保温层厚度；

　　33％―保温层厚度允许偏差系数；N―保温法兰及阀门个数。其余符号同上。

　　计算：刷油工程量 DNl5322×0067m2=2157m2

　　刷油工程量 DN20141×0084m2=1184m2

　　=刷油工程量 DN25118×0105m2=1239m2

　　=刷油工程量 DN40 4382×0151m2＝662m2

　　=刷油工程量 DN503763×0188m2=707m2

　　=刷油工程量 DN707642×237m2=181lm2

　　=刷油工程量小计 7760m2

　　三、计算保温工程量

　　计算公式：V=πσ（D＋δ）×l00m

　　式中V―保温体积； δ―保温厚度； σ―管道外径。

　　注：计算公式同无缝钢管。

　　注：1计算公式：S=π（D＋2δ）×l00m

　　式中S―保温外壳面积； δ―保温厚度； D―管道直径。

　　四、过梁工程量计算规则

　　1、过梁工程量

　　（1）过梁体积：砖过梁；砼过梁。

　　（2）砼过梁模板。

　　（3）挑出部分装修。

　　1、过梁计算

　　⑴、过梁的体积

　　过梁的体积＝过梁截面面积×过梁的长度

　　⑵、过梁的模板

　　过梁模板面积＝过梁的底模＋过梁的侧模

　　①过梁的侧模＝洞口净长度×过梁宽度

　　②过梁侧模＝过梁侧面长度之和×过梁高度

　　⑶、挑出部分装修=过梁侧面长度过梁外露宽度

　　2、 过梁工程量计算难点

　　⑴、矩形、异形过梁计算时必须考虑过梁与墙相交的情况，计算嵌墙体积；

　　⑵、矩形、异形过梁计算时必须注意过梁的标高和圈梁的标高考虑过梁与圈相交的扣减。

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